模具模架加工CNC作业指导书参照模板.docx

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模具模架加工CNC作业指导书参照模板

作业指导书

编号：

KSZL—WI10

版号：

A

产品内控标准

页码：

2/59

名称

页码

名称

页码

2

模板开料尺寸公差

3

公制螺丝和沉孔板孔孔径公差

33

公制边钉（水口边）避空孔规格

34

模胚锣磨尺寸公差

5

HASCO标准零件板孔加工公差

（一）

35

订料锣磨尺寸公差

6

HASCO标准零件板孔加工公差

（二）

36

码模坑尺寸标准

7

HASCO标准零件板孔加工公差（三）

37

模框尺寸公差

8

HASCO标准零件板孔加工公差（四）

38

模胚粗糙度及回针凸出尺寸公差

9

HASCO标准零件板孔加工公差（五）

39

HASCO标准零件板孔加工公差（六）

40

模板吊令孔加工标准

11

公制直边规格

41

模板吊令孔加工规格

12

公制中托司规格

42

公制螺丝改拉杆螺丝规格

13

公制水口边规格

43

垃圾钉规格

14

公制水口边介子规格

44

精止口的验收标准

15

公制、大同英制直边、水口边油槽规格1

45

运水孔的验收标准

16

公制、大同英制直边、水口边油槽规格2

46

喉牙（ZG管螺丝）尺寸规格

（1）

17

公制、大同英制直边、水口边油槽规格3

47

喉牙尺寸规格

（2）

18

公制回针规格

48

美制胚头孔及牙孔加工标准

19

公制托司/直司规格

49

公制管钉规格及孔径标准

20

公制中托边规格

50

英制管钉规格及孔径标准

21

英制大同直边规格

51

标准中托边的装配及位置关系

22

英制大同回针规格

52

标准中托边的位置图列表

23

英制大同托司规格

53

英制螺丝孔和沉头孔规格

24

英制大同直司规格

54

英制大同中托司规格

55

美制DME直边规格

56

美制DME直边规格附表

（1）

57

美制DME托司规格

58

美制DME直司规格

59

拟制人/修改人

审核人

批准人

作业指导书

模板开料尺寸公差

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

3/59

1.订料单类：

单位：

mm

钢材长度

长/宽公差

厚度公差

直角公差

平直度公差

有锯面

非锯面

300或以下

+7

+4

+10

+5

+5

+2

0．5/100

2

300以上

+8

+5

3

2.加工单类：

（包括模胚，加工料单）

⑴钢材厚度为210mm或以下适用单位：

mm

钢材长度（L）

长/宽公差

厚度公差

直角度公差

平直度公差

300或以下

+7

+4

+5

+2

2

2

300＜L≤500

+9

+5

+8

+3

3

500＜L≤700

+10

+5

0.5/100

700＜L≤900

+11

+6

+10

+4

4

L>900

+14

+6

注：

以“光刀，精磨尺寸”为依据，配合以上公差验收。

剖料时厚度适当增加。

⑵钢材厚度为210mm以上适用单位：

mm

钢材长度（L）

长/宽公差

厚度公差

直角度公差

平直度公差

300或以下

+9

+5

+5

+2

2

2

300＜L≤500

+11

+5

+8

+3

3

500＜L≤700

+12

+6

0.5/100

700＜L≤900

+13

+7

+10

+4

4

L>900

+16

+8

注：

以“光刀，精磨尺寸”为依据，配合以上公差验收。

剖料时厚度适当增加。

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

作业指导书

模胚锣磨尺寸公差

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

5/59

板名

公差

项目

工

字

板

A板

B板

推

板

托

板

方

铁

针板

底

面

板

水

口面

板

工字

水口

面板

水口

推板

厚

度

粗

l＜500

+0.5~+0.7

+0.7

+0.6

+0.5~+0.7

500＜l

≤800

+0.5~+0.8

+0.5~+0.8

l≥800

+0.7~+1.0

+0.7~+1.0

精

存仓

+0.3~+0.4

见备注

+0.3~+0.4

交

客

+0.5

+0

+0.5

+0.1

+0.5

+0

±1

等高即可

+0.5

+0

+0.5

+0.1

平行度

粗

0.1/300

精

0.01/100

宽

度

粗

+0.1

+0.4

+1.0~+1.6

+0.1

+0.4

+1.0~+1.6

精

-0.1

+0.1

+1.0

+0.3

-0.1

+0.1

+1.0

+0.3

长

度

粗

+0.1

+0.4

1.0~1.6

+0.1

+0.4

1.0~1.6

精

-0.1

+0.1

+1.0

+0.3

-0.1

+0.1

+1.0

+0.3

直

角

度

粗

0.2/300

精

0.05/300

基准角:

0.01/100

0.05/

300

0.1/300

0.05/300

基准角:

0.01/100

其余角:

0.05/300

其余角:

0.05/300

倒

角

15~27系列

（1.5~2.0）×45。

30系以上

（2.0~3.0）×45。

方铁厚

度公差

I系列

II系列

平行度

300或以下

+0.37~+0.35

+0.17~+0.15

0.02

300以上

+0.37~+0.33

+0.17~+0.13

0.04

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

作业指导书

订料锣磨尺寸公差

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

6/59

一.加工料粗加工验收标准

加工范围

粗铣长、宽公差

粗铣厚度公差

粗磨厚度公差

宽度300或以下

+1.60

+1.00

+0.40~+0.60

+0.25~+0.35

宽度300以上

+0.50~+0.70

+0.30~+0.50

薄板

+0.70~+0.90

+0.40~+0.60

二.加工料精加工验收标准

加工要求

加工项目

长、阔公差

厚度公差

（㎜）

曲尺度

直角度

平行度

[A]20≤板厚≤100

长、阔400㎜内

[B]长阔厚任一

尺寸超过[A]

1、锣磨正曲尺

+0.05

0.00

+0.1

0.0

+0.1~+0.3

0.01/100

0.01/100

2、锣磨六面

+0.05

0.00

3、锣六磨二

+1.6

+1.0

+0.1～+0.3

0.2/300

0.01/100

4、锣磨两面

按锯料尺寸

+0.1~+0.3

0.01/100

5、粗锣六面

+1.6

+1.0

宽小于300

+0.3~+0.5

0.2/300

0.2/300

宽大于300

+0.4~+0.6

薄板

+0.6~+0.8

注：

1.若客户有特别要求，则按要求加工及验收。

2．“薄板”是指长度或宽度超过厚度15倍的板。

3．同一张加工单上相同规格之板料，原则上要一齐加工

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

作业指导书

码模坑尺寸标准

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

7/59

拟制人/修改人

审核人

批准人

作业指导书

模框尺寸公差

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

8/59

一.粗框验收标准

项目

交客之粗框

做精框前之粗框

长X

-3.0~-1.0

-6.0~-4.0

宽Y

-3.0~-1.0

-6.0~-4.0

深D

-1.0~-0.5

-1.0~-0.5

角位R

长宽≤210

长宽≥210

R25

R32

注：

1.当A、B板框深不一致而导致R角不一样时，以深框之R角位为准。

2.要求框形尺寸X、Y、D及R符合验收标准。

3.所有单上注明粗框者，只加工粗框。

4.若有特别要求，按单、图加工及验收。

二.精框验收标准

检验项目

基本尺寸公差

长度尺寸

尺寸

≤300×300

300×300～600×600

≥600×600

公差

-0.02～+0.02

-0.03～+0.03

-0.04～+0.04

对框公差

公差

0.02

0.03

框深

尺寸

≤100

＞100

公差

-0.05～0

垂直度

0.02

0.03

框底平面度

0.02

0.03

框R角

深度≤50R13深度＞50R16.5

备注：

1、粗框尺寸为精框尺寸小4～6㎜，分中偏差小于1㎜

2、如客户有要求时无须执行上述标准

三．框、孔公差验收标准

项目

长宽公差

深度公差

半精框

+0～+0.2

+0～+0.2

中粗框

-0.6～-0.4

-0.6～-0.4

孔直径公差带

精孔

H7

中粗孔

+0～+0.2

粗孔

+0～+0.5

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

XXXX模架有限公司

作业指导书

模胚表面粗糙度及回针凸出尺寸公差

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

9/59

（1）模板表面粗糙度

级别

公差

A:

粗锣

Ra≤6.3μm

RZ≤25μm

B:

精锣

Ra≤3.2μm

RZ≤12.5μm

C:

光刀

Ra≤1.6μm

RZ≤6.3μm

D:

立磨

Ra≤3.2μm

RZ≤12.5μm

D：

水磨

Ra≤1.6μm

RZ≤6.3μm

E:

精波孔

Ra≤3.2μm

RZ≤12.5μm

F:

精框

Ra≤3.2μm

RZ≤12.5μm

（2）模胚回针凸出尺寸“S”公差:

1≤S≤10mm

若客户有特殊要求,按客要求加工

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

作业指导书

模板吊模孔加工标准

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

11/59

标准模吊模孔加工标准

型号范围

AB板

托板

底面板

推板

方铁

底面针板

公制

英制

公制

英制

公制

英制

公制

英制

公制

英制

公制

英制

1515~2035

M12

1/2＂

2040~3035

M16

5/8＂

3040~3050

M20

3/4＂

3055~3060

M24

1＂

3335~3540

M20

3/4＂

M20

3/4＂

M16

5/8＂

3545~4040

M24

1＂

M24

1＂

4045~4050

M16

5/8＂

M16

5/8＂

4055~4070

M30

1-1/4＂

M30

1-1/4＂

4545~5070

5555~5570

M16

5/8＂

5575~6080

M36

1-1/2＂

M36

1-1/2＂

6565~6580

M20

3/4＂

6585~65100

M42

M42

7070~7075

M36

1-1/2＂

M36

1-1/2＂

7080~70100

M42

M42

8080~8085

M24

1＂

8090~80100

M48

M48

注意事项：

当托板、推板板厚与A、B板中任一件板厚相当时，吊模孔需与

A、B板一致。

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

作业指导书

模板吊模孔尺寸规格

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

12/59

（1）公制吊模孔尺寸规格

（2）美制、英制吊模孔规格

规格

美制

英制

L

L1

Фd1

L

L1

Фd1

1/2"

29

39

10.8

24

33

10.5

5/8"

29

39

13.5

29

39

13.5

3/4"

33

45

16.5

33

45

16.5

1"

45

56

22.25

41

56

22.0

1-1/4"

60

75

28

51

66

27.75

1"1/2

75

90

34

61

76

33.5

2"

85

105

45

80

100

44.5

2"1/2

110

135

57.25

100

125

56.5

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

作业指导书

公制胚头螺丝改制拉杆螺丝加工规格

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

13/59

公制胚头螺丝改制拉杆螺丝加工规格

规格

d

d1

D1

M3

M

T

10

10

11

18

7

8

16

12

12

14

21

9

10

20

14

14

16

24

9

10

20

16

16

18

27

11

12

24

20

20

22

33

13

16

29

24

24

26

39

17

20

33

30

30

32

49

21

24

41

d

D

H

J

M1

S1

S2

M2

S3

10

16

10

8

6

18

12

8

12

12

18

12

10

8

24

23

10

14

14

21

14

12

8

24

23

10

14

16

24

16

14

10

26

25

12

18

20

30

20

17

12

30

30

16

24

24

36

24

19

16

38

35

20

28

30

45

30

22

20

45

40

24

33

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

作业指导书

垃圾钉规格

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

14/59

垃圾钉一般只在底板加工，有时也可在底针板加工;垃圾钉（限位钉）

按以下规格加工：

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

作业指导书

精止口的验收标准

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

15/59

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

作业指导书

运水孔的验收标准

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

16/59

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

作业指导书

喉牙（ZG管螺丝）尺寸规格

（1）

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

17/59

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

作业指导书

喉牙尺寸规格

（2）

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

18/59

规格

底孔深度

L1

攻牙深度

L

底孔直径d

PT

BSP

NPT

1/8″

18

10

8.6

8.8

8.5

1/4″

22

13

11.5

11.8

11

3/8″

25.5

16

15

15.25

14.5

1/2″

30

20

18.5

19

18

3/4″

38

26

24

24.5

23

1″

46

32

30.25

30.75

29

1″1/4

52

38

39

39.5

38

注:

所有的PT/NPT喉牙为有锥度,而BSP无锥度

附图:

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

作业指导书

美制沉头孔及牙孔加工标准

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

19/59

美制沉头孔及牙孔加工标准

尺寸

牙距

（牙数/每英寸）

胚头孔直径ФD

胚头孔深度H

通孔直径Фd

底孔直径Фd1

底孔深度K

螺纹深度L

#10-24

24

9

5.4

5.4

3.9

14

10

1/4″

20

10.5

7

7.5

5.1

18

13

5/16″

18

13

9

9

6.6

22

16

3/8″

16

15.5

10.5

10.5

8

28

20

7/16″

14

18

12

12.5

9.4

32

23

1/2″

13

20

14

14.5

10.8

36

26

5/8″

11

25

17

17.5

13.5

44

32

3/4″

10

30

20

21

16.5

54

39

1″

8

40

26.5

27.5

22.25

70

51

注:

底孔直径Фd1公差为-0～+0.2,其余各项尺寸未注公差以-0.0～+0.5为准.

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

作业指导书

公制管钉规格及孔径标准

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

20/59

（1）管钉的规格

规格

Фd公差

孔径大小

孔径公差

M（牙大小）

8

-0.014～-0.005

8

+0.015

-0.000

无

10

-0.016～-0.006

10

M5

12

12

+0.018

-0.000

M8

15

15

20

-0.017～-0.007

20

+0.021

-0.000

25

25

M10

30

-0.019～-0.009

30

（2）管钉的长度

销

钉

直径

长度

30

40

45

50

60

80

100

8

◎

◎

10

☆

☆

12

☆

☆

15

☆

☆

20

☆

☆

25

☆

30

☆

◎:

表示端面无牙的销钉☆:

表示端面有牙的销钉

注意:

在设计绘图及开单时尽量选用表中所示的销钉，以便能在仓中直接提取。

拟制人/修改人

审核人

批准人

XXXX模架有限公司

作业指导书

英制管钉规格及孔径标准

文件状态

版本号

A

修改号

0

文件编号

KS—ZL—WI10

页数

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（1）管钉的规格

规格

Фd公差

孔径大小

孔径公差

M（牙大小）

5/16"

-0.014～-0.005

Ф7.938

+0.015

-0.000

无

3/8"

Ф9.525

1/2"

-0.016～-0.006

Ф12.7

+0.018

-0.000

5/16"

5/8"

Ф15.875

3/4"

-0.017～-0.007

Ф19.05

+0.021

-0.000

1"

Ф25.4

3/8"

1"1/4

-0.019～-0.009

Ф31.75

+0.025

-0.000

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XXXX模架有限公司

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标准中托边的装配及位置关系

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A

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KS—ZL—WI10

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KS