3万纱锭技改工程项目可行性报告.docx
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3万纱锭技改工程项目可行性报告
3万纱锭技改工程项目
可行性研究报告
第一章总论
1.1项目名称:
********纺织有限公司
3万纱锭技改工程
1.2项目简况
1﹚项目建设单位:
********纺织有限公司
法人代表:
所有制形式:
民营有限责任公司
2﹚可行性研究报告编制单位
湖南省轻工纺织设计院
工程咨询资格证书:
国家发改委工咨甲12220070020号
法人代表:
李国彪
3﹚项目基本情况
﹙1﹚建设规模
本项目建设规模为:
采用国内外先进的德国锡来福SB9AC0288转杯纺纱机、山西鸿基SXF1568C细纱机及相应配套的前纺及后纺设备。
技改扩建棉纺生产线,形成3万纱锭生产线规模。
﹙2﹚产品方案
环锭纺20868锭,年产纯棉纱2257吨。
﹙平均纱支40S﹚
气流纺2304头,年产纯棉纱2862吨。
﹙平均纱支21S﹚
a.精梳纯棉纱JC14.5tex(JC40S)
2257吨年
b.气流纺棉纱27.8tex(21S)
2862吨年
合计:
纯棉纱5119吨年
项目主要内容:
依托公司现有设备和生产管理基础,利用该公司现有公用工程设施技改扩建棉纺生产线,扩建纺纱车间1个,配套水、电及空调除尘建设,完善基础设施、道路、绿化等,采用国内外先进的气流纺及自动络筒无结头纱工艺技术和设备,对纺织生产线关键设备进行更新改造,更新纺纱主机及配套设备共120台套,与此同时,淘汰陈旧的G014槽筒机等纺纱设备50台套,形成3万纱锭生产线规模。
项目总投资:
项目总投资包括建设投资与流动资金,本项目新增总投资为8420.88万元,其中:
新增建设投资6620.88万元,新增流动资金1800万元。
资金筹措:
项目新增总投资为8420.88万元,根据建设单位提供的筹资意向,资金筹措为:
a.企业自筹资金2660.88万元
b.银行长期贷款4500万元
c.流动资金贷款1260万元
合计8420.88万元
建设投资申请银行长期贷款,年利率暂按5.94%考虑,流动资金贷款年利率暂按5.31%考虑。
项目主要经济指标:
项目投产后,“增量”正常年不含税销售收入10241.97万元,“增量”年利润总额1667.93万元,“增量”投资利税29.75%,所得税后:
“增量”财务内部收益率17.96%,“增量”静态投资回收期(含建设期)6.80年,借款偿还期(包括建设期)为6年。
1.3可行性研究工作的依据和范围
1.3.1可行性研究工作的依据
(1)国务院《纺织工业调整和振兴规划》该规划提出:
纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争优势明显的产业,在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。
《规划》的最大亮点在于对传统行业的新定位,将纺织业这一所谓“夕阳产业”、“限制性产业”提升到国民经济的传统支柱产业、重要的民生产业、具有国际竞争优势的产业的高度上。
这种新的定位和认可,意味着纺织产业对国家经济和社会发展是非常重要的,为长远推动纺织工业发展提供了“政策性保障”。
(2)《国务院部署促进轻纺工业发展等6项政策措施》:
文件认为:
轻纺工业是中国的传统优势产业。
保持轻纺工业稳定健康发展,对于保障就业,改善民生,拉动消费,促进经济平稳较快增长,维护社会和谐稳定,具有重要意义。
(3)《纺织工业“十一五”发展纲要》概要提出:
对棉纺织行业:
大力推进技术进步和产业升级,淘汰落后设备,积极推广使用国内外先进棉纺织设备;推进高档精梳纱线、多种纤维混纺纱线和差别化、功能化化纤混纺、交织织物的生产,加大化纤使用比例;大力提升“三无一精”产品的比重;鼓励节能降耗技术设备的应用和推广。
到“十一五”末,棉纺织90年代及国际水平的设备比重要达到65%,劳动生产率提高到55000元人·年,精梳纱比重达到30%,无卷化率达到50%,无梭布比重达到70%,无结头纱比重达到70%,万元产值耗电比2005年降低10~15%。
(4)《湖南省纺织产业振兴实施规划(2009-2011年)》该实施规划提出要坚持科学发展观,按照新型工业化的要求,充分发挥市场配置资源的基础作用和产业政策导向作用,依靠科技进步和自主创新,积极转变增长方式,着力创造自主品牌,引导和加快纺织产业集群升级,提高资源利用效率,大力发展节能、环保纺织技术,规范行业市场竞争秩序,实现纺织产业全面、协调、持续发展。
发展思路:
以技术进步为动力,加快突破关键技术和工艺,促进产业升级;以结构调整为重点,加快培育骨干企业和知名品牌,带动原材料基地和专业市场的发展,推动产业集群集聚;以提高附加值为目标,加快服装、家用和产业用纺织品等终端产品的开发生产,切实提高产业化水平,使纺织成为全省新型工业化的支柱产业。
(5)********纺织有限公司与湖南省轻工纺织设计院签订的技术咨询合同。
(6)厂区现状图
1.3.2报告研究的范围
根据《国家节能减排、促进产业升级项目报告内容规定》和本工程的具体情况,主要研究范围包括:
项目建设的必要性,项目建设内容及规模,项目建设条件,工程技术方案,节能降耗方案,环境影响分析,项目实施
进度,投资估算,资金筹措,经济效益分析及社会效益分析等。
1.4研究结论
1.4.1建设规模
本项目建设规模为:
采用国内外先进的德国锡来福SB9AC0288转杯纺纱机、山西鸿基SXF1568C细纱机及相应配套的前纺及后纺设备。
技改扩建棉纺生产线,形成3万纱锭生产线规模。
1.4.2产品方案
环锭纺20868锭,年产纯棉纱2257吨。
﹙平均纱支40S﹚
气流纺2304头,年产纯棉纱2862吨。
﹙平均纱支21S﹚
a.精梳纯棉纱JC14.5tex(JC40S)
2257吨年
b.气流纺棉纱27.8tex(21S)
2862吨年
合计:
纯棉纱5119吨年
1.4.3厂址概述
********纺织有限公司3万纱锭技改工程拟建地位于湖南省炎陵县九龙工业园,厂区总占地面积32033.0m2,合48.05亩,现有厂房总建筑面积14253平方米,本项目为利用厂区已征土地进行建设,详见总平面布置图。
炎陵县九龙工业园于2001年筹建,位于炎陵县城城西3公里处,紧靠衡炎高速、衡茶吉铁路,106国道贯穿全区,规划面积6.1平方公里,其中一期控规3.2平方公里,已开发建成1.5平方公里。
六年来,九龙工业园坚持“特色立园、项目兴园”的发展方向,以项目建设为切入点,积极承接大中城市及沿海地区产业转移,大力引进科技含量高、经济效益好、环境污染少的优势企业入园,园区辐射功能和“洼地”效应逐步显现。
目前入园企业45家,其中建成投产34家,初步形成了纺织、材料两大产业集群,其中纺织产业入园企业7家,合同生产规模63万锭;硬质材料入园企业17家;玻纤产业入园企业8家。
2007年,完成工业总产值5.59亿元,同比增长120.9%;完成工业增加值1.9亿元,同比增长137.4%;完成固定资产投资2.86亿元,同比增长56.3%;招商引资累计到位资金2.43亿元,同比增长102.8%;上交税收2020万元,同比增长72.9%。
炎陵县公路交通发达,106国道贯穿全境,距铁路醴茶线茶陵站61公里,距京广线株洲站224公里,距郴州站172公里,距广州站620公里,距京九线井冈山168公里,茶陵火车站在县城设有办事处,可办理通往全国各地的客货运输。
总之,厂区外部交通条件十分便利,能够满足厂区的运输要求。
1.4.4主要原材料供应
本项目投产后,每年所需棉花及其他原辅材料可由省内外采购。
1.4.5项目建设条件
本项目建设为利用该公司厂区已征用地扩建,厂区现有建(构)筑物完好,全厂功能布局合理,符合消防和生产、运输的要求。
水电,仓储等设施完善,为项目的顺利实施和节约投资提供了很好的条件。
本项目不需要新征土地,因此具有投资省,见效快的特点。
本项目实施后新增设备装机容量约为3656kW,计算有功负荷2252kW,计算无功负荷961kVar,计算视在负荷2448kVA,需增容1250kVA变压器两台,315kVA变压器一台。
项目实施后新增日用水量为240m3d(不包括消防用水量),可由城市自来水供水系统提供。
项目冬季采暖新增用汽量为3.0t,水泥稳定土基层厚15cm,天然级配碎(砾)石基层厚15cm。
d.路面宽度
主干道:
7m;
次干道:
6m
e.车行道最小平曲线半径:
R=9.0m
f.车间引道平曲线半径:
R=6.0m
7工厂防护及绿化
厂区范围设围墙防护,已设大门及传达室。
道路两旁植行道树,利用空坪隙地广植草皮,营造良好的生产及生活环境。
5.4.3建筑工程
1.建筑设计
本工程建筑设计本着美观、适用、经济的原则,在满足生产工艺的前提下,注重与周围景观的协调。
在设计中将积极采用新技术、新材料,做到厂房规范化、模数化,以提高建筑的工业化水平。
在设计中尽量采用国家标准图,以便加快工厂的建设速度,保证工程质量,并且要有配套完善的供电系统、给排水系统、采暖通风系统、通讯系统及消防系统,其技术指标和容量应能满足本项目达产后的生产要求。
根据本项目的生产经营性质,整个厂房在建筑风格上应力求体现出现代化工业企业的特点,各个建筑应在整体上达到和谐统一,功能合理分区,使用方便。
项目建筑物一览表
序号
建筑物名称
层数
火灾危险
类别及耐火等级
建筑面积m2
结构形式
备注
一
新建部分
1
纺纱车间-2
1
丙类二级
8200
轻钢
94.3×87
2
倒班宿舍-2
4
2312
砖混
34×17
新建合计
10512
二
已建部分
1
纺纱车间-1
1
丙类二级
6600
轻钢
94.3×70
2
综合仓库
1
丙类二级
3500
轻钢
70×50
3
动力中心
1
丙类二级
675
砖混
4
办公楼
3
816
砖混
34×8
5
倒班宿舍-1
4
2312
砖混
34×17
6
食堂
1
300
砖混
25×12
7
大门、传达室
1
50
砖混
已建合计
14253
总计
24765
抗震设防
根据国家质量技术监督局发布的《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)查得****地震动峰值加速度为0.10g,地震动反应谱特性周期为0.35s,建构筑物需抗震设防。
5.4.4公用辅助工程
5.4.4.1给排水工程
1.给水系统
本项目日用水量为240m3d(不包括消防用水量)。
本项目以城市自来水作为水源,拟从城市自来水管网T接一根DN200mm的进水管,供全厂生产﹑生活和消防用水,消防用水采用常高压制,厂区室外设置环状给水管网,其主干管管径为DN200mm。
室外环状给水管网上设置室外消火栓,间距小于120m。
管材:
室外给水管采用球墨给水铸铁管。
室内消防给水管采用镀锌钢管,其余采用PP-R塑料给水管。
2.排水系统
本项目排水采用清污分流的方式排放。
厂区雨水经雨水口收集后,排放至厂区外面的市政排水系统。
厂区雨水总出口排水干管为DN400mm钢筋混凝土排水管。
食堂废水经隔油沉淀池处理、生活污水经化粪池预处理后排入市政排水系统。
管材:
排水系统室内采用UPVC塑料排水管,室外:
管径为DN200mm的,采用混凝土排水管;管径大于DN200mm的,采用钢筋混凝土排水管。
3.消防水系统
详见消防篇章。
5.4.4.2供电工程
1.电源、电源设施及外部条件
本工程用电根据其生产性质、行业设计规定,属于三级负荷,消防用电属于二级负荷。
从工业园供电局变电站引35KV专线一条,厂区设有高低配电所。
2.全厂用电负荷
本项目实施后新增设备装机容量约为3656kW,计算有功负荷2252kW,计算无功负荷961kVar,计算视在负荷2448kVA,需增容1250kVA变压器两台,315kVA变压器一台。
电容补偿采用移相电容器在变电所变压器低压侧集中补偿,补偿后高压侧功率因数达0.9以上。
消防用电为二级负荷,容量为30kW。
全厂其它用电负荷无特殊用电要求,为三级负荷。
3.变配电所
厂区内设10kV变配电所,包括变压器室、低配室、发电间和维修间。
变压器室设置1250kVA变压器2台,315kVA变压器1台,低配室设置低压开关柜28台,发电间设置60kW柴油发电机组一套。
计量采用高供低计。
4.配电系统
⑴低压配电系统采用单母线分段运行方式,变压器分列运行,正常情况母联开关分闸,当一台变压器故障时,母联开关自动合闸,保证重要负荷的用电。
⑵普通负荷采用YJFAV(VV)-0.61kv电缆,消防负荷采用ZR-YJFAV(VV)-0.61kv阻燃型电缆,在电缆沟、电缆桥架及竖井内明敷。
从配电箱引至用电设备选用BV-450750铜芯塑料线穿钢管在现浇层或地面内暗敷。
室内电缆采用电缆沟或铠装电缆直埋敷设方式。
⑶低压配电系统采用放射式和树干式相结合。
根据防火分区单独设置照明及空间动力配电箱。
⑷电动机启动方式:
小于30kw的电动机按直接启动方式设计,大于30kw的电动机按软启动方式设计。
⑸设备选型:
高压开关柜选用ZS型中置柜;变压器选用SCB型节能型干式变压器;低压开关柜选用GCK型抽屉柜;动力配电箱选用XL-20G型(挂墙式)或者GML2-G型(落地式);照明配电箱选用ZX-9型。
5..防雷接地
⑴本工程按二类防雷标准设计,保护采用TN-S系统。
⑵利用沿屋面、女儿墙上暗敷的Ф12热镀锌圆钢防雷接闪器,利用结构钢筋做防雷引下线,利用基础钢筋做自然接地体,防雷、电力、消防及其它弱电系统均共用接地装置,接地电阻要求小于1欧。
⑶厂房内的各竖向金属管道在顶端与底端均与防雷装置相连。
⑷在变配电所低压进线柜内设置SPD过电压保护装置,要求每根强电、弱电电缆在引入建筑物内部时均设置SPD电涌保护器以防止浪涌电压侵入。
⑸接地体、引下线均利用结构钢筋,所有钢筋均要求双面焊接联结,搭接长度符合规范要求,钢筋截面≥Ф16。
⑹本工程设置总等电位联结,在卫生间设置局部等电位联结。
6.主要设备选择
1﹚.高压开关柜JYN2-108台
2﹚.电力变压器S9-1250102台
S9-315101台
3﹚.柴油发电机组60kW1台
4﹚.低压开关柜GCK28台
5﹚.隔离开关GN6-104001台
6﹚.负荷开关FN3-104003台
7﹚.镉镍电池屏镉镍电池组20AH1套
7.弱电工程
1﹚火灾自动报警系统
本系统采用智能型消防设备。
整个区域设置一套消防控制中心,其主设备置于办公楼楼一层平面的消防监控中心内,且按规范要求设有直通室外的安全门。
在原料仓库、成品仓库内均设有感烟、感温探测器、声光报警器及手动报警按钮等设备。
2﹚消防联动控制系统
本系统可对消防泵、喷淋泵等设备进行联动控制。
当火灾发生时,本系统可由报警控制器确认火灾;由联动控制柜自动手动启动各类消防设施,切断非消防电源,在最短的时间内,以最快的速度将火灾扑灭,使火灾所造成的损失达到最小。
3﹚紧急广播及背景音乐系统
根据规范要求设置背景音乐及紧急广播系统。
该系统的主要设备置于办公楼内一层平面的消防监控中心内;扬声器置于综合楼及配送仓库的公共场所内。
4﹚消防电话系统
根据规范要求设置消防电话系统。
在办公楼、车间及仓库内主要出口处均设消防电话插孔;在消防监控中心设有与“119”直拨电话。
5.4.4.3供热
1.供热方案
本工程最大用汽量为3.5t,给水管网在厂区内连成环状,并在环状管网上按规范设置室外地上式消火栓,室外消防采用低压制,在室外给水环管上设置室外消火栓,消火栓间距不大于120m。
室内消防采用临时高压制。
在车间内设置室内消火栓,并利用原厂区的屋顶消防水箱和消防泵房。
并在各车间内按规范设置室内消火栓及配置手提式灭火器。
3.总图消防
a.建筑物间距的确定
总平面布置根据《建筑设计防火规范》之规定,各建筑物的防火间距均满足规范要求。
b.消防通道
厂区内道路环状布置或设有宽度不小于6m的环形消防通道,路面净空不小于4m,满足消防车通行要求。
4.电气消防
本项目主厂房及丙类仓库均设火灾自动报警系统。
消防电源应由厂区内变电所及柴油发电机组双回路供电,并在末级配电箱自动切换。
消防电源属二类负荷,各种电气设备必须遵守操作规程,防止安全事故发生。
第十三章节能
13.1编制依据
能源是人类赖以生存和发展所必需的燃料和动力来源。
我国的经济发展很大程度上取决于能源的供应和有效利用。
近年来,随着国民经济的迅速发展,能源消耗与日俱增,致使能源资源日趋减少和价格不断上涨,能源问题已经成为制约我国经济发展的瓶颈,直接影响到我国经济的可持续发展,能源的合理使用显得越来越重要,科学合理地利用,最大限度地节约能源,才能使企业获得较好的经济利益。
能源消耗的多少直接影响到纺织企业的成本,因此节能在整个纺织生产过程显得尤为重要。
本报告认真贯彻国务院制订的《节约能源管理暂行条例》,以加强工程建设项目合理利用和节约能源。
本项目从我国的国情出发,在企业的各个环节中依靠科学技术进行能源的合理利用。
13.2能耗指标
13.2.1项目总能耗
项目年产5119吨棉纱,总能耗为年消耗各种能源折标煤总量,本项目年耗电能1024万度年,折标煤3584吨年,年耗水8.4万吨年,折标煤20吨年,年耗天然气63万m3年,折标煤838吨年,全年能耗总量为4442吨标煤。
13.2.2能耗指标
a.单位产品综合能耗(t标煤t成品)
年总能耗4442
单位产品综合能耗=────────=─────=0.868t标煤t成品
年产量5119
b.单位产值综合能耗(t标煤万元销售收入)
年总能耗4442
单位产值综合能耗=──────=─────=0.434t标煤万元销售收入
年销售收入10241.97
13.2.3能耗分析
项目实施后,吨纱耗0.868t标煤,达到同行业先进水平。
万元销售收入耗标煤0.434吨,优于湖南省能耗综合指标。
按照国家“十一五”规划要求,2010年万元GDP能耗较2005年下降20%,2010年万元GDP的平均能耗要达到0.976吨标准煤。
由以上能耗对比数据可以看出,本项目节能效果显著。
13.3物料消耗
本项目生产中,主要消耗的物料有:
原棉、天然气、水、电等,在制订节能降耗措施的过程中,主要是采用新的工艺技术和选择新型先进设备,降低物料消耗。
13.4合理利用能源和采用节能技术的措施
13.4.1主要生产车间节能
生产车间工艺流程布置紧凑,采用国内先进设备,能耗较低,水泵、风机制冷机等辅机设备选用国家节能型产品,配套电动机选用Y系列电机。
13.4.2供电系统
a.无功补偿采用低压电容器在低压母线上集中自动补偿,补偿后,功率因素COSΦ平均=0.9以上。
b.变压器等电气设备元件均采用节能型产品。
c.照明灯具采用节能型电子荧光灯、节能灯泡。
13.4.3其他节能管理措施
a.节约用电,合理调度,提高用电管理水平。
b.加强计量工作,对各车间的能耗管线均装设计量仪表,严格管理。
c.空调冷却用水经循环水站处理回用可降低用水成本。
d.生产车间的建筑设计尽量采用自然采光。
采用保温、隔热效果良好的屋面和建筑围护结构,减少热量、冷量损失,节约能源。
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