元坝701井施工组织设计.docx
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元坝701井施工组织设计
中石化胜利石油工程有限公司
西南分公司
钻前工程部
元坝701井施工组织设计
编制单位:
中石化胜利石油工程有限公司西南分公司
钻前工程部元坝701井项目部
第1章编制依据
第2章第二章工程概况
第三章工程施工总体目标
第四章施工管理组织
第五章施工方案
第六章施工进度计划
第七章施工质量目标及保证措施
第八章施工成本管理
第九章施工环保管理
第十章现场文明施工管理
第十一章施工安全管理
第十二章施工进度计划表
第十三章施工总平面布置
第一章编制依据
一、本工程采用中华人民共和国相关法规、规范以及标准。
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
2、《工程测量规范》(GB50026-2007)
3、《建筑边坡工程技术规范》(CDB50330-2013)
4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015)
5、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)
6、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)
7、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012
8、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
10、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
11、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
12、《普通混凝土用碎石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)
13、《油气田地面建设施工组织设计编制规定》Q/CY422-1997
14、《钻前土建工程技术条件》Q/CNPC-CY498-1999
15、《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006
16、《公路路面基层施工技术规范》JTGF20-2015
17、《公路桥涵施工技术规范》JTGF50-2011
18、《建设工程质量管理条理》
19、《建设工程安全生产管理条理》
20、《川东北钻前工程及油气施工作业防灾减灾安全技术规范》Q/SH0020-2011
二、其他依据
本工程部施工队技术水平、设备情况等;甲方关于工期的要求。
三、《元坝701井钻前工程施工图设计》
四、工程现场踏勘实际情况及周边环境。
第二章工程概况:
1、工程建设项目概况
1.1工程性质
本工程是中石化勘探分公司部署的一口评价井工程。
1.2建设规模、建设地点
元坝701井位于广元市苍溪县石门乡杨河村2组,新建进场道路61m,新建污水池简易道路250m。
井位坐标X3528594.109,Y:
18596017.669,井口原地面标高464.3m。
钻井设备为ZJ70D钻机,设计勘探总深度为6847m。
钻井设备为ZJ70D钻机,设计井场长130m,井场宽60m。
井场后场地坪全部采用水泥混凝土硬化,前场地坪采用级配碎石铺垫。
污水池和岩屑池有效容积分别为3000m³,600m³,采用钢筋混凝土结构,池内最高水位和池壁项面预留0.7m的安全高度。
污水池、岩屑池的防雨蓬及设备遮盖蓬由钻井单位自行设计并安装。
清水池容积1000m³,在井场100m外的两个不同方向设2个放喷池,容积各300m³。
2.工程地质概况
2.1地形地貌:
井场和污水池所在区域大部分为水田和山地,井场及道路沿线的出露层为泥岩、粉砂质泥岩夹泥质粉砂岩。
3.工程气象概况:
苍溪县属亚热带湿润季风气候,气候温和,雨量充沛,四季分明,春早冷暖多变,夏热常有干旱发生,秋凉多连绵阴雨,冬冷无严寒。
年平均气温17.0摄氏度,无霜期289天。
四川年平均降雨量约为800mm-1000mm,降水时间多集中在七、八、九月份,易形成暴雨。
4.施工条件:
道路利用原有乡村水泥道路,水源直线距离井场830m,高差在130m作为施工用水。
施工用电用三台共计110kw的发电机发电。
砂、石、钢材、水泥等原材料从附近购买。
第三章工程施工总体目标
我单位对本工程项目机构严格按项目经理负责制组建,按各职能分工,编制详细的施工方案,制定工期控制目标计划,全权指导本工程项目的生产经营活动,从而优化调配人力、物力、资金等生产要素,确保以下管理目标的实现:
(1)工程质量目标:
本工程按国家和中石化有关验评标准的要求进行验收,工程质量合格、一次性通过验收。
(2)工程工期目标:
本工程工期为50日历天数,拟定2018年9月26日开工,2018年11月14日达到钻井队搬安条件,具体开工日期以监理工程师的开工令为准。
(3)安全管理目标:
杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故,(重大伤亡率为0,重伤率0,轻伤率0)。
(4)文明施工及环保目标:
贯彻执行建设部、国家环保部及地方有关建设文明工程施工法并结合现场施工的具体要求,做到施工现场容貌整洁,确保施工不造成现场周围环境污染,不破坏施工区内设施,运输不污染环境,车况良好,车容整洁,施工噪声符合国家规定,控制施工粉尘排放,保证不影响周边区域工作人员的工作和生活环境。
对弃土均按甲方和监理工程师的要求堆放、平整、碾压、并做好必要的排水和挡护设施,防止水土流失和环境污染。
(5)服务目标:
恪守合约,密切配合,认真协调好各有关方面的工作,接受甲方,监理及政府相关职能部门对工程质量,安全,进度及现场的管理、监督。
(6)科技进步目标:
为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化技术。
第四章施工管理组织
为实施本工程施工,工程部将调派具有钻前工程施工经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部,同时由工程部主管工程质量的副经理担任本工程的项目经理,全面履行对甲方的承诺及本工程的施工总承包合同。
一、组建项目经理部
工程部对该工程按“项目法”组织施工,实行项目管理,建立以项目经理为首的项目经理部,开展方针目标管理,对工程质量、进度、安全、文明施工、环保科学管理、成本管理等全面负责。
工程部对项目经理部直接管理,并在人、财、物的管理上,将赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量,以利于项目部开展管理工作。
1、项目组织机构
在工程部直接领导下,项目领导班子成员由项目经理、技术员、安全员、质检员、材料员、资料员组成,各职能部门由各专业技术人员组成。
施工班组包括钢筋班、混凝土班、机修班、保卫班、水电班、驾驶班、普工班、模板架管班、勤杂班等。
项目机构图如下:
附施工管理人员名单表
姓名
职称
本工程担任职务
是否持有有效证件
备注
谷旭东
工程师
项目经理
有
冯涛
工程师
技术员、安全员
有
李长明
高级工
质检员、施工员
有
龚远明
初级工
材料员、资料员
有
项目机构
项目经理
项目技术员
质检员
资料员
施工员
安全员
材料员
土石工班
普工班
保卫班
勤杂班
水电班
钢筋班
驾驶班
混凝土班
模板架管班
机修班
钻探班
2岗位职责:
(1)谷旭东同志为该井的项目经理负责该井钻前工程的生产运行、工农关系协调、安全质量管理、合同签订等全面工作。
同时负责落实地材及施工设备租赁价格的市场调研,同时按照施工进度及时向西南分公司递交资金申请。
负责元坝701井钻前工程中的生产组织、安全质量及工程进度工作,确保工程按照节点运行。
(2)冯涛同志为该井技术员和安全员负责元坝701井钻前工程技术管理,确保工程在生产施工中按照施工标准和图纸进行施工。
配合项目经理做好该井的安全管理工作,包括安全技术交底,现场安全保障设施落实情况等负责现场的施工安全管理
(3)李长明同志为该井质检员和施工员,负责工程的质检工作,所有材料取样送检工作同时负责机械管理和后勤管理工作,保障机械平稳运行。
(4)龚远明同志为该井材料员兼资料员,负责工程的材料管理工作,对进场材料做好检查和验收工作,同时负责工程资料的录取和归档工作。
第五章施工方案
一、施工准备
为了优质高速建设好该工程,施工准备工作采用两手抓,一是在项目技术主管主持下,内业技术、现场施工员、质检员认真熟悉图纸、设计说明、准备图纸会审和设计技术交底。
编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书,编制设备、原材料、半成品的供应和加工计划,绘制现场临时设施的水、电敷设设计图纸;二是由项目经理带领施工员负责现场各种临时设施的搭设,进行工程定位放线布桩、完善施工便道、搅拌台、钢筋加工房、配电房、现场值班室办公室住宿房的场地平整工作,为工程开工创造必备的条件。
1、组织准备
本工程组织准备工作方法、完成时间及执行部门具体如下表:
序号
工作内容
完成时间
执行部门
1
建立项目部
1天
工程部
2
建立现场组织机构、人员到位
1天
项目部
3
建立、健全各项规章制度
2天
项目部
4
确定劳动力班组并有效组织进场
3天
工程部人力资源
5
组织大型机械设备进场及准备小型机械
3天
公司设备管理办公室、项目部
6
周转材料进场
根据进度
安排
公司材设处、项目部
7
施工许可证等有关手续的办理
项目部
8
与地方政府、国土部门等周边关系协调
项目部
2、思想准备
思想准备就是通过生动活泼的形势教育,政治教育,思想教育,提高参加工程项目的思想认识,明确工程项目施工的意义。
以实事求是的科学态度,全面系统地分析工程施工中有利与不利的条件、技术关键和难点,通过深入细致的思想政治工作,为顺利施工做好一切必要的思想准备。
3、技术准备
组织工程内业、外业技术人员熟悉施工图,施工规范、质量要求及安全保证措施等。
编制好施工方案、作好必要的工料分析,参加图纸会审,将图纸中存在的疑问会同业主方、设计方认真研究解决,作好技术交底记录,同时作好技术培训工作。
技术准备内容、完成时间及执行部门如下表所示:
序号
工作内容
完成时间
执行部门或执行人
1
编制施工组织设计
开工前1天
工程部及项目部技术员
2
编制施工预算
开工前1天
工程部及项目部
3
编制施工进度计划
开工前1天
项目部副经理
兼技术员
4
编制半成品及材料加工计划
开工前1天
项目部
5
施工图涉及到的各种砼砂浆试配
开工前7天
项目部技术
负责人
6
各种原材料的检验
开工前7天
项目技术员及质检员
7
施工安全、技术交底
开工当日
项目技术员施工员
4、施工现场准备
根据施工平面布置图合理经济的布置施工现场,做好原材料、砼施工配合比等试配,调试安装好施工设备,做好开工前的准备工作。
测量人员及时与业主做好控制点交接工作,做好施工放样等工作。
5、施工资源准备
(1)主要机械设备准备
根据本工程特点及进度计划安排,有秩序地组织机械设备进场。
机具设备除及时运输调用外还应注意之前检查及保养工作。
本工程主要施工机械设备包括:
挖掘机、推土机、装载机、压路机、发电机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机、钢筋滚轧直螺纹机床、砼搅拌机、自卸汽车、自行式铲运机等。
机械设备应提前配套落实,按施工进度计划进场,确保施工的连续性,本工程投入机械设备详见附件机械设备计划表。
(2)材料准备
根据施工设计图纸计算出材料需用量计划,按工程施工进度计划确定主要材料供应计划。
联系所需规格材料,并签定材料供应合同。
原材料检验:
本工程所需的各种材料、水泥、砂、碎石、填筑料、钢材等在施工前由专人送到有资质的实验室进行检验,合格方可使用。
(3)、劳动力准备
根据施工设计图及施工总工期进度计划安排,按照劳动力定额计算出本工程所需劳动日、工日、工种,各工种及各施工阶段投入劳动力情况见附件劳动力计划表。
施工资源准备内容、完成时间及执行时间具体如下
序号
资源名称
完成时间
执行部门
1
施工管理人员进场
开工前1天
工程部人力资源、项目部
2
施工机械设备进场
开工前1天
工程部、项目经理
3
施工材料
开工当日
项目经理、材料员
4
劳动力
开工前1天
项目部
二、主要工程项目的施工程序和施工方
(一)机械挖土及回填施工方案
1机械挖土
道路、大型基坑(槽)、管沟以及井场平整场地等机械挖土。
1.1施工准备
1.2主要机具
1.2.1挖土机械有挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
1.3作业条件:
1.3.1土方开挖前,应根据施工要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
1.3.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
1.3.3夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
1.3.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
1.3.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
1.3.6选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定。
1.3.7施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。
1.3.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
1.3.9熟悉图纸,做好技术交底。
1.4操作工艺
1.4.1工艺流程
确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底
1.4.2 坡度的确定
(1)在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。
(2)密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)——1.0m;
(3)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m;
(4)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)——1.5m坚硬性粘土——2.0m。
(5)超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1的规定。
表1各类土的边坡坡度
项次
土的类别
边坡坡度(高﹕宽)
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
1
中密的砂土
1﹕1.00
1﹕1.25
1﹕1.50
2
中密的碎石类土(充填物为砂土)
1﹕0.75
1﹕1.00
1﹕1.25
3
硬塑的轻亚粘土
1﹕0.67
1﹕0.75
1﹕1.00
4
硬塑的亚粘土粘土
1﹕0.33
1﹕0.50
1﹕0.67
5
老黄土
1﹕0.10
1﹕0.25
1﹕0.33
注:
当有成熟经验时,可不受本表限制。
1.4.3 挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。
1.4.4开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
1.4.5采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土堆向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。
1.4.6采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。
1.4.7挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。
如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。
1.4.8土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水。
1.4.9在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
1.4.10开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
1.4.11在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
1.4.12槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
1.5雨期施工:
1.5.1土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
1.5.2雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。
同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
1.6质量标准
1.6.1保证项目:
柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
允许偏差项目,见表3。
表3土方工程的挖方和场地平整允许偏差值
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
2
3
表面标高
长度、宽度
边坡偏陡
+0,-50
-0
不允许
用水准仪检查
用经纬仪、拉线和尺量检查
观察或用坡度尺检查
1.7应注意的质量问题
1.7.1基底超挖:
开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。
如个别地方超挖时,其自理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
1.7.2基底未保护:
基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出30cm土层不挖,待做基础时再挖。
1.7.3施工顺序不合理:
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
1.7.4施工机械下沉:
施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自重下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
1.7.5开挖尺寸不足,边坡过陡:
基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
1.7.6雨季施工时,基槽、坑底应预留30cm土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
1.8 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1.8.1工程地质勘察报告。
1.8.2工程定位测量记录。
2机械回填土
2.1范围
道路、大型基坑(槽)、管沟以及井场平整场地等机械回填土。
2.2施工准备
2.2.1主要机具:
装运土方机械有:
铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
碾压机械有:
平碾、羊足碾和振动碾等。
2.2.2操作工艺
工艺流程:
基坑底地坪上清理检验土质分层铺土
分层碾压密实检验密实度修整找平验收
填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。
检验土质。
检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
或按表4选用。
表4填土每层的铺土厚度和压实偏差
压实机具
每层铺土厚度(mm)
每层压实遍数(遍)
平碾
200~300
6~8
羊足碾
200~350
8~16
振动平碾
600~1500
6~8
蛙式柴油式打夯机
200~250
3~4
碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:
平碾:
2km/h羊足碾:
3kw/h振动碾:
2km/h
碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。
长宽比较大时,填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。
填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。
在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
回填土每层压实后,应按规定规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
填方全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
2.3雨期施工:
雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。
重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。
雨期施工时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
2.4质量标准
2.4.1保证项目:
基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。
2.4.2允许偏差项目,见表6。
表6回填土工程允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面标高
+0,-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查
2.5应注意的质量问题
2.5.1未按要求测定土的干土质量密度:
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。
2.5.2回填土下沉:
因虚铺土超过规定厚度,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。
为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
2.5.3回填土夯压不密实:
应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。
2.5.4在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。
(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。
2.5.5填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
2.5.6回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。
2.5.7填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。
2.6质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
地基处理记录。
地基钎探记录。
地基隐蔽验收记录。
回填土的试验报告。
(二)、钢筋工程
1施工准备
(1)检查钢筋是否有出厂合格证明和检验报告。
(2)钢筋表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。
(3)绑扎钢筋地点应干净、平整。
(4)按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技
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- 701 施工组织设计