钻孔岗前培训.docx
- 文档编号:9788216
- 上传时间:2023-02-06
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:54KB
钻孔岗前培训.docx
《钻孔岗前培训.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钻孔岗前培训.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钻孔岗前培训
共 16 页第 1 页
钻孔岗前培训教材
目录:
一:
公司简介
1. 公司介绍
2. 公司质量方针
3. 公司质量目标
二:
钻孔流程相关介绍
1. 钻孔的目的
2. 钻孔流程相关介绍
3. 钻孔生产环境
三:
钻孔相关物料介绍
1. 钻针
2. 铝片
3. 垫板
四:
钻孔常用单位介绍
1.几种常用单位的相互转换公式
2.公英制的相互转换
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 2 页
一:
公司简介
1.公司介绍:
.我司(东恩电子苏州有限公司)是专业提供印刷线路板钻孔
和成型代加工服务,现公司未扩大生产规模之前拥有 14 台日立(HITACHI)钻
孔机,其中有 6 台为 MARK10 型号,最高转速可达 160 万转,5 轴生产,另有 9
台 MARK20 型号,最高转速可达 200 万转,6 轴生产;
2. 公司质量方针:
优良的品质,快速的交期,不断满足客户的要求。
3.公司本年度质量目标:
钻孔报废率每月小于 0.09%,客户投诉每月不多
于 2 次,准时交货率达到 100%;成型报废率每月小于 0.07%,客户投诉每月不
多于 3 次,准时交货率达到 100%。
二:
钻孔流程相关介绍
1. 钻孔的目的:
钻孔主要是在 PCB 线路板上钻出通孔(Via),盲孔(Blind
hole),埋孔(Buriedhole),主要在整个线路板印刷过程中起到层与层之
间的线路导通,其中通孔是导通各层之间的线路,另还有的孔则是零件孔
在后续中主要用于插件,而盲孔与埋孔则是导通各别层之间的线路;
2. 钻孔流程:
2.1 进料:
户提供待生产产品(PCB 钻孔板)与相关信息(如产品数量,批
号,生产叠板数,尺寸等)和生产资料资料(如钻孔程式,底片等),
进料检验人员需对产品进行各项检验,主要是根据客户提供的产品相
关信息对产品进行数量等核对并确认无误,同时还需对产品来料品
质进行检验,如刮伤等异常,如有任何异常需及时通知生管反馈与客
户;
2.2 上 PIN:
据客户提供的生产叠板数用 PIN 钉将相应片数的板子固定住;
通常是通过上 PIN 机完成,然后套上相应尺寸的垫板,再用粘板机粘
上相应尺寸的铝片;
此流程在我司的生产模式是将整理好的垫板,钻孔板和铝片直接依次
上在机台上打好 PIN 钉的垫木板上;
2.3 钻孔:
将客户提供的钻孔程式录入钻孔机内,根据此程式对相应料号
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 3 页
进行钻孔生产;
2.4 退 PIN:
即将生产完的整叠板用退 PIN 机将每又叠板上的 PIN 钉去除;
此流程我司的生产模式是机台出现下板报警后,直接将板从打好 PIN
钉的垫木板上拿下,PIN 钉不动,可继续固定下叠板;
2.5 检验:
即将生产后的钻孔板进行各项品质检验,确认无任何品质异常
时才可出于客户处,如有发现异常则需确认异常产品
能否重工或返修,如确认可以则需通过重工或返修达到产品要求然后
再出于客户处,如不可以则需将不良板分开放置;钻孔板需检验的内
容大致有孔径,孔位,孔数,外观,切片等检验;
2.6 打包:
将生产后并检验确认无异常的板按客户提供的打包数量进行打
包,对于有品质异常的板则需分开打包并要在出货单上和相应包装垫
板上注明;
2.7 出货:
将生产好的板和相关资料(钻孔底片等)还回客户,需附我司
出货单,根据客户要求还需附出货检验报告,切片报告等;
3. 钻孔生产环境:
钻孔车间温湿度每班点检,温度须在 22±4℃,温度须在 50±10%。
注意事项:
从进料至出货整个过程中需注意动作规范,绝对避免因人为原因产
生的品质异常(主要是刮伤),针对此方面培训见后面“6S 和 Handling 动作规
范培训“资料。
三:
钻孔相关物料介绍
钻孔作业中会使用的物料有钻针(Drill Bit),垫板(Back-up board),盖板(Entry board)等.以
下逐一介绍:
,下图为钻孔作业中几种物料的示意图.
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 4 页
1. 钻针(Drill Bit), 或称钻头
其质量对钻孔的品质有直接立即的影响, 以下将就其材料,外型构、及管
理简述之。
A. 钻针材料 钻针组成材料主要有三:
a. 硬度高耐磨性强的碳化钨 (Tungsten Carbide ,WC)
b.耐冲击及硬度不错的钴 (Cobalt)
c.有机黏着剂.
三种粉末按比例均匀混合之后,于精密控制的焚炉中于高温中在模子中烧
结 (Sinter) 而成.其成份约有 94% 是碳化钨, 6% 左右是钴。
耐磨性和硬度
是钻针评估的重点其合金粒子愈细能提高硬度以及适合钻小孔.通常其合金粒子
小于 1 micron.
B. 外型结构
钻针之外形结构可分成三部份,见下图,即钻尖 (drill point)、退屑槽
( 或退刃槽 Flute )、 及握柄 (handle,shank)。
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 5 页
以下用图标简介其功能:
a. 钻尖部份 (Drill Point),见下图
(1) 钻尖角 (Point Angle)
(2) 第一钻尖面 (Primary Face)及角
(3) 第二钻尖面 (Secondary face)及角
(4) 横刃 (Chisel edge)
(5) 刃筋 (Margin)
钻尖是由两个窄长的第一钻尖面 及两个呈三角形钩状的第二钻尖面
所构成的, 此四面会合于钻尖点,在中央会合处形成两条短刃称为横刃 (Chisel
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 6 页
edge), 是最先碰触板材之处, 此横刃在压力及旋转下即先行定位而钻入 stack
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 7 页
中, 第一尖面的两外侧各有一突出之方形带片称为刃筋 (Margin), 此刃筋一
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 8 页
直随着钻体部份盘旋而上,为钻针与孔壁的接触部份.而刃筋与刃唇交接处之 直
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 9 页
角刃角 (Corner) 对孔壁的质量非常重要,钻尖部份介于第一尖面与第二尖面之
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 10
页
间有长刃, 两长刃在与两横刃在中间 部份相会而形成突出之点是为尖点, 此两
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 11
页
长刃所形成的夹角称钻尖角 (Point angle), 钻纸质之酚醛树脂基板时因所受
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 12
页
阻力较少, 其钻尖角约为 90 ° ~ 110 °, 钻 FR4 的玻纤板时则尖角需稍钝
为 115 ° ~ 135 °, 最常见者 为 130 °者。
第一尖面与长刃之水平面所呈
之夹面角约为 15°称为第一尖面角 (Primary Face Angle), 而第二尖面角则
约为 30 °, 另有横刃与刃唇所形成的夹角称为横刃角 (cheisel Edge Angle)。
b. 退屑槽 (Flute)
钻针的结构是由实体与退屑的空槽二者所组成。
实体之最外缘上是刃
筋, 使 钻针实体部份与孔壁之间保持一小间隙以减少发热。
其盘旋退屑槽
(Flute) 侧断面上与水平所成的旋角称为螺旋角(Helix or Flute Angle),此螺
旋角度 小时, 螺纹较稀少,路程近退屑快, 但因废屑退出以及钻针之进入所受
阻力较 大, 容易升温造成尖部积屑积
热,形成树脂之软化而在孔壁上形成胶
渣 (smear)。
此螺旋角大时钻针的进入
及退屑所受之磨擦阻力较小而不易发热,
但退料太慢。
c. 握柄 (Shank)
被 Spindle 夹具夹住的部份,
为节省材料有用不锈钢的。
钻针整体外形有 4 种形状:
(1) 钻部与握柄一样粗细
的 Straight Shank,
(2) 钻部比主干粗的称为
Common Shank。
(3) 钻部大于握柄的大孔
钻针
(4) 粗细渐近式钻小孔钻
针。
C. 钻针的检查与研磨
a. 检查方法 20~40 倍实体显
微镜检查,见下图
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 13
页
其缺点有主要有以下几个项目:
① 大头;
② 小头;
③ 分离;
④ 重叠;
⑤ 内弧;
⑥ 外弧;
⑦ 大面;
⑧ 长短面;
⑨ 缺口;
⑩ 中心不直;
圆角;
12
;
b. 钻针的研磨 (Re-Sharpping) :
钻针在生产时钻针之磨损主要有 2 处,
即钻尖部及刃带。
前者有第一面的前缘之切削刃崩损或磨钝,外缘的刃角变圆,
甚至钻尖角变平。
此等皆可经由重磨而得以改善。
但整个钻部外缘的刃带则无
法重磨,磨损的刃带在钻孔时会对产品品质有相应的影响(主要是孔径,孔粗,
钉头),故使用研磨钻针时则需对钻孔生产参数做相应调整,主要是对钻针寿
命的调整。
D:
钻针其它相关介绍
a.厂内钻针的生产范围:
每 0.05mm 为直径,从 0.15 mm-6.5mm;
b.钻针的相关属性:
①钻柄直径公差:
3.175(0.00-0.015)mm;
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 14
页
②钻嘴的直径公差:
D(0.01-0.0254)mm;
③.钻嘴使用长度:
21.00-21.20mm;
④.套环:
内径 3.175mm外径 7.6mm
说明:
以上钻针知识内容为对钻针的了解和认识,对于钻针的具体检验,研磨
等相关技能知识的学习见资材部“钻针培训资料”
2.盖板即铝片 Entry Board(进料板)
A. 盖板的功用有:
a. 定位 (即导向性)
b. 散热
c. 减少毛头
d. 钻头的清扫
e.防止压力脚直接压伤板面
B. 铝片的材料:
以下简述其种类及优缺点可供参考
a.复合材料-是用木浆纤维或纸材,配合酚醛树脂当成黏着剂热压而
成的。
其材质与单面板之基材相似。
此种材料最便宜.
b. 铝箔压合材料─ 是用薄的铝箔压合在上下两层,中间填去脂及去化
学品的 纯木屑.
c. 铝合金板─ 5~30mil,各种不同合金组成,价格最贵
上述材料依各厂之产品层次,环境及管理.成本考虑做最适当的选择.其质量
标准 必须:
表面平滑,板子平整,没有杂质,油脂,散热要好.
3.垫板 Back-up board
3.1 A. 垫板的作用有:
a.保护钻机之台面 ,
b.防止出口性毛头(Exit Burr)
c.降低钻针温度。
d.清洁钻针沟槽中之胶渣。
B. 材料种类:
a. 复合材料垫板:
厚度 2.6 mm 其制造法与纸质基板类似,但
以木屑为基础,再混合含酸或盐类的黏着剂,高温高压下压合硬化成
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 15
页
为一体而硬度很高的板子.
b. 酚醛树脂垫板(phenolic):
厚度 1.5 mm 价格比上述的合
板要贵一些,也就是一般单面板的基材.
c.密胺垫板:
厚度 2.6 mm,颜色呈白色
d.木桨垫板:
厚度 2.5 mm,价格便宜
e. 铝箔压合板─ 与盖板同
VBU 垫板──是指 Vented Back Up 垫板,上下两面铝箔,中层
为折曲同质的纯铝箔,空气可以自由流通其间,一如石棉浪一样。
垫板的
选择一样依各厂条件来评估.其重点在:
不含有机油脂,屑够软不伤孔壁,表
面够硬,板厚均匀,平整等.
四:
钻孔常用单位介绍
在 PCB 钻孔流程中常用的单位主要有英制单位英寸(INCH)和公制单位毫
米(MM),另还有表示铜厚的单位盎司(OZ),以下针对此三种单位转换给予讲
术。
1.几种常用单位相关转换公式 (标下划线的为重点)
1 km =1000 m1foot=12 inch ( 注:
英尺的单位为
foot )
1 m =1000 mm1 inch=1000 mil
1 mm=1000 um1 inch=25.4 mm
1mm =0.0394inch1 oz=35um
H oz=17 um1/3oz=12 um
2. 公英制的相互转换(主要是公英制之间的转换)
根据以上公式可进行公英制转换,如下例:
问:
① 0.0197inch=( 0.5 )mm
② 1.2mm=( 0.0472 )inch
③ 0.002inch=( 0.05)mm
答:
根据以上公式 1inch=25.4mm可得知
东恩电子(苏州)科技有限公司
共 16 页第 16
页
0.0197inch=0.0197*25.4=0.5mm
或 1mm=0.0394inch可得知
0.0197inch=0.0197/0.0394=0.5mm
同理 1.2mm=1.2/25.4=0.0472inch 或 1.2mm=1.2*0.0394=0.0472inch
0.002inch=0.002*25.4=0.05mm 或 0.002inch=0.002/0.0394=0.05mm
东恩电子(苏州)科技有限公司
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钻孔 岗前 培训