JETBROWER吹灰器通用版说明书空气蒸汽A版.docx
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JETBROWER吹灰器通用版说明书空气蒸汽A版
编号
JETSM
版本
REV1
日期
2007.12
编写
校对
批准
××电厂烟气加热器GGH用
全伸缩式吹灰器Jetblower
安装、运行与维修手册
上海克莱德贝尔格曼机械有限公司
2007年12月
目录
1前言3
2/1.吹灰设备技术数据表4
3吹灰设备运行要求6
4吹灰设备冷态调试7
5吹灰设备热态调试7
6吹灰装置日常维护和保养.8
7吹灰器空气密封墙箱9
8吹灰器润滑表10
9吹灰器安装说明11
10吹灰器总体描述12
11内/外管组件的装配和拆卸15
12现场替换高压水喷嘴16
13Jetblower全伸缩吹灰器图GH-017
14喷嘴装配图K2258818
15吹灰器本体阀门19
16本体阀门图GH-2-023
17吹灰器电机齿轮箱24
18齿轮箱图K2069527
19吹灰器行走箱组件(图K20220)28
20高压水软管托架组件(图见GH-8-0GH-9-0)28
21横轴组件(图见K21685)29
221”链条张紧机构(图见K22545)29
231/2”链条张紧机构(见图K20217)30
24行走箱图K2022031
25高压水软管托架图GH-8-0GH-9-032
26横轴图K2168533
27张紧机构K20217K2254534
28编码器35
29密封风机42
30压力变送器47
31高压水过滤器59
32流量开关65
33ASCO电磁阀66
34限位开关71
1
前言回目录
本公司生产的烟气加热器用全伸缩式吹灰器是按照正常工况条件下,采用严格的技术要求和公差控制来设计、制造的,保证吹灰器能可靠、有效地运行。
通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行定期检查和维修,定期润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。
当吹灰器运行时,可以同时参照本说明书和所提供的组件图。
如遇到本说明书没有涉及到的任何技术问题,可按下面的地址进行联系:
中国上海杨树浦路2200号上海克莱德贝尔格曼机械有限公司
电话:
0086-021-65396385
传真:
0086-021-65661886
备件:
我们通过精密制造来保证提供的备件具有完全互换性。
当需要备件时,请列出合同号以及相应的组件名称,我公司将及时为你服务。
2
/1.吹灰设备技术数据表回目录
吹扫介质
压缩空气压力为6bar温度为常温
高压水压力为100bar温度为常温
低压水压力为5bar温度为常温
吹灰器型号
JETBLOWER
烟气加热器(GGH)数量
1
每台(GGH)吹灰器数量
2或1
吹灰器电机型号
M2QA80M4B(0.75KW,三相,380V)
密封风机型号
SB0140D(0.7KW,三相,380V)
吹扫方式
步进式
枪管前进速度
1.96m/min
GH1吹灰器全行程
5573mm
低压水或低压空气测试点压力
5-7bar
高压水测试点压力
100bar
阀座尺寸
Ø63.5mm
单台吹灰器空气耗量
21.7Nm3/min
单台吹灰器高压水耗量
94.8(l/min)
单台吹灰器低压水耗量
660(l/min)
吹灰管直径
Ø114mm(4.5”)(材料C22)
空气和低压水喷嘴尺寸
Ø9mm
空气和低压水喷嘴数量
6(2rowsof3)
空气和低压水喷嘴节距
25mm
高压水喷嘴尺寸
Ø1.5mm
高压水喷嘴数量
6(2rowsof3)
空气吹扫步进距离
75mm
高压水吹扫步进距离
15mm
低压水吹扫步进距离
45mm
GH1首步吹扫距离
858mm
空气吹扫停留时间
40s
高压水吹扫停留时间
80s
低压水吹扫停留时间
80s
空气总吹扫时间
~48min
高压水总吹扫时间
~426min
低压水总吹扫时间
~146min
空气吹扫频度
名义上每8小时一次
高压水吹扫频度
按需(每年一般少于6次)
低压水吹扫频度
停炉时按需进行
每台吹灰器重量
~1300kg
一/2.吹灰设备技术数据表
吹扫介质
过热蒸汽压力为9bar温度为~340℃
高压水压力为100bar温度为常温
低压水压力为5bar温度为常温
吹灰器型号
JETBLOWER
烟气加热器(GGH)数量
1
每台(GGH)吹灰器数量
1或2
吹灰器电机型号
M2QA80M4B(0.75KW,三相,380V)
密封风机型号
SE0085D(0.37KW,三相,380V)
吹扫方式
步进式
枪管前进速度
1.96m/min
GH1吹扫行程
5071
低压水或过热蒸汽测试点压力
5-9bar
高压水测试点压力
100bar
阀座尺寸
Ø63.5mm
过热蒸汽耗量
48kg/min
高压水耗量
94.8(l/min)
低压水耗量
660(l/min)
吹灰管直径
Ø114mm(4.5”)(材料C22)
过热蒸汽和低压水喷嘴尺寸
Ø11.5mm
过热蒸汽和低压水喷嘴数量
6(2rowsof3)
过热蒸汽和低压水喷嘴节距
25mm
高压水喷嘴尺寸
Ø1.5mm
高压水喷嘴数量
6(2rowsof3)
过热蒸汽吹扫步进距离
75mm
高压水吹扫步进距离
15mm
低压水吹扫步进距离
45mm
GH1首步吹扫距离
937mm
过热蒸汽吹扫停留时间
40s
高压水吹扫停留时间
40s
低压水吹扫停留时间
120s
过热蒸汽总吹扫时间
~43min
高压水总吹扫时间
~190min
低压水总吹扫时间
~190min
过热蒸汽吹扫频度
名义上每8小时一次
高压水吹扫频度
按需(每年一般少于6次)
低压水吹扫频度
停炉时按需进行
吹灰器重量
~1300kg
3吹灰设备运行要求回目录
1.本吹灰设备提供三种清洁换热元件的方式,分别为空气吹扫(在线)、高压水洗(在线)和低压水洗(离线检修)。
吹灰器安装于烟气再热器的冷端(顶部)。
2.吹灰器采用全伸缩式吹枪移动设计,布置在原烟气出口烟道,逆向沿气流吹扫。
3.位于吹灰器吹枪顶端有两套喷嘴。
吹枪的行程将受到控制以确保清扫时能够覆盖到整个转子表面。
当转子转动时,吹枪以一系列的步进和停留,缓慢穿越整个换热元件表面。
空气吹扫和低压水洗将使用相同的枪管和喷嘴。
4.空气吹扫和高压水洗在吹枪前进时运行,直到到达全伸出位。
吹枪上的空气喷嘴布置得能够在行进过程中覆盖到所有加热表面。
5.高压水洗喷嘴很特别地设置到吹枪顶部。
连接这些喷嘴的管路位于主吹枪管的内部。
6.如果正常的空气吹扫不能将堵灰清扫干净,则可以在GGH在线运行时进行高压水洗。
高压水枪管将与空气吹扫和低压水洗枪管完全独立。
7.空气吹扫将在烟气再热器运转期间,以正常转速1.5rpm进行。
高压水洗将在烟气再热器运转期间,以正常转速0.75rpm进行。
低压水洗将在烟气再热器停机期间,以低速0.75rpm进行。
8.每一个吹灰器提供一个独立的密封部件。
并安装有一台合适的密封风机,风机型号已考虑到由堵灰引起的烟道内烟气压力比正常值升高50%的裕量,密封风机由DCS控制,随GGH运行而动。
如GGH在密封风机未开的情况下运行而引起的吹灰设备腐蚀,由用户负责。
9.密封风机系统中一部分密封风直接进入炉墙接口箱,另一部分密封风在吹灰器停用时进入吹灰器本体阀门及内管起密封作用。
之间有一个手动球阀,可调节两者风量分配。
此手动球阀在低压水冲洗时可关闭,避免低压水进入风机,损坏风机。
但低压水冲洗完毕后必须将此手动球阀打开(不打开此手动球阀会引起吹灰器阀门、内管等设备腐蚀)。
4吹灰设备冷态调试回目录
1.开始调试前,将吹灰装置上的灰尘和污物清除,所有运输零件(如运输安全设备和角钢架等)应拆除。
2.开始调试前,仔细检查吹灰装置有无运输和装配时的损伤。
丢失和损坏零件必须更换,特别重要的是检查电气元件和传动部件。
3.开始调试前,仔细检查是否在运输、吊装过程中高压水软管脱离轨道。
4.开始调试前,仔细检查是否在运输、吊装过程中传动链条松动,脱离链条托板的正确位置。
5.齿轮箱出厂前已加润滑剂,日后的润滑按维护日程表进行,
a)注意:
所有光制零件(如螺栓,连接件,法兰等)必须再次防腐处理(如涂油脂)。
6.要检查外管在炉墙接口箱内的中心位置,确认可容易地移动刮灰板。
7.吹灰装置阀门和密封空气连接处也要检查其气密性,通常第一次调试时,管路内的碎片杂物会损伤阀座。
8.检查吹灰设备前进和后退中是否有卡涩现象,若有须及时处理。
9.检查喷嘴管上的喷嘴在加热器内的位置。
10.检查停用和后退位置限位开关,如有必要,可重新调整位置。
11.检查吹灰装置电路接线是否正确。
12.检查吹灰装置密封风机接线是否正确,是否与DCS连锁,检查DCS对密封风机的热继电器保护是否与风机电机的额定电流匹配。
若以上原因造成的密封风机损坏由用户自己负责。
5吹灰设备热态调试回目录
1.在确认吹灰管路中介质压力已有效建立,设备完好无缺,电器接线完毕并经吹灰设备厂家确认后方可投运吹灰装置。
2.吹扫压力设定好后,吹灰装置还应通压缩空气动作数次,以检查内管和阀门的填料盒的密封情况。
须注意在吹灰装置动作时,不要把两处填料压得太紧(检查电机的电流是否过载)。
3.吹扫用空气或蒸汽应是干空气或过热蒸汽,如用湿空气或湿蒸汽吹扫,将会因热冲击和腐蚀而损坏被吹扫元件。
6吹灰装置日常维护和保养.回目录
1.对吹灰装置的大梁轨道,由于锅炉房大量积灰,吹灰装置行走箱的轨道要用压缩空气进行吹扫,特别是在锅炉检修之后或类似情况.
2.对吹灰装置大梁内的传动链条,应根据被污染的程度,对链条在规定间隔(大约3个月)内进行清理和润滑,在整个链条上都加上较厚的油脂,保护链条,同时对链轮和链条的传动情况进行检查.
3.对吹灰装置的齿轮箱,出厂时已加注长效综合润滑剂.在运行5年之后,建议对齿轮进行彻底清洗并重新加注润滑油。
4.对吹灰管应定期检查是否有热变型和可能因腐蚀引起损坏,喷头应另行检查是否有热冲击裂纹和起皮.在停炉期间还应清洗内管,这时要注意内管是否有表面损坏、腐蚀和磨损。
5.对吹灰装置空气密封阀,在出厂前已检验过本体气密性.如有阀门漏气迹象就必须检查阀座和阀瓣,必要时进行研磨。
6.高压水喷嘴管的喷嘴由于长期处于烟气内,可能被飞灰堵塞,故应经常检查高压水喷嘴是否畅通。
7.通常多次投运的吹灰器可确保任何时刻投运。
如果吹灰器根本不投运或很少投运,则应至少每14天投运一次以确保运动零件,特别是限位开关保持其可投性。
吹灰器长期不投运会造成损坏。
7吹灰器空气密封墙箱回目录
8吹灰器润滑表回目录
9吹灰器安装说明回目录
使用起重设备将吹灰器和墙箱放置到烟气加热器的外壳处。
最好使用尼龙吊链,这样可避免损坏油漆。
起重设备必须有足够的起重能力安全起吊设备,技术参数表上要明确指出起重量。
当要移动吹灰器时,须用两根吊索环绕吹灰器外壳,吹灰器外壳下部有筋板,吊索可放置在其邻近部位。
整个部件需小心移动,并将其放置到合适的水平面上。
墙箱必须对准烟气加热器罩壳的位置安装。
此步骤必须非常仔细,以确保墙箱的外壳精确地平行于内部的转子部件,同时还要确保墙箱法兰是精确垂直的。
如不能准确安装墙箱将影响到枪管端到内部转子面的距离。
烟气加热器外壳上应切割出直径为171mm的孔以安装套管。
按合同图安装加强筋板。
用于焊接墙箱套管和烟气加热器外壳的焊条材料应满足套管和加热器外壳材料要求。
套管材料为A316不锈钢。
一旦墙箱找平并保证了垂直度,吹灰器就随之处于理论的安装位置了。
现场安装时,最好拆除压力表、压力变送器等易坏仪器,待吹灰器安装完毕后再复位。
在现场安装吹灰器时有可能损坏这些仪表,也可根据现场情况来定。
吹灰器应合理搬运,如有碰撞,则有可能损坏油漆。
将吹灰器装到加热器上时,无论枪管穿过刮灰板还是正压墙箱时都要非常小心。
套管端部应该小心地焊接到吹灰器墙箱的安装板上。
把与吹灰器大梁焊接的后部支吊连接到钢结构支架后,起重设备才能移开。
吹灰器附带了2个直径为25mm的吊挂螺栓来与钢结构支架连接。
吹灰器大梁必须保证精确水平,若不水平,可用支吊螺栓来调整。
调整时,起重设备必须吊住吹灰器。
一旦吹灰器调整好了水平位置,则起重设备可逐渐地地将吹灰器的重量放到钢结构支架上,并且移走尼龙吊索。
已拆除的压力表和压力变送器的安装板等,现可复位,并确保连接件上有合适的密封压力。
将截止阀与供气管道连接,入口法兰连结面须垫上密封垫片。
供气管道必须在安装前吹扫干净,以确保管内无污物或者焊渣。
在通电和通气前,不要撤走起重设备,并且要保持现场的施工条件。
吹灰管必须进入到加热器中走一遍,以确保在全部行程范围内无任何阻碍物存在。
可利用所配的齿轮箱手柄来使吹灰管试动作,也可用气动扳手配以合适的驱动接口来操作。
两种方法的连接点是相同的,即齿轮箱驱动轴的方形末端。
齿轮箱上面有一个带弹簧盖子,驱动轴末端就在这盖内。
仔细检查安装在行程的两端的限位开关,限位开关的操作旋臂是否处于正确的位置。
如果所有项目检查完毕均合格,则可以撤除起重设备,至此吹灰器安装完成。
然后可以进行电气控制接线,吹灰器进入调试状态。
尾部的横轴处有一编码器,确保编码器安全地安装在编码器安装支架上,编码器的轴和横轴正确连接。
10吹灰器总体描述回目录
克莱德贝尔格曼的吹灰器是专门为GGH特殊设计的多功能吹扫设备。
多功能的喷嘴可以使用三种模式运行,即
(1)压缩空气
(2)高压水(3)低压水。
在正常运行模式是用压缩空气,需要的时候可采用高压水和低压水来吹扫。
GHJetblower有一个刚度和强度都非常好的压制的箱型大梁,由两侧槽板、一根底部槽板、两条导轨以及两条链条支架等牢固地焊在一起。
前端板外侧焊耳板,内侧与箱型梁焊接。
大梁后端部焊有框架,用螺栓与后板连接。
在大梁顶部焊有两块带有长腰孔的吊板,通过螺栓与支撑钢结构连接,螺栓在腰形孔内可调整位置以克服安装偏差。
大梁上用螺栓固定了一个可拆除的支撑架,可在安装起吊吹灰器时使用,在要从加热器上拆除吹灰器时也可使用。
GHJetblower有许多特点,其中之一是枪管的挠度修正—即相对于加热器受热面的顶部/底部,吹灰器的外管端部喷嘴与其保持一个固定的高度。
在大梁顶部装有一个保护罩,以防高压水软管不受损伤。
这个在大梁顶部用螺栓连接的保护罩,其另一目的是罩住高压水的行走托架,对人员起保护作用,并完全封闭了大梁的顶部以防止污物/飞灰进入到移动的装配件内。
吹灰器本体阀门用双头螺栓固定在大梁的后板上,双头螺栓与大梁牢固相连的。
吹灰器本体气动阀门,由一个薄膜型的气缸驱动,气缸由一电磁阀控制,气缸工作压力为2-5bar。
在吹灰器本体阀门需要动作的时候,电磁阀的电磁铁会得到讯号使膜式气缸动作,克服吹扫介质的压力打开阀门。
当吹扫结束,吹灰管退回到起喷位置的时候,电磁阀关闭,气缸通过电磁阀上的排放口排尽空气,弹簧力会使阀芯回到阀门关闭的位置。
吹扫介质是通过一根不锈钢内管输送到吹灰器的枪管/喷嘴处的。
内管的表面是经抛光处理的,以使密封介质在整个行程中达到非常好的内/枪管密封性能。
内管后端上加工有一个沟槽,内置一个对开环,用此对开环使内管与吹灰器阀门的出口法兰连接。
吹灰器阀门的出口配对法兰上相应地有一凹槽与对开环的外径相适应,凹槽与内管末端用一接头相连。
内管与法兰由双头螺栓安装在后板上,螺母均匀的预紧力使两者的结合面产生密封所需的压力。
电动机法兰与齿轮箱连接,提供动力。
齿轮箱是一个双级蜗轮蜗杆减速机构,侧向输出轴。
齿轮箱通过一铸造连接件,用螺栓安装在大梁的一侧。
齿轮箱的输出轴带有花键,用花键连轴器与横轴连接。
横轴的两端均装有球轴承,轴上有两个节距为1”和节距为1/2”的链轮,相连的链条在大梁内侧的两边。
齿轮箱带有一个事故应急手柄。
在其箱体上部有弹簧盖,若有必要使用应急手柄,则电源必须被切断。
大梁内装有独特的、多功能喷嘴的C22哈氏合金枪管。
近加热器外壳端部有一前部托轮组支撑此枪管。
连接吹灰器墙箱的套管与加热器外端焊接。
吹灰器主行走箱中有一凹槽与枪管法兰相接,用螺栓压紧密封,并且在结合面处使用了垫片。
枪管后部焊有一口袋型的结构,其目的是为了让高压水管在外管上有入口的路径。
高压水管穿过一密封压盖进入口袋型结构。
行走箱用两个带球轴承的滚轮吊挂,在中部有一个填料盒,通过填料压盖的压紧来密封有相对移动的内管。
行走箱的一侧装一个链条牵引杆,连接一条节距为25.4mm的链条。
大梁外开口端是高压水软管托架,实际上是槽板连接的架子。
托架上装了一个大的滑轮,高压水软管在上面滚动。
有两个对开的导向安装在托架的上面和下面槽板上,以使高压水软管在大滑轮上滚动时有正确的导向。
高压水软管连接一个止回阀,高压水流可经此阀从软管流向高压水喷嘴,压缩空气不可反向流入到橡胶软管中。
止回阀通过接头与不锈钢管连接。
高压水管的入口法兰和弯头用螺栓连接到托架上,此托架用螺栓与大梁相连。
高压水软管托架上槽板中有辊子支撑高压水软管,这些辊子可保护软管不被槽钢拉坏。
高压水软管托架通过连接螺杆与一条节距为12.7mm的链条相连,连接螺杆穿过一角钢托架用螺母连接。
简单操作原理(不计步进过程)
电机一旦接到来自控制系统的启动信号,齿轮箱就输出合适的驱动速度至横轴,横轴上装有1”及1/2”的链轮。
主行走箱和高压水软管托架开始向前移动,主行走箱的移动速度是高压水软管托架的两倍。
主行走箱的动作是由编码器来控制的。
编码器发讯给控制系统,控制系统根据选择的模式来确定吹灰器启动、起喷、停留、返回等动作。
压缩空气和低压水流经的本体阀门是通过电磁阀控制的气动阀门。
高压水通过高压软管,经过特定的路线流动。
软管长度和张紧力在整个行程中保持不变。
编码器装在横轴的端部,大梁上还安装有前进到位和原位停止限位开关。
“起喷”位置没有限位开关,是由软件根据编码器计数来控制的。
当返回限位开关被触动则电机反转,吹灰器主行走箱和高压水软管托架行走箱以同样的方式返回。
当吹灰器主行走箱和高压水软管托架行走箱行进到前进到位位置,软件根据发讯使电磁阀控制吹灰器本体阀门关闭,同时发讯使高压水泵停止。
吹灰器主行走箱和高压水软管托架行走箱返回,回到起喷位置停留疏水,疏水完毕后继续返回。
当吹灰器主行走箱和软管行走箱到达停用位置时,触动原位停止限位开关,行走箱停止,整个吹扫过程完成。
根据合同图来检查吹灰器和支吊架安装是否符合要求。
特别要检查墙箱和枪管之间是否留有合理的间隙以确定彼此是否对准。
在供电前,用手动扳手使枪管在全行程范围内走动,使用齿轮箱中的应急手柄来试运行,以便检查在恶劣工况下的运行状况。
同时可检查一下在实际的行程范围内是否符合设计要求。
检查电机接线是否正确,电机旋转方向应该与前进方向对应。
用手柄将主行走箱摇离停用位置的限位开关约0.5m,此时行走箱处于前进状态,按动前进的就地按钮,检查行走箱是否朝前运动。
在吹灰器本体阀门和电磁阀投运吹扫介质前,将管线吹扫干净以确保管路中无任何异物。
检查链条和链轮啮合良好,且链条托架安装完好。
参考电气部分说明,了解电气的动作顺序和步进操作方式的调整方法。
同时参考安装说明。
11内/外管组件的装配和拆卸回目录
确认吹灰器电源切断,确保两种吹灰介质及高压水源已断开。
在做这类工作的人员需持证上岗。
拆除吹灰器顶部罩壳以便于操作。
在高压水的入口弯头和止回阀处拆开高压水软管的连接接头;拆下软管;将高压水弯头从安装支架上拆除;拆下高压水软管托架。
放松链条张紧机构,从高压水软管托架上卸下节距为1/2”的驱动双链条(仅链条一头),并且从横轴的链轮上卸下此链条。
将主行走箱的填料压紧盖的螺栓拧松,拆除停止限位开关的拨杆以及后部机械撞停。
拧下内管法兰的螺母并滑动法兰,直到露出对开环。
拆下对开环,向前移动内管以拆除法兰。
从填料盒上拆除椭圆形的填料压盖。
用起重卷扬机的吊索绕住枪管,以承受内/枪管组件的重量。
将应急手柄插入到齿轮箱中,将主行走箱朝摇向后端,内管会推向外管,至行走箱不能再后退时,将内管后端推过行走箱。
待枪管头部从正压墙箱中退出,停在前端板处时,拧下吹灰器主行走箱上的六个枪管法兰螺钉。
清理行走箱后即可将内/外管脱离出来用吊绳吊走。
此时,内/外管组件可吊至合适的工作区。
在合适的工作区,内管均可与外管分离。
拆卸/替换枪管上的喷嘴组件
只要拆除四个长的不锈钢长螺栓及高压水喷嘴上的短螺栓,就可很容易地拆除喷嘴头组件。
整个喷嘴头组件及端盖拆除后,就可以检查空气喷头和高压水喷头。
在重新装配时应使用新的密封垫圈,并且在所有的螺纹连接处要使用密封带。
12现场替换高压水喷嘴回目录
如前所述拆除外部喷嘴头。
用一合适的套筒,拆除高压水喷嘴且更换新喷嘴。
高压水喷嘴必须检测其磨损并清除任何杂质。
高压水喷嘴最好在停炉的时候更换。
重新装配的工序
重新装配的工序与拆卸的工序正好相反,注意下述方面:
内管/阀门密封面上须使用新的铜垫片。
内管填料使用Clydespin润滑脂,如有必要就更换填料。
确认所有高压水的管路附件均处于良好的状况,如有必要则需更换。
确认所有高压水管路附件均连接处已正确拧紧。
喷嘴装配需用新的垫圈。
13Jetblower全伸缩吹灰器图GH-0回目录
14喷嘴装配图K22588回目录
15吹灰器本体阀门回目录
气动执行器通过一块过渡板和两根支柱与阀门相连,支柱上的台阶控制着吹灰器本体阀门开度,驱动轴上的一对螺母也可微调阀门开度。
执行器安装板上装有一个电磁阀。
仪用压缩空气气源连接到电磁阀入口,出口通过管路与气动执行器相连。
整个的阀门组件安装在吹灰器的后板上,后板上的接口与阀门的出口法兰相配合。
阀门由六套双头螺栓和螺母固定。
吹灰器本体阀门顶部测压点处装有的带就地显示的压力变送器。
吹灰器本体阀门动作原理是:
主阀芯依靠介质的压力使阀瓣、阀座处于常闭状态。
当电磁阀收到信号后,电磁阀开启,压缩空气经流电磁阀驱动气动执行器,其驱动轴推动先导阀的阀杆。
执行器作用在先导阀阀杆上的力克服作用在其背面的压力,抬起先导阀的阀瓣,使吹扫介质可以流入主阀腔中,使主阀瓣前后的力几乎平衡,主阀瓣就很容易达到对应的开度,吹扫介质就通过主阀,流经内管、外管从喷嘴中喷出。
在吹扫过程结束时,气动执行器中的压缩空气通过电磁阀上的排放口排出,这将使作用在阀杆上的外力消失,由此关断了吹扫介质进入阀腔的通路,主阀瓣后面的吹扫介质压力将阀瓣压向阀座,主阀门关断,吹扫过程结束。
更换填料相当容易,这会在“现场维护”章节提到。
正常使用情况下只有填料是需要更换的。
按下述顺序很容易就可以替换填料,并且可以“在现场”进行。
此时压力源和电源理所当然要切断,执行人员必须持证上岗。
1.拧松并卸下椭圆形填料压盖上的两个螺母。
2.使用拆卸阀门弹簧专
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