施工组织设计部分新西南义务.docx
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施工组织设计部分新西南义务
西南义务商品博览城1-1期幕墙及钢结构工程
施
工
组
织
设
计
(施工方案)
山东美达建工集团股份有限公司
编制审核批准
编制日期2016年04月05日
第一章工程总体概述
一、编制说明
本工程施工组织设计方案只适用于西南义务商品博览城1-1期幕墙及钢结构工程施工。
方案的目的是为了指导该标段的施工管理,由于本工期紧,工程质量要求高,施工难度大,保证在施工工序交叉配合作业、工艺流程、检查监督等方面的主要工作有明确的目标。
在工程质量、安全生产、文明施工及环境保护措施等要求有得力的措施,突出施工的科学性、可行性及高效性,这样使该标段工程在施工过程中,各个环节始终处于受控状态,达到“三高”,高质量、高标准、高速度。
用我公司高水平的施工管理,做到让自己称心、业主满意的优良工程。
二、工程概况
1、工程名称:
西南义务商品博览城1-1期幕墙及钢结构工程
2、工程地址:
楚雄市鹿城镇三家塘
3、建设单位:
楚雄亿丰市场开发有限公司
4、承包方式:
包工包料
5、工期要求:
幕墙(含雨棚)工期为38日历天,自开工日期2016年04月05日起至竣工日期2016年5月13日,观光梯外罩总工期为38日历天,自开工日期2016年04月05日起至竣工日期2016年5月13日,开工后25天须达到2台观光梯能安装条件,钢结构连廊工期为55天日历天,自开工日期2016年04月05日起至竣工日期2016年6月01日。
1、西南义务商品博览城1-1期幕墙及钢结构工程施工招标文件、工程施工设计图纸;
2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;
3、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001;
4、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325;
5、建筑电气工程质量检验评定标准GB50303-2002;
6、建筑设计防火规范GBJ16-87;
7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88;
8、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
9、建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002;
10、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004;
11、建筑涂饰工程施工验收规范JGJ/T29-2003;
12、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91;
13、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88;
14、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87;
15、混凝土质量控制标准GB50164-92;
16、其他相关的现行强制性标准和技术规范、规程。
三、工程主要施工内容
1、幕墙工程
2、雨棚工程
3、观光电梯外罩
4、钢结构连廊
第二章施工部署及施工准备
一、管理目标
发挥我公司技术优势,积极配合其它各专业工种施工,科学地组织安装与装修的交叉作业,专心施工,严格履行合同,确保实现如下目标:
1、质量目标
以优良工程的标准施工,保证工程质量一次性验收合格。
2、工期目标
总工期:
55天,争取提前完工
3、安全生产文明施工目标
杜绝死亡事故及重伤事故,轻伤率控制在1‰以下,实现安全生产“六无”指挥,按文明工地的要求进行施工,创建双文明工地。
4、成本管理目标
合理安排资源,积极应用“四新”,提高效率,以低成本、高质量完成本工程的施工任务,达到低耗高效,为业主节省投资。
5、资料管理目标
确保工程技术资料从项目开始至结束与工程建设同步,并做到完整、准确、满足业主的需要,满足档案馆的归档要求,确保达到优良工程的编制水平。
6、服务目标及工程质量承诺
我们本着致力于百分之百的优良工程的宗旨,为业主提供最优质、最细致、最方便的服务,我们的目标是使业主放心、称心、顺心。
我们将秉着认真主动负责的态度,向业主提供优化方案以及工程细化设计,施工中工期与工程配合方案等服务。
发挥我公司的优势,尽量减轻业主与监理的负担,让业主与监理公司满意。
我司承诺,在项目完成后,还将成立专门的维修小组,为业主培训有关工作人员和紧急抢修。
工程保修阶段,由公司工程部组成的回访小组,定期实行质量回访,听取业主的建议,征求业主意见,对存在的问题及时给予解决,做到随传随到,为业主解决困难,优质服务。
7、施工组织机构
根据本装修工程具有工程特点,为加强全面管理,确保本工程的质量与工期,我公司专门组建工程项目经理部。
项目经理部既是指挥机构,又是责任机构,是我公司对工程项目实施的全权代表,负责组织工程的初稿和落实,在现场进行统一指挥和管理。
8、总体施工部署
施工总体部署的合理与否,将对项目的顺利实施生产重要的影响。
根据我公司在装修工程中丰富的施工管理经验,结合本工程的大面积同时施工的特点,决定成立专业配套齐全的项目经理部作为指挥管理机构,确保本工程质量、安全、工期等各种管理目标的实现。
9、项目部人员素质和构成
项目部人员构成设置将以具有大型工程经验的项目管理部人员为主体,适当调整充分后组成现场项目部管理机构,使该部有一个高素质高效率的组织管理体系。
针对本工程技术复杂、专业性强的特点,项目经理部项目经理一名,项目技术负责人多名,对本工程施工进行全面统筹管理。
为确保项目的顺利实施,项目质量安全的有效监控,设专职质安员两名,独立行使监督功能。
二、施工前准备
1、报建准备
在工程开工前,应办理好装修报建手续,进行合法施工,以免延误工期。
我公司将密切配合甲方人员准备好报装报建资料,与相关政府部门沟通,在最短时间内完成了报装报建工作。
2、劳动力准备和教育培训计划
工程的顺利实施,有利于具备材料、劳动力、施工机具、图纸等条件。
为此,施工前组织充实而富有战斗力的劳动力,并进行必要的培训,是工程顺利实施的关键。
劳动力的准备必须按下列要求进行。
(1)组建项目管理机构
工程是否能顺利进行和工程质量好坏取决于工程施工的组织和管理。
项目经理部作为公司对工地管理的人权代表,具有决策和管理权,并且要对所属的各职能进行协调和管理。
为此,我们将在整个公司范围内抽调本公司最优秀的管理人员组成项目部,对本工程实施管理。
在项目部建立后,根据公司各项管理制度订制项目部制度,制定各项管理人员的职责,结合本工程的实际情况,明确项目部各人的职责和行为规范,并作为项目部人员考核的一项依据。
(2)组织劳动力进场
在工程施工前,由项目部根据需要制定劳动力进场计划,呈送公司工程管理部审核后,由公司人事部进行人员调度。
人事部将从整个公司内统筹抽调具有丰富施工生产经验的技术工人进入本工程施工。
劳动力的调度必须首先保证本项目的需要。
技术工人主要包括泥水工、焊工、电工、木工、安装工等工种。
其中,电工、焊工等特殊工种必须持证上岗。
工人的进场根据施工阶段不同对技术工人的需求进场调配。
(3)劳动力的培训
劳动力进场前必须进行必要的培训。
培训包括下列内容:
工程相关情况介绍、安全技能培训和生产技术培训。
(4)本工程相关情况介绍
劳动力进场前,进行工程相关情况介绍,如工程的工作量、工期、质量、文明施工等要求,各进场人员能充分认识本工程的重要性,增强参建本工程的荣誉感,提高参建人员的积极性,以建设好本工程。
(5)劳动力安全技能培训
劳动力在进场前,首先必须进行安全意识及安全技能的教育,特别是特殊工种和管理把关人员,如:
安全员、电工、焊工等岗位和工种,必须进行进场前考核。
3、施工机具和检测用具准备
在施工中将用到的施工具和检测用具,由项目制定《施工机具进场计划表》,送公司工程管理部审核,审核后由仓库调拨或购买。
施工设备在进场前,必须按照本公司ISO9001质量体系〈程序文件〉的要求对施工机具进行检查,经检查合格,贴上标识牌,方可调拨到工地。
4、施工材料准备
施工材料的准备包括材料的选样、审批、订购及报验,由项目部负责。
材料设备的准备要根据施工情况安排,施工设计图纸及材料进场计划及时地选定材料的品牌、材质、规格,并报设计、监理及甲方审批。
在甲方审定后,组织人员定购或组织生产,并且考虑订购、生产、运输的周期,制定合理的定购方案,适时地运抵现场,并报监理验收,验收合格后,方可投入施工。
以免因为材料的延期到货或质量不合格而耽误施工进度。
材料准备按下顺序进行:
(1)由施工员根据施工图纸和现场情况制定《材料总量/分期计划表》,由各施工组负责人审核送项目经理审批。
(2)《材料总量/分期计划表》审批后由工地材料机具组织供应商进行竞价,项目部材料机具组选择质优价低的供应商作为待购供应商,并上报项目经理确定。
(3)确定品牌及材料样板后,项目部材料组根据《材料总量/分期计划表》制定采购计划,并经项目经理审批后进行材料设备采购。
(4)材料设备进场后,由材料组进行验收,对于重要的材料由施工员、材料员、质安员联合检验,检验合格后按我公司ISO9001程序要求进行储存或保管。
(5)检验合格的材料向甲方和监理进行报验,验收合格后方可投入使用。
5、施工技术准备
施工技术是整个施工管理的核心,在施工前必须充分地做好技术准备。
施工前的技术准备包括:
设计图纸会审准备、安全计划准备、质量计划、施工现场和施工方案准备、施工前技术交底准备。
(1)设计图纸会审准备
根据工程承包的有关要求,开工前应进一步核对图纸和技术文件要求做好图纸会审。
图纸会审要求如下:
熟悉施工图纸,反复阅读图纸,理解设计意图。
新材料的市场状况能否满足施工要求。
建筑、结构与装修之间,装修各专业之间有无矛盾。
新工艺、新材料的应用是否可行。
对原设计图纸不明确和需要改动的部分进行书面准备。
将书面准备的图纸会审意见,提交甲方、监理与设计方,进行协商处理。
(2)施工依据准备
施工依据准备包括图纸准备、熟悉合同文件和相关施工验收规范的准备。
图纸准备
按甲方确认的施工图纸进行施工
熟悉合同文件
熟悉合同文件是保证合同条款的实施、保证工程质量、协调合同关系、工程顺利完成的关键。
由项目经理对项目部人员进行技术交底。
全体项目部人员必须熟知工程的范围、质量要求、工期要求,设计、交付施工图、竣工图的要求,交工验收的要求,以及对人员培训和保养的要求。
准备施工中用到的施工验收的标准、规程、规范
在施工前应配备一套在本工程中使用到的施工验收的标准、规程、规范,并按公司ISO9001质量体系《程序文件》的要求盖好受控文件章。
(3)安全和文明施工计划准备
在施工前应制定安全和文明施工计划,明确本工程的安全生产目标和文明施工目标,安全生产和文明施工的措施与奖罚措施。
(4)质量计划准备
为确保本工程达到预定的质量要求,在施工前应制定本工程的《质量计划》,并按公司ISO9001《程序计划》的要求进行编制、审核及发放。
(5)编制施工组织设计、施工方案及作业指导书
为确保本工程的顺利施工,在施工前应根据现场及实际情况制定能直接指导施工的施工组织设计、施工方案和作业指导书,并按公司ISO9001质量体系《程序文件》的要求进行编制、审核及发放。
制定施工组织和施工方案后,呈送甲方及监理审批,以审批合格后方可指导施工。
(6)施工前技术交底准备
为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备贯彻落实,必须按项目部各专业施工组生产班组的顺序进行对各级人员进行层级交底。
项目部各专业施工组的技术交底由项目经理主持。
各专业施工组生产班组的技术交底由施工员在施工前进行,施工交底的内容包括安全交底、施工技术交底、质量通病防治交底、预防措施交底质量要求等专项交底。
我公司准备进场后与总包方共同制定工序交接配合表(结合双方工程总进度计划),双方设专人负责工序交接、变化及变更的协商、调整和统一安排工作,随变化调整计划,做到变工序时间,不变总工期,变局部不影响全面,变有序、改有章,最大限度消除交叉施工的影响,保证总工期计划实施。
三、主要资源进场计划
(一)劳动力进场配置计划
1、劳动力选择
施工劳动力是施工过程中的实际操作者,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
我司选择劳动力的原则为:
具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有相类似工程施工经验的人员。
2、劳动力的划分
劳动力划分为三大类:
第一类为专业较强的技术工种,包括电工、焊工等,这些人员参与类似工程的施工,包括金属幕墙安装工等,此类人员为后勤人员和长期与我司合作的施工劳务队伍,进场人员有一定的素质。
3、拟投入本工程施工工种及人数(详见附后劳动力计划表)
4、施工机构设备进场计划
考虑到现场实际使用情况,为安排合理、降低成本,施工机具根据施工进度计划和实际施工进度安排进场。
(详见附后似投入的主要施工机构设备表)
四、施工进度计划
(一)施工进度计划编制说明
根据业主意见,我们对本工程室内装修工程总工期进行分析,现拟定工期为55个工作日,我们以雄厚的施工技术力量,通过精心的策划与安排,科学的管理去统筹联合施工,实现工期目标。
在实际施工中,把关键线路上的工作或影响其它专业施工工序的工作作为施工的重要环节来抓。
(二)工期目标
在统一管理下,紧密配合,精心组织,合理安排,确保达到以下目标:
1、确保在承诺的工期内把工程竣工验收并交付业主使用。
2、积极配合业主及监理、总承包等有关单位施工进度要求,确保整个工程顺利进行。
(三)进度计划的检查与监督
施工进度的检查与监督,贯穿于进度实施控制的始终,施工进度的检查比照是计划实施情况住处的主要来源,又是分析问题采取措施,调整计划的依据,施工进度的监督是保证施工计划顺利实施的有效手段。
第三章各分部分项工程施工技术方案
一、隐框玻璃幕墙施工工程
(一) 施工准备
1.施工现场准备
(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育,备齐防火和安全器材与设施。
(2)在构件进场搬运、吊装时,需要加强保护,不得碰撞和损坏。
构件应放在通风、干直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。
(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。
玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。
(4)构件安装前,均应进行检验与校正。
构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求,不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上墙安装。
玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等,在安装之前一定要提前对构件进行检验,发现不合格的应及时更换。
同时,幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等,应有一定的更换储备数量,一般构件、配件等在1%~5%,玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%~5%。
(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等,其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
(6)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。
在放置预埋件之前,应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置,预埋件应牢固固定在预定位置上,并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定,防止预埋件在浇注混凝土时,位置变动。
施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣,混凝土拆模时后,应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
2.施工技术准备。
(1)熟悉本工程玻璃幕墙的特点,其中包括骨架设计的特点,玻璃安装的特点及构造方面的特点。
然后根据其特点,研究具体的施工方案。
(2)对照玻璃幕墙的骨架设计,复查主体结构的施工质量。
因为主体结构的施工质量如何,对骨架的位置影响较大。
特别是墙面的垂直度、平整度偏差,将影响整个幕墙的水平位置。
所以,放线前,要检查主体结构的施工质量,特别是钢筋混凝土结构,尤其要仔细、严格地复查。
另外,对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷,应作好检查记录,并及时提请有关单位注意。
(3)根据主体结构的施工质量,最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离,以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。
(二)测量放线定位
1.测量放线。
(1)根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线,并用经纬仪进行调校、复测。
(2)幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累计。
误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应经监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。
(3)质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将检查情况填入记录表。
(4)在测量放线的同时,应对预埋件的偏差进行检查,其上、下、左、右偏差值不应超过±45㎜,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工,并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。
(5)质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查,抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。
2.放线定位。
(1)放线是指将骨架的位置弹到主体结构上,这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。
只有准确地将设计要求反映到结构的表面,才能保证设计意图。
(2)放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行,因为玻璃幕墙设计,一般是以建筑物的轴线为依据的,玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。
所以,放线应首先弄清楚建筑物的轴线。
再将横向杆件弹到竖向杆件上。
(4)放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作,它除了充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。
因为有些细部构造处理,设计图纸有时交待的并不十分明确,而是留给人员结合现场情况具体处理。
(三)预埋件偏差处理
1.预埋件尺寸偏差处理原则
(1)预埋件偏差超过45㎜时,应及时把信息反馈有关部门及设计负责人,并书面通知业主、监理及有关各方。
(2)预埋件偏差在45~150㎜时,允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板,一端与预埋件焊接,焊接高度≥7㎜,焊缝为连续周边焊,焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》,另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定,建筑锚栓施工后需作抽样力学测试,测试结果应符合设计要求。
(3)预埋件偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时,应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后,施工单位按方案施工。
(4)预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
(5)预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时,影响正常安装时,可采用上述
(2)的方法修正,钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。
(四)竖框安装
1.施工安装要点。
(1)竖框安装的准确性和质量,将影响整个玻璃幕墙的安装质量,是幕墙施工安装的关键之一。
竖框一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高为一整根,长度可达到7.5M,接头应有一定的空隙。
(2)立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。
施工人员必须进行高空作业培训,符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。
(3)应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定竖框,安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜。
同时注意误差不得积累,且开启窗处为正公差。
(4)相邻竖框安装标高偏差不应大于3㎜,同层竖框的最大标高偏差不应大于3㎜,相邻竖框的距离偏差不应大于2㎜。
(5)竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐离垫片。
(6)竖向按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的进行调校修正。
(7)玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。
玻璃,幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。
(8)焊工为特殊工种,需经专业安全技术学习和训练,考试合格,获得“特殊工种操作证”方可独立工作。
(9)焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后,方可进行操作。
焊件下方应设置接火斗和安排看火人,操作者操作时戴好防护眼镜和 面罩,电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
(10)竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌,并在伸缩缝处打密封胶。
(六)横梁安装
1.施工要求。
(1)横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接,横梁梁端与竖框连接处应加弹性橡胶垫,弹性橡胶垫应有20%~35%的压缩件,以适应和消除横向温度变形的要求。
(2)横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。
大楼从上至下安装,同层从下至上安装。
当安装完一层高度时,应进行检查,调整、校正、固定,使其符合质量要求。
(3)应按设计要求牢固安装横梁,横梁与竖框接缝处应打密封校,密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色,这才不至于反差太大。
(4)横梁安装定位后,应进行自检。
对不合格的应及时进行调校修正,自检合格后,再抱质检员进行抽检,抽检数量应为横梁总数量的5%以上,且不少于5件。
所有检测点不合格数不超过10%,可判为合格。
抽检合格后才能进行下道工序。
(5)安装横梁时,应注意如设计中有排水系统,冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条,其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。
(七)幕墙组件安装
1.选用封缝材料。
玻璃与硬性金属之间,应避免直接接触,要用弹性的材料过度。
通常将这种弹性材料称作封缝材料。
2.明框玻璃幕墙
(1)玻璃安装前将表面尘土、污染物擦试干净。
热反射玻璃安装时应将镀膜面朝室内,非镀膜面朝向室外。
(2)幕墙玻璃镶嵌时,对于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墙》JG3035中的有关规定进行校核。
(3)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件槽口底保持一定空隙,每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块,定位垫块的宽度与槽口应相同,长度不小于100㎜,并用胶条或密封校将玻璃与槽口两侧之间进行密封。
(4)玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条或打密封胶,并保持平整。
密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。
(5)玻璃安装后应先自检,合格后报质检人员进行抽检,抽检量为总数的5%以上,且不得少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。
3.隐框玻璃幕墙。
玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘接。
安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。
(八)窗扇安装施工
1.按照施工组织设计要求,安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符,安装时要采取适当的保护措施,防止脱落。
2.窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙,以保证其密封性。
3.窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求,并应采用不锈钢或轻金属制品,严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量,并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。
(九)防火保温措施
1.有热工要求的幕墙,保温部分宜从内向外安装,当采用内衬板时,四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密,内衬板就位后应进行密封处理。
2.防火保温材料的安装应严格按设计要求施工,防火保温材料宜采用整块岩棉,固定防火保温材料的防火衬板应锚固牢固。
3.玻璃幕墙四周与主体结构之间的间隙,均采用防火保温材料填塞,填装防火保温材料时一定要填实填平,不允许留有空隙,并采用铝箔或塑料薄膜包扎,防止防火保温材料受潮失效。
4.在填装防火保温材料的过程中,质检人员应不时的进行抽检,发现不合格者返工,杜绝隐患。
(十)密封处理
1.玻璃或玻璃组件安装完毕后,必须及时用耐候
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