一体化污水处理设备.docx

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一体化污水处理设备

一体化污水处理设备

操

作

说

明

书

武汉金钢新材料有限公司

2018年6月

1、设备简介及选型

2、设备使用前检查及设备启动

三、生物膜的培养

四、设备运行管理

五、维护保养及故障排除

六、MBR膜单元调试与管理

一．设备简介

1：

设备介绍

本一体化污水处理设备。

工艺描述如下：

接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。

一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。

系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所

示：

工艺流程图

设备参数及选型

项目\型号

WSZ-1

WSZ-3

WSZ-5

WSZ-7.5

WSZ-10

WSZ-15

WSZ-20

WSZ-30

WSZ-40

WSZ-50

处理量m3/h

1

3

5

7.5

10

15

20

30

40

50

设备件数

1

1

1

1

2

2

2

3

4

4

污泥吸附及初沉池

1.8

5.5

9

14

18

27

36

50

82

100

接触氧化池（m3）

5

14.5

24

36

44

63

83

130

170

200

二沉池表面负荷

1.2

1.3

1.3

1.3

1.2

1.2

1.5

1.5

1.5

1.6

（m3/m2h）

消毒池（m3）

0.6

1.8

2.8

4

5.5

8

10

15

20

25

风机

型号

HC-25IS

HC-30IS

HC-50C

HC-50IS

HC-60IS

HC-80S

HC-100S

HC1-100S

HC-100S

HC-100S

功率（kw）

0.4

0.75

1.5

2.2

2.2

3.7

5.5

5.5

5.5×2

5.5×2

台数

2

2

2

2

2

2

2

2

3

3

水泵

型号

AS10-2CB

AS16-2CB

AS30-2CB

功率（kw）

1

1.6

2.9

最大件重（t）

5

6

7

10

8

10

10.5

10.5

10.5

12

设备总重（t）

5.5

6.5

8

11

17

20

21

29

38

42

占地面积（m2）

6

14

20

30

50

65

75

115

155

185

2.设备特点

一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。

其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。

该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点：

（1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；

（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力；

（3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本；

（4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设；

（5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。

平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。

3：

应用领域

本公司一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。

能以最低的运行成本将污水处理达标排放。

二、设备使用前检查及设备启动

1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。

该设备控制为自动控制，采用时间继电器控制，输出采用交流接触器，本控制柜可同时控制潜污泵，风机，并结合工作情况实时监测，具有自动保护功能，还配有手动，自动控制系统。

启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。

2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。

3、当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，水泵停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，曝气机采用间歇启动，启动2小时，停止1小时自动运行。

4、风机及水泵采用自动运行控制。

5、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。

（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。

三、生物膜的培养

1、污水进入设备内；

2、启动风机，风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右；

3、每天观察好氧池内填料情况，如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物，即已培养好生物膜，培养间期一般要一个星期完成；

4、气温一般在摄氏15℃-25℃最为适宜；

5、如原污水浓度太低，培养生物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它；

6、PH值一定要保证在6.5-8.5之间，原污水要保证达到可生化状态；

7、处理高浓度污水，开始调试前要以生活污水为主，待生物膜培养好后，少量的不断进高浓度污水，使生物膜适应高浓度污水生长，即调试正常开始。

四、设备运行管理

1、将水泵、风机调至正常状态；

2、按设计运行程序工作，经常观察出水情况。

3、一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。

平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况。

五、维护保养及故障排除

1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；

2、设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；

3、进入设备的污水PH值必须在6—9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；

4、不定期对风机、水泵进行检查，以提高机器使用寿命；

5、风机定期更换风机油，注意检查皮带松紧度。

必须保证曝气机进气口畅通。

6、故障排除：

故障

原因

排除

污水流动不畅

管路或孔口有杂物堵住

用压力水或压缩空气冲刷

曝气量不足

曝气管有异物堵塞

清理异物

污泥提升不畅

管道内有异物或阀门堵死

旋开阀门，用压力水冲洗

六、MBR膜单元运行管理

（一）运行管理

1、标准运行条件

膜组件的标准运行条件如表7-1所示。

为了保持良好的处理能力，必须确保MLSS浓度、黏度、DO（溶解氧）及pH等处理条件在合适的范围。

原水中含有较多的夹杂物或粗粒的SS（悬浮物质），以及油脂成分比重较大时，必须进行适当的前处理。

又，必须添加消泡剂来除去膜分离槽内的泡时，请使用不易积垢的酒精类消泡剂。

此外，表7-1所示的为标准的运行条件，并不是适合各种废水处理的条件范围。

使用环境（特别是污泥性状）不同时，可能会有所差异。

表6-1膜组件的标准运行条件

项目

单位

运行条件

MLSS

mg/L

7,000~18,000

污泥粘度

MPa*s

250以下

DO

mg/L

1.0以上

pH

-

6~8

水温

oC

15~40

膜过滤流速

m3/m2/d

0.75以下

2、运行管理项目

膜组件的运行性能随原水水质和所设运行条件变化而变化。

为了维持稳定的运行，推荐您进行各项管理项目的数值等的记录，从而把握贵公司的膜组件的运行性能的变化和特征。

以下为运行管理项目的示例。

（1）曝气量

（2）空气出口压力

（3）透过水流量或膜过滤流速

（4）膜间压差（TMP）

（5）透过水水质（BOD、COD、浊度、T－N、T－P等）

（6）反应池水温

（7）原水水质（BOD、COD、浊度、T－N、T－P等）

（8）剩余污泥排除量

（9）DO（溶解氧浓度）

（10）膜浸没槽pH

（11）MLSS

（12）污泥粘度

（13）污泥沉降性能（SV60或SVI120）

3、膜生物反应器的日常检查

为了膜组件的稳定运行，曝气状态及生物处理的稳定尤其重要。

请实行以下所示的日常检查。

（1）跨膜压差

检查跨膜压差的稳定性。

跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生，这可能是不正常的曝气状态或污泥性质的恶化导致的。

这种情况发生时，检查下列参数并采取必要的行动，例如膜组件的化学清洗。

（2）曝气状态

检查曝气空气量是否为标准量、以及是否为均一曝气。

发现曝气空气量异常、有明显的曝气不均一时，请进行必要的措施：

如除去曝气管的结垢，检查安装情况，检查鼓风机以及调整曝气等。

（3）活性污泥的颜色及气味

正常的活性污泥的颜色及气味为茶褐色有凝集性、无令人不快的气味。

如果外观及气味不是这种状态时，请适当地对MLSS、污泥黏度、DO、pH、水温、BOD负荷等数值进行检查。

（4）MLSS

正常的MLSS在7,000～18,000mg/L。

没有满足该条件的场合，可能无法达到既定性能，因此请适当地调整MLSS范围：

MLSS过低时，可采用投入种泥或停止污泥排放等措施；MLSS过高时，可采取增加通向污泥浓缩停留池等的污泥排放量等措施。

（5）污泥粘度

正常的污泥应在250mPa*s以下。

没有满足该条件的场合，可能无法达到既定性能，因此请调整到正常的粘度范围：

过高时，可采取更新污泥、增加排向污泥浓缩停留池的污泥排放量等措施。

（6）DO

正常的DO是膜生物反应器内均为1mg/L以上。

没有满足该条件时，如果未超过最大曝气量，可采取调整曝气条件等必要的措施。

（7）pH

正常的pH为6～8。

没有满足该条件的场合，可能会发生无法达到既定性能的情况，请添加酸或碱来调整pH。

8）水温

正常的水温为15～40℃。

没有满足该条件的场合，可能会发生无法达到既定性能的情况，因此如有可能请采取冷却、保温等必要措施。

（9）水位

请检查膜生物反应器的水位是否在正常范围内。

发生异常时请进行以下检查：

①液面计的检查，

②透过水泵的检查，

③膜元件膜间压差的检查等。

（二）维护管理

1、维护管理项目及实施频率

为了维持膜组件的性能，维护管理项目及其实施频率按以下所述进行。

（1）曝气管的清洗（频率：

每天一次）

（2）膜元件的药液清洗（频率：

同一过滤流量下跨膜压差比初期稳定运行时的跨膜压差高5kPa时，或者每半年一次，择两者间更短时间内进行一次药液清洗。

）

（3）出水管的更换（频率：

大约为每3年一次，但因使用情况各异）

*更换出水管时，请使用指定的型号。

*所更换零件的详细规格、取得方式等详情请向东丽公司咨询。

*更换出水管时，将出水管牢固的插入出水口根部。

*更换出水管时，避免对膜元件和集水管进水口用力过度，防止损坏

2、膜元件的化学清洗

当跨膜压差上升过大时，需要进行化学清洗。

当膜表面的孔堵塞时，这样的压力上升就会发生。

化学清洗的周期如下所示：

（1）同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高5kPa时，或者每半年一次，择两者间更短时间内进行一次药液清洗。

（2）当跨膜压差上升很快时，尽早进行药液清洗。

尽早进行的化学清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6个月内，膜间压差高5kPa时，观察花费了多长时间。

使药液清洗常规化，这能有效延长膜的寿命。

3、使用的药品

使用的药品及其标准使用条件如表8-1所示。

请选择与污染物质对应的药品。

表6-2清洗所用的标准药品及其使用条件

污染物质

药品名

药液浓度

注入药液量

清洗时间

有机物

次氯酸钠

2000~6000mg/L

（有效氯浓度）

5L/膜元件

1~3小时

无机物

草酸

0.5~1.0wt％

5L/膜元件

1~3小时

无机物

柠檬酸

1~3wt％

5L/膜元件

1~3小时

4、药品的使用操作

清洗使用的药品可能含有触及人体时会造成伤害的物质，因此请在仔细阅读药品的产品安全手册（MSDS）的基础上，务必装备有保护眼镜、手套等保护用具，操作时请非常小心作业。

附着到皮肤时，请按照MSDS进行该药品对应的处理措施。

（1）次氯酸钠溶液/（NaClO）

①操作上的注意事项

（a）请避免通风换气不充分、避开高温物体、火花等，避免与酸的接触。

（b）请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。

（c）请勿擅自造成粉尘或蒸气，以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。

（d）使用后请密闭容器。

（e）操作后，请仔细清洗手、脸等部位，并漱口。

（f）指定场所以外请勿饮食、抽烟。

（g）请勿将手套及其他已污染的护具带入休息场所。

（h）操作场所无关者禁止入内。

（i）请穿着合适的护具，以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。

（j）操作场所在室内时，请使用局部排气装置。

②保管上的注意事项

（a）避免日光的直接照射，请于阴暗处保管；密闭保存，避免与空气的接触。

（b）储液槽请采用耐腐蚀的容器。

（2）草酸/（COOH）2

①操作上的注意事项

（a）远离强氧化剂、强碱。

（b）请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。

（c）请勿擅自造成粉尘或蒸气，以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。

（d）使用后请密闭容器。

（e）操作后，请仔细清洗手、脸等部位，并漱口。

（f）指定场所以外请勿饮食、抽烟。

（g）请勿将手套及其他已污染的护具带入休息场所。

（h）操作场所无关者禁止入内。

（i）请穿着合适的护具，以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。

（j）操作场所在室内时，请使用局部排气装置。

②保管上的注意事项

（a）避免日光的直接照射，请于通风良好尽量阴凉的地方密闭保管。

（b）储物槽请采用耐腐蚀的容器。

（3）柠檬酸/HOOCCH2C（OH）（COOH）CH2COOH

①操作上的注意事项

（a）远离强氧化剂、强碱。

（b）请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。

（c）请勿擅自造成粉尘或蒸气，以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。

（d）使用后请密闭容器。

（e）操作后，请仔细清洗手、脸等部位，并漱口。

（f）指定场所以外请勿饮食、抽烟。

（g）请勿将手套及其他已污染的护具带入休息场所。

（h）操作场所无关者禁止入内。

（i）请穿着合适的护具，以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。

（j）操作场所在室内时，请使用局部排气装置。

②保管上的注意事项

（a）避免日光的直接照射，请于通风良好尽量阴凉的地方密闭保管。

（b）储物槽请采用耐腐蚀的容器。

5、膜元件的药液清洗方法

（1）膜元件的化学清洗流程

将药液沿透过水导流管徐徐注入充满膜元件，使药液从膜的里侧向外侧渗出。

药液注入时，请利用自然水头。

根据药液槽的不同设计位置，由图依次进行说明。

①药液箱处于较低位置时的药液清洗流程

按图8－2依次进行表述。

（a）请确认药液阀门已关闭、药液泵已停止。

（b）药液箱内药液调整到给定状态。

（c）停止过滤运行、关闭透过水阀（继续曝气）。

（d）确认已打开药液泵、确认药液的循环。

（e）徐徐打开药液阀，开始注入药液。

（f）注入给定量的药液，注入终了后停止药液泵。

（g）放置给定时间（1～3小时）。

（h）关闭药液阀，打开透过水阀，重新开始过滤运行。

*由于开始运行初期时的透过水中残留有药液，请将其返送回原水池。

无法返送时，请根据使用场所的环境来实施废液处理。

图6-1药液箱处于较低位置时的药液清洗流程

②药液箱处于较高位置时的药液清洗流程

按图8－3依次进行表述。

（a）请确认药液阀门已关闭。

（b）药液储槽内药液调整到给定状态。

（c）停止过滤运行、关闭透过水阀（继续曝气）。

（d）徐徐打开药液阀，开始注入给定量的药液。

（f）注入后，放置给定时间（1～3小时）。

（g）关闭药液阀，打开透过水阀，重新开始过滤运行。

*由于开始运行初期时的透过水中残留有药液，请将其返送回原水池。

无法返送时，请根据使用场所的环境来实施废液处理。

图6-2药液箱处于较高位置时的药液清洗流程

（2）膜元件药液清洗操作时中的注意事项

（a）请使用重力方式进行药液注入，压力控制在10kPa以下。

如果直接通过泵注入，压力可能会在10kPa以上，将导致膜元件的损坏。

因此绝对请勿如此操作。

（b）请在膜元件处于浸没状态下进行注入。

为了确保操作者的安全，请确保水面到膜元件上部的水深在500mm以上。

（c）药液清洗时，曝气搅拌也应继续。

但是，药品种类等的影响会导致膜浸没槽产泡。

这时请下调曝气量。

（d）药液温度越高，则冲洗效果越好。

但是温度请勿超过40度。

另一方面，温度太低时，无法发挥冲洗的效果，可能会无法恢复膜性能。

因此，请尽量保持膜浸没槽内的温度在较高的水平。

（e）药液冲洗结束时，膜元件内及透过侧配管中会残留药液。

再次进行过滤运行时，在药液对过滤水水质的影响消失前，请将过滤水返送到原水或者作为废水进行处理。

6、膜组件的取出

取出膜组件时，请按以下顺序操作。

（1）将膜生物反应器内的活性污泥全部排出。

（2）仅取出膜元件区时，请取下集水管配管。

若曝气区也需要取出时，请也取下曝气管配管。

（3）仅取出膜元件区时，请卸下曝气管区的联结螺拴。

这样才能取出膜元件区。

对于TMR140-200W而言，如果集水管连接到两个膜元件箱，卸下螺栓取下集水管。

（4）若曝气区也需要取出时，请卸下固定锚。

这样才能取出曝气区。

7故障的处理方法

膜元件的故障一般有：

曝气异常、膜间压差上升以及透过水流量减少、透过水质恶化。

以下所示为针对各种情况而产生的问题、原因和处理方法。

表6-3问题、原因和处理方法

问题

原因

处理方法

曝气空气达不到标准量

鼓风机故障

检查鼓风机

曝气管堵塞

清洗曝气管

膜组件内或膜组件间曝气状态不稳定

该膜组件的曝气管堵塞

清洗该膜组件的曝气管

透过水量减少或膜间压差上升

有膜堵塞

进行药洗

曝气异常导致对膜面没有良好地冲洗

改善曝气状态

污泥形状异常导致污泥过滤性能恶化

改善污泥性状

•调整污泥排放量

•阻止异常成分的流入（油分等）

•BOD负荷的调整

•原水的调整

•（添加氮、磷等）

透过水的悬浊成分增多

膜元件或软管损坏

封住*1该膜元件或集水管的导流管

透过水的配管管线泄漏

调查*2、修复不良部分

透过侧生长有细菌

对透过水管路进行有效氯浓度为100～200mg/L的次氯酸钠的注入清洗

*1）即使原因是软管的问题，膜元件内部也可能有污损，因此膜元件也要封住。

*2）对配管连接部分和焊接部位进行泄漏检查而进行加压操作时，请勿改变膜元件的压力。