设备配置计划.docx
- 文档编号:9796698
- 上传时间:2023-02-06
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:22.57KB
设备配置计划.docx
《设备配置计划.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《设备配置计划.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
设备配置计划
设备配置计划
机械设备配备计划(模板)
序号
名称
数量
备注
1
消防端子箱
2
声光报警器
3
手动报警按钮(带电话插孔)
4
消火栓按钮
5
消防专用电话
6
消防广播扬声器
7
消防专用电话
8
火灾显示屏
9
门磁开关模块
10
短路隔离器
11
控制模块
12
输入模块
13
隔离模块
14
门磁开关模块
15
消防电话主机
16
消防水泡集中控制柜
17
能耗控制主机
18
端子箱
19
消防应急广播主机
20
图形显示装置
21
联动控制器
22
直接手动控制盘
23
防火门监控主机
24
电气火灾监控主机
25
消防设备电源监控主机
26
火灾报警系统控制主机
27
感烟探测器
28
感温探测器
29
桥架200*100
30
桥架400*200
31
焊接钢管SC15
32
焊接钢管SC20
33
焊接钢管SC25
34
NHRVS-2x1.5
35
ZRNHRVS-2x2.5
36
ZRNHRVS-2x1.5
37
NHKVV-4x1.5
38
ZRNHRVS-4x1.5
39
NHBV2.5mm²
40
NHBV-2.5mm²
41
ZRNHRVS-4x1.5
42
NHKVV-4x1.5
43
NHKVV-4x2.5
施工机械配备计划及保障措施
1、机械设备配备计划
为保证本工程施工的顺利进行及工程质量,将对本工程投入足够的设备。
我公司准备用于本工程施工机械目前已保养完毕,整装待发,此工程如由我公司中标,我们将在原有设备的基础上,按照业主和监理要求再添置部分先进的施工机械为该工程服务,并在施工中,加强对机械施工设备的维护和保养,以充分发挥机械设备的优势,确保工程施工的均衡连续性。
2、机械设备调配保证措施
2.1、本工程进度较紧,因此大中型施工机械设备,如吊机、挖掘机、发电机、推土机等,需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序,拟定施工机械进出场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,进行保养和调试。
2.2、对于小型施工机械设备,则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置,有计划地组织进场。
2.3、项目部配设机械设备专管员,负责机械设备的内部调配,以及安装调试,确保机械设备进场即能投入使用,施工过程中减少机械故障,有故障及时维修。
2.4、机械操作人员均持证上岗,减少操作人为故障和损坏。
2.5、拟投入本工程的机械设备目前基本处于待工状态,随时可以进行调配,而且根据工程进展情况可以随时调配除此以外的所需机械,我公司承诺将确保本工程所需的机械设备。
试验和检测仪器设备投入保证措施
1、试验、测量、质检仪器设备配备计划
进场后我单位将在规定的时间内建立现场试验室,其面积和规模符合业主和监理的要求,并为现场试验室配备满足施工需要的试验检测设备,配备具有丰富试验检测经验的试验员,保证各种试验检测设备在有效的标定期内,保证现场试验员全部持证上岗。
现场试验室及所配备的检试验仪器设备经当地建设主管部门验收合格后投入运行,在试验室运行过程中,随时接受业主、监理及当地建设主管部门的检查。
2、仪器设备配置保证措施
在本项目的试验检测过程中,我部将以自有的试验检测中心为后盾,保证检试验仪器、设备齐全、有效,保证现场试验人员资质满足业主要求,保证本项目现场试验检测工作的及时性、真实性、准确性和有效性。
在施工过程中,试验检测中心将对本项目现场检试验工作进行全程监督指导,保证检试验仪器设备数量和型号满足业主和监理的要求,保证现场试验员数量充足、全部持证上岗,保证本项目试验检测工作真实、及时、有效。
主要施工机械、设备投入保证措施
1、调配计划
机械设备供应计划是机械管理的重要环节,合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障。
其相应的设备、规格、数量便显得非常关键,为确保本工程按施工工期顺利完成,必须配备足够的施工机械设备。
2、保证机械设备供应措施
2.1、编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。
合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用及工作效率。
提高设备的经济效益。
2.2、根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输、进场方案,保证按时、安全地组织进场。
2.3、加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。
2.4、合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。
3、机械保养制度
3.1、建立现场机械管理制度,安排专职机械操作手和管理人员。
3.2、建立各种机械的安全操作规程,管理人员向机械操作手进行安全技术交底。
3.3、发现故障由专职维修人员修理,机械操作手要定期保养和保护机械。
每天班前检查机械状况并做好记录。
3.4、严格安全操作规程持证上岗,严禁非机械手操作机械作业。
4、技术先进性与机械设备适用性及设备维护制度
工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。
对于本工程的施工,我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量。
我公司在本工程的施工中,配备机械设备时,将遵循以下原则:
4.1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机械和手持动力机具。
4.2、充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需要,合理调整装备结构。
4.3、优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。
4.4、按本工程体系、专业施工和工程实物量进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不财标准的机械设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。
4.5、配备相应的检修班组、维修人员,定期对设备进行检修。
5、另外,在配备机械设备时,我公司学综合考虑了以下因素:
5.1、技术先进性。
机械设备技术性能优越、生产率高。
5.2、使用可靠性。
机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。
5.3、便于维修性。
机械设备要便于检查、维护和修理。
5.4、运行安全性。
机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。
5.5、经济实惠性。
机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。
5.6、适应性。
机械设备能适应不同工作条件,并具有一定多用的性能。
5.7、其它方面:
成套性、节能性、环保性、灵活性等。
机械设备使用管理制度
1、机械设备使用管理规定
为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好的完成企业施工任务,特制定本制度。
必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。
配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。
特种作业人员必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按归家规定的要求和期限进行审证。
实习操作人员必须有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。
在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。
新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作,现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。
经过打修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。
机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。
有单独机械操作者,改人员为机械使用负责人。
多班作业或多人操作的机械,应任命一名为机长,其余为组员。
班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内所有设备负责。
机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。
在交班时,机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。
所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。
机械设备转运过程中,一定要进行中修、保养,更换已坏损的部件,紧固螺钉,加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。
2、机械设备走合期制定
一般机械的走合工作,由使用单位派修理工配合主管司机进行,特种和大型机械,由公司业务主管部门组织实施。
机械(车辆)的走合期必须按说明书进行,要逐步加载,平稳操作,避免突然加速或加载。
走合期内出现问题或异常现象时应及时停机,待找出原因,处理后方可继续进行。
重点设备的走合期,必须在供方和公司有关部门技术人员的指导下进行。
走合期结束后,应进行一次全面的检查保养,更换润滑油脂,并由机械技术负责人在记录表上签章,交付正常使用。
3、机械设备交接班制度
所有多班作业设备的操作人员必须严格执行交接班制度。
交接班内容。
本班完成任务情况,生产要求及其他注意事项。
本班机械运转情况,、燃油、润滑油的消耗和准备情况。
本班保养情况、存在问题及注意事项。
由交班人负责填写本班报表及交接班记录,接班人核实后交班人方可下班。
严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。
如因交接不清,设备在交班后发生问题,由接班人负责。
设备管理人员应经常检查交接班情况,查看交接班记录。
4、机械设备使用“三定”制度
凡需持证操作的设备必须执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。
中型机械一班制时,采用一人一机此人称机长或操作负责人。
大型多班多人作业的机械,由机长主管,其余为操作保管人。
中小型机械采用一人多机,要挂牌以示管理范围,无法固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定具体负责人员进行管理。
为保证机长和操作人员的相对稳定,以及机械设备的合理使用和保养,要做到:
一般机械的主管司机(负责人)由项目经理部任命。
重点设备的司机长由由使用单位提出人选,报公司审批后正式任命,并报上一级主管部门备案。
机长(负责人)一经任命不能轻易调动,如需调动须经原审批单位批准。
5、机械设备安全管理制度
必须认真贯彻执行ISO9001质量保证体系中机械设备管理职能要素,建立机械设备管理台帐,健全管理机构和各项管理职责。
新购机械设备必须由项目部申请,工程处安全设备科审核,工程处主任审批后方可购置,新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证,并附有检验报告和相关资料,经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用,并及时建立新的台帐。
项目部之间调配的机械设备必须完好,附件配件齐全,由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进,并办理交接手续。
大型机械设备的安装拆卸,必须先编制施工方案,经公司审批后方可进行。
装拆工作由公司大型机械安装队进行。
大型机械设备安装调试完毕后,必须组织自检,并报公司验收,由公司安全设备科报检测部门检测,在取得合格证后方可正式启动使用。
大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案。
中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行,安装完毕后进行自检,并做好相关验收检查记录,部分验收检查资料报上级部门存档。
必须根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备,并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。
大型机械操作人员必须经苏州市有关部门培训,经考试合格取得操作证后方可独立作业,并按时验证复证。
中小型机械设备操作人员必须经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。
进一步提高操作人员的高度责任心和操作技术本领,作业人员必须遵守操作规程,做到“精心操作、杜绝违章”,能有效的掌握机械设备性能特点并具有一定的设备维修保养经验和能力。
机械设备使用中一定要做到“勤检查、勤保养、勤联系”,保养必须遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针,禁止设备带病运转。
项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底,并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。
操作人员必须进行例行检查和保养,并做好机械台班运行例保记录。
严禁违章指挥和违章作业,在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时,操作人员有权拒接作业,现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。
现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制,禁止无证作业。
项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查,对危险作业内容进行监控,发现问题及时排除,并建立机械设备管理台帐,及时反馈机械设备使用情况和性能状况,以保证机械设备的使用安全,防止设备事故的发生。
6、机械设备检查制度
为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特制定本制度。
机械设备检查方法
项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。
机械设备检查内容
各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。
7、机械设备事故处理制度
为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。
事故分类
一般事故:
机械设备直接经济损失为2000~20000元,或因损坏造成停工7~14天者。
大事故:
机械设备直接经济损失为20001~50000元,或因损坏造成停工15~30天者。
重大事故:
机械设备直接经济损失为50001元以上,或因损坏造成停工31天以上者。
非责任事故:
指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。
事故处理原则
事故发生后应先抢救受伤人员,保护事故现场,以利于事故的分析处理。
各类事故发生后,都应进行认真的检查、分析,任何人不得隐瞒不报,弄虚作假。
严格执行三不放过原则,即事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。
事故处理方法
一般事故由分公司处理,并填写《设备事故报告表》报公司设备管理部备案。
大事故由公司处理,并填写《设备事故报告表》报总公司主管部门备案。
重大事故由公司设备管理部逐级上班,按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提出处理意见,报送总公司主管部门审批,并填写《设备事故报告表》。
8、机械设备报废制度
8.1、机械设备报废条件
机械设备凡具备下列条件之一者,均可申请报废。
设备主要结构、部件已严重损坏,虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。
修理费过高,在经济上不如更新合算的。
因意外灾害或事故,设备受到严重损害已无法修复的。
技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。
设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的。
国家明文规定列为强制淘汰的设备。
8.2、机械设备报废处理原则
凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。
设备报废后,原则上不准继续使用或整机出售给其他单位。
对报废设备的零部件拆卸,必须经设备管理部门同意,并办理有关手续,其余部分一律送交总公司规定的回收公司。
8.3、机械设备报废处理程序
对需报废的设备,各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。
根据技术鉴定小组对设备的鉴定情况,填写设备报废申请表,经公司领导审核后上报总公司。
车辆报废应先由公司办理车辆注销手续,后报总公司办理资产报废手续。
9、机械设备维修及保养制度
为使机械设备处于良好的安全正太啊,确保机械设备对环境影响达标,延长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养,定期保养时贯彻预防为主的原则,特制定本制度。
设备的定期保养周期、作业项目、技术规范,必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律,结合使用条件,参照说明书的要求执行。
定期保养一般分为例行保养和分级保养:
分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养,重点是清洁、润滑检查,并做好记录。
一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为重点,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯。
二级保养由机管员,协同机操工,、机修工等人员执行,主要以紧固调整为重点,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。
各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。
项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,这里汇总后备查。
机械设备的修理,按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理:
小修:
小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
项目修理:
以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。
中休:
大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已,磨损的零部件,对有问题的总成部件进行解体检查,整理电气控制部分,更换已损的线路。
大修:
大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
通过定期保养,减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染;在保养过程中产生的废油、废弃物,作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备 配置 计划
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)