采暖管道安装施工方案完整.docx
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采暖管道安装施工方案完整
采暖管道安装施工方案完整
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暖气工程施工方案
一、暖气工程概况
采暖系统,暖气管采用镀锌钢管,丝扣连接或者焊接,
支架、套管安装.
二、采暖系统施工方法
1、安装准备:
(1)前期准备
①熟悉图纸,深刻理解设计意图。
②绘制施工平面布置图,并有针对性的做好技术交底。
③学习规范规程及现行法规,掌握具体的标准要求。
④根据设计特点,制定出消除质量通病的具体措施。
(2)根据设计要求,对照交底平面图,确定立管的准确坐标,搞好预留洞工作。
2、管道安装:
(1)管材进场后首先检查是否有出厂合格证及及检测报告,不符合要求的材料不能使用到工程中.
(2)管道安装前,根据预留的管洞,采取焊接方法将管线引出地面,根据平面布置图对暖气管线进行架空安装。
(3)在安装过程中应根据横平竖直的方法,按设计规定的
安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。
(4)支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
(5)管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。
已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好.
(6) 采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接。
焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm。
(7) 管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。
(8)摆正在安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。
(9) 按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续,把水泄净。
(10)管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨,防潮等保护措施.
(5)立管安装
a 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
b 安装阀门前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装.
c 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正.将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵.
3、散热器安装
4、
(1)水压试验
散热器安装前必须进行水压试验,合格方可安装.
(2)散热器安装
a 按设计图纸要求,利用所作的统计表将不同规格和试
压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画
出安装中心线。
b 托钩和固定卡安装
c 散热器安装
散热器安装前必须进行水压试验,试验合格后方可安
装。
将散热器轻轻抬起放在托钩上立直,将固定卡摆正拧
紧。
散热器抬起挂在固定支架上,带上垫圈和螺母,紧到一
定程度后找平找正,再拧紧到位.
d 散热器冷风门安装
将炉堵抹好铅油,加好石棉橡胶垫,在散热器上用管钳
子上紧。
在冷风门丝扣上抹铅油,
缠少许麻丝,
拧在炉堵上,用扳子上到松紧适度,放风孔向外斜45°(在综合试压前安装)。
4、管道支架安装:
①管道支架选用应正确,按不同部位和要求选用不同形式的支架,严格按规范规定确定支架距离,以防止支架安装间距过大,支架安装应牢固,预埋件位置应正确,吊杆长度应能调节;
②阀门安装:
安装前仔细核对型号、规格有无损伤,清除通口封盖和阀内杂物,注意阀体上流向箭头,阀门手轮不得朝下,落地阀门手轮朝上,不得倾斜,阀门填料装入的方法应正确,运输堆放应防止碰撞。
安装时用力不应过猛,受力应均匀以防止泄漏;
③管道防腐及保温:
涂漆前清理管子表面的泥土、水份等杂物对涂刷不便的管子和设备,安装前先刷好漆。
涂漆时操作均匀,选用优质的漆料和适当的稀释剂,保温材料严格按标准选用,搭接宽度符合要求,厚度一致,表面平整。
5、水压试验:
管道安装完毕后,必须做水压试验,水压试验必须符合设计和规范要求,试验合格后方可做隐蔽,并办理好水压试验和隐蔽验收手续。
管道冲洗:
采暖管道在交付使用前,应对系统进行冲洗,先
将自来水水管接进供水水平管的末端,而将供水总立管进户
处接往下水管道,打开排水口的控制阀再开启自来水进口控
制阀,进行反复冲洗,依此顺序对系统的各分支路分别进行
空调水、采暖管道支吊架施工方案
一、编制依据
1。
1。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002;
1。
2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2021
1.2.《室内管道支架及吊架》03S402;
1.3.《管道支架、吊架》05S9;
二、管材质与连接方式
2。
1采暖系统:
采暖系统采用内外壁热浸镀锌钢管,DN<100,丝扣连接;DN≥100采用无缝钢管,焊接。
2.2空调水及蒸汽系统:
采用内外壁热浸镀锌钢管,DN<100,丝扣连接;DN≥100采用无缝钢管,焊接。
三、支吊架的分类
3。
1垂直管道滑动支架做法:
材料选用表:
管径mm
管径mm-1
支架梁
钢板mm
扁钢管卡
胀栓
DN80
≤DN80
[100*48*5。
3
160×160×10
-50×5
4×M12
DN100
≤DN100
[100*48*5.3
160×160×10
-50×5
4×M14
DN125
≤DN125
[120*53*5.5
180×180×10
—50×5
4×M16
DN150
≤DN150
[140*58*6.0
200×200×10
-50×5
4×M16
DN200-300
≤DN200-300
[160*63*6。
5
220×220×10
—50×5
4×M16
表1(六管)-整体支架中加设锚固点
表2(四管)-整体支架中间加设锚固点
管径mm
管径mm-1
支架梁
钢板mm
扁钢管卡
胀栓
DN50
≤DN50
[80*43*5。
0
140×140×8
—50×5
4×M10
DN65
≤DN65
[80*43*5。
0
140×140×10
-50×5
4×M10
DN80
≤DN80
[100*48*5.3
160×160×10
-50×5
4×M12
DN100
≤DN100
[100*48*5.3
160×160×10
-50×5
4×M12
DN125
≤DN125
[120*53*5.5
180×180×10
-50×5
4×M14
DN150
≤DN150
[140*58*6.0
200×200×10
-50×5
4×M14
表3(两管)
管径mm
管径mm-1
支架梁
钢板mm
扁钢管卡
胀栓
DN50
≤DN50
[80*43*5.0
120×80×6
—50×5
2×M10
DN65
≤DN65
[80*43*5。
0
120×80×8
—50×5
2×M10
DN80
≤DN80
[80*43*5。
0
120×80×8
—50×5
2×M10
3。
2垂直管道固定支架做法:
材料选用表:
管径mm
管径mm—1
支架梁
钢板mm
扁钢管卡
胀栓
DN80
≤DN80
[100*48*5.3
160×160×10
-50×5
4×M12
DN100
≤DN100
[100*48*5.3
160×160×10
-50×5
4×M14
DN125
≤DN125
[120*53*5。
5
180×180×10
-50×5
4×M16
DN150
≤DN150
[140*58*6。
0
200×200×10
—50×5
4×M16
DN200-300
≤DN200—300
[160*63*6。
5
220×220×10
-50×5
4×M16
表4(六管)-整体支架中加设锚固点
表5(四管)-整体支架中间加设锚固点
管径mm
管径mm-1
支架梁
钢板mm
扁钢管卡
胀栓
DN50
≤DN50
[80*43*5。
0
140×140×8
-50×5
4×M10
DN65
≤DN65
[80*43*5。
0
140×140×10
—50×5
4×M10
DN80
≤DN80
[100*48*5.3
160×160×10
—50×5
4×M12
DN100
≤DN100
[100*48*5.3
160×160×10
-50×5
4×M12
DN125
≤DN125
[120*53*5.5
180×180×10
-50×5
4×M14
DN150
≤DN150
[140*58*6。
0
200×200×10
—50×5
4×M14
3。
3水平管道滑动支架做法:
(DN<100)
(DN<100)
(DN≥100)
(DN≥100)
材料选用表6双管吊架
管径
吊杆
扁钢管卡
支架梁
内拉螺栓
胀栓
钢板
DN32-50
2×Φ10
—50×5
∟40×4
M10
DN65—80
2×Φ10
-50×5
∟50×5
M10
DN100—150
[100*48*5。
3
-50×5
[100*48*5.3
2×M12
200²×6
DN200-300
[120*53*5.5
—50×5
[120*53*5。
5
2×M12
200²×6
材料选用表7四管吊架
管径
吊杆
扁钢管卡
支架梁
内拉螺栓
胀栓
钢板
DN32—50
2×Φ12
—50×5
∟50×5
M12
DN65—80
2×Φ12
-50×5
∟63×6
M12
DN100—150
[120*53*5。
5
-50×5
[120*53*5。
5
4×M12
200²x6
DN200—300
[140*58*6.0
—50×5
[140*58*6.0
4×M12
200²×6
3。
4水平管道防晃支架做法
(DN<100)
表8管道防晃支架
管径(双管)
型钢支梁
钢板尺寸
胀栓规格
扁钢管卡
DN32-50
∟63×6
140×80×8
M10
-50*5
DN50—80
∟75×7
160×80×8
M12
-50*5
3.5水平管道固定支架做法
材料选用表9
管径
型钢
钢板—1
钢板-2
钢板-3
胀栓规格
DN≤80
[8#
100×200×6
100²×6
160²×6
4×M10
DN≤125
[10#
120×200×8
120²×8
200²×8
4×M10
DN≤300
[12#
140×200×8
140²×8
200²×8
4×M10
表10管道支架的最大间距见下表:
公称直径(mm)
DN20—25
DN32—50
DN65—125
DN150—200
DN250—300
支架的最大间距(m)
垂直管
2。
4
3.0
3。
5
4。
0
5.0
水平管
1。
8
2.4
4。
0
5.0
6.0
3。
6管道综合支吊架
材料选用经过综合管道受力分析后确定。
3。
6支架加固原则
四、支吊架的设置原则
4。
1垂直管道支架
管井内立管支架采用落地式安装,每层都设置,楼层超过5m时,在楼层中间位置增设承重与墙体的支架;安装于地面的支架高度为支架底边高于套管50mm。
4.2水平管道吊架
管道支架的最大间距见下表:
公称直径(mm)
DN20-25
DN32—50
DN65-125
DN150-200
DN250—300
支架最大间距
水平管
1。
8
2。
4
4.0
5。
0
6.0
当采用成排管道组合支架时,支架间距取大管设置间距,其他管道间距不满足要求时应单独增设支吊架。
4。
3防晃支架
水平管道起点、转向处、分支处、长度超过15m、末端、补偿器补偿端距补偿器法兰盘4D处、直径大于100mm阀门两侧设置防晃支架
4。
4固定支架
补偿器固定端距补偿器法兰盘4D处设置固定支架
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采暖管道过河采暖管道过河直埋施工方案设计管道过
在本标段中跨越三十一米的浑河,为节省跨越浑河河和工程投资,节约时间,采用河底直埋的敷设方式。
采用河底直埋敷设,在管沟开挖、敷设、防水等问题上与一般的直埋有一定的差异,不能按照常规做法解决。
因此我们成立了课题小组进行技术论证分析,提出下述解决办法(热水管道选用聚氨酯预制直埋保温管道,结构为工作钢管+聚氨酯发泡保温层+高密度聚乙烯外护管壳):
施工时间在条件允许的情况下,应尽量选择在枯水期,这时的河底水位较低、施工便利、截流难度小。
由于管道需横穿河道底部敷设,因此较特殊的重要施工内容为:
截流、打围堰、在围堰内的管道敷设.通过打围堰分两步进行截流,如图
所示:
第一段施工示意图
第二段施工示意图
具体施工方案如下:
管道过河工程施工方案一、施工前准备1、施工前,应对开槽范围的地上、地下障碍物进行核查,逐项清查障碍物构造情况,以及与管网工程的相对位置关系。
2、按设计规划红线进行放线,按放坡系数1:
1.25确定每段开挖宽度.3、土方开挖前,必须先测量放线,测设高程,在挖掘土方施工过程中,应进行中线、槽断面、高程的校核。
二、围堰因河中有水无法施工,故根据河床内具体情况,先测量河底宽度、河水流量及相关规定,于河底先清底,围堰至河床3/4处,于堰内挖一深坑集水,用水泵抽水。
待堰内水抽干后,清理淤泥、放线,并用潜水泵随时抽水,并保证无积水情况下开槽(如遇雨季施工,河底水位高,且多为淤泥层,潜水泵无法正常使用,在这种情况下,可采用在围堰内打井降水的处理方案.将DN300混凝土管壁上钻若干个25mm的孔洞,用打桩机将混凝土管打入地下,混凝土管总长16至20米,外填中石子,管内用潜水泵抽水.在将要挖掘的管沟两侧根据河内水位的高低、水量的大小取4至10处井点进行降水)。
1、围堰施工分为两个阶段:
1)第一段于岸边开始至3/4处,先上游,后下游。
先上游段为双层叠堰,中间压土踩实以防渗水,高度为5米左右,宽为10米;下游为单层叠堰,高度5米左右,宽度为10米,顺水流方向也为双层叠堰(南堰),高度为5米,宽为10米,留有1/4处为流水段。
如施工处于雨季,则围堰的高度及厚度可适当加大。
围堰可由草袋、编织袋装满砂石而成,对于水面较宽,水流较急的地方,也可采用先下石笼(钢筋焊制的铁笼,内装毛石),再填充装砂石的草袋或编织袋的方法。
2)第二段施工在第一段施工完成、检查验收合格并回填后进行。
先叠双层堰(北堰),高、宽与南堰相同,再拆第一段岸边下游单层堰,下游段拆完,拆上游段并同时清理河底,不留残留物。
要求河床施工后必须同施工前一样平整,不能阻滞河水流淌。
2、在北堰完成且第一段拆堰成功后,开始对剩余叠堰施工。
仍然是上游为双层叠堰,下游为单层,并拆除南堰墙,清理淤泥,放线开槽施工。
这里需要注意的是,为了保证第一、二段施工的管段能够完好焊接,建议在两段施工的围堰有一定的重合部分.因此在第二段施工中,北堰应距河床为1/2河宽,待第二段安装工程完毕后,回填合格验收,并开始拆除堰墙,同时清理河底不留残留物,按要求清理干净并平整。
三、管线土方沟槽施工1、土方开挖根据工程现场条件、结构、埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽、断面,确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等。
2、对水不能排干的槽底,应多挖一层土,铺垫碎石层,排水降水至碎石层下,以供干槽施工。
3、土方必须保证施工范围的排水畅通,应先设置临时排水设施,解决排水出路,防止地面水入槽.4、土方开挖须一次施工完毕,管线位置、槽底高程、坡度、坡度折点必须测量检验合格。
5、回填土首先进行回填砂,要求不得有大块河石、碎砖,按设计要求进行回填砂、压管河石及上层回填粘土等。
回填前将杂物清理干净,如有积水应先排除。
剩余土方要及时清理干净并运走。
四、预制保温管道安装1、预制直埋管道的埋深不得小于设计规定,管道中心距、管底土质及回填土土质应符合设计要求。
2、单根预制保温管吊装时。
吊点的位置要按平衡条件选择,用护口吊钩或柔性吊带吊起,稳起稳放,保护管道不受损伤。
3、管沟中逐根安装管道时,每12m管道的中心偏移量应不大于5mm,管中心高程的偏差不超过10mm,水平方向的偏
差不超过30mm(也可根据实际情况在岸上组对一部分,再安装)。
五、管道焊接1、管道焊接前应检查焊接材料的牌号、质量是否符合设计要求及国家标准,焊接材料的烘干符合设计说明书的规定。
2、焊缝无气孔、夹渣、裂纹、融合性飞溅等缺陷,焊缝表面应完整,焊缝尺寸应符合设计要求,焊缝加强表面宽度应焊出坡口边缘2-3mm,焊缝外观检查的不合格缺陷必须铲除重焊.3、焊缝无损检验超声波探伤执行JB1152—81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》Ⅱ级为合格。
管道的X射线检查,执行GB3323—87《钢焊缝射线照片底及等级分类法》Ⅲ级为合格。
六、施工技术规范及验收标准1、《城市热力网设计规范》2、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-983、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ-28-89
七、质量保证措施1、开工前组织施工人员学习有关标准、规范,掌握施工图纸及设计要求,使管理人员及操作者按标准、规范指挥施工,并使之良好的运行实施。
2、加强对原材料的管理,确保材质无误。
3、加强施工管理,做到开工前有报告,工序有交接,验收有标准,隐蔽有检查,竣工有评定,交工有资料。
4、焊条应按焊接要求领用,按设计使用说明烘干,恒温保存,焊条有专人保管,烘干发放有专人负责,并做好记录。
5、认真做好各项质量检查制度,记录做到齐、全、准、实,做好自检工作。
八、安全保证措施1、要认真贯彻有关部门劳动生产安全的文件,执行《建安安全操作规程》.2、必须在开工前进行技术交底,使操作者掌握有关的安全操作技术,方可进行作业。
3、材料、配件按位摆放整齐;电动工具要有可靠的接地及触电保安器;施工机具选择要满足使用要求,且经温度校核;吊装作业要统一信号,统一指挥,管道吊装时,吊点绑扎要准确,牢固连接点,固定要准确可靠;运输及安装时,做好防护,以免刮碰。
4、充分认识工程的特点,结合施工方案,坚持安全第一的原则组织施工,文明施工.
1
—--—------—--———下面是赠送的excel操作练习
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(Excel2003部分)
1.公式和函数
1.
(1)打开当前试题目录下文件excel-10。
xls;
(2)利用函数计算每个人各阶段总成绩,并利用函数计算各阶段的平均成绩;
(3)“平均成绩”行数字格式都为带一位小数(例如0。
0)格式;
(4)同名存盘。
步骤:
a)文件→在各阶段总成绩单元格内,点插入,点函数,在对话框中选择求和函数“SUM",在对话中Number1内点右侧的按钮,将出现另外一个对话框,在文件中选择需要求和的单元格,然后点该对话框的右侧按钮,点确定(完成一个总成绩求和后,利用填充柄完成其他的总成绩求和,或者重复上面的顺序)→在平均成绩单元格内,点插入,点函数,选择算术平均值函数AVERAGE,出现对话框后,采用求和时的相同方法,完成操作→选中平均成绩行,点右键点设置单元格,点数字,在分类项下点数值,设小数位为1,
b)确定→保存
2.
(1)打开当前试题目录下文件excel—13。
xls;
(2)根据工作表中给定数据,按“合计=交通费+住宿费+补助”公式计算“合计”数,并计算交通费、住宿费和补助的合计数;
(3)所有数字以单元格格式中货币类的“¥”货币符号、小数点后2位数表现(如:
¥2,115。
00格式);
(4)同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel—13。
xls→在合计下的一个单元格内输入“=交通费(在该行的单元格,假如说是E3)+住宿费(同上)+补助(同上)”,回车(其他的合计可以采用填充柄完成,或者重复上面的顺序)→利用求和函数,参考1中的方法完成交通费、住宿费和补助的合计→选择文件中的所有数字单元格,点右键,点设置单元格格式,点数字,点货币,选择货币符号为“¥",设置小数点后为2位,确定→保存文件→本题完成
3.
(1)打开当前试题目录下文件excel—2。
xls;
(2)根据工作表中数据,计算“总成绩"列的数据。
总成绩=一阶段成绩×0.3+二阶段成绩×0.3+三阶段成绩×0.4;
(3)“总成绩”列数据格式为小数点后2位小数(例:
6。
20);
(4)同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel—2。
xls→在总成绩下的一个单元格内输入“=一阶段成绩(在该行的单元格,假如说是E3)*0.3+住宿费(同上)*0.3+补助(同上)*0。
4”,回车(其他的合计可以采用填充柄完成,或者重复上面的顺序)→选中总成绩列的数据单元格,点右键,点设置单元格格式,点数字,点数值,设置小数点后为2位,确定→保存文件→本题完成
4.
(1)打开当前试题目录下文件excel-3。
xls;
(2)计算“审定费”和“税后款”,“审定费=全书字数÷1000×3,税后款=审定费—审定费×5%";
(3)利用菜单将“审定费"和“税后款”列格式设置为货币类的“¥”货币符号、小数点1位(例¥1,280.0);
(4)同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel—3.xls→在审定费下的一个单元格内输入“=全书字数(在该行的单元格,假如说是E3)/1000*3”,回车(其他的审定费可以采用填充柄完成,或者重复上面的顺序)→在税后款下的一个单元格内输入“=审定费(在该行的单元格,假如说是F3)—审定费*5%”,回车(其他的税后款可以采用填充柄完成,或者重复上面的顺序)→选中审定费及税后款列的数据单元格,点右键,点设置单元格格式,点货币,选择货币符号“¥”,设置小数点后为1位,确定→保存文件→本题完成
5.
(1)打开当前试题目录下文件excel—8.xls;
(2)利用函数计算“总成绩”,利用公式“平均成绩=总成绩÷3”来计算“平均成绩”;
(3)同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel-8.xls→在总成绩下的一个单元格,点插入,点函数,在对话框中选求和函数“SUM”,在对话中Number1内点右侧的按钮,将出现另外一个对话框,在文件中选择需要求和的单元格,然后点该对话框的右侧按钮,点确定(完成一个总成绩求和后,利用填充柄完成其他的总成绩求和,或者重复上面的顺序→在平均成绩下的一个单元格内,输入“=平均成绩(在该行的单元格,假如说是B3)/3”,回车(其他平均成绩可以采用填充柄完成,或
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