卸料平台专项施工方案.docx
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卸料平台专项施工方案
Preparedon22November2020
卸料平台专项施工方案
虹梅南路-金海路通道越江段新建工程隧道管理中心
卸
料
平
台
专
项
施
工
方
案
编制人:
校对人:
审核人:
上海普研建筑安装工程有限公司
虹梅南路-金海路通道越江段隧道管理中心项目部
2015年9月25日
一、工程概况
、工程名称:
虹梅南路-金海路通道越江段新建工程隧道管理中心
、工程地点:
上海市奉贤区西闸公路虹梅南路隧道地块
、工程内容:
管理中心建筑装饰装修工程(卸料平台)
、施工日期:
2015年10月8日—2015年11月28日
、工程质量:
一次性验收合格
、建筑面积:
2185m2
二、编制依据:
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《施工现场安全生产保证体系》DGJ08-903-2010
《建筑设计防火规范》GB50016-2014;
《钢管脚手架扣件》GB15831-2006
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
三、施工平面布置
由于本工程场地狭小,西侧和北侧为原有建筑物和农田,因此为方便作业,卸料平台搭设在建筑物东侧(沿AB轴线搭设,比邻B轴线)。
四、施工要求
1、卸料脚手架的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。
2、确保卸料脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、卸料脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
五、施工进度计划
本工程计划搭设时间3天,从2015年10月12日开始搭设,14号下午验收。
验收合格后,使用。
六、技术参数
立杆纵距(m)
立杆横距(m)
立杆步距(m)
板底支撑间距s(m)
平台高度(m)
横杆与立杆连接方式
单扣件
施工均布活荷载(kN/m2)
2
材料堆放荷载(kN/m2)
3
钢管类型
Ф48×
七、工艺流程
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
八、施工方法
1、地基基础
定距定位。
根据构造要求在搭设处用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。
其余按以下构造要求搭设。
本工程脚手架地基础部位应在素混凝土,采用强度为C30的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度15cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书),立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm,两侧设置排水沟,排水通畅。
垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm木垫板或槽钢。
2、立杆设置
(1)立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
(2)每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
(3)当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
(5)开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
3、纵、横向水平杆
(1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
要求如下:
当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(2)立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。
4、剪刀撑设置
(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;
(2)每个立面设置一道剪刀撑剪刀撑搭设跨度在6m以内
5、脚手板的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。
将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
脚手板对接脚手板搭接
脚手板对接、搭接构造
(4)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;
6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
(2)选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外侧施工作业层必须在、高位置设置2道防护栏杆,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧在、高位置设置2道防护栏杆。
7、连墙件
(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。
拉结点在转角范围内和顶部处加密。
(2)连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;
(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
(4)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。
宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;
(5)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠;
(6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。
当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
九、技术措施
钢管落地卸料平台搭设技术措施
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。
2、每天使用前必须对进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
3、平台上装料不得超过荷载并限载(限载值见计算书),不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
5、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
6、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
钢管落地卸料平台拆除技术措施
1、拆架前:
(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
(3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;
(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第条、第条、第条、第条设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。
6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
安全管理
1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;
2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;
3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护措施;
5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。
雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪;
6、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业;
7、脚手架的安全检查与维护,应按相应安全技术规范进行;
8、平台应铺设牢靠、严实;单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭,安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体绑扎牢固。
9、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;
10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时,必须对脚手架采取加固措施;
11、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;
12、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;
13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。
应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行;
14、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
一十、应急预案
1、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。
(2)当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。
(4)及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。
3、应急反应预案
(1)事故报告程序
事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。
(2)事故报告
事故发生后应逐级上报:
一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
(3)现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有:
机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
1)火灾事故应急处理:
及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。
消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。
注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。
2)触电事故处理:
立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。
伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。
局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。
3)高温中暑的应急处理:
将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。
用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。
及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。
4)其他人身伤害事故处理:
当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。
4、应急通信联络
项目负责人:
宗冠卫手机:
安全员:
陈永龙手机:
13xxxxxxxxx
技术负责人:
吕毅手机:
医院救护中心:
120匪警:
110火警:
119
通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。
计算书
钢管落地卸料平台计算书
计算依据:
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、架体参数
卸料平台名称
1卸料平台
卸料平台布置方式
沿纵向
平台长度A(m)
平台宽度B(m)
平台高度H(m)
立杆纵距la(m)
立杆步距h(m)
立杆横距lb(m)
板底支撑间距s(m)
二、荷载参数
每米钢管自重g1k(kN/m)
脚手板自重g2k(kN/m2)
栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)
安全设施与安全网自重g4k(kN/m)
材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)
3
施工均布荷载q2k(kN/m2)
2
基本风压ω0(kN/m2)
风荷载体型系数μs
风压高度变化系数μz
(连墙件强度验算),(立杆稳定性验算)
三、设计简图
平台水平支撑钢管布置图
卸料平台平面示意图
卸料平台侧立面示意图
四、板底支撑(纵向)钢管验算
钢管类型
Ф48×
钢管截面抵抗矩W(cm3)
钢管截面惯性矩I(cm4)
钢管弹性模量E(N/mm2)
206000
钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
G1k=g1k=m;
G2k=g2k×lb/2=×2=m;
Q1k=q1k×lb/2=×2=m;
Q2k=q2k×lb/2=×2=m;
1、强度计算
板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。
q1=×(G1k+G2k)=×+=m;
q2=×(Q1k+Q2k)=×+=m;
板底支撑钢管计算简图
Mmax=×q1+×q2)×l2=×+××=·m;
Rmax=×q1+×q2)×l=×+××=;
σ=Mmax/W=×106/×103)=mm2≤[f]=mm2;
满足要求!
2、挠度计算
q'=G1k+G2k=+=m
q'=Q1k+Q2k=+=m
R'max=×q'1+×q'2)×l=×+××=;
ν='1l4+'2l4)/100EI=×××103)4+×××103)4)/(100×××104)=≤min{150,10}mm=
满足要求!
五、横向支撑钢管验算
平台横向支撑钢管类型
单钢管
钢管类型
Ф48×3
钢管截面抵抗矩W(cm3)
钢管截面惯性矩I(cm4)
钢管弹性模量E(N/mm2)
206000
钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算,集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。
q'=g1k=m;
q==m;
p=Rmax=;
p'=R'max=
横向钢管计算简图
横向钢管计算弯矩图
Mmax=·m;
横向钢管计算剪力图
Rmax=;
横向钢管计算变形图
νmax=;
σ=Mmax/W=×106/×103)=mm2≤[f]=mm2;
满足要求!
νmax=≤min{150,10}=;
满足要求!
六、立杆承重连接计算
横杆和立杆连接方式
单扣件
单扣件抗滑承载力(kN)
8
扣件抗滑移承载力系数
Rc=×=≥R=
满足要求!
七、立杆的稳定性验算
钢管类型
Ф48×3
钢管截面回转半径i(cm)
钢管的净截面A(cm2)
钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
双立杆计算方法
按照分配系数分配
主立杆受力分配系数κ
立杆计算长度系数μ
NG1=(la+×lb+×h)×g1k/h×H+g1k×la×=+×+×××+××=
NG2=g2k×la×lb/=××=;
NQ1=q1k×la×lb/=××=;
NQ2=q2k×la×lb/=××=;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值:
N=(NG1+NG2)+×(NQ1+NQ2)=×++××+=;
支架立杆计算长度:
L0=kμh=1××=
长细比λ=L0/i=×103/×10)=≤[λ]=250
满足要求!
轴心受压构件的稳定系数计算:
L0=kμh=××=
长细比λ=L0/i=×103/(×10)=
由λ查表得到立杆的稳定系数φ=
ωk=μzμsωo=××=m2
Mw=××ωk×l×h2/10=××××10=·m;
σ=kN/φA+Mw/W=××103/××102)+×106/×103)=mm2≤[f]=mm2
满足要求!
八、连墙件验算
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件布置方式
一步一跨
连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)
3
内立杆离墙距离a(m)
1、强度验算
ωk=μzμsωo=××=m2
AW=××1×1=
Nw=×ωk×Aw=××=
N=Nw+N0=+=
长细比λ=L0/i=+×103/×10)=,由λ查表得到立杆的稳定系数φ=。
Nf=φA[f]=×××10-4××103=
N=≤Nf=
满足要求!
2、连接计算
连墙件采用扣件方式与墙体连接。
单扣件承载力设计值Rc=×=
N=≤Rc=
满足要求!
九、立杆支承面承载力验算
地基土类型
碎石土
地基承载力特征值fg(kPa)
140
基础底面面积A(m2)
地基承载力调整系数kc
1
fg'=fg×kc=×=
Nk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=+++=;
p=Nk/A==≤fg'=
满足要求!
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