EPS轻质路基施工作业指导书.docx
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EPS轻质路基施工作业指导书
EPS轻质路基施工作业指导书
1、目的/适用范围
为了EPS施工整个过程始终处于受控状态,确保EPS的施工质量。
本作业指导书适用于解决软土地基处理。
考虑路堤的稳定、强度和沉降的要求,常用的方案有扩孔建桥、
排水固结地基土、采用水泥搅拌桩等加固方法。
2、技术标准
(1)《EPS轻质路堤施工及验收规定》
(2)其它相关标准和规定
3、主要技术标准
(1)标准尺寸为300cm×124cm×63cm,最上层容重为35kg/m3,其余为25kg/m3。
(2)抗压强度:
试件尺寸采用50mm×50mm×50mm(容许误差±1mm)
加载速度为10mm/min。
当试件压缩变形5%时,一般部位EPS块体的平均抗强度不小于150kpa和100kpa,单个试件的抗压强度不小于
120kpa和80kpa。
对于桥头搭板枕梁下方等特殊部位的EPS块体,
强度不小于200kpa。
(3)密度测定:
试件尺寸为100mm×100mm×50mm,密度测定前
放在60℃烘箱内烘24小时,要求EPS块体密度不低于20kg/m3。
(4)自灭性试验:
燃烧自灭性试验的试件尺寸为10mm×25mm×
200mm,用火柴点燃,在取出火源以后3秒自行熄灭,作为燃烧时的
自灭性指标。
4、EPS施工方法
4.1准备工作
(1)开工前,施工单位应全面熟悉设计文件,并会同设计单位进
行现场核对和施工调查,对不符合实际的设计,可根据施工管理程序向有关部门提出修改意见。
(2)根据核实的工程数量、现场特点、工期要求和施工设备,制定施工组织设计,编制施工计划,做到材料、运输、机具设备、劳动力、临时工程等全面落实。
(3)按设计文件进行施工测量和放样,包括路线中桩恢复及其高程复测,水准点复查与增设,横断面确定、检查与补测,并确认设计
图纸与现场实际是否相符,必须事先做到不妨碍EPS块体的铺设。
(4)为了维护施工期间的场内外交通,保证机具、材料的运送,必须在开工前勘察和修筑临时道路,并应保持道路畅通和行驶安全。
临时道路应量利用原有道路,并确保材料搬运过程中运输机械对地基承载能力的要求,必要时可采取适当的处理措施。
4.2土方与排水
(1)路堤修筑前,应按《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)的规定,将路堤范围内在地基的淤泥、腐植土、杂草、根植土等进行
清理的整修。
若路堤位于水塘、水沟等局部低洼积水地段,应先抽干积
水,清除淤泥,回填符合要求的材料,并分层碾压至基底标高,保持基底干燥。
(2)基底面的标高和尺寸应符合设计要求,基底面以下路堤的压
实度:
①对于素填土,一般EPS基底路堤的压实度应大于等于重型标准
的90%,当EPS路堤在向填土部过渡时,其下的路堤压实度标准则参
照公路填方路基的相应层位的压实度标准施工,。
②对于粒径大于4cm的石料含量为30%以下的细粒料,基底路堤的压实度标准台表下:
细粒料基底路堤的压实度标准
表一
压实度(%)
基底面以下深度(cm)
30
高速、一级公路
≥93
其它公路
≥90
30以下≥90≥90
注:
表列压实度以重型击实试验法为准确性:
③对于粒径大于4cm的石料含量为30%以下的宕渣,基底路堤的压实度标准如表下
宕渣基底路堤的压实度标准
表二
压实度(%)
基底面以下深度(cm)
高速、一级公路
其它公路
30
≥80
≥78
30以下
≥78
≥78
(3)为了变形过渡,EPS路堤施工基面设计呈台阶状。
考虑施工平
整的排水的需要,在基底面以及台阶与EPS块体接触部位,应设碎石、粗砂或砂砾石垫层,并进行充分碾压,必要时应在台阶上设置土工布。
EPS排水用的土工布
台阶
碎石
≥1m
(4)施工过程中的防水和排水对于EPS轻质路堤而言是十分重要
的。
防水和排水的具体要求可参照现行《公路路基施工技术规范》。
(5)施工前,应截断流向路堤作业区的所有水源,并充分设置临时排水设施,确保施工期间的排水。
(6)尽力避免地下水位上升,保证地下水位在EPS施工基面以下。
在控制条件较困难时,应设置排水盲沟。
4.3施工基面
(1)EPS块体铺设在施工基面上。
施工基面应由中粗砂级成垫层,
施工基面做成2%起拱度,厚度最薄处不小于20cm,纵向按路面纵坡
要求放样,基层顶面为20cm中粗砂垫层,用于整平和排水作用。
根
据基底土质条件的排水需要,可在垫层上、下界面铺设土工织物。
(2)砂垫层应采取中砂或粗砂,有机质含量不大于1%,含泥量不
大于3%。
(3)铺设垫层时,应从路基横断面的两侧向中间摊铺,厚度应满
足设计要求,并做到均匀一致,表面平整。
平整度采用3m直尺进和
控制。
砂垫层要求厚度均匀,表面平整,顶面标高的容许误差为±
10mm。
(4)垫层宽度应宽出路基两侧坡脚线各0.5~1.0m,两侧端以片石护砌或采用其它方式防护,以防粒料流失,同时不得堵塞垫层的排水通道。
铺设后的垫层不得受泥土、杂物等污染。
4.4EPS块体材料及质量要求
(1)EPS块体材料的各项性能必要满足设计要求。
(2)要求的抗压强度:
技术指标为无侧限抗压强度,试件尺寸采
用50mm×50mm×50mm(容许误差±1mm)加载速度为10mm/min。
当试
件压缩变形5%时,要求一般部位EPS块体的平均抗强度不小于
100kpa,单个试件的抗压强度不应小于80kpa。
对于桥头搭板枕梁下
方等特殊部位的EPS块体,其抗压强度的标准由设计确定。
(3)抗压强度试件的取样与准备:
在一个EPS块体上,从角隅和
侧边上划线取出三个柱体,其尺寸为100mm×100mm×块件高度;然
后从三个柱体上分别在中部和端部各取一个试件,即每个块体6个试
件。
试件应在EPS块体出模至少24小时以后用电热丝切割而成,以
免不定期量的必缩、膨胀或畸变。
在压缩试验前须将试件放60℃烘
箱内烘
24小时,以保证试件干燥。
(4)应对
EPS块体的密度进行测定。
试件尺寸为
100mm×100mm×
50mm,密度测定前须放在60℃烘箱内烘24小时,要求EPS块体密度不低于20kg/m3。
(5)EPS块体材料应具有燃烧时的自灭性。
燃烧自灭性试验的试
件尺寸为10mm×25mm×200mm,试验方法如下图所示。
用火柴点燃。
在取出火源以后3秒自行熄灭,作为燃烧时的自灭性指标。
燃烧限界指示线自灭限界指示线
10
试验片罩10
EPS
上
以
0
0
5
1
20
约25
约15°
单位:
mm
火源移动
EPS块体材料燃烧自灭性试验
(6)EPS块体应具有一致的几何尺寸和平整的表面。
用卷尺分别
在长、宽、高测量4点、6点、6点,求其平均值。
EPS标准块体尺
寸及容许误差如下表:
EPS标准块体尺寸及容许误差
表三
项目
单位
标准
容许误差
测量方法
长度
mm
3000
±10
宽度
mm
1240
±8
卷尺法
厚度
mm
630
±3
(7)从EPS标准块体上切割下来的零星块件,其尺寸测量的最大
容许偏差为±1%;可用块体的最小尺寸(长、宽、高)为
0.5m(有
特殊规定的要求除外)。
(8)EPS块体平面上采用3m真尺测得的平整度应在5mm以内。
(9)施工过程中,对进行的EPS块体必须进行抽样检查,检查内容包括形状尺寸、密度、抗压强度、燃烧自灭性和平整度等。
抽样频度如下表:
EPS块体材料质量抽查抽样频度
表四
EPS施工用量V(m3)
试验块件
V<2000
2
2000≤V<5000
3
5000≤V<10000
4
10000以上
1块/2000m3
4.5EPS块体的运输与临时堆放
(1)施工单位应根据施工进度安排编制
EPS块体材料的进场计
划,包括运输时场的时间、数量(各种形状和尺寸)和方式等。
(2)应事先勘察好运输路线,长距离运输可采用4吨的长车身运
3
输车(每车约运载30~40m)。
对于工地转运,可考虑小型运输车或以人工搬运为主。
(3)对于设计的EPS异形块体,可以在生产厂家预行切割后运输到工地,也可以在工地上由标准块体用电热丝切割而成。
(4)EPS块体在工地临时堆放的注意事项:
①应充分考虑工程进度和保护措施,根据现场的用量,确定临时
堆放的位置和大小。
②当堆放地遇有大风时,应采取措施确保EPS块件不被大风吹
走。
③在EPS块体堆放场地和施工现场均应注意防火,
准各种明火靠近。
不准吸烟,不
④在EPS临时堆置场地应防止雨水滞留,也不准接触有机溶剂或
石油之类的油剂。
⑤EPS受强紫外线的长期照射会劣化、变色,因此,若临时堆放
时间预计在1星期以上,则必须采取有效的覆盖措施,避免强日光的
直接照射。
4.6EPS块体铺设
(1)EPS块体铺设在施工基面上,施工基面必须保持干燥状态。
EPS块体铺设时,不准拖拉机和其它重型机械直接在块体上行驶。
(2)EPS块体自上而下逐层错缝铺设。
整体铺设质量很大程度取
决于施工基面和最下层的铺设精度,因此应特别注意。
在施工基面和
斜面部位用“I”型金属销钉回定于地基,插入土拱层深度不于20cm。
(3)EPS块体之间的缝隙和高低错台尽可能小,缝隙大小的错台
量应符合下表中的规定。
块体间产生缝隙或高低错台时,最下层由垫
层来调整,中间各层则采用无收缩水泥将调平。
曲线部缝隙有可能超
过标准容许误差(最大缝隙要求小于50mm),要求采用砂或无收缩水
泥砂浆充分填塞。
同一层EPS块体间缝隙及错台量要求表五
项目
单位
容许值
缝隙
Mm
20以内
错台
mm
10以内
(4)与填土接触部分的EPS块体呈台阶铺设,台阶坡按图纸要求施工。
顶层EPS块体与路堤土接触部分,要求EPS块体顶上的现浇混凝土桥向填土部分延伸1~2m,如下图:
钢筋混凝土板
3m
填土部
EPS
钢筋混凝土板
3m
EPS填土部
(5)EPS块体之间的联结:
为防止EPS块件之间的错位,EPS块体
各层之间采用具有不定强度的双面爪钉。
爪钉应具有防锈处理。
在最
下层EPS块体与施工基面和土基之间采用
L型或I型金属销钉联贯
结,销钉插入基底深度不小于20cm。
4.7混凝土板浇筑
(1)在最上一层EPS块体的顶面,或者铺设4~6层EPS块体后,应现浇一层18cm水泥混凝土板。
主要目的是:
①调整EPS块体铺设时所形成的错台和不平整;②使EPS块体形成一个良好的整体;③防止有害物质侵入EPS块体;
④作为EPS块体以上路基、路面施工的施工基面;⑤行车荷载和路面结构荷载得到均匀扩散。
(2)最上层EPS块体铺好后,即现浇一层厚度10~18cm的C30钢筋混凝土板。
钢筋网设置于板厚中间(直径φ8mm,网格尺寸为150mm
×150mm,钢筋网的搭接长度不小于20cm)混凝土可采用泵送或手推
车运送,铺浇后用插入式及表面振动器振捣密实后抹平。
混凝土如设
施工缝,其缝宽为10mm,采用沥青浸透的杉木板设置,钢筋网片连
续不断开。
混凝土如设横缝,间隔一般为10m,采用锯缝的假缝形式,
并用沥青鄹胺脂灌缝。
为了缩短工期,可采用早强水泥(三天抗压强
度为22Mpa)。
只有当钢筋混凝土板强度达到设计强度的70%时,方能
在其上进行路结构和施工。
(3)EPS块体与填土邻接时,混凝土板应伸出EPS块体外沿1~
2m。
4.8坡面防护
(1)EPS轻质路堤的两侧应覆土护坡,其主要目的:
①防止有害物质和明火侵入,遮断日光紫外线的直接照射,防止
啮动物对EPS块体的损害;
②对EPS块体起压重效果;
③作为坡面植物生长的基础
(2)用于覆盖EPS块体的土层最小厚度为0.5m;护坡覆土必须得到充分碾压,土质护坡摊铺宽度应保证削坡后的净满足设计要求。
(3)除覆土以外,也可采取如聚乙烯薄膜或砂浆等被覆,作为EPS
轻质路堤的防护措施,如下图:
t
EPS
t≥50cm
(4)土工布的铺设应符合设计要求,并具有可靠的固定措施。
(5)植物(草皮)护坡的注意事项
①用草皮作坡面防护,草皮尺寸应不小于20×20cm2。
满铺草皮
时,应从坡脚向上逐排错缝铺设,用木桩或竹钉固定于边坡上,也可
视具体情况采用迭铺或方格间铺等形式。
②选用的草籽、草皮应适合当地的土壤和气候条件,宜选用易生
长、长速快、根蔓面大的草类植物和草籽。
③草皮铺设的时间以气候温暖、湿度较大的季节为宜,一般春季
到夏季,以日平均气温为10~25℃,秋季以日平均气温15~25℃为
宜。
而对新铺草皮的边坡,应经常浇水养护。
4.9路面工程
1、路面工程应严格按设计要求进行施工,技术标准可参照《公路
沥青路面施工技术规范》(JTGF40—2执0行0。
4)
2、设置桥头搭板的引道路堤,搭板尾端顶高程控制在路面基层
与混凝土棋逢对手的分界面上,搭板枕梁下方的EPS块体,其抗压强
度不小于200kpa。
4.10变形观测
(1)EPS轻质路堤变形观测的目的:
①观测并控制施工过程中的路堤变形和稳定性;
②观测道路运行后EPS轻质路堤的长期特性。
(2)EPS轻质路堤变形观测的内容:
①软土路基的沉降与位移;
②EPS块体的变形(水平和垂直);
③EPS轻质路堤对台背的水平土压力和对土基的垂直土压力的分
布特性;
④路面工后沉降及其时空分布。
(3)断面设置、测点布设、观测方法及技术要求等可参照《公路路
基施工技术规范》(JTGF10-执2行0。
06)
4.11EPS轻质路堤施工质量标准及允许偏差
EPS轻质路堤施工质量标准及允许偏差应符合下表规定。
EPS轻质路堤质量标准及允许偏差
表六
项
次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
长度(mm)
±10
1
EPS块件尺寸
宽度(mm)
±8
卷尺法
厚度(mm)
±3
2
EPS块件密度(容重)(kg/m3)
不低于设计值
天平法
3
EPS块件强度(kpa)
符合设计要求
抗压试验
4
EPS材料燃烧自灭性(S)
≤3S自灭
燃烧试验
5
基底压实度(%)
≥90
环刀法或灌砂法
2
1000m/3
6
垫层平整度(mm)
10
3m直尺20m/3
点
7
EPS块件铺设平整度(mm)
5
3m直尺20m/3
点
8
EPS块件之间缝隙(mm)
20
卷尺法20m/1
点
9
EPS块件之间的错台(mm)
10
卷尺法20m/1
点
10
基底横坡(%)
±0.5
水准仪20m/6
点
11
护坡宽度(m)
不小于设计宽度
用尺量40m/1
点
12
钢筋混凝土板厚度(mm)
+10-5
用尺量每块/2
点
13
钢筋混凝土板宽度(mm)
±20
用尺量100m/2
点
14
钢筋混凝土板强度(Mpa)
在合格标准之内
抗压试验同公路标准
15
钢筋网片间距(mm)
±10
用尺量
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