包装车间生产操作规程.docx
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包装车间生产操作规程.docx
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包装车间生产操作规程
包装车间生产操作规程
Q/YMLQC—06—2009
一、目的:
为确保瓶酒的内在和外在质量,制定各类瓶酒的生产操作规程,加强生产工艺管理,稳步提高产品质量。
二、范围:
本操作规程适用于包装车间灌装酒的全过程控制。
三、职责:
包装车间负责本规程的执行和全面检查。
四、程序
(一)普通瓶装酒生产工艺规程
1、运瓶:
运瓶人员搬运瓶子时,要先检查瓶筐内是否有破瓶、数量是否标准,要求轻搬轻放,瓶子排列整齐有序,装车后用篷布盖好。
空筐、脏瓶应及时退回,运瓶数、退瓶数做好记录,确保数字准确有效,下班时,检查使用的机器设备、将地排车摆放整齐,清扫干净生产场地。
2、冲瓶:
冲瓶人员冲瓶时先检查高压冲瓶机运转是否正常,冲瓶水嘴是否出水,不出水时要及时处置,将瓶子放正,确保冲洗的瓶子干净彻底,上瓶速度要均匀,以满足灌装需求。
3、检瓶:
检瓶人员工作时注意力要集中,对任何有影响质量问题的瓶子要及时检出并进行隔离处置,不准出现漏检现象。
4、灌装:
操作人员先检查灌装机、真空泵是否正常,灌装后容量保持一致,要求净含量为500+5mL,灌装机正常灌装速度不准超过额定速度,停机时要先关阀门,后停灌装机和真空泵。
5、内检:
内检人员要对每一瓶酒严格检查,不准出现漏检现象,对影响产品质量的任何物质都必须检出,工作时注意力要集中,对检出的脏酒和脏瓶要及时进行隔离处置。
6、拾脏瓶、洗盖:
把脏瓶内的酒控干净后,把瓶子放入筐内,要求数量统一,瓶盖要冲洗干净,不合格的瓶盖及时检出。
7、压盖:
压盖时,首先要检查酒的液位是否一致,不符合标准时要及时处置,压盖要端正,无歪斜、翘起、松动、漏酒、渗酒现象,压坏的瓶盖及时检出便于更换。
8、胶帽:
胶帽端正、收缩适度,无烤焦烤坏或收缩不彻底现象,不合格胶帽要及时检出。
9、贴标:
商标端正、整洁,大标下沿距瓶底15±2mm,小标盖过液面,大小标中心线对齐,商标无皱折、歪斜,翘边现象。
10、打捆:
打捆要整齐结实,商标面靠里,打捆下道绳距瓶底20±5mm,商标无皱折,搓标现象,保证七拿七放无变形、松动。
11、封箱底:
在纸箱外生产日期处刻生产的年、月、日,印迹端正、清晰,封箱端正,封完后每箱放一垫板、插隔,垫板在下,插隔在上,然后运送到流水线装箱人员处。
12、装箱:
装箱要整齐统一,箱内商标不搓动,无缺标、翘标现象,无漏装倒置现象,一箱一证,无漏证、多证现象。
13、封箱:
检查箱内是否缺瓶,标识是否齐全,然后放置一垫板,封箱要端正、切割整齐,打包带松紧要适度。
14、刻标:
刻标人员要在每张商标的同一位置刻上日期、批号,印迹要清晰,无漏刻、错刻现象,合格证须注明产品名称、生产日期、批号、质检号,字迹清晰,不得模糊、漏刻、错刻,合格证日期须与包装物上的日期一致。
15、酒度:
每半小时对所灌装品种的酒度进行测量,误差控制在±0.5度,并做好记录,每月清洗一次过滤机。
16、转酒:
转酒人员要轻搬轻放,按指定位置排放整齐有序。
(二)38°沂蒙老乡生产工艺规程
1、运瓶:
运瓶人员搬运瓶子时,要先检查瓶筐内是否有破瓶、数量是否标准,要求轻搬轻放,瓶子排列整齐有序,装车后用篷布盖好。
空筐、脏瓶应及时退回,运瓶数、退瓶数做好记录,确保数字准确有效。
下班时,检查使用的机器设备、将地排车摆放整齐,清扫干净生产场地。
2、冲瓶:
冲瓶人员冲瓶时先检查高压冲瓶机运转是否正常,冲瓶水嘴是否出水,不出水时要及时处置,将瓶子放正,确保冲洗的瓶子干净彻底,上瓶速度要均匀,以满足灌装需求。
3、检瓶:
检瓶人员工作时注意力要集中,对任何有影响质量问题的瓶子要及时检出并进行隔离处置,不准出现漏检现象。
4、敲瓶:
敲瓶人员工作时注意力要集中,用力适当,发现异常及时检出,隔离存放。
5、灌装:
灌装人员要先开启电源,检查灌装机运转是否正常,正常后再开放阀门,待灌装机运转2圈后再上瓶灌装。
灌装时要注意浮标是否正常,如有异常要及时处置,确保灌装容量保持一致,净含量控制在500+5mL,灌装人员要及时放盖。
下班时要上完瓶子再关阀门,最后关闭灌装机电源,然后把现场卫生打扫干净。
6、洗盖:
洗盖人员必须对每一个瓶盖进行仔细冲洗,并对不合格瓶盖及时检出,送盖要及时,对灌装人员掉在地上的瓶盖及时做出处理。
7、内检:
内检人员工作时注意力要集中,不准出现漏检现象,对影响产品质量的任何物质都必须检出,,对检出的脏酒及脏瓶要及时进行隔离处置。
8、压盖:
压盖要端正,无歪斜、松动、断裂、漏酒等现象。
压坏的瓶盖要及时检出更换。
9、贴标:
包纸接缝处要对齐,不能出现倒贴、皱折、松动、开缝等现象,包纸上沿与瓶盖的距离要适当。
10、系绳:
系绳时盖标与瓶标的标识要对齐,小绳系在瓶脖处,不得偏上或松动,系完后小绳两端长短一致,盖标皱折及绳结美观大方,不能露出瓶身。
11、装盒:
装盒时要检查好瓶酒的外观包装是否达到要求,纸盒、批号是否正确、清晰、要轻拿轻放。
12、握盒:
握盒时不能搓坏盖标,握完后整体平整。
13、贴防伪:
防伪标要端正,无漏贴、倒贴现象。
14、装箱:
装箱人员要轻拿轻放,不准乱装、乱放合格证,无混装、缺瓶,倒置等现象,上下垫板不得漏放。
无漏证、多证,做到一箱一证,封箱要端正,胶带位置适中、无皱折,两端胶带的切割要整齐,两端胶带的长度为60±5mm,封完箱后要排放整齐,轻搬轻放。
15、封箱底:
要在纸箱的外部生产日期处刻上生产日期,印迹要端正、清晰、箱钉位置适中,箱钉两端要压平,胶带要适中、无皱折,两端胶带的长度为60±5mm。
16、刻标:
刻标人员要在包纸、纸盒及合格证规定的同一位置刻上日期、批号,合格证须刻上质检号,印迹要清晰、端正,不得模糊、漏刻、错刻,包装物的日期要一致。
17、酒度:
按要求每半小时对灌装酒的酒度进行测量,误差控制在±0.5度,并做好记录,下班后要检查阀门管道是否关好,设备是否停止运转。
(三)36°绿古特曲生产工艺规程
1、运瓶:
运瓶人员搬运瓶子时,要先检查瓶筐内是否有破瓶、数量是否标准,要求轻搬轻放,瓶子排列整齐有序,装车后用篷布盖好。
空筐、脏瓶应及时退回,运瓶数、退瓶数做好记录,确保数字准确有效。
下班时,检查使用的机器设备、将地排车摆放整齐,清扫干净生产场地。
2、冲瓶:
冲瓶人员冲瓶时先检查高压冲瓶机运转是否正常,冲瓶水嘴是否出水,不出水时要及时处置,将瓶子放正,确保冲洗的瓶子干净彻底,上瓶速度要均匀,以满足灌装需求。
3、检瓶:
检瓶人员工作时注意力要集中,对任何有影响质量问题的瓶子要及时检出并进行隔离处置,不准出现漏检现象。
4、灌装:
灌装人员要先开启电源,检查灌装机运转是否正常,正常后再开放阀门,待灌装机运转2圈后再上瓶灌装。
灌装时要注意浮标是否正常,如有异常要及时处置,确保灌装容量保持一致,净含量控制在500+5mL。
下班时要上完瓶子再关阀门,最后关闭灌装机电源,然后把现场卫生打扫干净。
5、内检:
内检人员工作时注意力要集中,不准出现漏检现象,对影响产品质量的任何物质都必须检出,对检出的脏酒及脏瓶要及时进行隔离处置。
6、瓶盖
a.洗盖:
洗盖人员必须对每一个瓶盖进行仔细冲洗,将不合格瓶盖及时检出,送盖要及时,不能影响生产。
b.放盖:
放盖人员在放盖前要用力甩一下清洗好的瓶盖,看看瓶盖是否干净,放盖要端正及时,不合格瓶盖要检出隔离。
c.压盖:
压盖要端正、无歪斜、松动、断裂、漏酒等现象,压坏的瓶盖要及时检出,予以更换。
d.试盖:
试盖人员要对每一瓶的瓶盖用力上拔,不松动的可放行,不准漏试。
7、抹瓶:
抹瓶人员用清洁干燥的毛巾擦拭瓶子外壁的水,主要擦拭贴标部位。
8、贴标:
贴标人员每人配套贴标,商标要贴在瓶身定标处,商标要工整,无歪斜、翘标,应查有无漏续批号条、批号有无错误等现象。
9、赠品配备:
赠品配备人员按质管部书面要求把赠品按比例配备好,数量不得有误,一人配备,一人清点。
10、赠品捆放:
捆放赠品的人员按配备的赠品用小透明胶带捆绑牢固,不得漏绑,绑完后放到流水线上,自成一组。
11、检查:
检查人要检查瓶酒的商标是否齐全,有无歪斜、翘标,赠品是否齐全,12瓶为一组,对不符合要求的要及时检出并隔离处置,不得漏检。
12、批号及特别标识
(1)商标
a.刻标:
刻标人员在白条上刻印生产日期及批号,印迹清晰,不得漏刻、错刻,日期要与纸箱、纸盒合格证上的日期一致。
b.续标:
续标人员把刻好的批号条续到不干胶商标正标的背面,不得漏续或续倒。
(2)纸盒
a.刻标:
刻标人员要在纸盒指定的位置刻上生产日期及批号,印迹要清晰,不得漏刻、错刻。
b.“酒店专用”标识:
刻标人员要在纸盒指定的位置刻上“酒店专用”字样,印迹要清晰,不得漏刻、错刻。
c.“内有赠品”标识:
“内有赠品”标识右倾斜贴在纸盒打铆钉的一面右下角同一位置,要粘贴牢固无翘起,不得漏贴。
(3)合格证:
合格证须在规定位置注明产品名称,生产日期、批号、质检号、日期须与纸箱、纸盒上的日期一致。
13、运盒:
运盒人员把标识齐全的纸盒整理好并运送到流水线上,摆放整齐有序,不合格的纸盒及时清理,保持好现场环境卫生。
14、装盒、握盒:
装盒时,要先检查好瓶酒的商标是否齐全,有无赠品,要轻拿轻放,握完盒后整体平整,放在流水线上,12瓶自成一组。
15、检查:
装完盒后,设专人1名检查盒装酒,是否12瓶配套成组,要注意前面的装盒、握盒情况,发现不成组的及时提出并采取措施予以更正。
16、打铆钉:
打铆钉人员要先检查铆钉机是否正常,气压是否充足,打铆钉时铆钉要与纸盒上的铆眼对齐,对打蹭铆钉的纸盒要及时检出处置。
17、打箱钉:
打箱钉人员要先在纸箱上规定的位置刻清生产日期,按要求箱钉应在纸箱底部两侧距离箱边缘约1/4处钉好两个箱钉,箱钉两端要压平,然后放上垫板。
18、装箱:
装箱人员确定纸箱内有垫板后,把打完铆钉的纸盒按同一方向装入箱内,并放上合格证,轻拿轻放,不准乱装或缺瓶、倒置,不准漏证、多证,做到一箱一证。
19、贴大防伪:
大防伪要贴在两箱叶中间,贴时要端正不得歪斜或损坏。
20、封箱:
封箱人员首先要检查设备是否正常,胶带位置是否合适,检查并调整输送道的宽度,以保证纸箱的顺行。
21、转酒:
转酒人员要轻搬轻放,转运到指定的位置后要排列有序,码放整齐。
22、倒酒:
倒酒人员对内检人员检出的脏酒、脏瓶及瓶盖未压好的瓶酒及时倒掉,必须倒到相应的容器中,不得混倒,容器满后要及时封闭好,运送到抽酒处,由专业人员用过滤机抽送到相应缸内,以供使用。
23、酒度:
每半小时对灌装的酒度进行测量,误差控制在±0.5度,并做好记录,发现异常及时处理,下班后要检查阀门、管道是否关好,设备是否停止运转。
(四)36°好汉V99生产工艺规程
1、运瓶:
运瓶人员搬运瓶子时,要先检查瓶筐内是否有破瓶、数量是否标准,要求轻搬轻放,瓶子排列整齐有序,装车后用篷布盖好。
空筐、脏瓶应及时退回,运瓶数、退瓶数做好记录,确保数字准确有效。
下班时,检查使用的机器设备、将地排车摆放整齐,清扫干净生产场地。
2、冲瓶:
冲瓶人员冲瓶时先检查高压冲瓶机运转是否正常,冲瓶水嘴是否出水,不出水时要及时处置,将瓶子放正,确保冲洗的瓶子干净彻底,上瓶速度要均匀,以满足灌装需求。
3、检瓶:
检瓶人员工作时注意力要集中,对任何有影响质量问题的瓶子要及时检出并进行隔离处置,不准出现漏检现象。
4、灌装:
灌装人员要先开启电源,检查灌装机运转是否正常,正常后再开放阀门,待灌装机运转2圈后再上瓶灌装。
灌装时要注意浮标是否正常,如有异常要及时处置,确保灌装容量保持一致,净含量控制在500+5mL。
下班时要上完瓶子再关阀门,最后关闭灌装机电源,然后把现场卫生打扫干净。
5、内检:
内检人员工作时注意力要集中,不准出现漏检现象,对影响产品质量的任何物质都必须检出,对检出的脏酒及脏瓶要及时进行隔离处置。
6、瓶盖
a.洗盖:
洗盖人员必须对每一个瓶盖进行仔细冲洗,将不合格瓶盖及时检出,送盖要及时,不能影响生产。
b.放盖:
放盖人员在放盖前要用力甩一下清洗好的瓶盖,看看瓶盖是否干净,放盖要端正及时,不合格瓶盖要检出隔离。
c.压盖:
压盖要端正、无歪斜、松动、断裂、漏酒等现象,压坏的瓶盖要及时检出,予以更换。
d.试盖:
试盖人员要对每一瓶的瓶盖用力上拔,不松动的可放行,不准漏试。
7、抹瓶:
抹瓶人员用清洁干燥的毛巾擦拭瓶子外壁的水,主要擦拭贴标部位。
8、贴标:
正副标要前后对应分开贴,商标要工整,无歪斜、翘标、皱折、漏贴,应查有无漏续批号条、批号是否错误等现象。
9、赠品配备:
赠品配备人员按质管部书面要求把赠品按比例配备好,数量不得有误,一人配备,一人清点。
10、赠品捆放:
捆放赠品的人员按配备的赠品用小透明胶带分组捆绑牢固,不得漏绑,绑完后放到流水线上自成一组。
11、检查:
检查人要检查瓶酒的商标是否齐全,有无歪斜、翘标,赠品是否齐全,是否为6瓶一组,对不符合要求的要及时检出并隔离处置,不得漏检。
12、批号及特别标识
(1)商标
a.刻标:
刻标人员在白条上刻上生产日期及批号,印迹清晰,不得漏刻、错刻,日期要与纸箱、纸盒合格证上的日期一致。
b.续标:
续标人员把刻好的白条续到不干胶商标正标的背面,不得漏续或续倒。
(2)纸盒
a.刻标:
刻标人员要在纸盒指定的位置刻上生产日期及批号,印迹要清晰,不得漏刻、错刻。
b.“酒店专用”标识:
刻标人员要在纸盒指定的位置刻上“酒店专用”字样,印迹要清晰,不得漏刻、错刻。
c.“内有赠品”标识:
“内有赠品”标识要按右倾斜贴在纸盒打铆钉的一面右下角同一位置,要粘贴牢固无翘起,不得漏贴。
(3)合格证:
合格证须在规定位置注明产品名称、生产日期、批号、质检号,日期须与纸箱、纸盒上的日期一致。
13、运盒:
运盒人员把标识齐全的纸盒整理好后运送到流水线上,摆放整齐有序,不合格的纸盒及时清理,保持好现场环境卫生。
14、装盒、握盒:
装盒时,要先检查好瓶酒的商标是否齐全,有无赠品,要轻拿轻放,装完瓶酒后放上一张好汉卡,不得漏放。
握完盒后整体平整,放在流水线上,6瓶为一组。
15、检查:
装完盒后,检查盒装酒6瓶是否配套成组,发现不成组的及时提出并采取措施予以更正。
16、打铆钉:
打铆钉人员要先检查铆钉机是否正常,气压是否充足,打铆钉时铆钉要与纸盒上的铆眼对齐,对打蹭铆钉的纸盒要及时检出处置。
17、打箱钉:
把“内有赠品”标识按右倾斜贴在纸箱正面右下角同一位置,要求粘贴牢固无翘起,不得漏贴,打箱钉人员要先在纸箱上规定的位置刻清生产日期,按要求箱钉应在纸箱底部两侧距离箱边缘约1/4处钉好两个箱钉,箱钉两端要压平,试拽小绳。
18、装箱:
装箱人员把打完铆钉的纸盒按同一方向装入箱内,放上合格证,要注意,轻拿轻放,不准乱装或缺瓶、倒置,不准漏证、多证,做到一箱一证。
19、打纸箱铆钉:
打铆钉人员要先检查铆钉机是否正常,气压是否充足,打铆钉时铆钉要与纸箱上的铆眼对齐,打蹭铆钉要及时处置。
20、封箱:
封箱人员首先要检查设备是否正常,胶带位置是否合适,检查并调整输送道的宽度,以保证纸箱的顺行,封箱时把两个箱叶对好。
21、转酒:
转酒人员要轻搬轻放,转运到指定的位置后要排列有序,码放整齐。
22、倒酒:
倒酒人员对内检人员检出的脏酒、脏瓶及瓶盖未压好的瓶酒及时倒掉,必须倒到相应的容器中,不得混倒,容器满后要及时封闭好,运送到抽酒处,由专业人员用过滤机抽送到相应缸内,以供使用。
23、酒度:
按要求每半小时对灌装的酒度进行测量,误差控制在±0.5度,并做好记录,发现异常及时处理,下班后要检查阀门、管道是否关好,设备是否停止运转。
(五)36°沂蒙老曲生产工艺规程
1、运瓶:
运瓶人员搬运瓶子时,要先检查瓶筐内是否有破瓶、数量是否标准,要求轻搬轻放,瓶子排列整齐有序,装车后用篷布盖好。
空筐、脏瓶应及时退回,运瓶数、退瓶数做好记录,确保数字准确有效,下班时,检查使用的机器设备、将地排车摆放整齐,清扫干净生产场地。
2、冲瓶:
冲瓶人员冲瓶时先检查高压冲瓶机运转是否正常,冲瓶水嘴是否出水,不出水时要及时处置,将瓶子放正,确保冲洗的瓶子干净彻底,上瓶速度要均匀,以满足灌装需求。
3、检瓶:
检瓶人员要用专用灯泡对每个瓶子仔细检验,注意力要集中,对有影响质量问题的瓶子要及时检出,隔离处置。
4、灌装:
灌装人员要先开启电源,检查灌装机运转是否正常,正常后再开放阀门,待灌装机运转2圈后再上瓶灌装。
灌装时要注意浮标是否正常,如有异常要及时处置,确保灌装容量保持一致,净含量控制在510±5mL,灌装人员要及时放盖。
下班时要上完瓶子再关阀门,最后关闭灌装机电源,然后把现场卫生打扫干净。
5、抽检:
抽检人员对灌装完的瓶酒每隔20瓶抽检一次,如发现异常要及时处置,查明原因确保瓶酒质量符合要求,抽检人员每隔500瓶,用透明瓶子灌装1瓶留样查看。
6、洗盖、压盖
a.洗盖人员要把每个瓶盖冲洗干净,不合格的瓶盖要及时检出;
b.压盖人员要及时把灌装完的瓶酒压上盖,压盖要平整,无松动,无翘盖、漏酒现象。
7、酒度:
每半小时对所灌装品种的酒度进行测量,误差控制在±0.5度,并做好记录,每月清洗一次过滤机,下班前要检查管道阀门是否关好,设备是否停止运转,一切符合要求后才可下班。
8、转运:
转运人员要轻拿轻放,按指定位置放整齐,发现渗酒的瓶酒要及时检出隔离存放。
9、检酒粘盖:
a.瓶酒摆放48小时后,才能分检,分检员要一看二闻三称秤,发现有重量不足,渗酒迹象的瓶酒要及时检出隔离存放。
b.粘盖前要先把泥盖进行分检,对变形、破损的泥盖要检出隔离存放,分检合格的泥盖要清洗干净。
c.粘合剂要按一定比例调配均匀,粘后泥盖牢固无松动,并保证清洁度。
10、包装
a.分检:
在粘盖12小时后方可分检包装,分检时要检查瓶身是否有渗漏现象,瓶子是否完整,瓶盖是否粘牢,一切符合质量要求后,方可进行包装。
b.挂牌、瓶启:
每瓶酒都要挂沂蒙老曲挂牌1个、瓶启1个,不准漏挂、多挂。
c.脖垫:
先检查挂牌、瓶启是否齐全,然后放置脖垫,放完后用干净抹布擦拭瓶嘴。
d.音乐卡:
用小透明胶带将音乐卡牢固粘贴在沂蒙老曲挂牌上,做到1瓶1卡,不准漏粘或多粘。
e.刻标:
刻标人员须在指定的位置刻上生产日期,批号、合格证须注明产品名称、生产日期、批号及质检号,所有印迹要端正、清晰,不得模糊、漏刻、错刻,合格证由专人专用,不得乱用,合格证的日期与纸箱、纸盒上的日期一致。
f.放置盒内垫:
放置内垫时要先看纸盒是否刻有生产日期,是否合格,然后放入内垫,内垫要平整、无歪斜,不得漏放。
g.装盒、握盒:
装盒人员首先要检查所装瓶酒是否有挂牌、瓶启、音乐卡、脖垫,符合要求后方可装盒,装盒时要轻拿轻放,握盒人员按要求把装有瓶酒的纸盒握好,整体平整。
h.打纸盒铆钉:
打铆钉人员要先检查铆钉机是否正常,气压是否充足,打铆钉时铆钉要与纸盒上的铆眼对好,对打蹭铆钉的纸盒要及时检出处置。
i.贴防伪标:
电码防伪标识要贴在纸盒上方中间位置,不准出现歪斜倒贴或漏贴现象。
j.装箱:
装箱人员要轻拿轻放,不准乱装、乱放合格证,无混装、缺瓶、倒置等现象,防伪标识方向一致,无漏证、多证,做到一箱一证。
k.封箱:
封箱时检查箱内是否缺瓶,标识是否齐全,符合要求后用铆钉枪对准纸箱上的铆眼打上铆钉,然后用胶带进行封箱,封箱要端正,切割要整齐,两端胶带的长度为60±5mm。
L.箱钉:
打箱钉人员先在纸箱上规定的位置刻上生产日期,按要求箱钉应在纸箱底部两侧距离边缘纸约1/4处打上2个箱钉,并把箱钉压平,然后平整地封上胶带,试拽小绳。
11、酒店专用酒
a.粘卡:
需在赠品(美元、5元卡、3元卡)指定位置粘贴双面胶,然后把粘有双面胶的赠品按比例(1:
3:
2)粘贴在纸盒内规定位置,要求粘牢无松动,每六盒为一箱,不准出现多贴或漏贴现象。
b.刻质检专用章:
每张沂蒙老曲挂牌都必须在指定位置刻印质检专用章,印迹要清晰,不得模糊,不得漏刻。
c.运盒:
运盒人员按每组6盒运往包装桌上,运盒时必须检查赠品是否按比例(美元1张、5元卡3张、3元卡2张)为一组,如发现有贴重或漏贴的要及时检出隔离处置。
d.赠品标识:
内有赠品标识要按右倾斜贴在纸箱、纸盒正面右下角同一位置,要求贴牢无翘起、无漏贴。
12、转酒:
转酒人员要轻搬轻放,按指定位置排放整齐有序。
(六)38°沂蒙老乡家酒生产工艺规程
1、运瓶:
运瓶人员搬运瓶子时,要先检查瓶筐内是否有破瓶、数量是否标准,要求轻搬轻放,瓶子排列整齐有序,装车后用篷布盖好。
空筐、脏瓶应及时退回,运瓶数、退瓶数做好记录,确保数字准确有效,下班时,检查使用的机器设备、将地排车摆放整齐,清扫干净生产场地。
2、冲瓶:
冲瓶人员冲瓶时先检查高压冲瓶机运转是否正常,冲瓶水嘴是否出水,不出水时要及时处置,将瓶子放正,确保冲洗的瓶子干净彻底,上瓶速度要均匀,以满足灌装需求。
3、检瓶:
检瓶人员工作时注意力要集中,对任何有影响质量问题的瓶子要及时检出并进行隔离处置,不准出现漏检现象。
4、敲瓶:
敲瓶人员工作时注意力要集中,用力适当,发现异常及时检出,隔离存放。
5、灌装:
灌装人员要先开启电源,检查灌装机运转是否正常,正常后再开放阀门,待灌装机运转2圈后再上瓶灌装。
灌装时要注意浮标是否正常,如有异常要及时处置,确保灌装容量保持一致,净含量控制在475+5mL,灌装人员要及时放盖。
下班时要上完瓶子再关阀门,最后关闭灌装机电源,然后把现场卫生打扫干净。
6、瓶盖
①洗盖:
洗盖人员必须对每一个瓶盖进行仔细冲洗,并对不合格瓶盖及时检出,送盖要及时,对灌装人员掉在地上的瓶盖及时做出处理。
②放盖:
放盖人员在放盖前要用力甩一下清洗好的瓶盖,看看瓶盖是否干净,放盖要端正及时,不合格瓶盖要检出隔离。
③旋盖:
旋盖人员用顺时针方向旋转瓶盖,直到感觉无松动为止,一定要把丝纹旋到底,不得漏旋,旋完后无松动、断裂、不漏酒。
7、贴标:
贴标人员要把不干胶长条商标左倾斜贴在瓶身中间,不得有皱折,不得翘标或贴错方向。
8、挂牌:
挂牌人员把小牌端正地挂在瓶脖上,不得漏挂或多挂。
9、放内垫:
放内垫人员把刻好的纸盒打开后,放入内垫,内垫要平整,不得漏放或歪斜。
10、装盒:
装盒时要检查好瓶酒的外观包装是否达到要求,纸盒、批号是否正确、清晰、要轻拿轻放。
11、握盒:
握完后整体平整。
12、贴防伪:
防伪标要端正,无漏贴、倒贴现象。
13、装箱:
装箱人员要轻拿轻放,不准乱装、乱放合格证,无混装、缺瓶,倒置等现象,上下垫板不得漏放。
无漏证、多证、做到一箱一证,封箱要端正、胶带位置适中、无皱折,两端胶带的切割要整齐,两端胶带的长度为60±5mm,封完箱后要排放整齐,轻搬轻放。
14、封箱底:
要在纸箱指定的位置刻上生产日期及批号,印迹要端正、清晰,箱钉位置适中,箱钉两端要压平,胶带要适中,两端胶带长度为60±5mm。
15、刻标:
刻标人员在纸盒及合格证规定的同一位置刻上日期、批号、合格证另外须刻上质检号、产品品名、批号,印迹要清晰、端正,不得模糊、漏刻、错刻,纸箱、纸盒、合格证上的日期要一致。
16、酒度:
按要求每半小时对灌装酒的酒度进行测量,误差控制在±0.5度,并做好记录,下班后要检查阀门管道是否关好,设备是否停止运转。
(七)36°贵人道生产工艺规程
1、运瓶:
运瓶人员搬运瓶子时,要先检查瓶筐内是否有破瓶、数量是否标准,要求轻搬轻放,瓶子排列整齐有序,装车后用篷布盖好。
空筐、脏瓶应及时退回,运瓶数、退瓶数做好记录,确保数字准确有效,下班时,检查使用的机器设备、将地排车摆放整齐,清扫干净生产场地。
2、冲瓶:
冲瓶人员冲瓶时先检查高压冲瓶机运转是否正常,冲瓶水嘴是否出水,不出水时要及时处置,将瓶子放正,确保冲洗的瓶子干净彻底,上瓶速度要均匀,以满足灌装需求。
3、检瓶:
检验瓶子人员,首先要看瓶身外所印的度数是否为36°,不能与48°瓶子混淆,然后对每个瓶子仔细检验,对有影响质量问题的瓶子及时检出,隔离处置。
4、灌装:
灌装
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