施工电梯安装方案.docx
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施工电梯安装方案.docx
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施工电梯安装方案
*******工程
[T8-1#~T8-3#楼施工升降机安装专项施工方案]
编制:
审核:
审批:
北京博兴泰机械施工有限公司
2014年7月8日
目录
1.编制依据2
2.工程概况2
2.1.工程基本情况2
2.2.现场基本情况2
3.施工电梯选用2
3.1.施工升降机型号2
3.2.性能及参数:
施工升降机基本参数2
3.3.附着要求3
3.4.基础要求3
4.基础定位3
4.1.基础规格3
4.2.电梯基础定位:
4
4.3.T1-T4#楼电梯基础位置:
4
5.锚固位置及安装高度6
5.1.施工电梯锚固位置:
6
6.施工电梯荷载计算:
8
6.1.双笼电梯参数8
6.2.电梯基础荷载F的计算:
8
6.3.附墙架作用于建筑物上力F的计算:
8
7.基础方案9
7.1.基础形式:
9
7.2.电梯基础施工:
9
7.3.基础施工要求9
7.4.附着点选定:
10
8..电梯安装10
8.1.安装、拆卸组织机构、岗位职责:
10
8.2.施工准备:
11
8.3.总体要求12
8.4.安装程序及要求12
8.5.安装步骤及要求:
12
8.6.附墙架的安装14
9.安装后的检查:
16
10.电梯楼层入口设置:
16
11.安全防坠器(限速器)坠落实验17
11.1.限速器使用说明与注意事项:
17
11.2.坠落试验具体步骤:
17
1.1.安全限速器的检查17
1.2.防坠器的复原17
12.润滑17
13.安全施工要求18
*******工程电梯安装方案
1.编制依据表1
序号
名称
备注
《*******工程图纸》
项目部提供
《施工升降机(SC200/200)使用说明书》
厂家提供
《现行建筑机械规范大全》
中国建筑工业出版社
《施工升降机安全使用技术规程》
GB10055-2007
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ196-2010
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-0200
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-1999
2.工程概况
2.1.工程基本情况
2.1.1.*******工程建设范围北至一号路,南至二号路,西至六号路,东至四号路及步行街,建筑用地为OS-08号地块,规划建设用地面积13836.5平方米。
2.1.2.本工程是*******工程,总建筑面积93294㎡,基础为筏型基础。
2.1.3.T8-地下车库及地上商业结构为框架结构,其中地下车库为地下三层,计22940平方米;T8-1、T8-2、T8-3为剪力墙结构,其中T8-1为地上33层,板楼,22461.84平方米(含地上商业1896.07平方米),高102.15米(女儿墙),T8-2为地上43层,板楼,29779.26平方米(含地上商业1813.18平方米),高130米(女儿墙),T8-3为地上22层,塔楼,18112.90平方米(含地上商业4035.75平方米),高69米(女儿墙)。
2.2.现场基本情况
2.2.1.目前T8-1、T8-2、T8-3#楼已开始进行10层以上的结构主体施工,需要进行施工电梯的安装。
2.2.2.施工现场周边无高压线、已建建筑等影响电梯安装的障碍物,目前拟建建筑物基坑已回填完毕,并已进行压实处理;工地内施工道路已部分硬化,可进出大型施工车辆。
3.施工电梯选用
3.1.施工升降机型号
根据项目施工技术人员要求和实际施工需要,决定采用SC200/200双笼带操作室施工电梯
3.2.性能及参数:
施工升降机基本参数
3.2.1.施工升降机主要参数表
序号
项目
单位
参数
备注
1.
额定载重量
Kg
2×2000
乘员2×20人
额定安装载重
Kg
2×1000
额定提升速度
m/min
34
减速器速比1:
16
最大提升高度
m
150
吊笼尺寸(长*度)
m×m×m
3.2×1.5×2.5
长×宽×高
电源电压
v
380±5%
50HZ
启动电流
A
270
工作电流
A
70
电能耗量
KVA
13×3×3
电机功率
KW
11×3×3
JC=100%JC=25%
标准节质量
kg
160
650×650×1508mm
吊笼自重
kg
2×2000
含驱动装置
整机重量
t
24.5
H=150m
附着间距
m
6-9
安全器型号
SAJ4.0-1.2
3.3.附着要求
本机无立管,使用Ⅱ型附墙架,分两种形式(本工程选用B型见图2)。
A型:
梯身中心距建筑物1670~2000m,附墙座间距540mm。
B型:
梯身中心距建筑物2800~3200m,附墙座间距1500mm。
附墙支撑座与建筑物连接强度不得小于20KN。
从基础面起每隔6-9米安装一套附墙架。
梯身垂直度≤1/10000。
图2
3.4.基础要求
基础下的地耐力≥0.15MPa。
基础承受的载荷P:
60米高度:
P≥332KN,每加减10米P增减20.3KN。
砼基础:
5.6×4.2×0.33=7.7×2.5=19.25T
3.2.6供电
施工现场变压器供电电网,其变压器容量不得小于78KVA。
距升降机5米范围内,每个吊笼需设置带80A熔断器的开关一个。
4.基础定位
4.1.基础规格
根据说明书要求和现场环境情况,拟采用混凝土基础,规格尺寸长5600×宽4200×厚330mm。
具体配筋尺寸等详见附图(SC200/200施工升降机基础图)
4.2.电梯基础定位:
4.2.1.施工电梯现场定位必须遵循的原则:
1)满足施工需要、载重需要,尽可能提升到每个施工层面,不出现提升盲区;
2)保证电梯安拆方便,电梯距离建筑物结构边缘尽量靠近。
3)电梯安装时,电梯井架、梯笼等部件避免与外墙架、安全网等已有建筑等实体结构发生干涉,保持一定的安全距离。
4)本工程现场环境较为复杂,必须充分考虑电梯的基础制作能够满足施工的需要。
5)由于本工程施工塔吊还处在施工阶段,定位时必须考虑塔吊在拆除时不发生干涉。
6)经充分考虑上述要求,并根据现场实际、施工需要、塔吊位置等因素,与项目部技术人员协商最终确定本工程3台施工电梯的现场定位和高度布置,见下表:
(单位:
米)
序号
编号
施工栋号
电梯型号
最终高度
附着道数
附着楼层
安装位置
笼门朝向
备注
1.
1#
T8-1#
SC200/200
106
13
2、3、6、9、12、15、18、21、24、27、30、32F及楼顶女儿墙
T8-1#楼西北侧
北
具体位置见各定位图
2.
2#
T8-2#
SC200/200
135
16
2、3、6、9、12、15、18、21、24、27、30、33、36、39、42F及楼顶女儿墙
T8-2#楼北侧
北
3.
3#
T8-3#
SC200/200
77
9
2、3、6、9、12、15、18、21F及楼顶女儿墙
T8-3#楼西侧
西
备注:
1.本工程各施工电梯标注高度为电梯顶部高度,梯笼上升高度在此基础上降低6米。
4.3.T1-T4#楼电梯基础位置:
根据T8-1~T8-3#楼施工需要,本工程需要安装3台施工电梯,施工电梯编号与楼号相同。
具体位置见如下各施工栋号电梯基础定位图:
5.锚固位置及安装高度
5.1.施工电梯锚固位置:
5.1.1.T8-1#楼施工电梯各附着在2、3、6、9、12、15、18、21、24、27、30、32F层底板和楼顶女儿墙体上,共13道附着。
安装高度到106.5米,共需要71个电梯标准节。
5.1.2.T8-2#楼施工电梯各附着在2、3、6、9、12、15、18、21、24、27、30、33、36、39、42F层底板和楼顶女儿墙体上,共16道附着。
安装高度到135米,共需要90个电梯标准节。
5.1.3.T8-3#楼施工电梯各附着在2、3、6、9、12、15、18、21F层底板和楼顶女儿墙体上,共9道附着。
安装高度到77米,共需要51个电梯标准节。
5.1.4.T8-1#~T8-3#施工电梯锚固平面位置图
6.施工电梯荷载计算:
6.1.双笼电梯参数
(详见吊笼的技术性能参数表)。
6.2.电梯基础荷载F的计算:
6.2.1.计算公式:
F=2∑
使用SC200/200型施工电梯,要求其基础所能承受的荷载不得小于F,考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取n=2,即:
G=吊笼重+外笼重+对重+导轨架总重+载重重
G:
总自重,为吊笼、外笼、对重、导轨架、载重之和
6.2.2.安装高度
按5.1.2施工电梯最大高度135m计算,其它数据参见施工电梯性能参数表。
6.2.3.基础设计
根据SC200/200施工电梯基础安装时,基础采用整板钢筋砼基础形式.双笼基础尺寸(长*宽*高)5.6*4.2*0.33m,砼强度等级为C30,基础结构配筋及要求详附后基础图。
6.2.4.基本计算:
根据SC200/200施工电梯性能参数表查得:
吊笼重2×2000kg;外笼重1480kg;导轨架160kg;载重2×2000kg;吊杆150kgH=135/1.5=90节
G1=吊笼重+外笼重+对重重+导轨架总重+载重+吊杆
施工电梯基础荷载计算
G1=(2×2000+1480+0+160×90+2×2000+150)×0.021KN=504.6KN
砼自重:
G2=5.6×4.2×0.33×25=194KN
∑=G1+G2=698.6KN
F=2∑=1397.3KN
按能承受最大压力F=1397.3KN而制作基础,则符合施工电梯的使用要求。
根据SC200/200施工电梯基础要求的数据,长=5.6m,宽=4.2m,
底面积S=5.6×4.2=23.52m²
PmaX=F/S=60.7Kpa
根据施工电梯基础位置下土层和现场环境等实际情况,其地基承载力应不低于59.4Kpa。
6.3.附墙架作用于建筑物上力F的计算:
根据SC200/200施工电梯说明书中的计算公式F=L×60000/B×2.05(N)
6.3.1.施工电梯附着计算
按T8-1#楼锚固距离3400mm计算
L=3400mm;B=1480mm
F=3400×60000/1480×2.05(N)=28.3(KN)
建筑物附着点楼层底板F1、F2两点的最大受力为28.3(KN)。
具体形式见下图:
7.基础方案
7.1.基础形式:
本工程3台施工电梯基础均位于建筑物外的回填土层上,施工方应核对地基承载力满足6.2.4中的电梯对基础的荷载数据的要求,如达不到承载要求可对回填土层进行开挖回填夯实处理。
7.2.电梯基础施工:
7.2.1.回填土层上电梯基础施工:
(1)、双笼电梯基础为钢筋混凝土基础,应能承受双笼电梯作业时最不利条件下的全部载荷(P),混凝土基础地板的承载力应大于0.15Mpa(具体做法见基础制作图)。
(2)、根据施工现场基础的土质状况(回填土),可采用说明书中规定的混凝土基础,为了完全满足电梯对地基承载力的要求防止基础不均匀沉降,保障该电梯基础的稳定性,可按图适当作如下处理:
a基础以下土层适当开挖,用灰土分布夯实;
b,基坑内灌水使之自然沉降然后浇筑砂浆垫层找平(雨季积水已自然沉降后可不采用);
c按基础图制作基础,制作时可将基础向墙体延长部位一起浇筑,使基础边缘与建筑物墙体相接与墙体相接,以增加电梯基础的稳定性;
d基础顶面应低于自然地坪300mm,以便于进料推车。
见图7.2.2
(以上地基处理方法仅供参考,施工单位也可根据现场实际条件采用其它方法处理,保障地基承载力不低于每平方米15吨的要求)
(3)、基础施工前,应清理基础杂物,并用水平仪抄平后再进行帮扎钢筋网和浇注混凝土,以保证基础面水平。
(4)、浇注混凝土体积不少于7.7立方米。
(5)、埋设地线,遥测接地电阻不大于4欧姆。
(6)、基础四周设置防水墙,以防进水浸泡基础造成基础沉降及腐蚀电梯金属底架。
7.2.2.基础处理图:
图7.2.2
7.3.基础施工要求
1)双笼电梯基础为钢筋混凝土基础,应能承受双笼电梯作业时最不利条件下的全部载荷(F),混凝土基础地板的承载力应大于0.15Mpa(具体做法见基础制作图)。
2)根据施工现场电梯基础部位地基承载力情况,可采用说明书中规定的混凝土基础,为了完全满足电梯对地基承载力的要求,均匀分散电梯对基础的荷载,防止基础不均匀沉降,保障该电梯基础的稳定性,必须严格按照本方案制作基础;
3)施工前先清理基础杂物,并用水平仪抄平后再进行帮扎钢筋网和浇注混凝土,以保证基础面水平。
4)浇注混凝土体积不少于7.7立方米。
5)
埋设地线,遥测接地电阻不大于4欧姆。
基础四周设置防水墙,以防进水浸泡基础造成基础沉降及腐蚀电梯金属底架。
(1)、双笼电梯基础为钢筋混凝土基础,应能承受双笼电梯作业时最不利条件下的全部载荷(P),混凝土基础地板的承载力应大于0.15Mpa(具体做法见基础制作图)。
7.4.附着点选定:
经现场勘查,本施工电梯附着点定于施工洞口前的楼层底板上,具体附着措施如下:
选定楼层底板为附着点,在确定附墙支腿通过无障碍时,在楼层底板上钻4个Ф27mm的孔,穿入M24×400穿墙螺栓与附墙架L120×8的角钢连接可靠。
见5.1.4T8-1#~T8-3#锚固平面图
8..电梯安装
8.1.安装、拆卸组织机构、岗位职责:
姓 名
职 务
工种
职责
备注
卢中合
拆装队长
总指挥
全面协调
李清志
技术负责人
现场技术
技术指导
贾建松
安全员
现场指挥
现场管理监控
韩德麟
质检员
质检
自检
马跃
专业操作工
电工
安装操作
马超
专业操作工
司索
安装操作
马跃
专业操作工
司机
安装操作
刘国行
专业操作工
拆装工
安装操作
王彦利
专业操作工
拆装工
安装操作
马攀
专业操作工
拆装工
安装操作
8.1.1.负责人:
1)安装电梯的主要负责者和全权指挥者。
2)负责召开安装作业人员会议,认真进行安装前的技术交底,做到安全安装,文明施工,加强检验,提高安装质量。
3)牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检验、提高安装质量。
4)对现场作业人员要加强指挥。
5)主持电梯安装后的初验工作,严格把关,按标准执行。
8.1.2.安全员:
1)协助现场负责人,着重做好安全工作。
2)检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况,监督施工现场的安全工作。
3)检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施。
4)督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业;严禁违章作业。
8.1.3.电工:
1)具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至电梯的临时配电箱。
2)按说明书的要求和安装进度接通线路,保证安装工作的顺利进行。
3)总体完成后,及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路,做好避雷接地。
4)协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。
8.1.4.安装工:
1)在负责人的领导下,按照安装程序具体完成本次电梯的安装任务。
2)总体安装后,配合电工装好所有限位、保险装置。
3)协助技术负责人进行电梯自检、测试、调试工作。
8.1.5.吊车司机:
1)严格遵守规章制度及安全技术操作规程。
2)树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥,团结协作完成任务。
3)发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时,应立刻停止作业,采取可靠的防范措施。
8.1.6.电梯司机:
1)安装前要点好电梯的零配件,每天工作结束后,整理现场的工具、用具、防止丢失。
2)密切注意电梯的运行情况。
3)安装过程中听从指挥,不得擅自作业。
4)作好相关安装调试运行的记录。
8.2.施工准备:
8.2.1电梯安装必须同时保证能安全拆卸;拟定安装时间、耗用时间等。
8.2.2施工电梯基础已按设计要求施工完毕,经有关人员验收合格,并做好隐蔽工程验收记录,检验混凝土试压报告。
8.2.3清理施工电梯安装范围内杂物,保证良好的安装环境。
8.2.4选派有安装经验并持有有效特种作业操作证的人员参加安装工作。
安装时应严格按本机安装说明书中的要求进行。
安装前向所有安装人员进行全面记述交底。
8.2.5安装场地要平整,可满足吊车的支负,计划选用25t汽车吊进行安装作业,现场可允许车辆的正常驶入,项目应保证车辆进场路线畅通,作业区域无障碍物影响。
受场地限制,如现场情况不能满足吊车支负,项目应协调现场塔吊使用进行安装作业。
8.2.6零部件已全部到场,对即将安装的施工电梯作全面检查,主要有:
各焊缝有无裂纹;各连接销轴及螺栓的完好程度;钢材锈蚀程度等。
8.2.9按规定架设专用电箱,做好安装前的技术检查工作,配电箱至塔身距离小于5m。
8.2.10列出安装所需仪器、工具、劳保用品明细表,应准备好所需的工具设备和辅助物件,使用前须先检查,确保良好状态,保证使用安全。
表2
名称
规格
数量
备注
起重设备
25T汽车吊
1辆
运输设备
12.5m半挂车
2辆
钢丝绳扣
Φ14×6m
对
2
钢丝绳扣
φ19.5×6m
对
4
拖拉绳
15.520m
根
12
链条葫芦
1-5T
3个
专用扳手
4把
重型套管
1套
活动扳手
6-18″
1套
死扳手/梅花扳手
各1套
钳工常用工具
1套
撬棍
5把
卡环、吊环
5t、10t
各4套
对讲机、口笛、信号旗
各1对
电工常用工具
1套
万用表
1块
钳式电流表
1块
绝缘摇表
1块
水平仪
1架
安全带、安全帽
每人一套
8.3.总体要求
8.3.1电梯基础施工后,待其混凝土强度达到设计强度的70%以上,方可进行施工电梯的组装。
8.3.2施工电梯用电配置独立的配电箱,提供78KVA的施工电梯专用电源。
8.3.3施工电梯使用一台25t汽车吊组装,操作时要求:
汽车吊要支立牢固,吊具良好;按被吊物的重量选择合适的吊点位置和正确的幅度,严禁超载。
8.3.4必须安装并使用安全防护措施,如爬梯、平台、安全带等。
8.3.5电梯安装时必须有专人指挥。
8.4.安装程序及要求
基础验收→安装吊笼及底架→→电气接线、门联锁等限位的安装→吊杆安装→导轨架安装→附墙架安装→上下限位、碰铁等安全装置的安装调试
8.5.安装步骤及要求:
8.5.1.
安装吊笼及底架
a.安装场地应清理干净,并用标志杆等圈起来禁止非工作人员进入安装现场,安装过程中严禁上方施工作业,防止有物体坠落伤人。
b.安装过程中必须有专人负责统一指挥,安装过程中严禁非工作人员操作升降机。
c.
图8.5.1.e
用辅助起重设备将升降机底架安放在砼基础上,调整好位置后将预埋螺栓螺母拧上,在导轨架垂直度未调整好之前不要拧死。
d.在底架上装三节标准节并装上缓冲弹簧,拧紧联接螺栓。
每次接节均需在标准节四个主弦管处涂上黄油以防生锈。
e.用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度,将预埋螺栓螺母拧紧(见图8.5.1.e);
f.
.将吊笼套在导轨架上,并缓缓放置于缓冲弹簧上。
(见图8.5.1.f)
g.将吊笼的驱动架准备好,将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置,以利于安装驱动架。
h.用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节,拧紧联接螺栓。
用起重设备将驱动架安装在吊笼上方并穿好联接销轴,将笼顶护栏安装好。
(见图8.5.1.h)
i.
图8.5.1.f
再安装两个标准节。
用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度,使其在垂直的方向上的误差符合表8.5.4规定。
图8.5.1.k
图8.5.1.h
j.给升降机接通电源并试运行,确保各个动作准确无误后(各动作应点动),应首先将下限位碰块和下极限碰块装好,以防止吊笼撞底。
k.下限位碰块的安装位置,应保证吊笼满载向下运行时,开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后,吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为400-500mm,下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲簧。
(图8.5.1.k)
l.限位开关及极限开关调整合适后,便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。
此时应安装最下面一个附着架,在距地面6m处安装,也可根据现场情况具体处理,再安装下面一个电缆护架,最下面一个距电缆筒口约1m左右,其余与附着架位置等高安装。
将所有螺栓紧固可靠。
8.5.2.电气的安装
电缆电源箱距升降机电源箱应在5米以内,为保证供电质量即满载运行中电压波动在380V(允许偏差±5%的范围之内)所以引入电源电缆截面积不应小于3×25+2×10mm。
1)安装步骤如下
A、将引入电源电缆从供电电源箱接入升降机电源箱内。
B、将升降机供电电缆以自由状态盘入电缆筒内,不得扭扣打结。
C、将电缆筒固定在外笼底盘上挑线架正下方,将电缆线一端从电缆底部引出接入升降机电源箱,另一端通过电缆挑线架引起到吊笼内接入吊笼内接线盒上。
2)电气装置的检查:
电气装置在升降机出厂前以安装完毕,因此在升降机安装完毕后应做好如下检查:
A、升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均良好接地接线,接地电阻不得超过4欧姆。
B、用兆欧表层测量电动机及电气元件对绝缘电阻不得小于1兆欧姆。
C、检查各安装控制开关,分别触动各个门上的联锁开关、松绳开关、上、下、限位开关、极限开关,每次触动时吊笼应不能运行。
D、校核电动机接线,吊笼上下运行方向与操作盒所示一致。
电气检查完毕后,升降机可进入安装状况。
8.5.3.吊杆的安装:
(1)、先将推力轴承加润滑后装在吊杆底部。
(2)、将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内。
(3)、在吊笼内将向心轴安装在安装孔内,加压垫并用螺栓固定。
(4)、当吊杆不使用时,就将吊勾勾住吊笼顶部的吊点使其固定。
8.5.4.导轨架的安装
a.继续进行升降机的接高作业,直到需要的工作高度。
附着架的安装高度每隔9m一套,最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过7.5m。
b.每次安装一套附着架,都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度,如果超出表8.5.2要求,必需进行校正。
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