电气安装工程1.docx
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电气安装工程1.docx
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电气安装工程1
1
电气安装工程
1.1概况
本工程主要由1号厂房和3号食堂两部分组成,总共用电量为7352.6KW,由一期110KV变电所两回路10KV专用线路供电。
垂直安装以及在吊顶内水平安装的电缆桥架采用梯阶架,在无吊顶场所水平安装的电缆桥架采用带孔托盘式。
由桥架引至配电箱或用电设备的一段电缆穿钢管保护,屋面上室外敷设的配电线路穿水煤气钢管保护;所有照明配电支线均为穿管暗敷,其中地下室部分穿钢管,其它部分PVC塑料管,暗埋管穿越结构变形缝应用柔性连接并且在穿线时留出余量。
建筑物1号厂房按二类防雷建筑物设置防雷措施,并与2、3号建筑统一置接地装置。
配电所工作接地及用电设备的安全接地与防雷接地采用共用接地装置,接地电阻值应小于1欧母。
本次工程施工自低压配电柜出线端开始,弱电部分只包括消防工程。
1.2施工前期准备
根据施工图纸对招标文件提供的工程量进行核对并编制施工预算书,对定额人工进行测算,根据土建施工安排,制定劳动力计划和材料进场计划。
根据工程实际情况,提出设备、材料计划和进场计划;并保证所有设备性能良好,保养完好功能适用。
安排布置施工用电,预制构件加工场等项工作。
熟悉图纸,并会同水专业技术人员对施工图纸进行会审,按施工图纸绘制出合理的综合管线图,尽量避免各专业施工中的矛盾。
组织施工人员进行技术和安全交底,关键和重要工序,技术负责人要以书面形式交底。
进行电缆桥架、吊架、钢构件、钢管、套管的预制加工。
1.3材料、设备的进场及储存
所有设备、材料必须按施工进度提出采购计划,报安装经理审核后购置。
在材料、设备定货前,由专业工程师将样品及“三证”提供给监理工程师及甲方主管工程师,进行材料、设备的确认,得到认可后方可定货
材料、设备进场时,由专业工程师、质检工程师会同监理工程师检查合格后方可进入工地,确保进场的材料及设备都是合格品且尽量缩短储存的时间。
由于电气产品储存的特殊性要求,我们选择在通风干燥的地方设置专门的材料仓库,由专人进行保管,材料主管和质检工程师全面负责进货检验。
1.4施工工艺流程
密切配合土建做好预留孔洞、预埋套管配管及防雷接地的焊接;
复核预留的孔洞、套管,疏通线管并穿上引线;
进行电缆桥架、吊架的制作、安装和电缆桥架的安装;
动力配电箱、照明配电箱、控制箱的安装;
电气动力、照明穿线;
电力电缆、控制电缆的敷设;
设备检查及线路校接;
防雷接地系统的测试;
照明开关、插座、照明灯具、消防器具的安装;
各个系统的调试。
电气工程施工工艺流程图
1.5施工方法与技术措施
配管施工
(1)本工程需用穿管敷设的线管包括照明线路、部分动力支线和消防线路,采用形式为暗敷,材质包括镀锌管、水煤气管和PVC管三种。
(2)镀锌钢管采用罗纹连接,在对管端套丝时,应注意使其螺纹长度不小于管接头长度的1/2,螺纹表面光滑无缺损,连接后螺纹外露2—3扣,管接头两端采用专用接地线卡跨接,使其保持良好的电气通路。
钢管与盒(箱)连接,用护口及锁紧螺母固定,与设备连接采用可挠软管连接。
(3)PVC管采用配套的管接头用专用胶粘剂粘结,敷设完毕后,要逐个检查接头处是否粘接牢固,避免只套上管接头而忘记使用粘胶剂的虚接情况发生。
PVC管与盒(箱)的连接必须使用专用的盒接头固定,不得采用其它的方式连接固定。
(4)公称直径为32mm及以上的钢管,敷设弯管时,弯曲半径不得小于管外径的10倍,并且必须采用液压弯管器弯制,以防止弯曲处破裂或明显凹瘪;保护管口用扩管器作成喇叭型,管口边缘锉光滑,避免电缆穿保护管时损伤电缆外皮;电缆穿管完毕后,管口要用防火防水填料作妥善密封处理。
(5)公称直径25mm及以下的钢管或PVC管,线管敷设时,钢管采用手动弯管器,PVC管采用专用弯管器(与管内径匹配的弹簧),弯曲半径不得小于管外径的6倍。
(6)直线长度超过40米或30米以上有一个弯、20米以上有两个弯、12米以上有三个弯的都必须加装接线盒。
(7)在本工程中,由于钢管与PVC管混合使用,必须保证所有钢管和金属盒(箱)与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。
(8)线管敷设完毕后,对所有外漏的管口作临时的密封保护,防止杂物进入线管内。
在穿线前,钢管管口要倒口、清除毛刺并加塑料护口,防止导线绝缘层损伤。
(9)为保证开关、插座面板的安装高度与设计高度一致,在安装开关盒、插座盒稳盒时,要按照砼地面标高提高30—50mm(留出地面砖的高度)。
防雷接地施工措施
防雷接地系统的接地体、引下线焊接工作在结构施工阶段配合土建同期完成。
利用地下室剪力墙、基础圈梁及底板内钢筋与独立桩基础内钢筋以及承台内两根水平主钢筋焊接连成电气通路作为防雷接地体;利用结构柱内两根Φ16主钢筋焊接连通作为引下线,用红油漆作好标记,并记录。
焊接要双面焊,焊缝长度应不小于连接钢筋直径的6倍,且不小于100mm。
所有预埋接地钢板(规格为100*100*10mm)BR4必须就近与引下线BR1焊接。
室内BR4埋设高度为距相应楼层地面+0.3m,室外BR4(8)埋设高度为距室外地坪-0.3m;BR4(9)埋设高度为距室外地坪+1.8m。
沿屋面女儿墙以及屋角、屋脊、屋檐等部位,采用Φ10镀锌圆钢明敷避雷带。
屋面避雷带为不大于10m*10m或12m*8m的网格,敷设在屋面瓷砖下结合层内。
避雷带应与引下线(伸出女儿墙面的两根主钢筋)焊接,所有交叉连接处均应焊接连通。
避雷带高女儿墙及屋面150mm。
在屋顶冷却塔上设置避雷针作为接闪器,采用G50镀锌钢管(高出冷却水塔最高处1.5m,管壁厚度不小于3mm。
避雷针通过引下线Φ10镀锌圆钢与屋面避雷带焊接连通。
所有突出屋面的金属物体(包括花架铝板、铁爬体等)及金属管道、线管均须与避雷带相连接。
变形缝两侧避雷带应在图示部位进行挠性连接。
井道内垂直敷设的金属管线、桥架应在上下两端与预埋接地钢板相连接。
防雷接地系统的焊接,须经过隐蔽工程验收后才能进入隐蔽。
电缆桥架安装
(1)主体结构施工完成,电气竖井形成后,即可进行电缆桥架及金属线槽的安装施工,电缆桥架安装前对所经过的路径用拉线的方法进行测位,根据测位所拉的定位线,安装支架、吊架。
支吊架间距一般位1.5—2.0m,不得超过2m,每段之间不小于2个,所有支架、吊架均有可见的接地,每节桥架同接地主干线有可见的可靠连接,形成良好的电气通路。
(2)电缆桥架直线段每隔30m应留有不小于20mm的伸缩缝,伸缩缝两端应进行可靠接地连接。
(3)施工前电缆桥架的标高及位置,在本专业施工图上明确后,还必须与通风空调、消防水等相关专业的施工图严格复核,综合会审后,如与现场实际情况有冲突,则进行酌情调整,防止占用风管、水管及设备生产线的位置。
(4)所有穿越防火区及设备站房隔墙造成的孔洞均须采用耐火板、防火涂料进行封堵。
电气竖井内上下贯通的孔洞应每层进行封堵。
动力箱、控制箱、照明箱安装
(1)动力配电箱在土建砌筑砖墙抹灰前即将箱壳安装进去,四周用水泥砂浆固定,箱壳的安装高度按图纸要求,壳体垂直度偏差小于1.5mm,壳体突出墙面为1—2mm,并修正进箱的暗配管长度,管口同箱体用锁紧螺母固定,金属管要做电气连接,保证接地可靠。
在条件具备后,在安装芯子及器具。
(2)明装的配电箱,采用膨胀螺栓固定,高度按图纸说明,箱底距地1.5M。
(3)所有配电箱的外壳都必须进行可靠的接地,可利用TN—S系统的专用PE线或接地干线。
(4)配电箱安装过程中,要注意保护设备,不要划伤外壳,不要损坏内部元器件。
(5)安装调试前,用纸或塑料薄膜覆盖,以免建筑污染。
电缆敷设
(1)敷设方法和要求
a.电缆敷设是低压配电工程的关键工序,是联络用电设备的纽带,直接影响整个低压配电工程的进度,因此必须投入足够的人力,并做重点安排。
b.本工程电缆工程量大,走向复杂,弯曲多,敷设时采用人工牵引法。
c.敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相同,外观是否有纽绞、压扁,断裂等缺陷,并用500V绝缘摇表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。
其原则为:
先标好标志牌,按走向、电缆型号及上小下大、外小内大确定排列位置,并要留出以后工艺设备用电缆的位置。
d.敷设中避免电缆交叉、缠绕或纽绞,敷设到位后,电缆头要立即挂牌,在电缆转弯或进出电缆沟处要贴上写有电缆型号的标签。
e.在电缆桥架上敷设时,要搭设工作台,严禁工人站在桥架上拖拉而损坏桥架。
大截面电缆要用滑轮协助敷设,避免电缆皮损伤,并提高工作效率。
f.电缆进盘内接线,应先按照电缆本身的编号,避免电缆连接错误,接完线后,将电缆及露出部分排列整齐,绑扎牢固,使电缆头及接线端不受机械拉力,并作到一目了然。
电缆头切断时,要留有足够的长度,以便以后的接线。
g.电缆头制作时,应严格遵守工艺规程,根据电缆型号采用浇注式或干包式加塑料护套用机械压线钳压接。
制作电缆头时,应在气候良好的条件下进行,并有防尘和防污措施。
切割电缆要小心,不能损坏芯线和绝缘层,包缠时应注意清洁,防止污物与潮气侵入绝缘层。
电缆头应有明显的鼓凸,三叉口绝缘包扎良好,线耳压接应紧密牢固,相位标志清晰。
电缆头施工完毕,必须用摇表在摇一次绝缘,并做好记录。
保护管安装
保护管安装
a金属电缆管不应有穿孔裂缝,显著的凸凹及严重锈蚀情况,管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象,一般弯扁程度不大于管子外径的1/10,管口应作成喇叭口或磨光。
b电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。
每根电缆最多不超过3各弯,直角弯不应多于2个,采用钢管作保护管时,应在外表涂防锈油漆。
c引至设备的管口位置应便于设备连接,并不妨碍设备的拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐,利用电缆管做接地线时应先焊好接地线,再敷设电缆,电缆敷设应有不小于0.1%的排水坡度。
(3)电缆敷设后的封堵
a.电缆进入箱、柜,用绝缘板封,缝隙打玻璃胶·
b.电筑穿过楼板、隔墙的保护套管,先用石棉填充,管口在填
防火胶泥,最后用玻璃胶封死。
管内穿线及开关、插座、灯具安装
当管敷设完毕后,房间具备锁门的条件,墙面、楼板抹灰完,初装修完毕即可进行穿线、安装开关、插座和灯具。
以上所用材料的型号规格必须符合设计要求,并有出厂合格证,具体技术措施如下:
(1)穿线前,管口毛刺要处理掉,并配装相应的护口,防上损坏导线绝缘。
(2)当管线较长或转弯有两个以上时,应清扫管道,并且在穿线时往管内吹入适量的滑石粉。
(3)导线要留有适当的余量,接线盒内无吊顶时一般留长150mm,有吊顶时留长为:
室内净空-吊顶高度+150mm;配电箱内留长为箱周长二分之一,同时需要共用一条回路的导线必须在同一管内、不同回路或不同电压的导线不得穿于同一管内,每一回路导线要对应编号,垂直管路中的导线,当长度超过3O米时,导线在过渡盒管口处加以固定。
(4)导线穿完后,要对每一回进行绝缘测试,合格后方可送行开关插座、照明灯具的安装。
(5)灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护,器具成排安装中线,允许偏差5mm以内。
(6)成排安装的开关高度一致,高低差不大于2mm,同一室内安装的插座高差不大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于0.5mm,面板垂直度0.5mm以内。
(7)同一场所的开关切断位置应一致,灯具电器的开关应装设在相线上。
(8)插座的接线必须按以下方式接线:
面对插座、左零右火上地。
(9)开关插座的安装位置正确,盒内清洁,无杂物,开关插座面板清洁无变形,盖板紧贴建筑物的表面。
消防及自动报警系统安装
报警器的主要技术指标及其功能应符合设计要求,并有产品合格证及说明书。
安装时要严格按照施工工艺及产品说明书进行。
探测器与灯位、通风口等部位互相干扰,应同设计人员及有关方面进行协商调整。
盘、柜、箱的平整度不应超出允许偏差。
导线编号有序,颜色规范,压接时应认真摇测各回路的绝缘电阻值。
1.6送电调试
电缆调试
(1)电缆敷设完后,逐条检查绝缘,必须大于0.5兆欧,校对标牌及开关设备编号,全部正确后方可送电。
(2)送电后,要在未端和T接箱处逐点检查,三相电压是否正常,是否有异常声响等情况出现,无异常情况后,即可算送电成功,并作好记录,作为资料归档。
电力控制设备调试
(1)对电力配电箱、控制箱进行调试时,要先查清所有出线是否具备送电条件,因为一经操作,其出线所接用电设备即有可能带电。
(2)配电箱的主开关、分开关要分别操作几次,每次均应正常,三相开关出线要保证全相。
出线开关编号同设备编号要相互对应,送电启动后检查设备运行情况,一看指示是否正确,二听运转声音是否正常,三检查设各外壳有无漏电,四检查设备是否过热。
全部正常后,调试才完毕,对于结果作好记录。
灯具、开关、插座调试
灯具通电控制正确,荧光灯不能有声响,控制开关动作灵活可靠,插座接线正确,面对插座左零右火上地,保护门工作正常,对于装设漏电保护的回路,要对每一漏电开关进行试验,要求动作正确。
电动机调试
(1)设备安装好后,在通电前,先用摇表测量电动机定子和转子的绝缘电阻,低压电动机要求不小于0.5兆欧,再用电桥测量线圈的直流电阻,和出厂说明应一致。
(2)检查供电线路,接线方式必须同铭牌一致,电动机的接线端子同导线端子必须连接紧密,不受外力。
接线盒内裸露的导电端不同相间距和相地间距必须大于20毫米。
绝缘电阻不小于0.5兆欧。
(3)检查电源电压,送电,测电流,应不超过铭牌所列数据。
做好记录,整理成资抖。
1.7工程质量与安全生产技术措施
质量保证措施
本工程执行国家有关安装工程施工施工规范及深圳市的有关规定,并按照国家标准
《建筑安装工程质量评定统一标准》(GBJ300—88)进行质量评定,以优良工程的要求组织施工。
有关工程重要施工方案、计划安排要报业主及监理工程师批准后方可付诸实施。
每道工序完成后,必须经过检查合格方可进入下道工序施工,对分项、分部工程的自检情况认真做好记录,填写质量评定表。
隐蔽工程必须经过质检员和业主、监理工程师共同检验合格后方可进行隐蔽,同时要做好隐蔽验收记录,及时办理签字手续。
(5)严格按图施工,特别是对设备要详细阅读说明书和有关资料,要掌握设备的有关规范和技术要求,各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施,经批准后,才能进行施工。
(6)加强原材料和设备的质量检查工作,做好记录。
不论是国内还是国外设备和材料,坚持不合格品不施工的原则。
(7)对于各类机房走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位,应预先进行组织图纸会审后,方可进行施工,以免造成安装的再拆改。
(8)设备管道应严格按照顺序施工,做到先室外后室内,先地下后地上的施工顺序。
(8)凡有施工方案的项目,必须按施工方案进行施工,所有工程都必须达到有关规范的要求。
安全技术措施
(1)安全生产工作以严肃法规落实责任、消灭违章、强化管理为中心,努力提高企业的安全技术管理水平,确保全体施工人员的安全与健康
(2)参加本工程施工人员必须坚持安全第一、预防为主的方针,层层建立岗责任制,遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下,不得违章指挥或违章操作。
(3)施工地点及附近的孔洞必须加盖牢口,管道竖井其预留洞筋筋按需要孔径切割开洞,防上人员从高空坠落。
(4)暂设用电必须符合安全用电规范,凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置,施工照明用电必须用36V低压电,潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。
生产班组每周进行一次班组安全活动并作记录,查隐患,查漏洞,查麻痹思想,经常不断地进行安全教育。
电气安装工程质量检查仪器、设备
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
1
绝缘测试摇表
500V
台
2
2
绝缘测试摇表
1000V
台
2
3
万用表
台
8
4
接地电阻测试仪
ZC-8
台
1
5
相序表
套
1
6
钳行电流表
0~1000A
台
2
7
耐压试验变压器
0~50KV
台
1
8
大电流升流器
0~1200A
台
1
9
大电流升流器
0~800A
台
1
10
三相调压器
JSG-6KVA/0.5
台
2
11
单相调压器
7DGC-3KVA/0.5
台
2
12
秒表
块
1
13
双臂电桥
QJ23A
套
1
14
标准电流表
0~500A0.5级
台
2
15
标准电流表
0~2000A1.5级
台
1
16
标准电流表
0~400V0.5级
台
2
17
电流互感器
500/50.5级
台
1
18
电流互感器
1000/50.5级
台
1
19
电流互感器
2000/50.5级
台
1
20
压力表
0.4级
块
1
21
压力表
Y-100
块
6
22
压力表校验器
套
1
23
半导体点温计
0~300℃
套
1
24
玻璃酒精温度计
0~150℃
支
2
25
玻璃酒精温度计
0~200℃
支
2
26
转速计
台
1
27
电动试压泵
SY600A
台
2
28
手动试压泵
台
2
- 配套讲稿:
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