液化天然气气化站安全检查表完整.docx
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液化天然气气化站安全检查表完整.docx
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液化天然气气化站安全检查表完整
液化天然气气化站安全检查表
序号
检查单元
检查项目
类型
检查方法
检查内容
检查情况
1
总图布置
1.1站外防火间距
A
现场测量或参考竣工资料
符合GB50028-2006第条、第条的规定(见附录A15)
符合
1.2功能分区
B
现场检查
分为生产区和辅助区,之间有明显分隔,辅助区内无危险物品存放(除发电机组所用的柴油)
符合
1.3围墙
B
现场检查和测量
生产区围墙为实体,高度不低于2m,且无破损
符合
1.4绿化
B
现场检查
生产区内未种植油性植物,秋冬季节干枯易燃的植物应被清除,围堰内无绿化,消防车道与储罐和建筑物之间无高大乔木
杂草处理中
1.5出入口
B
现场检查和测量
生产区和辅助区各有一个对外出入口。
总储量超过1000m3时,生产区至少有2个对外出入口,且间距不小于30m
站内仅一个出口
1.6消防车道
B
现场检查和测量
总储量小于500m3时,生产区内设有不小于12×12m的尽头式消防车道。
总储量大于或等于500m3时,生产区内设有环形消防车道。
消防车道宽度不小于3.5m,非沥青路面,并保持畅通
宽度不够
1.7违章搭建
B
现场检查
站内无违章搭建的建构筑物
符合
2
站区管理
2.1安全警示标志
B
现场检查
入口和外墙有禁火、限速安全警示标志;安全标志醒目,无模糊、损坏现象
符合
2.2车辆进出管理
B
现场检查
除液化天然气槽车外,其他车辆确需进入生产区时有登记并安装阻火器
符合
2.3人员进出管理
B
现场检查、询问和查阅门卫登记
生产区除本站工作人员、槽车驾驶员、押运员外,不得有其他无关人员,外来人员确需进入的,应有登记,进入生产区的人员着防静电工作服,严禁携带非防爆型电子设备和火种
符合
2.4视频监控与周界报警
B
现场检查和测试
安装有视频监控和周界报警设施。
视频监控能覆盖站区出入口和四周,无死角;周界报警装置有效
无周界报警
2.5人体静电消除装置
B
现场检查和测试
生产区入口处安装有人体静电消除装置,进站人员能按规定触摸释放人体静电
符合
2.6制度上墙
C
现场检查
各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施
符合
2.7巡检
B
查阅巡检记录
对工艺装置定时巡检,有巡检记录
符合
3
储罐区
3.1储罐外观
B
现场检查和检测
外壁漆膜无脱落,外壁无凹陷,无珠光砂泄漏,无异常结霜现象
有腐蚀
3.2储罐压力
B
现场检查
每台储罐有压力表,并具有远传功能,压力表完好,压力正常,在最高工作压力处有红线标记,工作压力不超过红线标记
符合
3.3储罐液位
B
现场检查
每台储罐有两个液位计(容积小于3.8m3时可只有一个液位计),并有远传功能,液位计完好,最高和最低液位有明显标记,液位处于最高和最低允许液位之间
仅一个液位计
3.4真空度或氮气压力
B
现场检查
真空绝热罐有真空表接口,真空度符合储罐技术要求;充氮罐有氮气压力表,氮气压力符合储罐技术要求
无
3.5紧急切断
A
现场检查
储罐液相进、出口管上有紧急切断阀,动作迅速,关闭紧密
无紧急切断装置
3.6法兰
B
现场检查并检测
法兰连接紧密,无泄漏现象,少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接
符合
3.7管道保温
B
现场检查
管道外表无异常结霜和出汗现象,保温管外保温层完好
部分保温层脱落
3.8管道和阀门标识
C
现场检查
液相管为本色,连接储罐的各条管道上有流向标识和管道名称,阀门应悬挂开关状态标志牌
符合
3.9储罐基础
B
现场检查
储罐钢筋混凝土基础无裂缝、剥蚀、崩塌现象,立式罐无异常倾斜现象
无倾斜
3.10可燃气体检(探)测器
B
现场检查
安装有可燃气体检(探)测器
符合(但未检测)
3.11低温检测报警
B
现场检查
储罐区有低温报警探头
储罐区没有,气化区有
3.12安全阀
B
现场检查
储罐和管道安全阀上有检验标牌,且在检验有效期内,铅封完好,安全阀与储罐间的阀门全开
符合
3.13放散管
C
现场检查
安全阀排气口和储罐排气口有放散管,集中放散,放散管为紫红色(不锈钢管可采用色环)
符合
3.14防液堤
B
现场检查
防液堤完好无孔洞,堤内无积水和杂物,管道穿堤孔洞有套管且空隙填实。
地下或半地下储罐,四周有栏杆
符合
3.15集液池
B
现场检查
防液堤内设有集液池,集液池内设有潜水泵,集液池内的积水未漫溢至防液堤内
符合
3.16灭火器
B
现场检查
每台储罐至少配备8kg和35kg灭火器各1具,分不同方位摆放,且置于防液堤外。
灭火器完好有效,有定期检查记录
符合
3.17电气防爆
B
现场检查
电气设施均应防爆,且电缆和接线盒处无破损和孔隙
部分线路有孔隙
3.18接地
B
现场检查
储罐接地线完好连接
符合
3.19喷淋系统
B
现场检查和测试
喷淋水管为大红色,喷淋系统启动迅速,出水畅通,能覆盖储罐全表面
符合
3.20消防供水设施
B
现场检查和测试
消防水管、水枪、接合器和扳手等器材齐全完好,消防栓冬季有保温措施,消防栓能正常开启,出水正常,能覆盖站区内主要危险区域
符合(部分消防设施失效)
4
装卸设施
4.1停车位
B
现场检查
地面有清晰的槽车停车位标线,槽车在指定位置停放,无槽车库的场站内无槽车长时间停放
符合
4.2防撞设施
B
现场检查
面向装卸管的一侧设有防撞柱
符合
4.3防静电
B
现场检查
有静电接地线,无锈蚀,装卸时与槽车有效连接
符合
4.4压力表
C
现场检查
卸车增压气化器出口有压力表,压力表完好,压力正常,在最高工作压力处有红线标记,工作压力不超过红线标记
符合
4.5软管
B
现场检查
软管完好无损,无裂纹,无泄漏现象
符合
4.6电气防爆
B
现场检查
电气设施均应防爆,且电缆和接线盒处无破损和孔隙
部分电气有孔隙
4.7法兰
B
现场检查并检测
法兰连接紧密,无泄漏现象,少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接
符合
4.8管道保温
B
现场检查
管道外表无异常结霜和出汗现象,保温管外保温层完好
部分保温层脱落
4.9管道和阀门标识
C
现场检查
液相管为本色,管道上有流向标识和管道名称,阀门应悬挂开关状态标志牌
符合
4.10灭火器
B
现场检查
每个车位至少配备8kg手提灭火器2具。
灭火器完好有效,有定期检查记录
符合
4.11可燃气体检(探)测器
B
现场检查
安装有可燃气体检(探)测器
符合(未检测)
5
气化和调压装置区
5.1气化器可靠性
B
现场检查和测试
气化器工作正常,无异常响声、部件过热及异常结霜等现象
符合
5.2腐蚀
B
现场检查
设备和管体无严重锈蚀现象
符合
5.3压力表
B
现场检查
气化器气体出口、调压器进口、调压器出口有压力表,压力表完好,压力正常,在最高工作压力处有红线标记,工作压力不超过红线标记
符合
5.4温度检测
B
现场检查
气化器气体出口管上有温度检测装置,且具有远传功能,温度不低于5℃
符合(远传功能不准)
5.5紧急切断
C
现场检查
气化器液体进口管上有紧急切断阀,动作迅速,关闭紧密
已失效
5.6安全阀
A
现场检查
气化器出口和管道安全阀上有检验标牌,且在检验有效期内,铅封完好,安全阀与管道间的阀门全开
符合
5.7放散管
C
现场检查
安全阀排气口和储罐排气口有放散管,集中放散,放散管为紫红色(不锈钢管可采用色环)
符合
5.8水浴式气化器
B
现场检查
水位正常,定期按设备的规定要求加水和添加防锈剂
未使用(冬季使用)
5.9法兰
B
现场检查并检测
法兰连接紧密,无泄漏现象,少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接
符合
5.10管道保温
B
现场检查
管道外表无异常结霜和出汗现象,保温管外保温层完好
部分保温层脱落
5.11过滤器
B
现场检查
过滤器定期排污,两侧压差符合工艺要求
无
5.12管道和阀门标识
C
现场检查
液相管为本色,气相管为黄色,排污管为黑色,管道上有流向标识和管道名称,阀门应悬挂开关状态标志牌
符合
5.13灭火器
B
现场检查
每50m2至少配备8kg手提灭火器2具。
灭火器完好有效,有定期检查记录
符合
5.14可燃气体检(探)测器
B
现场检查
安装有可燃气体检(探)测器
符合(未检测)
5.15低温检测报警
B
现场检查
气化装置区有低温报警探头
符合
5.16电气防爆
B
现场检查
电气设施均应防爆,且电缆和接线盒处无破损和孔隙
部分电气有孔隙
5.17接地
B
现场检查
设备接地线完好连接
符合
6
其他装置
6.1集中放散管
B
现场检查并测量
全站设有集中放散管,放散总管管口高度高出距其25m内的建、构筑物2m以上,且距地面不小于10m
符合
6.2加臭装置
B
现场检查
运行良好,加臭剂无泄漏
无加臭
7
公用辅助设施
7.1消防水池
B
现场检查
消防水池水位符合设计要求,水质良好,无腐蚀性和油污,利用天然水源时,有防漂浮物或悬浮物吸入的措施
无防漂浮物和悬浮物措施,水质一般
7.2消防泵房
B
现场检查
泵房耐火等级不低于二级,无杂物和易燃物品堆放
符合
7.3消防泵
A
现场检查
应设有备用泵,启动迅速,运行良好,无异常震动和异响,转动部件外有防护罩
符合
7.4配电房
B
现场检查
配电室高出本层地面或有防水措施,门向外开启,门窗关闭密合,孔洞有防小动物进入的网罩,配电柜上有当心触电的警示标志,至少配备两具灭火器,电缆沟盖板完好,有绝缘垫,有应急照明,室内无其他可燃杂物堆放
符合
7.5发电机房
A
现场检查并测试
发电机能立即启动,运行良好。
机房通风良好,室内无其他可燃杂物堆放,至少配备两具4kg灭火器,排烟管未朝向生产区
无发电机
8
控制系统
8.1压力
B
现场检查并测试
储罐压力、潜液泵出口压力、调压器出口压力数据能显示与保存,并具有超限报警功能,潜液泵出口压力高限与潜液泵停机联锁
无
8.2液位
B
现场检查并测试
储罐液位数据能显示与保存,并具有超限报警功能,液位高限与进液口切断阀关闭联锁,液位低限与出液口切断阀关闭联锁
无此功能
8.3气化器出口温度
C
现场检查并测试
气化器出口温度数据能显示与保存,并具有低限报警功能,温度低限与气化器进液口切断阀关闭联锁
无此功能
8.4可燃气体检测报警
B
现场检查
可燃气体检测报警信号应能发送至有人值守的控制室或值班室,指示报警设备正常工作,有对应的检(探)测器位置标签或分布图
未检测
8.5低温检测报警
B
现场检查
储罐区、气化装置区低温报警安装在有人值守的房间,且控制器正常工作,有对应的位置标签或检测器分布图
无此功能
8.6不间断电源
B
现场检查
控制和报警系统有EPS或UPS不间断电源
无此功能
9
检测检验及评估
9.1防雷、防静电检测
A
查阅检测报告
防雷、防静电检测在有效期内
已检测,未取报告
9.2压力容器检验
A
查阅检验报告
LNG储罐、潜液泵罐等压力容器具备使用登记证,全面检验报告在有效期内
符合
9.3安全阀校验
A
查阅校验报告
所有安全阀经校验,校验报告在有效期内
符合
9.4压力表检定
A
查阅检定证书
用于安全防护的压力表经检定,检定证书在有效期内
符合
9.5可燃气体检测报警器检定
A
查阅检定证书
所有可燃气体检测报警器经检定,检定证书在有效期内
无
9.6气质检验
A
查阅检验报告
有气质检测报告或产品质量合格证明,自检、委托检验或供气单位提供均可
符合
检查人(签名):
检查时间:
餐厅天然气安全使用规范
为确保餐厅后厨生活用气安全,请认真组织学习落实天然气安全使用规范,并据此完善饭店内部安全生产管理及安全监督检查措施,确保餐厅安全。
一、经常进行燃气设施自检自查
1、用毛刷取肥皂水,涂抹在天然气管道各接口及阀门的接口处如果有冒泡现象,则说明天然气泄漏切记不可明火检漏!
2、热水器和灶具的正常使用寿命是8年。
超出使用期限,一定要及时更换
3、橡胶软管容易老化,使用18个月需要更换。
建议选用安全性能更高、使用寿命长达10年的金属波纹管代替橡胶软管。
二、每次使用完后确认阍门已关闭
1、日常使用完天然气后,先关闭灶前阀门,再关闭灶具阀门。
餐厂主管或值班厨师晚上睡觉前、出门前务必检查灶前阀是否完全关闭。
3、每顿饭收工不使用天然气时,一定关闭天然气罐总阀门使用时不离人
三、使用天然气烧水做饭时,人一定不要远离,以免被风或沸汤扑灭火焰,造成漏气。
四、务必时刻保持厨房通风
厨房一定要一年四季时时保持通风,严禁紧闭厨房门窗。
五、严禁私改燃气管线不得擅自安装、改装、拆除户内燃气设施。
千万不要乱动乱拆燃气管道及设施
六、如何检查燃气泄漏
1、是闻味,闻到类似臭鸡蛋味时,说明有漏气的地方,应立即关
闭钢瓶角阀,同时断绝一切明火,不准开、关一切电器,要打开门窗
通风;
2、是将肥皂水涂抹钢瓶的角阀、调压器、灶具开关和胶管等处检
査,如果涂抹出冒出气泡,说明已经漏气,应立即关闭钢瓶角阀,并
向供气单位报修。
七、发生泄漏怎么办
1、立即关闭灶前阀门和钢瓶阀门切断气源,迅速打开门窗通风换气
2、千万不要开启或关闭任何电器设备,也不可在充满燃起的房间内拨打或,不能开油烟机,这些都容易产生火花发生爆燃。
3、室内要留人,拨打报修要到远离漏气房间的户外。
八、其他要求
1、储存液化气的库房必须有专人管理,做到上锁、遮荫降温。
2、可燃气体检测仪能够正常工作。
九、预防措施1、要掌握餐厅各种器具的操作规范(如炉灶、电器、电脑、煤气瓶、电壶等)2、要学习和掌握消防知识3、不在禁区用火,不在厨房间堆放与食品无关之物品,特别是可燃物。
4、经常检查炉灶是否漏气,经常保持排烟罩干净。
5、炉灶使用完毕后一定要将燃气,燃油阀门关掉然后再关风机。
6、发现炉灶,损坏,裂维等,要及时修理。
7、装液化气的钢瓶,不得存放在居室,并严防高温及目光照射,其环境温度不得大于35℃,钢瓶与灶具之间要保持0.5米以上的安全距离。
8、灶具与管道的连接胶管最长不得超过2米,两端必须扎牢,用后要将阀门关紧。
9、灶具必须符合安全要求,并经煤气主管部门认可方可使用。
10、餐厅必须得备灭火器,20m³的厨房不得少于6个干粉灭火器。
11、燃气泄漏时,千万记住,保住安全的关健措施是不要开关电灯和其他电器设备,煤气、天燃气和液化石油气燃爆浓度的下限值只有4%-5%,最小引爆电流小于70毫安,这就是说,只要空气中有4%-5%的这些可燃气体,并遇到小于70毫安的电流时,就可以引起燃烧,何况40瓦电灯开关触点的电火花能量就能达到182毫安。
所以必须打开通风设备等空气流通后光能开关电灯和其他电器设备。
十、如遇着火时的操作常识1、燃气着火:
首先关掉电源和燃气开关,在第一时间用干粉或二氧化碳灭火器进行扑救。
2、带电物体着火时应先用二氧化碳、干粉型灭火器进行扑救,电器着火时时首先要切断电源。
在无法断电的情况下千万不能用水和泡沫扑救,因为水和泡沫都能导电,应选用二氧化碳、干粉灭火器或者干沙土进行扑救,而且要与电器设备和电线保持2米以上的距离。
3、油锅着火时,千万不要用水浇,因为水遇到热油会形成“炸锅”,使油火到处飞溅,扑救方法是:
迅速将冷菜沿边倒入锅中,火就熄灭了;另一种方法是用锅盖或能遮住油锅的大块棉布遮盖到起火的油锅上,使燃烧的油火缺氧而熄火。
4、当火灾发生时,应奋力将小火控制,扑灭,千万不要惊慌失措,置小火不顾而酿成火灾。
5、火灾发生后要尺快疏散人员,并拔打119。
十一、怎样使用灭火器1、右手提起灭火器,2、鸭嘴不要往下压3、左手拉出提手中间的保险4、喷嘴瞄准火焰根部,鸭嘴开始往下压5、有喷射软管的,左手握住软管喷射,喷筒的应将喷筒连杆转向对着火势的方向和角度喷射。
十二、安全防范措施1、餐厅要备有灭火器,每20m2不行少于6个干粉灭火器,消防检和自动闪光报警器。
2、要定期检查消防设施,对不合格或已坏的消防器具及灭火器进行更换。
3、经常宣导全体员工的安全防范意识,树立安全重于一切的思想,杜绝火灾的发生。
2021年2月份安全检查表
本期检查主题:
场站安全管理
检查目的:
及时发现场站安全管理中存在的问题,预防事故发生,提高成员公司场站安全管理水平。
检查时间:
检查地点:
一、检查项目及内容(✓符合;×不符合;¡不适用)
项目
检查内容及要求
是否符合
存在的问题
整改建议
责任单位
整改
负责人
完成
日期
一、文件检查
1、场站规章制度
1.场站具有完善的管理制度、规定。
应至少具有以下业务的制度或规定:
安全生产、安全巡查、隐患治理、设备设施管理、交接班、外来人员接待与管理、基础资料管理、保安管理、消防管理等
2.场站具有完善的操作规程、作业指导书。
场站应根据本站实际至少具有以下设备与业务的规程或作业指导书:
门站:
调压器、过滤器、安全切断阀、发电机、电(气)动阀门、消防水泵、流量计、燃气加臭等
LNG储配站:
调压器、过滤器、安全切断阀、发电机、电(气)动阀门、消防水泵、流量计、锅炉、燃气加臭、卸车作业、倒灌作业、气化作业等
天然气高压储配站:
调压器、过滤器、分离器、安全切断阀、发电机、压缩机、电(气)动阀门、消防水泵流量计、燃气加臭。
压缩机、发电机等
CNG加气站:
调压装置、压缩机、储气设施、脱水装置、加气机(子站还需包括卸车)
LNG加气站:
储罐、加液泵、加液机、卸液操作规程、预冷操作规程、增压操作规程、加液操作规程
2、持证上岗
3.场站安全管理、消防管理人员经培训合格后持证上岗
4.有特种作业人员清单并持证上岗,取得《中华人民共和国特种作业操作证》,及时按规定参加复审培训:
如电工作业、金属焊接切割作业、登高架设作业从业人员等经复审培训
5.有特种设备作业人员清单并持证上岗(经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,例如特种设备安全管理负责人、固定式压力容器操作、压力管道巡检维护等)
6.建立完整的场站设备档案、设备台账、主要设备制作铭牌,指定管理负责人
3、场站巡查与设备维护保养
7.明确工艺、设备运行参数控制范围,对场站巡查频次(如每2小时巡查一次等)、巡查效果监督有明确规定
8.制定了场站巡查表单(涵盖场站各项设备、装置),值班人员按检查表进行作业。
9.公司为员工配备了PPM级手持式可燃气体检测仪,每年进行检定
10.抽查巡查记录,值班人员严格按照巡查频次实施巡查,巡查中发现的问题能够及时记录,并在隐患台账中体现,相关跟踪处理记录填写完整、规范。
11.查看场站设备维护保养计划,维护记录与计划相符,记录齐全
4、值班与交接班
12.查看场站值班人员值班表和值班人数,无超时工作(单班工作时间不超过12小时)、无单人值班现象,不存在违规换岗、离岗行为
13.场站值班记录、交接班记录完善,字迹工整
14.查看值班记录与交接班记录,场站值班人员当班期间内对场站运行中出现的异常及时记录,并采取有效措施进行处理
5、应急管理
15.制定了场站专项应急预案,适用于公司内部所有类型场站(如:
门站、LNG气化站、加气站、高压储气罐等)
16.有符合场站要求的各项应急处置程序:
涵盖燃气泄漏、着火、爆炸事故处置程序;有特种设备的处置程序;超压事故处置措施;四氢噻吩泄漏处置程序等。
17.有应急器材清单,并定期更新,满足应急需求,且帐物一致,有定期检查检测记录。
18.有与外部救援力量的有效联络方式
19.公司每年至少执行一次场站应急预案演练,有完善方案、演练过程及检讨等记录。
20.对演练检讨发现的问题及时落实跟进。
二、现场检查
1、站区现场管理
21.管理人员严格执行入站须知等管理规定,如提醒进出人员关,严禁携带火种等
22.站内工艺管道、阀门、设备、设施保养良好,无明显锈蚀
23.非埋地工艺管道,设置有符合要求的基本识别色、识别符号及流向标识,站内埋地管道设置地面走向标志,压力表标示上下限。
24.有防爆分区标识,防爆区内电气设备符合防爆要求,绝缘导线敷设于导管内,所有不装电缆的引入装置都应使用适合的塞子堵封,应保证外壳和进线装置的完整及密封性能。
25.对重要阀门进行挂牌管理,有台账并设置阀门状态标识
26.固定式可燃气体泄漏报警探头高度符合要求,无锈蚀、损坏,公司定期对报警器探头进行检定与日常检查。
现场测试能够正常报警
27.安全阀外观良好、有校验标识及铅封,安全阀的根部阀门处于开启状况
28.场站防雷、防静电装置状况良好,每年两次对防雷、防静电装置进行检测并有合格报告
29.消防设施器材的检查、维护保养落实到人,定期检查,按照要求如实填写各类检查记录。
消防器材完好率100%
30.现场测试消防设施(消防栓、消防水泡、消防喷淋、泡沫发生器等)运行正常,不存在漏水、水压不足等问题
31.现场测试,场站值班人员能够按照规定路线对场站进行巡查,能够准确发现、判断安全隐患,劳保用品穿戴齐全
32.随机抽查(如:
过滤器排污、发电机启动、站控数据历史查询、空气呼吸器使用),员工熟练掌握相关操作
33.现场测试员工熟知班组安全管控要点
34.现场测试,员工对燃气泄漏、设备故障等现场应急处置措施熟悉
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- 液化 天然气 气化 安全 检查表 完整