煤矿安全检查表整理版.docx
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煤矿安全检查表整理版.docx
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煤矿安全检查表整理版
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
1
基
础
管
理
及
岗
位
规
范
(1)监测支护质量和顶板动态,建立分析和处理制度,分析、处理
和记录闭合;
(2)作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求,并能结合
实际和变化情况,及时进行修订;
(3)工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、
过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施;
(4)生产现场有安全技术措施,各种图牌板(设备布置图、通风系
统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作
业循环图表、避灾路线图等)清晰规范;
(5)放顶煤开采的工作面,要编制工作面开采设计,制定防瓦斯、
防灭火等专项安全技术措施,并按规定进行审批和验收;
(6)现场作业人员操作规范,执行"敲帮问顶"制度和开工前安全确
认制度,无"三违"行为;零星工程施工有针对性措施、有跟班干部;
(7)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理,并建立隐患排查整改
记录。
2
质
量
与
安
全
(1)液压支架初撑力不应低于泵站额定值的 80%(24Mpa),工作
面支架必须安装测压表,进行现场检测(放顶煤工作面检测前柱);
(2)工作面液压支架的中心距(支柱间排距)误差不超过
100mm,支架间间隙不超过 200mm(柱距-50~50mm);侧护板正常
使用,支架不超高使用;
(3)液压支架接顶严实,顶梁平整,最大仰角(俯)角不超过 7°;
相邻支架错茬(不超过顶梁侧护板高的 2/3);支架不挤,无压死的
1、采煤专业检查表
1
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
支架;放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、
高度应符合作业规程的规定;
(4)工作面应做到"三直一平";工作面液压支架端面距应符合作业
规程规定。
工作面伞檐长度大于 1m 时,其最大突出部分应为,薄煤
层不超过 150mm,中厚以上煤层不超过 200mm;伞檐长度在 1m 以
下时,最突出部分应为;薄煤层不超过 200mm,中厚煤层不超过
250mm。
2
质
量
与
安
全
(5)液压支架、支柱应编号管理,牌号清晰,操纵阀手有限位装置;
(6)工作面内特殊支护齐全;局部悬顶和冒落不充分(面积小于
2m×5m)的应采取措施,超过的应进行强制放顶。
特殊情况下不能
强制放顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段;
(7)不随意留丢失顶煤和底煤。
留顶(底)煤、托夹矸开采时,应
有审查批准的专项安全技术措施;
(8)采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作面,
支护和顶板管理应符合作业规程的要求;
(9)机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于 300mm;工作面因顶板
破碎或分层开采,需要铺设假顶时,应按照作业规程的规定执行;
(10)对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情
况进行每班评估,并做好记录;
(11)工作面控顶范围内顶底板移近量大于 100mm/m;工作面及两
巷底板松软时,支柱应穿柱鞋,确保钻底小于 100mm;工作面顶板
不应出现台阶下沉;
(12)工作面上、下出口控顶距应符合作业规程中规定;.进、回风
巷与工作面放顶线放齐,挡矸有效;
2
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
(13)工作面安全出口畅通,高度不小于 1.8m,人行道宽度不应低
于 0.8m;工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于 0.5m,架设抬
棚的单体支柱初撑力符合规定。
宜使用端头支架或其他有效支护形
式;
(14)超前支护距离不小于 20m,支柱柱距、排距允许偏差
±100mm,初撑力符合作业规程规定,并进行现场检测;
2
质
量
与
安
全
(15)架棚巷道超前替换距离、锚杆(索)支护巷道退锚距离符合
作业规程规定;
(16)各转载点有喷雾灭尘装置,带式输送机机头、乳化液泵站、
配电点等场所配齐消防设施;
(17)设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的
安全防护设施;
(18)工作面倾角超过 15°时,液压支架有防倒、防滑措施;其他
设备有防滑措施;倾角在 25°以上时,还必须有防止煤(矸)窜出刮
板输送机有伤人的措施;单体液压支柱有防倒措施;
(19)输送机机尾要加盖板;运输机行人跨越处有过桥;安全间距
符合规定;工作面刮板输送机信号闭锁符合要求;运输机机尾、小
绞车有压柱和地锚。
3
机
电
设
备
(1)液压系统无漏、窜液,部件不缺损,管路无挤压;控制阀有效;
支架部件不缺损;采煤机、刮板输送机、胶带输送机、转载机、破
碎机等设备完好,保护齐全,运行可靠,符合机电设备的管理规定;
采煤机喷雾装置符合规定,内外喷雾有效;有机载瓦斯报警断电装
置;
(2)乳化液泵站、管路系统完好,乳化液浓度为 3%~5%、泵站压
力不小于 30MPa,现场有乳化液浓度检测手段,并定期对泵站清洗
和检修。
3
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
1
生产
组织
(1)组织科学,循环作业图表编制规范;
(2)交接班时工作面无隐患、无积煤(矸),不拖班延点,工时利
用率高。
2
技术
保障
(1)建立健全技术管理体系,岗位责任制健全;
(2)有矿压观测、地质水文分析预报制度;
(3)按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表;
(4)作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、正规循
环作业图和避灾路线图等;
(5)作业规程和措施针对性、操作性强,支护参数合理,现场应按
要求落实,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程
每月至少组织 1 次复审,并及时贯彻;开掘、贯通应组织现场会审,
确定施工工艺、支护参数,应有专项设计和措施。
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
(3)管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工
序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理。
2、掘进专业检查表
4
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
3
岗
位
规
范
及
工
程
质
量
(1)管理人员按规定要求取得安全资格证,新工人应培训合格后方
可上岗,特种作业人员应持证上岗;
(2)现场作业人员操作规范,按操作规程及相关的作业规程、措施
施工;
(3)落实先探后掘管理规定,在探水确认安全距离内施工作业;
(4)零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部;
(5)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理
(6)工程质量考核、检查制度健全,有检查有记录;
(7)有班组检查验收记录;
(8)管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工
序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理;
(9)设计和地质、水文、通风、运输、设备、人员等发生变化,应
超前分析并采取措施。
(10)掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室等场所照
明符合要求;
(11)现场整洁,无浮渣、淤泥、积水等杂物,设备清洁,物料分
类、集中码放整齐,管线吊挂整齐;材料、设备标志牌齐全、清晰、
5
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
1
通
风
系
统
(1)矿井按规定进行通风能力核定,不能超通风能力生产;采掘
工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定;
王增才
王瑞林
(2)矿井必须按月编制配风计划,按旬进行全面测风;井下通风
系统发生变化时必须及时进行测风;全矿井有效风量率不低于
87%;
李爱生
王瑞林
(3)回风巷失修率不高于 7%,严重失修率不高于 3%;主要进
回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的 2/3;矿
井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求;
矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定;
王增才
王瑞林
(4)矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定 1 次,外部漏
风率在无提升设备时不得超过 5%,有提升设备时不得超过
15%。
王增才
王瑞林
2
局
部
通
风
(1)局部通风机的安装、使用、最低风速符合《煤矿安全规程》
规定,不发生循环风;2 台局部通风机同时向 1 个掘进工作面供风
的,两局部通风机应同时实现风电闭锁;
王增才
王瑞林
(2)采用局部通风机供风的掘进巷道应安设 2 台同等能力的局部
通风机,实现"三专两闭锁",具备相互独立的两回路电源,并能
实现自动切换;
尚存正 王增才
王瑞林
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
准确,机电设备完好,安全间隙等符合规定;掘进工作面内的温度
不应超过 26℃,噪声符合要求,有综合防尘措施。
3、通风专业检查表
6
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
(3)局部通风机应安装开停传感器,且与监测系统联网;专人负
责,实行挂牌管理;每天进行自动切换试验和风电闭锁试验,并
有记录;不出现无计划停风,有计划停风前应制定专项通风安全
技术措施;
齐瑞峰
王瑞林
(4)风筒末端到工作面的距离和出风口的风量应符合作业规程规
定,巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定,并保证工作面
和回风流的瓦斯浓度不超限;
王增才
王瑞林
(5)使用抗静电、阻燃风筒;接头严密,无破口(末端 20m 除
外),无反接头;软质风筒接头应反压边,硬质风筒接头应加垫并
拧紧螺钉;
王增才
王瑞林
(6)风筒吊挂应平、直、稳,软质风筒逢环必挂,硬质风筒每节
至少吊挂两点;风筒不得被摩擦、挤压;
王增才
王瑞林
(7)风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯,不得拐死弯;异
径风筒接头应用过渡节,不准花接。
王增才
王瑞林
3
通
风
设
施
(1)用不燃性材料构筑,严密不漏风,墙体厚度不小于 0.5m;
王增才
王瑞林
(2)密闭前无瓦斯积聚;
王增才
王瑞林
(3)设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标;
王增才
王瑞林
(4)密闭前 5m 内支护完好,无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。
所有导电体不应进入密闭(瓦斯抽采等管路应采取绝缘措施进行
处理);
王增才
王瑞林
(5)密闭内有水时应设反水池或反水管,有自然发火煤层的采空
区密闭应设观测孔、措施孔,且孔口设置阀门;
王增才
王瑞林
(6)密闭周边掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外),应掏至硬帮、
硬底、硬顶,并与煤岩接实,四周要有不少于 0.1m 的裙边;
王增才 殷书广
王瑞林
7
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
(7)墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝,并进行勾缝或抹面,每平
方米内凸凹深度不应大于 10mm;
王增才
王瑞林
(8)每组风门不应少于 2 道,通车风门间距不应小于 1 列车长度,
行人风门间距不应小于 5m,主要进回风之间的风门应设反向风门,
其数量不少于 2 道,通车风门前要设置防撞装置,并正常使用。
风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌;防突风门安设地点、
质量须符合规定要求;
王增才
王瑞林
(9)风门能自动关闭,并进行连锁,保证 2 道风门不能同时打开,
主要风门应设置风门开关传感器;
王增才 齐瑞峰
王瑞林
(10)风门前后 5m 范围内巷道支护完好,无淋水、杂物、积水
和淤泥;
王增才
王瑞林
4
瓦
斯
防
治
(1)井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查员交接班等瓦
斯检查及管理应符合《煤矿安全规程》规定;无空班、漏检和假
检;每月应编制瓦斯检查地点设置计划,报矿技术负责人审查、
签字;采掘工作面按规定配备瓦斯检查工;
王增才
王瑞林
(2)瓦斯检查工应持证上岗,瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手
册、瓦斯调度台账"三对口";通风瓦斯日报、瓦斯监测日报每日
上报矿长、矿技术负责人审阅签字,并有记录;
王增才
王瑞林
(3)瓦斯检查仪器、仪表应完好,并按照规定进行校正和检定;
王增才
王瑞林
5
安
全
监
控
(1)矿井安全监控系统应具备"风电、瓦斯电、故障"闭锁和手动
控制断电闭锁功能;传感器、分站等安全监控设备备用量不少于
应配备数量的20%;矿井安全监测监控系统应与上级业务主管
部门实行联网,并能正常运行 ;矿井(采区)主要通风机安设监
测系统,以监测主要通风机及电机的运转情况,并按规定安装正
压计、负压计和全压计等监测仪器仪表;
齐瑞峰
王瑞林
(2)安全监控系统安全装置的种类、数量、位置、报警点、断电
点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关规定,各种监
齐瑞峰
王瑞林
8
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
控设备性能、仪器精度符合要求,井下分站实行挂牌管理;
(3)矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、
工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工等下井时,或者
井下单人进入无人区作业时应携带便携式甲烷检测报警仪或数字
式甲烷检测报警矿灯。
瓦斯检查工下井时应携带便携式甲烷检测
报警仪和光学甲烷检测仪。
有自然发火的矿井,按规定配备一氧
化碳、氧气、温度等便携式检定仪;
王增才 齐瑞峰
王瑞林
(4)分站、传感器等装置在井下连续使用 6~12 个月应升井全面
检修,井下装置的完好率应为 100%,装置的待修率不超过 20%,
并有检修记录;
齐瑞峰
王瑞林
(5)安全监测设备每月至少调试、校正 1 次;甲烷传感器、便携
式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每 10 天
应使用标准气样和空气样进行调校,并有调校记录;每 10 天应对
甲烷超限断电功能进行试验,并有试验签字记录;安全监测仪器
仪表按规定定期进行校验、检定;
齐瑞峰
王瑞林
(6)地面中心站值班应设置在矿调度室内,实行 24 小时值班制
度。
值班人员应动态掌握监视器所显示的各种信息,详细记录系
统运行状态,接收上一级网络中心下达的指令并及时进行处理,
填写运行日志,打印安全监控日报表,报矿主要负责人和主要技
术负责人审阅;建立监测系统数据库,并有备份,其中安全监测
系统数据要保存 2 年以上,人员管理数据要保存 1 年以上;
巩志荣
王瑞林
6
防
灭
火
(1)开采自燃、容易自燃煤层的矿井,必须编制防灭火设计,按
相关规定建立防灭火系统和制定防治自然发火的专门措施,并严
格执行;采掘工作面作业规程要有自然发火的专项措施,对采空
区、冒落孔洞等空隙采取灌浆和充填、注氮、喷洒阻化计、注凝
胶、均压等综合防灭火措施(不少于 2 种)要建立完善的火灾监
测系统,开展预测预报工作。
王增才
王瑞林
9
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
(2)井上、下应设置消防材料库,并符合《煤矿安全规程》的规
定,且每季度至少检查 1 次。
沈彩峰 王增才
王瑞林
7
防
治
粉
尘
(1)按照《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》的相关规定建立防
尘供水系统;防尘管路吊挂平直,不漏水 ;管路三通及阀门设在
巷道行人侧,并编号管理;
王增才
王瑞林
(2)所有运煤转载点应有完善的喷雾装置,采煤工作面进、回风
巷及掘进工作面回风流应按规定至少设置两道净化水幕,其他地
点的喷雾装置和净化水幕按规定设置;
王增才 狄传禄
王瑞林
(3)按要求安设隔爆设施,且每周至少检查 1 次;隔爆设施安装
的地点、数量、水量及质量应符合相关规定;
王增才
王瑞林
(4)采掘工作面的采掘机械应有内外喷雾装置,喷雾压力符合要
求,且能正常使用;爆破时掘进工作面及回风水幕应开启;综采
工作面和放顶煤采煤工作面放煤口应安设喷雾装置,降柱、移架
或放煤时设自动同步喷雾,喷雾压力符合要求;破碎机应安装防
尘罩和喷雾装置或除尘器;爆破前后洒水和冲洗巷帮;炮掘工作
面应安设移动喷雾装置;
殷书广 狄传禄
王瑞林
(5)矿井应编制洗尘计划,定期冲刷巷道积尘。
主要进风大巷每
年至少刷白 1 次,主要进回风巷每月至少冲刷 1 次积尘,其他巷
道每旬清扫 1 次积尘,并有记录可查。
井下巷道不应有连续长
5m、厚度超过 2mm 的煤尘堆积;
王增才
王瑞林
(6)测尘仪器、仪表齐全,并定期进行校正、检定。
巩志荣
王瑞林
8
管
理
制
度
(1)矿井有通风系统立体示意图、通风系统图、分层通风系统图、
通风网络图、安全监控系统示意图、防尘系统示意图、防灭火示
意图等图纸;有通风调度值班记录、通风(反风)设施检查及维
修记录、防灭火检查记录、测风记录;有瓦斯调度台账、密闭管
理台账、煤层注水台账、瓦斯抽采台账等,并与现场实际相符;
李爱生
王瑞林
(2)制定通风仪器、仪表保管、维修和保养制度,定期进行校正
王增才
王瑞林
10
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
1
设
备
与
指
标
(1)机电设备应有产品合格证;纳入安标管理的产品应有煤矿矿用
产品安全标志,使用地点符合规定;防爆设备应有防爆合格证;
(2)防爆电气设备(包括本安设备)及小型电器防爆率 100%;
(3)小型电器合格率不低于 95%;
(4)井下电缆(含控制、通信、照明等小电缆)的选型合格率
100%,电缆的接头合格率 100%,电缆吊挂合格率不低于 95%;
(5)在用矿灯完好率 100%,使用合格的双光源矿灯。
井下使用的
矿灯无红、灭灯;矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的 10%以
上;
(6)设备待修率不高于 5%;
(7)矿井全年停产检修不能低于 7 天,机电事故率不高于 1%;
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
和检定;
(3)瓦斯检查员、通风监测工、应按要求定期培训(每次培训应
考核,应有记录可查),证件应按时复审,做到持证上岗。
李爱生
王瑞林
四、机电、运输专业检查表
11
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
(8)设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成 90%以上。
2
煤
矿
机
械
(1)立井(斜井)绞车提升:
各种保护装置应符合《煤矿安全规程》
规定;单绳罐笼提升应有防坠装置;主井提升系统应装设定重装置;
提升系统通信、信号装置应完善,主副井绞车房能与矿调度室直通
电话;上、下井口及各水平应装设视频监视装置;副井及负力提升
的系统应使用可靠的电气制动;斜井提升制动减速度达不到要求时
应装设二级制动装置;立井井口及各水平各种操车设施与提升信号
连锁;提升速度大于 3m/s 的提升系统内,应装设防撞梁,防过卷、
过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定,单绳缠绕式
双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;机房应装设应急照明装置;
使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置;有运行和检修等
记录;主提升宜采用无人值守全自动控制方式,使用制动系统在线
监测装置。
2
煤
矿
机
械
(2)钢丝绳牵引带式输送机:
各种保护装置应符合《煤矿安全规程》
规定;在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的
紧急停车装置;下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置,
卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保
护;不应人货混乘,超速运人;上、下人和装、卸载处应装设视频
监视装置;使用矿用阻燃输送带;使用低耗、先进、可靠的电控装
置;有运行和检修等记录;专用于原煤运输的输送机宜采用无人值
守综合智能控制方式,但必须有集中监控和专人巡查。
(3)钢丝绳芯带式输送机:
电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防
跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下
降保护、防撕裂保护应齐全可靠,倾斜巷道运输应有可靠的断带保
护装置;机头机尾要设安全防护设施及消防器材;行人跨越带式输
送机要设过桥;上运时应装设防逆转装置和制动装置,下运时应装
设软制动装置;要有沿线停车装置,装、卸载处应设视频监视装置;
12
检查
内容
检查具体要求
具体负责人
分管负责人
存在问题
要有钢丝绳芯及接头状态检测装备;使用矿用阻燃输送带;带式输
送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话;有运行和检修等记
录。
(4)正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠;应有反风
设施,抽出式通风应有防爆门;电动机保护应齐全、可靠;主要通
风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置,有
温度检测和超温报警功能;应装设与矿调度室直通的电话;每月应
倒机、检查 1 次;机房应装设应急照明装置;应有规定的水柱计;
铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全,配电设备有编
号,有用途说明;有供电系统图、有反风系统图,规程、制度、图
牌板、记录等相关资料齐全;有运行、日检、切换、反风等记录;
2
煤
矿
机
械
(5)各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出
口设施应符合《煤矿安全规程》规定;水冷压风机水质符合要求,
应有可靠断水保护;电动机保护应齐全可靠;机房应装设应急照明
装置,机房内配备足够有效的消防器材,照明充足,直通电话畅通,
防护设施齐全有效;有运行和日检记录;油润滑的空气压缩机油质
符合规定,应装设断油保护;螺杆压风机运行参数和保护设施应符
合相关技术要求;安全阀齐全,校验标签和校验报告有效;释压阀
选用、安装正确,有产品合格证;有压力表并定期校准;储气罐有
放水阀;铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全;有压
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- 煤矿安全 检查表 整理