GRC轻质隔墙板制作安装与施工三篇doc.docx
- 文档编号:9800777
- 上传时间:2023-02-06
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:25.48KB
GRC轻质隔墙板制作安装与施工三篇doc.docx
《GRC轻质隔墙板制作安装与施工三篇doc.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GRC轻质隔墙板制作安装与施工三篇doc.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
GRC轻质隔墙板制作安装与施工三篇doc
GRC轻质隔墙板制作安装与施工三篇
第1条
玻璃纤维增强复合材料轻质隔墙板的生产和施工概述玻璃纤维增强复合材料是英国玻璃纤维增强复合材料的简称。
玻璃纤维增强复合材料是以水泥砂浆为基材、玻璃纤维为增强材料的无机复合材料。
GRC具有混凝土和水泥砂浆所不具备的优良特性,如抗拉强度、良好的抗裂性、薄型产品、轻质、良好的抗冲击性等。
GRC具有与混凝土和水泥砂浆相同的优点:
阻燃剂、耐久性好、无异味、对人体和环境无害、无污染等。
GRC应用广泛,如多孔轻质内隔墙条板,已作为墙体改造产品在中国推广,上海有标准图集。
另一个例子是建筑装饰的应用,如檐口脚、腰线、窗盖、艺术柱、栏杆等。
还有外墙板、屋顶瓦片、排水管和艺术草图。
随着人们生活水平的不断提高,住宅小区的档次也将提高,GRC将得到越来越多的应用。
GRC装饰件尤其能再现中外古典建筑艺术,它将线条、造型、质感和色彩有机结合,并与周围绿化、景观相匹配,使建筑风格和环境富有艺术氛围和美感,更好地为人们服务。
本工程外墙装饰中使用的GRC产品主要有檐口线脚、女儿墙线脚、窗盖、窗柱、窗台、栏杆、艺术柱等。
见图1GRC装饰GRC装饰GRC装饰GRC装饰GRC装饰GRC装饰GRC装饰GRC装饰GRC装饰GRC图1建筑立面示意图使用GRC5.2.2.1原材料①耐碱玻璃纤维无捻粗纱氧化误差含量不小于14,符合JC/T572-1994。
选择陕西玻璃纤维总厂的产品。
(2)低碱快硬硫铝酸盐水泥符合JC714-1996,酸碱度不大于11.7,选用中英合资朴阳汉森水泥厂产品。
(3)中砂为洁净河砂,含泥量不大于0.5。
(4)外加剂上海王华化工有限公司高效缓凝减水剂。
(5)水符合国际混凝土搅拌用水标准(6)上海王华化学有限公司的减水剂
⑦钢、铁、石头等。
,质量符合一般建筑工程的规定。
5.2.2制造工艺5.2.2.2.2产品成型工艺玻璃纤维由纤维切割机切割成规定长度,并由空气压力泵和空气喷嘴喷出;完全混合的水泥砂浆通过螺杆泵和气压泵从另一个气压喷嘴喷出。
这样,纤维和水泥砂浆在工作面混合,分层喷射,形成浆料层,其中短切玻璃纤维束在二维上随机均匀分布,最后用铁板手工收集短切玻璃纤维束。
脱模一定时间后,浸泡进行养护,保证72小时内有足够的水分,强度达到设计要求后方可装运。
5.2.3安装施工5.2.3.1除GRC产品以外的建筑材料,膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸粘合剂、密封胶、防锈漆、焊条等。
,都是建筑的辅助材料。
5.2.3.2施工机具切割机、钻孔机、焊接机、水平尺、卷尺、粉笔线盒、角尺、直尺、塞尺、麻绳等。
5.2.3.3现场准备5.2.3.3.3.1基础清洁和清除混凝土基础上的污垢、砂浆块、垃圾和其他附件。
如果在当地有任何突出的地方,凿除它。
检查基层单位质量是否符合要求。
5.2.3.3.2在基层表面弹出水平线、垂直线和GRC产品位置线。
它们必须是水平的、平坦的和垂直的。
零件之间的间隙是均匀的,约为52。
5.2.3.4基层工艺流程清理→导线轰炸→试排→钻孔→挂板→校正→固定→补孔补缝→清理→密封膏→涂装。
5.2.3.5安装和固定方法5.2.3.5.1膨胀螺栓固定方法保留了GRC板上螺孔的退出形状,根据设计规定,螺孔间距一般不超过400毫米,构件用膨胀螺栓固定在混凝土底座上。
5.2.3.5.2电焊固定法GRC板预埋铁板或钢筋,混凝土基层相应位置预埋铁板,安装时用电焊固定,必要时增加连接铁件。
柱法是将柱脚和柱帽都拆分成两块,柱身根据自身重量进行分段,每段也拆分成两块。
图3窗帘的方法(注①膨胀螺栓的固定、用水泥砂弹簧和丙烯酸粘合剂修补、平滑;
(2)膨胀螺丝松动固定,用水泥砂混合丙烯酸胶模m修补、抹平;(3)彭胀裸检查固定,用水泥砂弹簧掺丙烯酸胶修补、抹平。
)5.2.3.6操作要点5.2.3.6.1GRC产品应自上而下悬挂,以便于整个建筑。
上部开口应以水平线为准。
底层挂好后,用导向尺检查校正。
上下不应有不规则现象,产品之间的间隙应控制在5毫米左右..
5.2.3.6.2接缝应均匀混合水泥砂浆和丙烯酸粘合剂,然后分三次填缝,间隔时间应大于24小时。
5.2.3.6.3产品与底座之间的连接处应用惠利牌密封胶填缝,与铝合金表面的连接处应采用道康宁中性白色硅胶。
5.2.3.6.4所用紧固件应镀锌。
预埋件的外露部分、连接铁件、钢筋和焊缝应进行防腐处理,一般为红丹防锈漆。
5.2.3.6.5控制钻孔的直径和深度,严格控制膨胀螺栓的埋设深度,并满足设计要求。
必要时进行拔出测试。
5.2.3.6.6施工阶段做好隐蔽工程验收工作。
5.2.4质量检验和评定由于本分项工程没有国家标准或地方标准,我们参照预制混凝土构件和装饰工程的相关规范,结合工程实践,制定如下质量检验和评定标准。
5.2.4.1室外检查数量,以高度约4m为一个检查层,每个lOm长抽查一处,每3延米长,但不少于3处。
5.2.4.2确保①GRC组件、配件和联轴器型号、规格和技术条件符合设计和相关规范。
GRC部件的强度符合设计要求,表面无裂纹。
检验方法:
检查构件出厂合格证、产品质量证明书,检查水泥砂浆试块强度报告。
观察并检查部件表面。
(2)②GRC构件的安装方法和安装质量应符合设计要求,安装牢固无松动。
检查方法:
观察检查,用手轻轻摇动。
检查隐藏的收据。
(3)接缝砂浆强度符合设计及相关规范要求,构件粘结牢固,无裂缝。
检验方法:
检查接缝砂浆强度试块报告。
观察和检查。
(4)防水构造和做法符合设计和相关规范的要求。
检验方法:
检查产品质量证明。
观察和检查。
4.3试验项目①①GRC构件的安装质量应满足以下要求:
合格标高、位置、接缝宽度基本满足设计和规范要求。
出色的标高、位置、接缝宽度符合设计和规范要求。
(2)②GRC构件安装表面质量应符合下列要求:
a.表面清洁度、接缝紧密吻合;B.不允许出现裂缝;C.缺角LXXXX已广泛应用于工业和民用建筑,尤其是高层建筑的内隔墙。
GRC空心轻质隔墙板取代了建筑非承重部位的粘土砖,具有重量轻、厚度薄、性能优异、安装快捷、节约资源的特点。
其时间约为粘土砖的1/6~1/8。
它在高层建筑中的应用可以大大降低基础、梁柱的荷载,减小基础和主体结构的规模。
其厚度仅为6㎝、9㎝,条宽为600㎝、900㎝,可组装成单层或双层隔墙。
它的性能相当于240毫米厚的砖墙。
其房间服务面积可扩大5~7平方米,每间15平方米,防水防潮性能优于石膏板和砖镁板。
根据GRC空心轻质隔墙板可锯、钉、刨的特点,GRC条板一般采用拼装方式。
这种安装方法施工速度快,比砌砖快3~5倍。
安装过程中避免了湿作业,改善了施工环境。
然而,传统的组装方法容易在板与板的接合处产生裂纹、板顶部接合处、板与门的接合处。
这种裂缝在油漆、抹灰等表面装饰层完成后反复出现。
即使多次修补后没有出现裂缝,修补处油漆表层的颜色和光滑度与其他地方不一致,影响整体装饰效果。
第2章材料准备第3章干GRC空心轻质板和支撑门窗框板,SG791建筑和接缝用玻璃纤维带或0.8毫米厚钢板网。
第四章施工机械1临时卡具U型卡具、L型卡具,横角铁杠杆、木机械板锯和抹灰板、油灰刀、直尺板、木楔等。
2操作条件第五章建筑结构完成后,根据设计要求,其他板材的材料将准备就绪供使用。
根据图纸要求,隔断板位置线和门窗位置会弹出在墙面和天花板上。
一般办公楼为框架连梁结构,办公室、走道、大厅等房间为吊顶,因此需要根据隔墙位置的隔墙高度制作吊柱和吊梁。
GRC板安装位置的地面应清理干净、整平,GRC板的中心线和边线应喷上墨线。
GRC板的安装线也将弹出在隔板顶部相应梁板的底面,并用铅垂线校正。
清理安装表面的粘合部分,并将突出部分切平。
该胶粘剂为备用,用粘胶粘合,粘胶的配比为水泥SG791胶1001025-30。
第六章工艺流程第一节安装方法第二节安装条板时,其结合面、侧端面的顶面应涂上配制好的配套胶,所有胶都应抹实,两侧应有人造角。
然后,在隔板顶部的梁板底面弹出安装线,将配套的“U”形卡固定牢固,开口朝下,U形卡的宽度为板厚的6厘米或9厘米。
安装时,一人一边挤压,一人用广口撬棍撬开下口,同时撬开顶面,使缝隙挤紧,挤出粘液为宜。
推板时,应注意板条挤入U型卡后是否偏离已弹好的安装边界线,并及时用铅垂线校正,使板面水平、直。
安装应平直,不得扣住网格布。
最后,在玻璃纤维网格布上涂一层粘合剂,并用刮刀刮平。
将来要装饰的一面应比板条低1~2mm。
在板条的底部,缝隙用细石混凝土填充和嵌入。
细石混凝土硬化后,可拆除木楔并用水泥砂浆找平。
第五节双层板安装方法采用120、180、240mm的双层GRC条板隔墙厚度,分为实心和空心两种,实心型施工同前,空心型安装如下:
第一层条板安装后,第二层条板安装方法相同,第二层条板第一层条板安装方法相同,第二层条板安装时,需要先安装一个搭板,搭板相同
安装时,将搭接板的粘接面打磨到0+水平并清理干净,涂上一层胶,粘上玻璃纤维网格布,再涂上一层胶,在两边做八字角,然后从0+的上一层扶一人,在第二层安装第一条板,搭接宽度为10厘米,用木块从两块板的背面推起,用撬棍在下口撬开,使其紧紧挤压缝隙,挤出粘液为宜,推动时,注意随时用铅垂线检查。
用木楔塞住搭接板的底端,更换撬棍,并用细石混凝土填充缝隙。
搭接板顶部与梁板底面的结合处应涂上胶粘剂并用刮刀刮平,然后开始安装第二层条板。
第二板条和研磨板的研磨宽度也应为10厘米。
用已经安装好的第二层第一板条和第一板条推压板材,使其紧密结合。
第二层按上述方法依次安装后,第二层外第六节的接缝用玻璃纤维网格布条粘贴,底部、顶部、连接阴阳角处理同前。
当楼板高度大于2800毫米时,二层楼板板的垂直缝应与一层楼板板的水平缝错开,安装时应特别注意垂直度。
第7节门窗、管道节点处理第8节门框在门框两侧采用带钢预埋件。
墙体安装后,门框应立入预留孔内并焊接。
木质门框需在接缝处用3mm40mm扁铁拧紧,然后与板条预埋件焊接。
门框与墙板之间的缝隙应用腻子、填平。
板条在安装后一周内不得穿孔或钻孔,以免因胶粘剂固化时间不足而振动导致板材开裂。
如果混凝土墙位于门洞一侧,混凝土墙的预埋铁件应与门洞顶角的角钢焊接牢固,以支撑屋顶上的板条。
铺设水电穿墙管道时,根据管道穿墙位置进行切割。
重锤不允许敲击它们,以免损坏墙板。
管道埋好后,立即用0+号腻子塞住,刮平。
在安装水箱、磁盆、电器开关、插座、壁灯等水电器具时,根据尺寸要求凿刻凿孔不能凿穿0,用木砖或钢预埋件粘接、插头,7d后,再安装各种器具、装置,小电器、按帽钩、挂镜线等。
第9节装饰第7章玻璃纤维增强复合材料轻质板,像砖墙一样,可以装饰成不同的层。
对于安装后的轻质板墙面,先用界面剂SG791胶将水充分刷11遍,然后抹灰或批腻子。
喷漆、瓷砖、墙纸等。
可根据房间部件的不同使用要求制作。
如果油漆完成,应使用油灰或混合砂浆找平。
如果石材、瓷砖饰面,应使用水泥石混合砂浆找平。
第8章质量标准第1节主控项目5.1.1GRC墙板规格必须满足设计要求。
5.1.2砂浆、细石混凝土品种、强度必须符合设计要求。
5.1.3膨胀螺丝夹应符合规范要求,膨胀螺丝在混凝土中的嵌入度应符合规范要求。
第2节:
每隔两块GRC墙板之间的缝隙应加5.1.4钢丝网加强抹灰。
第三节一般工程5.2.1GRC墙板组装正确、均匀,墙面模板平整、垂直,表面平整、整洁,竖向灰缝宽度基本一致。
第4节5.2.2与梁板底间隙部分和板间大间隙部分应采用φ6.2~φ8钢筋绑扎浇筑细石混凝土密实。
第5节允许偏差项目第9章成品保护1维护已安装的GRC墙板表面,以免损坏GRC墙板表面。
第10章22GRC墙板安装完成后,立即浇筑细石混凝土并缝好,以保证结构的牢固性。
第十一章安全与环境第一章施工冲击演习由专人负责施工,施工导线应标准化,确保施工安全。
2操作时,应在稳定的窗间墙上适当增加临时支撑。
第12章3用于安装的A型夹式膨胀螺钉应与结构安装牢固。
第十三章注意事项1搭接板的拼接根据传统拼接方法后接缝开裂的经验,总结了二层楼板接缝处安装搭接板的拼接方法。
在以往的施工过程中,发现板缝开裂有两个主要原因。
首先是盘子没有完全干燥。
安装后,板会自动收缩和干燥。
然后,裂纹将出现在板与板、板和墙柱、梁板或屋顶的连接处的最弱抗拉环节。
此外,如果用于制备粘结水泥的水泥等级与用于GR的水泥等级不一致,由于两种水泥在粘结部位的收缩性能不一致,也很容易导致开裂。
因此,施工前必须采用完全干燥的GRC板组装方法。
安装第二块板时,由于两块板之间的间距只有12厘米,第二块板的背面接缝不能粘接,只有第二块板的正面接缝可以用玻璃纤维网格布粘接,这样相邻两块板在双面玻璃格网和粘接胶的作用下粘接成一个整体,搭接板立在两块板的交接处,提高了板接缝的刚度。
2.涂有SN1界面剂的GRC条板大面抹灰前应涂SN1界面剂,以保证抹灰砂浆不被掏空,挖空后会形成裂缝,长时间后会脱落。
界面剂也称为粘合剂,其比例如上所示。
涂层界面剂的厚度约为2~3毫米
第14.3章钢板网贴板面为了保证GRC轻质隔墙的刚度,特别是在楼层高度较大的情况下,钢板网厚为0.8毫米,板体纵横用长钉书机连接,两个方向的间距为250。
在板条顶部和两侧混凝土柱的连接处、墙,在连接处应用“L”形附加钢板网以加强强度。
这也是防止板条之间和板条与混凝土墙柱之间的接缝开裂的有效措施。
第15章质量记录1材料GRC墙板、膨胀螺丝A型夹等出厂质量证明。
、测试报告。
2.隐蔽检查记录。
3设计变更和谈判记录。
4.子项目项目的质量检查和评估。
第三条GRC轻质隔墙板安装施工说明1适用范围1.1本说明仅与辽宁洪硕新建筑材料有限公司轻质内隔墙板配合使用
1.2本说明书适用于一般民用建筑的非承重内隔板。
包括新建、改建、扩建及其他公共建筑和住宅项目的多层、高层、超高层非承重内隔墙、内隔墙、阳台隔墙、壁柜及机柜框架结构中的填充墙。
1.3本指令符合JGJ/T157-20XX。
2施工准备2.1施工设计和组织2.1.1施工技术文件根据甲方提供的设计技术文件、资料,编制墙板隔墙分项工程的技术文件,包括排版图、结构和技术措施、施工方案和施工组织措施。
技术文件须经监理单位审查后方可实施。
2.1.2根据建筑设计图纸和甲方的要求绘制隔断板平面布置图,编制平面布置图(标高、平面图),图上应注明板类型、规格尺寸;门、车窗开口位置、尺寸;管道、配电箱、插座和开关箱位置、尺寸、数量;预埋件和钢板夹片位置、数量、规格型号等。
21.3安装结构图及相关技术资料根据安装结构节点图,确定条板与条板之间的连接结构、条板隔墙与梁板之间的连接结构、顶板、地面、防潮垫层、条板隔墙与主墙柱之间的连接结构、条板隔墙门处的结构、窗洞口、钢板夹结构、预埋件、埋地管道的加固结构及条板隔墙内悬挂重物的修复措施等。
2.1.4施工计划应包括施工和安装人员、机械和工具的组织和配置、板条产品的运输、辅助材料的储存和准备;墙体安装工艺要求、安装顺序、施工进度要求、安装质量;施工组织措施和安全措施的要求;墙体安装各工序检验、验收和整改。
2.2施工材料的准备2.2.1根据施工技术文件的要求,选择所需的GRC轻质板材的各种板材类型、配套钢板夹板、预埋件等。
然后把它们运到现场。
2.2.2产品应在侧面垂直运输。
严禁水平搬运。
长距离运输时,绳索应扭紧。
支撑应合理,以避免碰撞。
墙板不应在单一点受力。
装卸时,应轻抬轻放,以防碰撞。
2.2.3运输墙板时,可将直径对应的木棒或钢管(直径30毫米)从两端插入第四个板孔,插入深度不小于600毫米,垂直提升、进行运输。
2.2.4墙板、配套材料应分别堆放在相应的安装区域,按不同类型、规格堆放,板材堆放区域要求平整、干燥,板材应放置在垫木或水泥垫下150200mm高。
现场存放的板条不得用水冲洗和浸泡,也不得被其他材料污染。
露天堆放板条时,应采取措施防止下雨。
2.2.5墙板应并排堆放,使其垂直角度尽可能垂直。
板面与垂直面之间的角度不应大于15度。
桩长不应超过4米。
堆高不应超过2层。
如果有必要,应该建造一个遮篷来防止下雨。
2.2.6我公司生产的GRC轻质隔墙板的规格型号如下表所示:
规格、代号、特性、厚度、宽度、长度、使用位置。
普通版PB全空心90或12060024030500普通门框板MB部分实心90或12060024030500门框板CB部分实心90或12060024030500窗框过梁板LB全空心90或12060010003500过梁挂板GB部分实心90或12060024003500挂片承重T形板TYB
2.3施工工具钢卷尺、粉笔线盒、粉笔线袋、钢丝刷、扫帚、小锤、橡胶锤、切割机、钉枪、灰斗、小灰槽、浮子、刮泥器、钢丝锤、导向尺2m长、滑杆、板锯(手锯)和灰板、木楔、脚手架等。
根据施工图准备2.4块板材和辅助材料,并准备好所需规格的板材,将板材运至施工现场,分别放置在相应的安装区域,并按不同型号、规格堆放安装。
辅助材料钢卡、膨胀螺丝、钢钉、预埋件、钢筋网、玻璃纤维网格布条(或无纺布)、水泥、细砂(0.30.5)、107胶(或纤维素)、膨胀剂等。
3工况3.1板隔墙安装工程应在地面找平层前进行。
横梁、地面、顶面等部位的结构施工应验收合格,现场障碍物、杂物已清理干净,场地平整。
3.2运行环境温度不低于5℃。
如果需要在低于5℃的环境中施工,应采取冬季施工措施。
3.3为防止局部沉降,施工顺序应首先是主体工程、其他砌体外墙工程、轻质隔墙表面工程,最后进行装修。
5建筑结构基础清理完成后,清理框架与墙板、梁、柱、地面的连接部分,将突出部分切割平整,清除浮灰;待处理的光滑地面应粗糙化。
6安装位置放线6.1根据安装图纸弹墨线,标出各条板的安装位置,标出安装卡顶部固定的位置,标出门、窗洞等特殊部位的位置,弹墨线应清晰,位置应准确。
放线后,检查无误后,方可进行下一道工序。
6.2剪力墙连接,图纸没有特殊说明,通常在墙的水平侧。
6.3管道、电气设备和壁挂的安装应进行称重,并设置在固定点,以保持墙面上的均匀应力。
预埋件或开关插座的位置应做好标记,以便钻孔和粘接,或通过板孔敷设隐蔽的埋地管道。
6.4板隔墙安装前,应处理预埋件、悬挂挂件、连接件数量、工序施工、位置、固定方法等。
进行检查,并应符合板隔墙设计技术文件的相关要求。
7安装定位钢卡7.1根据布置图的要求,在墙板和屋面板、结构梁和主墙、柱的连接处设置定位钢卡、抗震钢卡。
7.2种钢卡:
钢卡分为U型卡和L型卡。
u型卡用于定位墙板和顶梁的顶部,也可用于固定侧端。
L形卡用于连接侧端、T形墙、L形墙、十字形墙等部件。
7.3钢卡安装墙板定位钢卡用膨胀螺丝或钉子固定,必须保持平直。
当钢夹根据墨线位置固定在结构的顶梁或顶板上时,间距与墙板的宽度(600毫米)相同;当与主墙、柱连接时,钢卡子之间的间距不得大于1m;垂直连接墙板时,每个墙板顶部应安装12个钢卡。
7.4安装顺序板条应从主墙、柱的一端按从外向内的顺序安装到另一端;当有门洞时,应从门洞两侧安装。
8安装墙板8.1按布置图安装配电板编号配电板,将板吊至梁、柱、板底面有安装线的位置,安装前再次检查编号板,并检查隔墙。
外形尺寸超过允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
门洞两侧应使用MB型板。
8.2配制水泥1水泥与水泥和胶水直接配制2水泥按普通水泥110.50.2配制3水泥石膏与水水泥、砂浆应搭配使用,存放时间不应超过3小时,中途不得用水稀释。
由弹性乳液和膨胀砂浆用42.5水泥制成的抹灰砂浆的水灰比不应过大,以防止水分蒸发后形成空隙,并防止因水泥砂浆强度过大和使用细砂而导致基层开裂。
8.3接口抹灰在安装每块墙板之前,必须用棕色刷子或钢丝刷清洁墙板的粘结面,以清除浮灰。
用水湿润墙板两侧的企口,再涂107胶或素水泥浆(按107胶11的比例加胶)。
用准备好的水泥刮去榫槽的凹槽,并将表面刮成8字形。
双槽板表面涂有外八字。
8.4安装定位板8.4.1安装墙板时,应先安装定位板。
定位板是根据墙板的安装顺序,将榫槽、的墙板顶面上的粘结材料刮平。
空心条板的上端用碎砖封堵,然后用13号水泥砂浆封堵局部封孔。
8.4.3竖板安装墙板,移动到安装位置,将顶部、底部与墨线对齐,在顶部插入U形定位钢卡。
8.4.4屋顶墙板安装到位后,用专用宽口撬棍撬板的底部,向上推板、挤压、倾斜,将板的上端推紧,然后用人力将板的边缘捏紧、挤压,使缝隙挤紧。
粘合面紧密接触,建议挤出粘液。
8.4.5固定顶板同时用两个木楔作为一组,两组木楔将板的底部塞平,使板就位,用木楔调整位置,可将板垂直向上挤压,顶梁、板底部(左上约10mm),调整板的垂直度,进入木楔的位置应选择在板的实肋位置。
8.4.6在检查顶板和固定时,应注意壁板是否偏离已打好的安装边缘,并用导向尺检查。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- GRC 隔墙板 制作 安装 施工 doc