欧陆EV500变频器利用手册第5章功能参数详细说明.docx
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欧陆EV500变频器利用手册第5章功能参数详细说明
第五章功能详细说明
大体运行参数(P0参数)
机型选择设定范围:
0,1
0:
G型机,适用于恒转矩负载
1:
P型机,适用于变转矩负载(风机、水泵负载)
EV500系列变频器采纳G/P合一方式,即用于恒转矩负载(G型)适配电机比用于风机、水泵类负载(P型)时小一档。
频率通道选择设定范围:
0~9
选择频率指令的输入通道:
0:
面板电位器由操作面板上的电位器来设定运行频率。
1:
设定被选择[]=1,通过操作面板上的上、下按键,能够改变参数中的频率值,而且设定运行频率。
2:
V1由外部模拟电压输入端子V1(0~10V)来设定运行频率。
3:
V2由外部模拟电压输入端子V2(0~10V)来设定运行频率。
4:
II由外部模拟电流输入口II(0~20mA)来设定运行频率。
5:
UP/DW端子递增、递减操纵
运行频率由外部操纵端子UP/DW设定(UP、DW操纵端子由参数P3.01~选择),当UP-COM闭合时,运行频率上升,DW-COM闭合时,运行频率下降。
UP、DW同时与COM端闭合或断开时,运行频率维持不变。
频率的上升、下降按设定的加减速时刻进行。
6:
外部脉冲信号
运行频率由外部脉冲信号设定,脉冲输入端子由参数选取(X7)。
7:
RS485接口
通过RS485接口接收上位机的频率指令,当采纳上位机设定频率或在联动操纵中本机设置为从机时,应选择此方式。
8:
组合给定
运行频率由各设定通道的线性组合确信,组合方式由参数确信。
9:
外部端子选择
由外部端子来选择频率设定通道(选择端子由参数~确信),端子状态与频率设定通道的对应关系见下表:
频率设定
选择端子3
频率设定
选择端子2
频率设定
选择端子1
频率设定通道
0
0
0
0
0
0
1
1
0
1
0
2
0
1
1
3
1
0
0
4
1
0
1
5
1
1
0
6
1
1
1
7
运转指令通道选择设定范围:
0~4
0:
运转指令由操作面板操纵
1:
运转指令由外部端子操纵,键盘STOP无效
2:
运转指令由外部端子操纵,键盘STOP有效
3:
运转指令由RS485通信操纵,键盘STOP无效
4:
运转指令由RS485通信操纵,键盘STOP有效
面板数字设定频率设定范围:
0.00~最大频率
当输入频率通道选择面板数字设定([]=1),变频器的输出频率由该值增加转差补偿后确信。
在状态监控模式下,按操作面板上的键或键可直接修改本参数。
加速时间设定范围:
0.00~
减速时间设定范围:
0.00~
加减速基准设定范围:
0.00~最大频率
加减速方式设定范围:
0,1
加速时刻是指输出频率从0Hz加速到设定基准频率值所需要的时刻。
减速时刻是指输出频率从设定基准频率值减速到0Hz所需要的时刻。
加减速方式0:
直线。
直线加、减速为大多数负载所采纳;1:
S曲线。
S曲线加、减速主若是为在加、减速时需要减缓噪声与振动、减小起停冲击的负载而提供的。
如下图。
图变频器的加、减速曲线
额定输出电压设定范围:
200V~500V
额定输出频率设定范围:
~
请依如实际拖动电动机的铭牌数据设置。
最小频率(fL)设定范围:
0~
最大频率(fU)设定范围:
~
最小频率和最大频率别离指变频器输出频率的最小值和最大值。
转向控制设定范围:
0,1,2
本参数用于改变变频器的当前输出相序,从而改变电机的运转方向。
0:
与设定方向一致
1:
与设定方向相反选择本方式,变频器的实际输出相序与设定相反。
2:
反转避免变频器将忽略转向指令,只按正向运行
参数初始化设定范围:
0,1,2
将变频器的参数修改成出厂值。
0:
不动作
1:
按机型将参数恢复成初始值
2:
清除故障记录
注意:
参数、、和的数值可不能被初始化,初始化之前请依如实际情形设定机型()。
P1.00启动方式设定范围:
0,1,2
启动、停止参数(P1参数)
0:
由启动频率启动接收到运转指令后,变频器先按设定的启动频率()运行,通过启动频率持续时刻()后,再按加、减速时刻运行到设定频率。
1:
先制动再启动变频器先给负载电机施加必然的直流制动电流(即电磁抱闸,在参数、中概念),然后再启动,适用于停机状态有正转或反转现象的小惯性负载。
2:
速度跟踪再启动变频器先对电机的转速进行检测,然后以检测到的速度为起点,按加、减速时刻运行到设定频率。
启动频率设定范围:
~
启动频率持续时间设定范围:
~
合理设置启动频率改善启动转矩特性,但如果是设定值过大,有时会显现过电流故障。
启动频率持续时刻是指以启动频率运转的持续时刻,若是设定频率比启动频率低,那么先按启动频率运行,启动频率持续时刻抵达后,再按设定的减速时刻下降到设定频率运行。
启动频率方式启动如下图。
图起动频率方式起动
当启动方式设置为先制动再启动方式时,启动直流制动功能有效。
为启动时的直流制动电流(额定电流的百分比),为持续时刻,直流制动时,变频器输出直流电流。
直流制动方式起动如下图。
图直流制动方式起动
0:
减速方式接收到停机信号后,按设定的减速时刻减速停机。
1:
自由停机接收到停机信号后,封锁输出,电机自由运转而停机。
自由停机时,在电动机完全停止运转前,假设变频器从零频率启动,可能会发生过电流或过电压爱惜,现在请将参数设置为2,变频器将以速度跟踪再启动方式进行启动。
P1.06停机直流制动起始频率设定范围:
~
P1.07停机直流制动电流设定范围:
0~100%
P1.08停机直流制动动作时间设定范围:
~
这3个参数用来概念变频器在停机时的直流制动功能。
变频器在停机进程中,当变频器的输出频率低于直流制动起始频率时,变频器将启动直流制动功能。
直流制动动作时刻是指直流制动的持续时刻。
当该参数设置为0时,停机时的直流制动功能关闭。
直流制动时,变频器输出直流电流。
直流制动功能能够提供零转速力矩,通经常使用于提高停机精度,但不能用于正常运行时的减速制动。
速度追踪等待时间设定范围0~
电机内部磁场太强,速度追踪易报过流故障,现在,能够把速度追踪等待时刻适当加大。
最小频率运行模式设定范围:
0,1
当实际设定频率低于最小频率时,变频器将减小输出频率,抵达最小频率时,再依照最小频率运行模式确信变频器的稳态输出:
若是最小频率运行模式选择为0(停止模式),变频器将继续降低输出频率直至停机,若是最小频率运行模式选择1(运行模式),变频器将按最小频率运行。
V/F曲线设定及电机参数(P2参数)
P2.00V/F曲线类型选择设定范围:
0,1,2,3
0:
恒转矩曲线变频器的输出电压与输出频率成正比,关于大多数负载,采纳这种方式。
1:
递减转矩曲线1变频器的输出电压与输出频率呈次方曲线关系,适用于风机、水泵类负载。
2:
递减转矩曲线2变频器的输出电压与输出频率呈2次方曲线关系,适用于风机、水泵等恒功率类负载。
若是轻载运行时有不稳固现象,请切换到递减转矩曲线1运行。
V/F曲线如下图。
3.自概念曲线变频器输出电压与输出频率关系按—参数确信,参见图所示,图中100%代表额定输出电压。
a)V/F曲线b)自概念曲线
图V/F曲线
中间电压一、中间电压二、中间电压3单位为百分比,实际代表的电压为设定值×额定输出电压/100。
用于改善变频器的低频力矩特性。
在低频率段运行时,对变频器的输出电压作提升补偿。
被选择自概念曲线时,此参数不起作用。
转矩提升示用意如下图。
实际输出的提升电压为:
设定值×额定输出电压/100
a)恒转矩曲线转矩提升示用意b)递减转矩曲线转矩提升示用意
电机额定转速、额定电流由电机铭牌参数确信,空载电流为变频器拖动空载电机在40Hz时的输出电流。
震荡抑制功能选择设定范围:
0,1
震荡检测系数设定范围:
5~32
震荡抑制系数设定范围:
10~300
震荡抑制限幅设定范围:
1~500
变频器拖动电机空载或轻载时,变频器输出电流有时会产生震荡,忽大忽小,易造成变频器过流故障。
现在,可把设置为1(震荡抑制有效),能够有效抑制震荡现象。
震荡检测系数()、震荡抑制系数()和震荡抑制限幅(),其出厂值一样情形下,能够知足用户要求,特殊情形下,用户可做简单调整。
P2.15转差频率补偿系数设定范围:
0~200%
P2.16电压补偿系数设定范围:
0~200%
合理设置转差频率补偿系数,能够使电机转速与变频器设定频率对应的转速相等。
假设需要增大低频力矩,能够适当增大输出电压补偿系数。
P2.17电机极对数设定范围:
1~10
此参数依照电机铭牌设定。
外部输入、输出端子概念(P3参数)
外部运行指令控制方式设定范围:
0,1,2,3
此参数用来设定外部端子命令操纵方式:
0:
两线操纵模式1
指令
停机指令
正转指令
反转指令
端子状态
1:
两线操纵模式2
指令
停机
运行
正转指令
反转指令
端子状态
2:
三线操纵模式1
必需选择一个三线操纵端子(参阅参数~说明)。
三线操纵模式接线图如下图。
X?
为三线运转操纵端子,由参数~选择输入端子X1~X7中的任意一个。
SW1为变频器停机触发开关,SW2为正转触发开关,SW3为反转触发开关。
3:
三线控制模式2
X?
为三线运转操纵端子,由参数~选择输入端子X1~X7中的任意一个。
SW1为变频器停机触发开关,SW2为正转触发开关,K为反转开关。
如选择S3,那么接线情形如下图:
X1功能选择设定范围:
0~35
X2功能选择设定范围:
0~35
X3功能选择设定范围:
0~35
X4功能选择设定范围:
0~35
X5功能选择设定范围:
0~35
X6功能选择设定范围:
0~29
X7功能选择设定范围:
0~31
这些参数用于选择可编程输入端子X1~X7的功能,如下表所示:
设定值
端子对应功能
设定值
端子对应功能
0
控制端闲置
19
内部定时器触发端
1
多段速控制端子1
20
内部定时器复位端
2
多段速控制端子2
21
内部计数器清零端
3
多段速控制端子3
22
闭环控制失效
4
多段速控制端子4
23
多段速与PLC切换
5
加、减速时间选择端子1
24
PLC状态清零
6
加、减速时间选择端子2
25
摆频控制端子
7
自由停机控制
26
长度清零复位
8
外部设备故障输入
27-28
保留
9
正转点动控制
29
内部计数器时钟端
10
反转点动控制
30
外部脉冲输入
11
频率递增控制(UP)
31
长度计数输入(对X7端子)
12
频率递减控制(DW)
32
保留
13
频率设定通道选择端1
33
RST
14
频率设定通道选择端2
34
FWD
15
频率设定通道选择端3
35
REV
16
简易PLC暂停控制
17
三线式运转控制
18
直流制动控制
多段速与PLC切换功能,无效时,PLC优先级高,多段速低,有效时,多段速优先级高,PLC低。
PLC状态清零功能,停机时才有效,两个作用:
一个是清除EEPROM中的纪录;另一个是清除当前PLC运行状态,再次启动,从第一段开始。
概念模拟输入电压通道V1的范围,应依照接入信号的实际情形设定。
输入校正系数用于对输入电压进行校正,在组合设定方式下可改变本通道的权系数。
V2输入电压下限设定范围:
~[]
V2输入电压上限设定范围:
[]~
V2输入调整系数设定范围:
~
V2输入零点偏置设定范围:
~
V2双极性控制设定范围:
0,1
V2双极性控制零点滞环宽度设定范围:
~
概念模拟输入电压通道V2的范围,应依照接入信号的实际情形设定。
输入校正系数用于对输入电压进行校正,在组合设定方式下可改变本通道的权系数。
双极性操纵是指变频器的输出相序(或电机转向)由输入电压V2的来确信,现在变频器忽略其他的转向设置命令。
双极性操纵功能只有在频率输入通道选择V2时([]=3)时有效,现在频率设定值由输入电压V2的绝对值确信,当电压V2>5V时,输出正相序,电机正转,当电压V2<5V时,输出逆相序,电机反转。
在单极性操纵([]=0)及双极性操纵([]=1)时,V2与设定频率的对应关系别离如图、b所示。
单极性操纵时,V2的输入电压下限能够大于0,也能够小于0,与输出频率的线性对应关系不变,图中所示[]<0,变频器的输出相序由正、反转指令确信。
双极性操纵时,参数无效(默以为0),当V2>0时,输入电压V2在0~[]之间和频率~[]之间成线性关系,变频器输出正相序。
当V2<5V时,输入电压V2在0~[]之间和频率~[]之间成线性关系,变频器输出逆相序。
参数规定了在电压过零点操纵相序的滞环宽度。
即便设置为双极性操纵方式,当V2输入通道的上、下限设置为同一极性时,双极性操纵也是无效的。
参数用来调整输入电压V2的零点位置,在单极性操纵方式时没有实际意义。
II输入电流下限设定范围:
~[]
II输入电流上限设定范围:
[]~
II输入调整系数设定范围:
~
概念模拟输入电流通道II的范围,应依照接入信号的实际情形设定。
输入校正系数用于对输入电流进行校正,在组合设定方式下可改变本通道的权系数。
脉冲输入频率下限设定范围:
~[]
脉冲输入频率上限设定范围:
[]~
脉冲输入调整系数设定范围:
~
概念脉冲输入通道的脉冲频率范围,应依照接入信号的实际情形设定。
输入校正系数用于对脉冲输入频率进行校正,在组合设定方式下可改变本通道的权系数。
输入下限对应设定频率设定范围:
~最大频率
输入上限对应设定频率设定范围:
~最大频率
这些参数用来规定外部输入量与设定频率的对应关系。
外部输入量包括:
输入电压V一、输入电压V二、输入电流II和外部脉冲,它们的输入上下限在参数~中规定,最小模拟输入对应设定频率是指这些输入量的下限值所对应的设定频率,最大模拟输入对应设定频率是指这些输入量的上限值所对应的设定频率。
输入量与设定频率的对应关系如下图。
图输入量与设定频率的对应关系
抑制模拟输入设定摆动设定范围:
0~30
在某些干扰严峻情形下,能够提高来抑制摆动。
这种抑制设置对所有模拟输入通道都有效。
模拟输出O1设定设定范围:
0~10
多功能输出O2输出设定设定范围:
0~10
概念O一、O2的输出信号所表示的内容。
0:
变频器的输出频率1:
变频器的输出电流
2:
变频器的输出电压3:
面板电位器
4:
面板数字设定5:
外部电压信号1(V1)
6:
外部电压信号2(V2)7:
外部电流信号(II)
8:
外部脉冲信号9、10:
保留
O2输出信号类型选择设定范围:
0~4
0:
脉冲输出
1:
输出0—10V
2:
输出2—10V
3:
输出0—20mA
4:
输出4—20mA.
用户能够依如实际情形选择不同的信号输出类型,同时选择适当的跳线,参见第三章第二节跳线说明。
最大频率
、用来调整O1端子输出电压、O2端子输出频率(电压、电流或频率)数值,即图、图中斜线的斜率。
Y1输出设定设定范围:
0~15
Y2输出设定设定范围:
0~15
TA-TB-TC输出设定设定范围:
0~15
定义集电极开路输出端Y一、Y2和继电器T输出所表示的内容。
Y输出端子的内部接线图如下图。
当设定信息有效时,Y输出低电平,继电器TB-TC断开,TA-TC闭合;无效时,Y输出高阻,继电器TB-TC闭合,TA-TC断开。
D
0:
变频器运行中当变频器处于运行状态时,输出有效信号,停机状态输出无效信号。
1:
频率抵达当变频器的输出频率接近设定频率到必然范围时(该范围由参数确信),输出有效信号,不然输出无效信号。
频率抵达信号如图:
所示。
图频率到达信号
2:
频率水平检测信号(FDT)当变频器的输出频率超过FDT频率水平常,通过设定的延不时刻后,输出有效信号,当变频器的输出频率低于FDT频率水平常,通过一样的延不时刻后,输出无效信号。
频率水平检测(FDT)如下图。
3:
输出频率抵达最大频率当变频器的输出频率抵达最大频率时,该端口输出有效信号,不然输出无效信号。
4:
输出频率抵达最小频率当变频器的输出频率抵达最小频率时,该端口输出有效信号,不然输出无效信号。
5:
过载报警当变频器的输出电流超过过载报警水平常,通过设定的报警延不时刻后,输出有效信号。
当变频器的输出电流低于过载报警水平常,通过一样的延不时刻后,输出无效信号。
过载报警示用意如下图。
6:
外部故障停机当变频器的外部故障输入信号有效,致使变频器停机时,该端口输出有效信号,不然输出无效信号。
7:
变频器欠压停机当变频器直流侧电压低于规定值,变频器停止运行,同时该端口输出有效信号。
8:
变频器零转速运行中当变频器输出频率为0,但有输出电压时(如直流制动,正反转进程中的死区)该端口输出有效信号。
9:
内部按时器时刻到当变频器内部按时器定不时刻抵达后,该端口输出有效信号,直到内部按时器被复位。
10:
内部计数器终值抵达参见参数的相关说明。
11:
内部计数器指定值抵达参见参数的相关说明。
12:
PLC运行一个周期终止当PLC运行一个周期终止时,该端口输出一个宽度为 秒的有效脉冲信号。
13:
PLC运行一个时期终止可编程多段速运行时,变频器运行完每一段速度,该端口输出宽度为秒的有效脉冲信号。
14:
变频器故障当变频器发生故障时,输出有效信号。
15:
定长抵达实际输入变频器长度(通过X7端子计数输入脉冲)达到设定长度。
辅助运行参数(P4参数)
P4.00自动节能运行设定范围:
0,1
0:
不动作
1:
动作
选择自动节能运行时,变频器能够依照负载的大小来调整电动机的励磁状态,使电动机一直工作在高效率状态。
自动节能运行在负载频繁转变的场合,节能成效显著。
P4.01自动稳压(AVR)设定范围:
0,1,2
0:
不动作
1:
动作
自动稳压功能的作用是保证变频器的输出电压不随输入电压的波动而波动,在电网电压的变更范围较大,而又希望电机有比较稳固的定子电压和电流的情形下,应打开本功能。
2:
仅减速时不动作
当减速停车时,选择AVR不动作,减速时刻短,但运行电流比较大;选择AVR始终动作,电机减速平稳,运行电流比较小,但减速时刻将变长。
P4.02正反转死区时间设定范围:
~
变频器改变运转方向时,在零频率输出时的维持时刻。
正反转之间的死区如下图。
正反转死区时刻要紧为大惯性负载且改变转向时有机械死区的设备而设定。
本参数用于设定变频器内部按时器的定不时刻,按时器的启动由按时器的外部触发端子完成(触发端子由参数~选择),从接收到外部触发信号起开始计时,定不时刻到后,在相应的Y端子(或继电器T)输出有效信号。
P4.04内部计数器终值设定设定范围:
1~60000
P4.05内部计数器指定值设定设定范围:
1~60000
本参数规定内部计数器的计数动作,计数器的时钟端子由参数、选择。
计数器对外部时钟的计数值抵达参数规定的数值时,在相应的Y输出端子(或继电器T)输出一宽度等于外部时钟周期的有效信号。
当计数器对外部时钟的计数值抵达参数规定的数值时。
在相应的Y端(或继电器T)输出有效信号,进一步计数到超过参数规定的数值、致使计数器清零时,该输出有效信号撤消。
计数器的时钟周期要求大于5ms,最小脉冲宽度2ms。
内部计数器功能如下图。
图内部计数器功能
本参数是对频率抵达信号功能的补充概念,当变频器的输出频率在设定频率的正负检出幅度内,选定的输出端子(Y1、Y2端子或继电器)输出有效信号(参阅图及参数、、的相关说明)。
P4.08FDT(频率水平)设定设定范围:
~最大频率
P4.09FDT输出延迟时间设定范围:
~S
本参数用于设定频率检测水平,当输出频率高于FDT设定值时,通过参数P4.9设定的延迟时刻后,选定的输出端子(Y一、Y2端子或继电器)输出有效有效信号(参阅图及参数、、的相关说明)。
参数写入保护设定范围:
0~9999
此功能用来避免数据的误修改。
0:
全数参数许诺被改写。
1:
除数字设定频率()和本参数外,禁止改写其它参数。
2:
除本参数外的全数参数禁止改写。
当禁止修改参数时,若是试图修改数据,那么显示“——”。
点动频率设定范围:
~最大频率
点动加速时间设定范围:
~
点动减速时间设定范围:
~
点动指令输入时,变频器按设定的点动加、减速时刻过渡到点动频率运行。
本参数设置变频器的停电再启动功能。
假设参数设置为1,那么瞬停再启动功能有效。
假设在电源切断前,变频器处于运行状态,那么恢复电源后,通过设定的等待时刻(由设定),变频器将自动以速度追踪再启动方式启动。
在再启动的等待时刻内,即便输入运行指令,变频器也不启动,假设输入停机指令,那么变频器解除速度追踪启动状态。
跳跃频率1设定范围:
~最大频率
跳跃频率1幅度设定范围:
~Hz
跳跃频率2设定范围:
~最大频率
跳跃频率2幅度设定范围:
~Hz
跳跃频率3设定范围:
~最大频率
跳跃频率3幅度设定范围:
~Hz
当变频器所带负载在某一频率点发生机械共振时,可用跳跃频率回避该共振点。
共有3个跳跃频率点可供选择,若是跳跃频率范围设定为0,那么该跳跃频率是无效的。
第二、3、4加、减速时刻设定值。
变频器运行的实际加、减速时刻由外部端子选择。
加减速时刻选择如下图。
多段速运行和点动运行的加、减速时刻不受外部端子操纵,由各自的设置参数选择,请参考相关参数说明。
运行监控项目选择1设定范围:
0~21
运行监控项目选择2设定范围:
0~21
运行监控项目选择3设定范围:
0~21
运行监控项目循环数量设定范围:
1~3
辅助监控项目选择设定范围:
0~21
运行监控项目选择一、运行监控项目选择二、运行监控项目选择3用于确信操作面板在状态监控模式时的显示内容和
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- 欧陆 EV500 变频器 利用 手册 功能 参数 详细 说明