钢结构车间安全施工方案与钢结构高空作业安全方案汇编.docx
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钢结构车间安全施工方案与钢结构高空作业安全方案汇编
钢结构车间安全施工方案与钢结构高空作业安全方案汇编
钢结构车间安全施工方案
一、工程概况:
辽宁大连红岩河施工现场内,钢结构车间厂房建筑面积合计约5280m2。
主厂房为单层双跨双坡刚架结构,主厂房长120m,宽42m,辅助厂房为砖混结构墙面加钢结构屋面,辅助厂房长48m,宽为5m,主厂房檐口高度为12m,辅助厂房檐口高度为4.2m。
主厂房钢柱和屋面刚架梁之间采用10.9级扭剪型高强螺栓连接,辅助厂房屋面梁与墙面用预埋螺栓相连。
高强螺栓连接处摩擦面采用喷砂除锈,抗滑移系数0.4,摩擦面不得油漆。
本工程主刚架采用的钢材材质为Q345B级钢。
Q345B材料手工焊接采用E50xx焊条,保护焊采用ER50-6焊丝,埋弧焊焊丝采用H10Mn2配SJ101焊剂,对接焊缝及熔透焊缝均要求与母材等强,应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的要求,焊缝等级不得低于二级标准,并按规定进行外观及内部缺陷检查,其余焊缝不低于焊接质量检验的三级标准,主钢结构构件以Sa2.5级喷砂除锈,其它次钢采用人工除锈时达到t2标准,除锈后涂刷防锈底漆两道,最终厚度为大于60μm,钢柱、钢梁面漆为防火涂料,钢柱耐火极限2小时,钢梁耐火极限1.5小时,从柱底向上150mm处不刷防火涂料,除钢柱钢梁外按底漆红丹一度,刮腻子,酚醛漆二度.
屋面外板采用0.5mm厚蓝色灰色760角驰Ⅲ型压型彩钢板,下面铺设100mm玻璃棉和0.4mm白色Sx-900压型钢板,外墙面为0.5mm白色820型压型板,里面为100厚超细玻璃棉毡(容重12KG/M3),内墙面为0.4mm白色900型压型钢板,窗户采用90系列塑钢窗,成品彩钢板推拉门及平开门。
本工程图纸由仪征华纬工程有限责任公司设计。
监理有限公司监理。
本工程工程总承包:
中核华兴建设有限公司钢结构分公司。
焊缝检测单位:
江苏中核华兴工程检测有限公司。
本次施工采用的施工和验收规范为GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》,2006年11月5日开工,计划竣工日期为2007年2月28日,合同工期总日历天数115天。
二、工程特点:
本工程属双跨双坡轻钢结构,G/K/B轴钢柱间设有吊车梁,整个厂房钢柱71根,钢梁为21榀,工程量大,此工程设计型钢均为焊接直截面H型钢。
三、 安全保证措施:
1、 组织保证:
项目经理是施工安全的第一责任人,现场设专职安全员一名,每天对现场安全进行巡视检查,及时发现安全隐患并及时予以处理。
安全员受项目经理直接领导,并可向公司质量安全部直接汇报工作。
2、 制度保证:
1)建立安全技术交底制度。
制作前、安装前,应对施工人员进行安全技术教育及时交底,检查落实所有安全技术措施和安全防护用品,未经落实不得进行施工。
2)建立特殊工种上岗制度,特殊岗位工种人员要求持证上岗,特别是焊工、起重工。
严禁无证上岗。
3)建立施工安全奖罚制度,奖罚分明,对违反操作规程违章指挥和违章施工者重罚,遵章守纪者给予奖励。
3、 具体措施:
1)及时做好对冬季、雨季的施工安全及防护,搭设防护棚、防护栏杆及防滑措施。
要保证施工安全,秋季做好人员防暑降温工作,环境卫生工作。
四级风速严禁室外高空作业及吊装作业,雨天禁止焊接及安装钢结构主体作业。
更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘橡胶板或木柜上,不得使用生锈、破损药皮的焊条。
2)施工人员必须使用符合规定标准的劳动保护用品,系紧安全帽带,挂好安全带,保证高挂低用,高空作业必须穿防滑鞋。
按安全技术标准和安全操作规程和国家劳动保护规定进行施工,严禁在高空嬉戏和酒后作业。
3) 氧气、乙炔要分库存放,制定管理制度,配备足够的消防器材。
施工过程中,氧气、乙炔要加回火装置,两瓶保持10M以上的安全距离,且离动火点也应保持10M以上的安全距离。
施焊场地清除易燃、易爆物品,并对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。
焊接施工不能与油漆施工同时进行。
施工现场配置灭火器。
4) 从事钢结构安装高空作业人员应身体健康,有心脏病、高血压、恐高症等疾病的人员,严禁高空作业。
5) 钢结构安装:
a)钢构件的堆放和拼装,必须卡紧、卡牢,堆放位置和间距应合理。
移动、翻身时,撬杠点要稳,滚动和滑动时,人应站离危险区。
b)吊装区域内,应设置安全警戒线,进出入口悬挂警示标志,并设专人负责。
吊装时,作业范围内严禁无关人员进入现场。
吊装时,地面吊车指挥人员应站于视野最佳指挥处指挥,吊车回转半径内不得站人。
c)构件吊装前,对于吊装所使用的设备、机具应进行检查,严禁带病作业。
构件吊装应由专人统一指挥。
吊钩、卡具应牢固,吊点应选择构件吊装不变形、吊装平稳的位置,构件靠近安装位置时应缓慢。
严禁安装人员将手放在构件安装就位的接触面,防止构件安装就位时挤压到手。
构件吊装就位应统一行动,吊装指挥、起重工、吊车司机之间采用哨子和手势来保持联系。
各施工人员只有在明确指示后才能按规定要求进行施工作业,各施工人员严格执行,统一行动。
吊装人员应严格遵守本岗位安全操作规程。
严禁吊车挂构件过夜。
d)构件正式吊装前,应先试吊,钢丝绳与构件间采用橡胶带加以衬垫,防止钢丝绳损坏。
检查吊锁具是否牢固、可靠。
e) 安装柱子使用铝合金长梯或竹梯,梯子的顶端应设有垫子,
此面靠近钢柱的翼缘。
梯脚设有防滑装置,放梯子的角度75°左右,人登梯子时下面必须有人扶梯。
禁止两人同登一个梯子。
f) 安装第一根钢柱时,用ф18钢丝绳绑扎在离钢柱柱头1/3处
并用卸扣锁住,然后吊车慢慢起吊至柱基础上,在柱脚锚栓螺母未压紧柱底板前,吊车不得松钩,防止钢柱倾覆。
单根钢柱安装好后,应及时拉好揽风绳,揽风绳的一头与地锚系紧(地锚斜插入地面1米)。
揽风绳与地面的夹角一般小于45°角(见附图一)。
利用铝合金长梯或长竹梯安装人员爬上钢柱解掉卸扣。
第二根钢柱安装好,应及时将钢柱间的刚性联系梁安装就位。
g) 屋面钢梁吊装前,检查钢柱是否固定牢靠,利用铝合金长梯,
安装人员爬上钢柱,并将安全带挂钩挂于檩拖孔内,保证安全。
h) 屋面钢梁安装前,采用25T汽吊,ф18钢丝绳和2T葫芦结
合。
在地面拼接成人字型钢梁,尽量减少高空操作。
i)安装过程使用的高强螺栓应用工具袋装好运到钢梁上,严禁地面人员徒手将高强螺栓向上抛,严禁将高强螺栓散件置于梁上,利用吊车吊钢梁时带到屋面。
j)第一榀钢梁安装时将利用大型构件正式吊装前应试吊采用钢丝绳和葫芦相配合。
钢梁两端用缆风绳地面人工配合吊装。
两根ф18钢丝绳绑扎在钢梁(见附图二)处,正式吊装前应先试吊,试吊时先缓慢提升吊钩,在吊钩提升的过程中将吊索理顺。
当吊索受力拉紧后停止吊钩的提升检查索具是否捆绑牢固。
检查完毕后吊钩缓慢起升,检查、调整吊点位置、构件受力等。
试吊结束检查全部满足要求后方可进行正式吊装。
正式吊装起吊时,钢梁一端系根揽风绳,调节钢梁在空中的方向及摆动,吊装时先将钢梁吊离地面,若屋面钢梁两端保持平稳则缓慢提升,当屋面钢梁提升到柱顶标高以上后,吊车速度应缓慢,此时严禁安装人员将手放在构件安装就位的接触面,防止构件安装就位时挤压到手。
钢梁端板与钢柱端板连接时先用冲子将钢梁端面高强螺栓孔对齐,然后将高强螺栓穿入螺栓孔内,将高强螺栓初拧好,使第一榀钢梁初步就位。
第一榀钢梁初步就位后,进行屋面钢梁的进一步矫正。
第一榀钢梁矫正好后,应及时将抗风柱和钢梁间连接螺栓拧紧,并将端部高强螺栓终拧。
k)屋面钢梁与钢柱进行高强螺栓施工时,操作人员利用铝合金长梯爬上钢柱并将保险带挂于檩托孔内,此次工程的高强螺栓为扭剪型高强螺栓,采用专用的电动扳手终拧。
L)第一榀屋面钢梁吊装就位后,应立即用揽风绳将钢梁做临时固定,待第二榀屋面钢梁安装结束后,立即安装两榀钢梁间的部分檩条和钢性系梁,使其形成一个空间钢性结构。
m)整榀屋面钢梁安装好后,为保证安全,采用角钢端部与钢梁檩托焊板穿孔固定,角钢上端穿孔套φ8mm钢丝绳拉结。
沿钢梁方向均拉钢丝绳于角钢(见附图三),此钢丝绳可作为安装檩条和在钢梁上行走时操作人员安全带挂钩的固定位置。
6) 檩条和拉杆安装:
a)安装施工用脚手架应由专人搭设,确认安全后可上人作业。
脚手板铺设必须平稳,并绑扎牢固,以防脚手板滑落或翻板伤人。
现场安装时操作人员应配带小工具袋,使用后的工具应放入袋中,防止高空坠物伤人,严禁高空投掷东西。
高空作业应穿防滑鞋。
b)檩条安装,由于是高空作业,为确保操作人员的安全,高空操作人员应骑跨于钢梁表面上,保险带挂于安全钢丝上,地面操作人员应保持45度角拉檩条,并戴好安全帽以防檩条滑落。
拉檩条用的绳子应牢固固定在钢梁上,防止檩条安装过程绳子坠落。
c)屋面拉杆安装时,应在檩条间铺设300mm宽的跳板。
操作人员将安全带系于檩条上,防止坠落。
7)油漆补漆施工时,操作人员在高空作业时,务必系好安全带,并将安全带挂于可靠位置上,补刷檩条时,在檩条上铺设木板便于行走。
如地面垫层施工完毕,也可设移动活动平台,便于涂料涂刷和补刷。
8)屋面外板制作采取现场架高制作,彩板成型机放置一定要平稳,不得有倾斜现象。
将压型钢板按安装方向放置在靠近屋架的檩条上,避免压型钢板在屋面上调头。
上第一块板时檩条搁木板操作。
随后利用已上彩板站人施工。
操作人员必须穿胶鞋上屋面铺设彩板,防止打滑,雨天禁止操作。
压型钢板在屋面临时放置时,每7块彩板间应用钢丝加以束缚,防止被风刮走。
9)墙面内板安装时,根据厂房高度,搭设一活动架(此活动架也用于墙面外板安装)确定安装牢固后安装人员才允许作业。
现场高空安装人员应系好安全带,并将挂钩系于牢固可靠处。
施工中高空操作人员应携带工具袋,将零碎的工机具及配件放于其中,防止东西坠落伤人。
经过安装交底后,按照内板排版图进行施工。
10)墙面板安装时利用活动架按设计排版图要求,逆主导风向安装,安装应从建筑的转角处开始,采用线坠进行校正。
钢结构高空作业安全方案
1、国家及地方相关安全政策、法律、法规。
2、方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91》。
二、编制目的
为了本工程钢结构高处作业中,贯彻安全生产的方针,做到防护要求明确,技术合理和经济适用,保证施工过程中人员的安全,确保本项目部安全目标的顺利实现,制订本方案。
三、工程概况
工程名称:
建设地点:
建设单位:
承包厂商:
施工范围:
为完成本钢构工程之订料、制造图绘制,制造加工、运输、钢构现场之吊装及校正、高拉力螺栓锁定、电焊及检验、剪力钉植焊及现场补漆等工作。
钢料重量:
本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。
四、高空坠落事故的防范措施
由于进入了多雨季节,钢结构、脚手架湿滑,工人高空作业时容易滑倒,易发高空坠落事故,高空坠落要作为重点预防。
必须做到以下几点:
1、切实控制人员素质达到上岗要求;
2、组织新老工人学习现场安全生产管理制度;
3、编制项目的施工组织设计和安全技术措施;
4、对上级部门提出的防范措施进行实施。
5、加强施工人员的安全教育
虽然工地生产任务紧,工地条件限制,在工地上开展经常性的安全教育会有一些实际困难。
项目部将根据实际情况,开办各种技术培训班时,设立一个安全生产教育培训班,并把防高处坠落作为一个必须的内容,对组织领导干部、工程技术人员、专兼职安全员、从事后险性较大的工种工人进行相对集中的技术、安全教育。
6、贯彻执行规章制度
6.1对用于高处作业的设施、材料的进场验收,周转使用的复验;
6.2对一些易发生高处坠落事故的环节,设专人随时检查验收;
6.3加强防坠落设施使用过程中的检查。
五、高空作业安全规程
1、作业人员必须熟悉掌握本工种专业技术及规程。
2、年满18岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。
凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。
3、距地面二公尺以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。
4、防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。
要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。
5、登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
6、检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。
7、高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
8、靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。
确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘档壁。
作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。
禁止在高压线下作业。
9、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。
工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型另件时,应采用可靠的起吊机具。
10、要处处注意危险标志和危险地方。
夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。
11、严禁上下同时垂直作业。
若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。
12、严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。
13、吊车等各种升降设备严禁上下载人。
14、在檩条屋面工作时,一定要系好安全带,防止从陡峭屋面滑落。
15、不论任何情况,不得在屋脊上工作或通行。
16、脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固。
17、超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。
18、进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。
19、遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。
20、使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。
挂梯底宽度不低于50公分,并应有防滑装置。
梯顶应搭勾牢固,梯子须分段多次与结构连接,连接必须牢固。
六、预防高处坠落的安全技术措施
1、“三宝”防护措施
安全帽、安全带、安全网在工程施工中,挽救了无数的生命,它被广大职工认为是安全“三宝”。
因此,项目严格要求,进入施工现场人员应做到:
1.1进入施工现场的职工要戴安全帽;
1.2高空作业人员须系安全带;
1.3高处作业点的下方必须设安全网。
2、临边作业防护
临边的防护拦、铺板必须按照要求设置牢固,并在危险区域设置明显的警示标志。
4、构件吊装时的悬空作业
4.1钢结构的吊装,构件尽可能在地面组装,并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。
拆卸时的安全措施,亦应一并考虑和落实。
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