常熟地铁通道见证取样监理实施细则.docx
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常熟地铁通道见证取样监理实施细则
沪通铁路常熟站综合交通枢纽配套基础设施
预留地下通道工程
地铁通道见证取样
监理实施细则
北京铁城建设监理有限责任公司
沪通铁路常熟站综合交通枢纽配套基础设施
预留地下通道工程监理站
监理实施细则报审表
单位:
北京铁城沪通铁路常熟站综合交通枢纽配套基础设施预留地下通道工程监理站
北京铁城沪通铁路常熟站综合交通枢纽配套基础设施预留地下通道工程监理站:
本专业已完成《地铁通道见证取样监理实施细则》的编制工作,请审批。
报审人(专业监理工程师):
(签字)
年月日
审批意见:
北京铁城建设监理有限责任公司
沪通铁路常熟站综合交通枢纽配套基础设施
预留地下通道工程监理站(公章)
总监理工程师:
年月日
备注:
本表格一式三份,建设单位、监理公司各一份、监理站一份
地铁通道见证取样监理实施细则
一、编制依据
1、已批准的监理规划;
2、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料;
3、相关规范、规程
1)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011);
2)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);
3)《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010);
4)《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2002);
5)《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB6067-2009);
6)《预拌混凝土》(GB14902-2003);
7)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》(GB-T1346-2001);
8)《水泥胶砂强度检验方法》(GB/T17671-1999);
9)《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007);
10)《水泥细度检验方法(80um筛筛析法)》(GB-T1345-2005);
11)《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》(GB/T8074-2008);
12)《水泥取样方法》(GB/T12573-2008);
13)《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008);
14)《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007);
15)《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701-2008);
16)《碳素结构钢》(GB/T700-2006);
4、委托监理合同
5、施工合同
6、《关于印发(房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定)》建设部建建【2000】211号文;
7、《关于印发<苏州市建设工程质量检测见证取样送检的若干规定>的通知苏建基(2000)第12号文
二、工程概况
苏州市域轨道交通S4线(以下简称"S4线")由苏州相城区向北引入常熟市,在常熟站与在建的沪通铁路垂直相交。
规划沿江城际铁路位于沪通铁路北侧平行布置。
后为了后期实施常熟站综合交通枢纽更加合理,需提前实施轨道交通及地下车库下穿沪通铁路范围的3个通道。
分别为28~29号桥墩间中间通道(包括中间通道外挂附属)、24~25号桥墩间西侧通道以及32~33号桥墩间东侧通道。
三个通道长度均为97.8m。
中间通道为地下两层结构,宽度为21.8m,两侧通道为地下一层车行通道,宽度均为8.8m。
其中常熟站预留中间通道基坑深度为17.74m,基坑开挖深度范围内的土层主要为1素填土、2粉质粘土、3淤泥质粉质黏土、4粉质粘土、5粉质粘土夹粉砂、6粉砂夹粉质粘土、7粉质粘土夹粉土、8粉质粘土、9、粉质粘土夹粉土、10粉土夹粉质粘土。
根据周边环境影响,车站采用明挖法施工。
基坑采用地下连续墙+内支撑的围护方案,采用1000mm厚地下连续墙作为围护结构,与主体形成复合式结构。
外侧采用三轴搅拌桩槽壁加固。
内支撑体系采用一道混凝土支撑+四道钢支撑,其地下连续墙采用型钢接头。
三、监理工作范围及重点
1、见证取样监理工作范围
见证取样监理工作范围为常熟站综合交通枢纽轨道交通及地下车库下穿沪通铁路范围的3个通道。
分别为28~29号桥墩间中间通道(包括中间通道外挂附属)、24~25号桥墩间西侧通道以及32~33号桥墩间东侧通道的施工建材见证取样。
2、见证取样监理工作重点
见证取样时要按照有关技术标准、规范的规定,从检测对象中抽取试验样品,取样后将试样从现场移交给有检测资质的单位承担全过程。
取样和送样是工程质量检测的首要环节,真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。
四、见证取样监理工作流程
五、监理工作控制要点及目标
1、见证取样监理工作控制要点
1)水泥
本工程所用水泥主要为42.5强度等级的普通硅酸盐水泥。
1、取样方法
(1)水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。
袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。
每一编号为一取样单位。
(2)水泥委托检验必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样。
(3)水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12Kg。
(4)委托单位必须逐项填写检验委托单,如水泥生产厂名、商标、水泥品种、标
号、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。
(5)水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
2、结果判定及处理
(1)技术要求:
按《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)规定执行。
(2)凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合GB175-1999标准规定时,均为废品。
(3)凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合GB175-1999标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。
水泥包装标志中水泥品种、强度等级、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
(4)若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时,生产厂在接到用户要求后7d内会同用户共同取样,送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间内不去现场,用户可单独取样送检,结果同等有效。
2)预拌(商品)砼
1、取样方法
预拌混凝土(商品混凝土),除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,商品混凝土运至施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-2003)规定:
(1)用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100m3相同配合比的混凝土,取样不得少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样为每200m3混凝土取样不得少于一次。
(2)用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。
(3)对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时,取样也不得少于一次。
(4)混凝土力学性能试验应以三个试件为一组。
每组试件所用的拌合物根据不同要求应从混凝土输送车的出料口卸料流1/4~3/4处内取样,用于检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则,应按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》及其它有关规定执行。
2、砼质量控制及结果判定
商品砼厂家应备资料
①原材料质保书及复试报告;
②水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量;
③骨料种类、产地和最大粒径;
④混凝土强度等级和坍落度;
⑤混凝土配合比和标准试件强度等;
⑥轻骨料混凝土还应提供其密度等级。
(2)砼质量控制
混凝土质量检验与判定的依据是《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)和《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)。
混凝土拌合物应检验的质量指标为:
各种混凝土拌合物均应检验其坍落度或工作度;掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量;根据需要还应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。
(3)砼强度的检验评定
评定方法有三种:
即统计方法
(一)、统计方法
(二)和非统计方法,详见《砼强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)。
(三)钢筋及焊接件
钢筋取样
①取样规则
钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t。
每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间的钢筋组成。
②取样数量
钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。
直条钢筋:
每批直条钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验。
用《碳素结构钢》(GB/T700-2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验,1个弯曲试验。
盘条钢筋:
每批盘条钢筋应做1个拉伸试验,2个弯曲试验。
冷拉钢筋:
每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验。
③取样方法
拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋,从每根钢筋上任一端截去不少于500㎜后再取两个试样,共四根。
钢筋焊接件取样
(1)闪光对焊
①钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉抻和冷弯试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉抻试验,3个作冷弯试验.
②在同一班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少时,可在一周之内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。
③接头处不得有横向裂纹。
④与电极接触处的钢筋表面,对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋,不得有明显的烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤。
⑤接头处的弯折角不得大于4°。
⑥接头处的钢筋轴线偏移,不得大于钢筋直径的10%,同时不得大于2㎜。
(2)电阻点焊
①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。
②热轧钢筋点焊应作抗剪试验,试件为3件。
冷拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝作拉抻试验,试件各为3件。
(3)电弧焊
①在工厂焊接条件下,以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批;在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。
②从每批成品中切取3个接头作拉伸试验。
建筑用钢筋及焊接件的检测项目
(1)原材料
①钢筋:
屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯。
②冷拉钢筋:
屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯。
(2)钢筋焊接件
①闪光对焊:
抗拉强度、冷弯。
②电阻点焊:
抗剪力(抗拉强度、延伸率)。
③电弧焊:
抗拉强度。
结果判定
(1)钢筋
钢筋原材料力学性能必须分别满足现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)、《钢筋混凝土用热轧带肋》(GB1499.1)、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》、《低碳钢热轧圆盘条》的有关规定。
热轧光圆钢筋GB1499.1-2008
直径mm
公称横截面面积
m㎡
内径
HPB235
HPB300
允许偏差
屈服
抗拉
伸长率
冷弯
屈服
抗拉
伸长率
冷弯
KN
KN
5%
180°
KN
KN
5%
180°
6
28.27
±0.3
6.64
10.46
25.0
d=a
8.48
11.87
25.0
d=a
6.5
33.18
±0.3
7.80
12.28
25.0
d=a
9.95
13.94
25.0
d=a
8
50.27
±0.3
11.81
18.60
25.0
d=a
15.08
21.11
25.0
d=a
10
78.54
±0.3
18.46
29.06
25.0
d=a
23.56
32.99
25.0
d=a
12
113.1
±0.3
26.58
41.85
25.0
d=a
33.93
47.50
25.0
d=a
14
153.9
±0.4
36.17
56.94
25.0
d=a
46.17
64.64
25.0
d=a
16
201.1
±0.4
47.26
74.41
25.0
d=a
60.33
84.46
25.0
d=a
18
254.5
±0.4
59.81
94.17
25.0
d=a
76.35
106.9
25.0
d=a
20
314.2
±0.4
73.84
116.3
25.0
d=a
94.26
132.0
25.0
d=a
22
380.1
±0.4
89.32
140.6
25.0
d=a
114.03
159.6
25.0
d=a
钢筋混凝土热扎带肋钢筋的力学性能
牌号
ReL
Mpa
Rm
Mpa
A
%
Agt
%
不小于
HRB335
335
455
17
7.5
HRB400
400
540
HRB500
500
630
16
RRB335
335
390
16
5.0
RRB400
400
460
RRB500
500
575
14
钢筋混凝土热扎带肋钢筋的弯曲性能
弯芯直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
单位为毫米
牌号
公称直径a
弯芯直径
HRB335
RRB335
6~25
3a
28~50
4a
HRB400
RRB400
6~25
4a
28~50
5a
HRB500
RRB500
6~25
5a
28~50
6a
钢筋混凝土用余热处理钢筋
表面
形状
钢筋级别
强度等级代号
公称直径(㎜)
屈服点
σs(Mpa)
不小于
抗拉强度
σb(Mpa)
不小于
伸长率
δ5(%)
不小于
冷弯
d-弯心直径
a-钢筋直径
月牙肋
Ⅲ
KL400
8~25
28~40
440
600
14
180°d=a
低碳钢热轧圆盘条
表面
形状
屈服点
σs(Mpa)
不小于
抗拉强度
σb(Mpa)
不小于
伸长率
δ10(%)
不小于
冷弯
d-弯心直径
a-钢筋直径
用途
Q235
235
375
22
180°d=a
供建筑用
(2)钢筋焊接件
闪光对焊
拉伸试验:
三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值;余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧Ⅲ级钢筋抗拉强度570Mpa;至少有两个试件断在焊缝之外,并呈延性断裂。
弯曲试验:
在规定的弯心直径下弯曲至90°时,至少有两个试件不得发生破断。
电阻点焊
焊点的抗剪试验结果,应符合建设部标准JGJ18-96所规定的抗剪力指标。
焊接骨架焊点抗剪力指标(N)
钢筋级别
较小钢筋直径(㎜)
3
4
5
6
6.5
8
10
12
14
Ⅰ级
6640
7800
11810
18460
26580
36170
Ⅱ级
16840
26310
37890
51560
冷拔低碳钢丝
2530
4490
7020
焊点的拉伸试验结果,应不低于冷拔低碳钢丝乙级的规定数值。
电弧焊
钢筋电弧焊焊头的拉伸试验,三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值;3个试件均应断于焊缝之外,并应至少有两个试件呈延性断裂。
5、建筑用钢筋及焊接件不合格试件的处理
试验结果如不符合标准所规定的指标,应判定为不合格,对于不合格试件,应在24h内上报当地工程质量监督站。
(1)钢筋和型钢
根据国标《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》(GB2101-2008)的规定,任何检验如有一项检验结果不符合标准要求,则从同一批中再作任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
复验结果(包括该项试验所要求的任一指标)即使有一个指标不合格,则整批不得交货。
(2)闪光对焊
当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应取双倍数量的试件进行复验;复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有三个试件呈脆性断裂,则该批接头为不合格品。
弯曲试验结果如有两个试件未达到要求,应取双倍数量的试件进行复验;复验结果若有三个试件不符合要求,该批接头为不合格品。
(3)电阻点焊
试验结果如有一个试件未达到要求,应取双倍数量的试件进行复验;复验结果若仍有一个试件不符合要求,该批制品即为不合格品。
(4)电弧焊
试验结果如有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有2个试件发生脆性断裂时,应再取6个试件进行复验。
复验结果若有1个试件抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有3个试件呈脆性断裂时,应确认该批接头为不合格品。
2、见证取样监理工作目标
保证试件能代表母体的质最状况和取样真实,制止出具只对试件(来样)负责的检测报告,保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性、准确性。
六、监理工作方法及措施
1、见证取样监理工作方法
1)取样时,见证人员必须在现场进行见证。
2)见证人员必须对试样进行监护。
3)见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。
4)有专用送样工具的工地,见证人员必须亲自封样。
5)见证人员必须在检验委托单上签字。
6)见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。
2、见证取样监理工作措施
1)施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员必须
在旁见证。
2)见证人员应对试样进行监护,并和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
3)检测单位在接受委托检验工作时,须由送检单位填写委托单,见证人员应在检验委托单上签名。
4)检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名,发生试样不合格情况,首先要通知工程受监质监站和见证单位。
七、其他
1、项目监理机构配置持证的见证取样监理人员上岗,建设工程所使用的全部原材料、半成品、现场制作的混凝土试块、钢筋原材、钢筋焊接件实行见证取样、送样制度,记好监理日记,总监定时审阅并签署意见。
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