ihy液下泵说明书.docx
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ihy液下泵说明书
IHY液下泵
安
装
使
用
说
明
书
长沙中联泵业有限公司
CHANGSHAZHONGLIANPUMPSCO.,LTD
一、概述………………………………………………………………………………………
(1)
二、结构特点………………………………………………………………………………
(1)
三、泵用材质………………………………………………………………………………
(2)
四、安装说明………………………………………………………………………………
(2)
五、使用说明………………………………………………………………………………
(2)
六、运转及维护保养………………………………………………………………………(3)
七、可能发生的故障及其解决方法……………………………………………………(4)
八、泵结构图………………………………………………………………………………(5)
九、泵性能表………………………………………………………………………………(6)
十、泵外形和安装尺寸图………………………………………………………………(17)
十一、泵出口法兰尺寸表………………………………………………………………(18)
附表1:
估计管道摩擦损失扬程用表…………………………………………………(19)
附表2:
各种阀及弯道折合直管长度…………………………………………………(19)
一、概述
IHY系列液下泵是我公司结合国内和国外先进结构自主开发的新产品。
全系列泵采用
优秀水力模型,泵具有较高的效率,设计技术成熟先进,结构合理可靠,性能稳定,运转平稳。
IHY系列液下泵广泛用于石油、化工、冶金等行业输送温度不高于104℃清洁或含有少
量软颗粒及不易结晶的介质。
如果输送含有较多杂质或短纤维的介质,将采用开式或半开式无阻塞叶轮,泵型号标记为HYW。
对于扬程较高的泵,将采用多级液下泵的形式。
泵性能范围:
流量2~1600m3/h扬程4~132m
泵型号意义:
65IHY(L)(W)(D)–40A
泵叶轮外径经一次切割,流量、扬程降低
泵扬程40m
IHY--普通液下泵,W--污水液下泵,L--低速液下泵
D—多级液下泵
泵出口直径65mm
二、结构特点
IHY系列泵属单级单吸立式液下泵,占地面积小,泵体和叶轮浸没在介质中,泵进口
不需装底阀及抽真空设备就能启动工作,并且不存在轴封泄漏问题。
泵主要零件有泵体、叶轮、泵盖、轴、接管、出液管,轴承架、轴承盒、轴承套等。
液上轴承为滚动轴承。
液下轴承为滑动轴承(导轴承)。
IHY系列泵属于悬臂式立式
泵,液下深度越短,泵运行就越
稳定可靠。
对于液下深度较深的
泵,设有中间导轴承,中间导轴
承的数量依液下深度的增加而增
加。
中间导轴承润滑一般采用内
图1
图2
接自冲洗管的自润滑方式(图1),如果输送的介质较脏或含有硬颗粒则采用外接冲洗管的外润滑方式(图2)。
泵进口一般情况下不装吸入管。
如果液下深度较深,为提高泵的可靠性和运转平稳性,
1
可以在泵的进口加吸入管。
这种结构相对缩短了泵轴、接管及出液管的长度,泵成本也大大降低,但必须保证每次启动时介质浸没过叶轮。
三、泵用材质
根据输送介质不同,液下触液零件将采用不同的材质,常用材质有HT200、ZG230–450、
1Cr18Ni9、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、316L等材质,并且还可根据用户要求采用其它
耐腐蚀材质。
输送常温介质时液下导轴承采用填充四氟乙烯材质,其它工况条件导轴承将根据介质的特性采用其它的材质。
四、安装说明
1.水池或罐子的开孔尺寸应大于或等于安装尺寸图标明的开孔尺寸。
2.因泵检修时需要将整台泵向上吊起,故泵上方应留有足够的空间,并且在泵出口应装有一个易拆卸的弯管。
3.为减轻起吊的重量和高度,安装时可以先将电机拆掉,泵安装好后再将电机装上,但要注意安装电机时不要挤坏联轴器的弹性件。
4.为防止介质中的较大的杂物、铁块等被吸入泵中对泵造成损坏,泵进口应安装滤网。
5.对于需要外接导轴承冲洗液的泵,应将外接冲洗液管路接好,冲洗液流量~1m3/h,压力~,开机前必须先通入冲洗液,才能开机。
6.泵出水管路中,一般应装压力表、闸阀、止回阀,并且压力表应装在泵出口法兰与闸阀之间,以便于观察及控制泵出口压力。
五、使用说明
1.使用前的准备
a.检查泵的转向是否与泵上的转向牌所示方向一致。
b.用手盘动联轴器,感觉应松紧均匀,无卡擦现象。
c.检查润滑油情况,大部份泵采用钙基润滑脂润滑,部分高转速或大负荷的泵采用稀油润滑,详细情况将在随机文件中注明。
d.检查出水管闸阀、压力表安装是否正确,并将旋塞关上(如果泵上装有这些附件)。
e.对需要外接冲洗液的泵,开机前必须先通入冲洗液。
2.启动与停止
a.准备工作完成后,启动电动机,打开压力表旋塞,并通过调节出口闸阀开度使泵在规
2
定范围内运行,同时注意观察电机的工作电流,确保电机在额定电流内运行,否则超负荷运行可能会烧毁电机。
b.当要停止水泵时,先慢慢关闭出水管路闸阀,再停止电动机,然后关闭压力表旋塞。
c.有外接冲洗液的泵,在电机停稳后才能关闭冲洗液管路阀门。
六、运转及维护保养
1.泵只允许在性能参数表中规定的参数范围内运行。
2.注意泵轴承温度不应超过环境温度35℃,最高温度不应大于80℃。
3.经2000小时,更换轴承盒内的润滑脂。
对于稀油润滑的泵,加油和换油方法在随机文件中注明。
4.定期检查弹性联轴器,如果弹性件磨损或联轴器损坏应及时更换。
图3
5.注意电动机轴承温升以及电机的工作电流。
6.泵运转过程中,如发现异常声音时,应立即停车,检查其原因。
7.如水泵长期不用,应定期让水泵运转30分钟,以防液下零件锈死而影响今后使用。
泵型号
轴承
轴承型号
数量
25IHY–41,32IHYL–,32IHY-50,50IHY–20,50IHY–32,50IHY–50,65IHY–20,
6309
1
65IHY–32,80IHY–20,80IHY–32,40IHYW–30,40IHYW–40,50IHYW–16
7309B
1
32IHYL–20,50IHYL–,50IHYL–20,50IHYL–32,50IHY–80,65IHYL–,
6312
1
65IHYL–20,65IHY–50,65IHY–80,65IHY–125,80IHYL–,80IHYL–20,
80IHY–32,80IHY–50,80IHY–80,100IHY–20,100IHY–32,100IHY–50,
7312B
1
50IHYW–40,65IHYW–40,100IHYW–21,100IHYW–24
65IHYL–32,80IHYL–32,80IHY–125,100IHYL–,100IHYL–20,100IHYL–32,
6318
1
100IHY–80,100IHY–125,125IHY–50,125IHY–80,125IHY–125,
7318B
1
150IHYW–22,150IHY–80
100IHYL–50,150IHY-20,150IHY–32,150IHY–50,200IHY–20,200IHY–32,
6318
1
200IHY–50,200IHY–63,250IHY–39,300IHY–16,300IHY–32,350IHY-25
30318
1
200IHY-80,250IHY–60,250IHY–75,300IHY–44,300IHY–52,350IHY–60
6320
1
30320
1
3
七、可能发生的故障及解决方法
故障
原
因
解决方法
水泵不吸水
●启动时,液面未浸没过叶轮。
●启动时,液位必须浸过叶轮,才能
启动。
出水压力不足
●叶轮被异物堵塞;
●吊起泵组,清洗叶轮;
●转向不对;
●改变电机转向;
●电机转速未达到规定转速。
●查出转速不足的原因并改进。
流量不足
●出水管阻力大;
●加大出水管管径或增加泵扬程;
●出水管路堵塞;
●清理管路;检修闸阀及止回阀;
●密封环磨损过大。
●更换密封环。
电机外壳过热
●泵转子部件有卡擦现象;
●拆泵检查,排出卡擦现象;
●泵工作在超大流量区。
●控制泵出口闸阀,使泵工作在规定
范围内。
水泵振动
●泵轴弯曲;
●校正泵轴;
●液下支撑接管等零件不同心;
●更换不合格零件;
●泵联轴器与电机联轴器不对
●调正泵联轴器与电机联轴器;
中;
●更换下轴套、导轴承及密封环;
●下轴套、导轴承等零件严重磨
损。
泵轴承过热
●没有油或油太脏;
●更换润滑油;
●轴承盖压得太紧;
●轴承盖下适当加纸垫;
●轴承外圈与轴承盒配合太紧。
●适当配松。
用手转动联轴
●长期未使用,液下零件锈死;
●拆泵、清洗;
器转不动
●轴承套位的锁紧螺母松动,整
●调整轴承套位的锁紧螺母,使转子
个转子部件下坠。
部件上提,然后锁紧螺母。
4
八、泵结构图
1.泵体
2.密封环
3.叶轮
4.叶轮螺母
5.泵盖
6.导轴承
7.下轴套
8.导轴承压盖
9.轴
10.底板
11.轴承座
12.填料
13.上轴套
14.轴承盒
15.上轴承盖
16.联轴器
17.电机
18.电机座
19.轴承套
20.轴承
21.下轴承盖
22.填料压盖
23.出液管
5
九、泵性能表
流量
扬程
转速
效率
功率PPower(kW)
叶轮直径
泵型号
Capacity
Head
Speed
Eff.
Impeller
轴功率
配电机
Pumpmodel
(Q)
(H)
(n)
(η)
diameter
Brake
Motor
(m3/h)
(m)
(r/min)
%
(mm)
horsepower
power
13
25IHY–41
41
2950
20
3
Φ182
21
25IHY–41A
35
2950
12
Φ168
34
19
20
32IHYL–
1480
29
Φ200
38
12
40
32IHYL–
1480
27
Φ188
11
36
7
38
32IHYL–
10
1480
25
Φ176
34
9
36
32IHYL–20
1480
19
Φ250
20
28
31
32IHYL–20A
18
1480
18
Φ234
27
7
17
30
32IHYL–20B
1480
16
Φ218
15
25
28
50IHYL–
1480
39
Φ200
51
15
53
50IHYL–
7
1480
37
Φ188
11
49
14
51
50IHYL–
1480
36
Φ175
47
13
49
50IHYL–20
21
1480
31
Φ256
20
42
15
44
50IHYL–20A
7
1480
29
Φ240
40
14
42
50IHYL–20B
16
1480
27
Φ222
15
38
13
40
50IHY–20
22
2950
43
Φ133
20
56
15
56
50IHY–20A
18
2950
41
Φ122
16
54
14
54
50IHYL–32
1480
21
Φ315
32
33
15
37
6
泵性能表
流量
扬程
转速
效率
功率PPower(kW)
叶轮直径
泵型号
Capacity
Head
Speed
Eff.
Impeller
轴功率
配电机
Pumpmodel
(Q)
(H)
(n)
(η)
diameter
Brake
Motor
(m3/h)
(m)
(r/min)
%
(mm)
horsepower
power
50IHYL–32A
7
1480
20
4
Φ302
32
36
50IHYL–32B
1480
18
4
Φ288
30
34
50IHYL–32C
1480
16
4
Φ273
23
28
32
50IHY–32
2950
40
4
Φ159
32
50
15
52
50IHY–32A
7
2950
38
3
Φ149
28
48
14
50
50IHY–32B
2950
36
Φ138
24
46
13
22
48
50IHY–50
2950
34
Φ200
50
44
15
48
47
50IHY–50A
7
2950
32
Φ188
44
42
14
42
45
30
50IHY–50B
38
2950
40
4
Φ176
13
36
43
82
25
50IHY–80
80
2950
35
11
Φ247
15
38
50IHY–80A
7
72
2950
24
11
Φ231
70
34
14
37
50IHY–80B
62
2950
24
Φ215
60
33
13
36
65IHYL–
15
1480
47
Φ204
25
61
30
63
65IHYL–
14
1480
45
Φ192
11
59
28
61
65IHYL–
13
1480
43
Φ179
57
26
59
15
21
45
65IHYL–20
25
20
1480
56
4
Φ252
30
57
7
泵性能表
流量
扬程
转速
效率
功率PPower(kW)
叶轮直径
泵型号
Capacity
Head
Speed
Eff.
Impeller
轴功率
配电机
Pumpmodel
(Q)
(H)
(n)
(η)
diameter
Brake
Motor
(m3/h)
(m)
(r/min)
%
(mm)
horsepower
power
65IHYL–20A
14
1480
43
Φ236
54
28
55
65IHYL–20B
13
16
1480
41
3
Φ219
15
52
26
53
65IHY–20
15
2950
54
Φ133
25
20
65
30
64
65IHY–20A
2950
52
Φ122
16
63
27
62
65IHYL–32
15
1480
35
Φ313
25
32
48
30
52
65IHYL–32A
14
29
1480
34
Φ299
47
29
28
51
65IHYL–32B
1480
32
Φ284
45
49
65IHYL–32C
1480
30
Φ269
23
43
47
65IHY–32
15
35
2950
50
Φ166
25
32
61
30
30
62
65IHY–32A
14
31
2950
48
Φ156
28
59
28
26
60
65IHY–32B
13
27
2950
46
4
Φ145
24
57
26
22
58
15
53
45
65IHY–50
25
50
2950
56
11
Φ200
30
47
57
65IHY–50A
14
47
2950
43
Φ188
44
54
28
41
55
65IHY–50B
13
41
2950
41
Φ175
38
52
26
35
53
15
82
33
65IHY–80
25
80
2950
46
Φ256
30
78
49
65IHY–80A
14
72
2950
31
15
Φ240
70
44
28
68
47
8
泵性能表
流量
扬程
转速
效率
功率PPower(kW)
叶轮直径
泵型号
Capacity
Head
Speed
Eff.
Impeller
轴功率
配电机
Pumpmodel
(Q)
(H)
(n)
(η)
diameter
Brake
Motor
(m3/h)
(m)
(r/min)
%
(mm)
horsepower
power
65IHY–80B
13
62
2950
29
11
Φ222
60
42
26
58
45
65IHY–125
15
127
2950
24
30
Φ315
25
125
36
30
123
40
65IHY–125A
116
2950
23
30
Φ302
114
35
112
39
65IHY–125B
105
2950
21
30
Φ288
103
33
101
37
94
19
65IHY–125C
92
2950
31
22
Φ273
90
35
80IHYL–
30
1480
56
4
Φ210
50
69
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