安全生产组织设计专项方案.docx

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安全生产组织设计专项方案

兰州军区饮食装备维修基地

现

场

安

全

施

工

方

案

编制：

审核：

审批:

甘肃省第三建筑工程公司

2010.8.10

一、工程概况：

本工程位于白银市兰包路605号，为框架结构，抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级。

耐火等级为三级，设计使用年限为50年。

二、管理目标：

1、本工程安全文明施工目标为重大伤亡事故为零，轻伤事故频率控制在1.5‰以内，争创省文明工地。

2、施工现场实行安全生产文明施工管理目标，工程开工前制定总的安全文明施工管理目标。

3、项目部与施工管理人员和班组，签订项目部制定的安全目标责任考核规定，责任到人，每月考核，记录在册。

4、项目部各级签订的安全目标责任书内容明确安全生产指标、双方责任、工作措施和考核及奖惩内容。

三、安全生产领导小组名单

施工现场安全领导小组名单

组长：

陈道平

组员：

王磊、何利宏、杜二科、李浩元、

四、专（兼）职安全员名单

专职安全员：

王磊、

兼职安全员：

何利宏、

五、分部（分项）工程安全技术措施

脚手架安全措施

1、脚手架在搭设前，进行设计计算，并严格按设计进行搭设。

2、在脚手架搭设与拆除前，对架子班长进行书面安全技术交底与搭设方案交底。

3、搭拆脚手架应由持证架子工承担，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业的，不得上架操作。

架子工严禁酒后上班。

4、搭拆脚手架时，架子工应穿戴好个人防护用品，带好安全帽、安全带，穿好防滑鞋，扎紧袖口、裤管，工具放入工具袋。

5、遇有恶劣天气（六级以上大风、雪、雾雨天等）不得搭拆脚手架。

雨、雪后作业，必须采取安全防滑措施。

6、架上作业人员，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。

当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分。

7、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。

架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且要形成稳定的构架。

8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物区域。

9、体材质必须符合要求，杆、管平直无腐蚀、裂纹、弯曲，严禁用脆裂、变形、滑丝的机件。

10、脚手架与施工同步进行。

每搭设完三步架，由项目经理、施工员、质安员等共同对已搭设架子进行分阶段验收，合格后挂牌使用。

11、加强对脚手架检查维护，每月对脚手架全面检查一次。

平常随时检查脚手架，发现损坏立即加固。

12、不得在脚手架上堆放模板、木料、钢筋等物料，架面荷载力求均匀分布，严禁集中堆放。

架上物料放置必须稳妥，以免发生掉物伤人。

脚手架上严禁超载，每平方米不得超过270公斤。

13、作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯。

14、脚手架杆件及拉结，必须待拆架时，自上而下逐步拆除。

施工中如应妨碍其他工序操作，需拆除个别拉结或杆件的必须经项目经理同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后，方可去除。

任何人不得擅自拆除。

15、脚手架拆除，按谁搭设谁拆除的原则，并严格按操作规程进行，设专人监护，并在拆除区域设置围护及警戒标志。

拆除时，自上而下逐步进行，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，斜杆先拆中间扣，严禁高空抛掷脚手架材料。

六、特殊气候环境下的安全技术措施

1、夏季施工安全措施：

夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是做好防止中暑工作。

（1）采用多种形式，对职工进行防暑降温知识、宣传教育，使职工知道中暑工症状，学会对中暑病人采取应急措施。

（2）合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短。

保证工人有充足的休息和睡眠时间。

（3）对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。

（4）高处作业的工人，需经常进行健康检查，发现作业禁忌症者，应及时调离高温和高处作业岗位。

（5）要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。

（6）要经常组织医护人员深入施工现场进行巡回医疗和预防工作，重视患过中暑者和血压较高的工人身体情况。

（7）及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。

2、雨季施工安全措施：

雨季进行作业，主要做好防触电、防雷、防坍塌和防台风的工作。

（1）防触电：

电源线不得使用裸体导线和塑料线和沿地面敷设。

配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露。

机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或接零保护，使用手电动工具和机械设备时，必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36伏。

特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯电压不超过12伏。

电器作业人员，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

（2）防雷击：

高出建筑物的塔吊、井子架，龙门架、脚手架等应安装避雷装置。

（3）防坍塌：

搞好脚手架、井子架、龙门架的排水工作，防止沉陷倾斜、坑槽，沟两边要放足边坡，危险部位在另处加支撑，搞好排水工作，一经发现紧急情况，应马上停止土方施工。

3、冬季施工安全措施：

冬季进行作业，主要做好防风、防火、防滑的工作。

（1）凡参加冬季施工的人员，都进行冬季施工安全教育，进行安全技术交底。

（2）安装的取暖炉必须符合要求，验收合格后才能使用。

（3）六级以上大风或大雪，应停止高处作业，如施工必须采取有效地安全技术措施。

（4）搞好防滑措施，通道防滑条损坏的要及时修补，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。

（5）临时用电施工，要加强检查和维修，防止触电和火灾。

（6）加强用火管理，遵守消防规定，防止火灾发生。

（7）现场脚手架、安全网、暂时电气工程、土方、机械设备等安全防护，必须按有关规定执行。

（8）必须正确使用个人防护用品。

七、综合管理

工程项目的安全管理，就是在该项目施工过程中，组织安全生产管理活动的全过程。

安全管理应坚持以实现项目减少或杜绝伤亡事故为中心，加强职工的安全意识，提高职工素质，更好的为施工项目顺利进行服务。

1、划分职责、明确任务

项目经理为安全生产、文明施工的第一责任人，负全责。

施工员、安全员协助项目经理对整个项目施工过程中安全行为进行监督、检查、管理，贯穿于全过程。

2、安全管理措施

（1）提高全体施工人员的安全意识和自我防范能力，学习法规遵守法规。

（2）、上岗前对新职工进场进行三级安全教育并与施工现场实际相结合，改变施工作业人员陈旧观念，提高其岗位素质。

（3）、根据施工作业内容的变化和作业环境的不同，及时进行相应的施工技术知识和安全操作知识教育。

（4）、保证教育培训时间和效果，并做到经常化。

3、落实各项责任制

（1）建立专（兼）职安全员岗位责任制，项目部设立专兼职安全员负责项目及各班组安全和培训。

各基层班组长为兼职安全员，负责本班职工的安全，真正把安全监控职能渗透到生产全过程，发现问题及时提出，并做到“定时、定人、定措施”，整改、消除安全隐患。

（2）建立互保安全责任制，通过施工作业人员相互监督、相互保护、相互检查，实现对人的不安全行为和物的不安全因素进行有效的控制，把事故安全隐患消灭在萌芽状态。

八、施工机械的安全验收、使用保养

为加强本项目部机械设备的安全管理，提高机械的完好率、利用率，根据项目部的实际情况，结合公司机械管理的有关规定如下：

1、使用机械设备做到定机、定人，任何职工不得擅自使用。

2、操作人员要做好日常维护保养记录，反映“调整润滑、坚固、清洁、防腐”十字作业状况。

3、任何机械不得超负荷运转、作业，操作人员不准擅自离开岗位，更不能私自换人。

4、项目部机械管理负责人每月检查不少于3次，并做好检查记录，反映安全操作和保养规程的执行情况，对机械保养有一定成绩者进行奖励。

5、机械出现故障，应立即请机修人员进行检修，机修人员要及时对出现故障进行修理，机械绝对不允许带病作业。

6、严格按机械操作规程作业，不得马虎。

7、每台设备应做到一机、一闸、一漏、一箱，根据电机的功率选用额定电流等于或大于线路的额定电压闸具，其额定电流不小于所控制电机额定电流的3倍，熔丝按电机额定电流的1.5-2.5倍选用，开关箱与设备距离不大于3米。

8、电器线路绝缘良好，不得破皮漏电。

9、新安装和停用时间较长的电机，应检测其绝缘值不大于0.5Ω才能使用。

九、塔吊安全操作

1、一般要求

（1）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给合格证，而且注意司机所学习塔机型号是否与实际操纵的塔机型号一致。

（2）实行专人专机管理，机长负责制，严格交接班制度。

（3）新安装的或经大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。

（4）塔吊距架空输电线路应保持安全距离。

（5）机室内应配备适当的灭火器材。

2、操作前要求

（1）认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。

（2）检查路基是否符合说明书要求；清扫轨道及路基，不得有障碍物，以避免发生电缆线被拉断或塔调出轨事故。

（3）检查各安全装置是否齐全有效，检查方法应该在空载试车同时进行各限位实验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行实验。

（4）做空载试运行，施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前用不同速度进行空车实验，试车中注意各部件及转动声响的检查。

3、塔吊安全操作要求

（1）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩（以达到减少惯性力），重物离地面50cm左右稍停，认为没有问题时再继续起升。

（2）当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂杆的下方，防止重物坠落和臂杆塌落伤人。

（3）司机得到指挥人员明确的信号后方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。

（4）一般规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名司机在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。

（5）提升重物前，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。

（6）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。

（7）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。

（8）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。

（9）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。

4操作后的要求

工作完毕，起重机开到轨道中间位置停放，吊钩生到距离起重臂端2-3M处，松开回转制动装置，起重臂平行轨道方向，所有控制器搬到零位，切断电源，夹紧轨钳。

起重臂平行轨道方向时，因底座门架的支承距离，所以稳定性好。

控制器搬到零位后再切断电源，可以避免当塔吊接通电源时产生的误动作。

轨钳是保证塔吊停机后稳定的可靠措施，特别在大风季节里，塔吊司机离机后不及时夹紧轨钳，塔吊极易被大风吹走，造成倾倒事故。

十、常用中小型机械的安全使用

1、混凝土搅拌机

（1）搅拌机应有可靠的基础，操作台面牢固，便于操作，操作人员应能看到各工作部位情况，移动式的应有平坦坚实的地面上支架牢靠，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的（一般超过三个月的），应将轮胎卸下妥善保管。

（2）使用前要空车运转，检查机构的离合器及制动装置情况，不得在运转中做注油保养。

（3）作业中严禁将头或手伸进料斗内，也不得贴近机架查看，运转出料时，严禁用工具或手进入搅拌筒内推动。

（4）运转中途不准停机也不得在满载时启动搅拌机。

（5）作业中发生故障时，应立即切断电源，将搅拌机筒内得混凝土清理干净，然后再进行检修，检修过程中电源处应设专人监护并栓牢上料斗的摇把，以防误动摇把，使料斗提升，发生挤伤事故。

（6）作业后，摇进行全面冲洗，筒内料出净，料斗降落到最低坑内，如需升起放置时，必须用链条将料斗扣牢。

使料斗升起挂牢后，坑内才准下人。

2、砂浆搅拌机

（1）搅拌机安装平稳、牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。

（2）开机前电气设备应良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。

（3）要边加料边加水，不能加足料后再启动，投料不可超过规定的容量。

（4）加料时，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。

（5）料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。

（6）发生故障，应立即切断电源停机查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行运转机械。

（7）进料口处必须设置安全铁栅，使用时，不能随意拆掉，拆除清理需要及时安装好。

（8）工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使用电机和闸具受潮。

3、钢筋加工机械

（1）、冷拉机械操作要点

1）操作时应控制冷拉值，不准超值冷拉。

2）每班工作前，对设备部件、夹具及连接点紧固程度进行检查。

3）拉直钢筋的两端要有防护措施，防止钢筋拉断或滑离夹具伤人。

4）工作中禁止人员站在冷拉线的两端，或跨越冷拉中的钢筋。

5）用配重控制的设备，工作前要检查配重块与设计要求是否一致，并设有起落标记；用延伸率控制的装置，必须有明显标记。

（2）切断机操作要点

1）检查刀片的安装情况、电动机及转动系统。

2）钢筋必须在调直后切断，钢筋要平直进入刀口，与刀口成垂直状态，使用切刀的中下部位工作。

3）不得超出机械铭牌规定的钢筋直径和强度，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内。

4）剪切断料时，手与切刀间应保持距离大于15CM，短料长度小于40CM时，应用套管或夹具将短钢筋夹牢。

5）运转中不得用手清除切刀附近的断头和杂物。

（3）弯曲机操作要点

1）工作台和弯曲机台面要在同一水平面上。

2）按加工钢筋的直径和弯曲半径装好芯轴（芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍）。

3）弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。

4）按照弯曲机的规定选用钢筋直径，作业中不能更换芯轴和变换角度，换盘换向时待机械停稳后进行。

5）弯曲作业半径内和机身不设固定销的一侧不准站人。

6）弯曲成型后的半成品，要堆放整齐，弯钩不要朝上。

4、木工机械

（1）、圆盘锯的作业条件和使用要点

1）设备前面应有操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项，不得随意合闸使用。

2）设备本身应有开关控制（不得安装搬把开关，防止碰撞误开机），闸箱距设备距离不大于2M，以便在发生故障时能迅速切断电源。

3）锯片必须平整牢固，锯齿尖锐有适当锯路（否则易发生夹锯），锯片不能有连续缺齿，不得使用有裂纹的锯片。

4）安全防护装置要齐全完整。

分料刀的厚薄适度，位置合适，锯长料时不产生夹锯；锯盘护罩的位置就固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动；操作人的位置与锯片之间应装置挡网，防止破料时遇节疤和铁钉弹回伤人，挡网应有能防止木料弹回的强度，同时又不能遮挡操作人员的视线，以看清木料的墨线。

5）锯盘转动后，应在转速正常时再进行锯木料，所锯木料的厚度以不碰到固定锯盘的压板边缘为限。

6）木料接近锯到尾端时，要由下手拉料，不要用上手直接推送，推送时使用短木板顶料，防止推空锯手。

7）木料较长时，应两人配合操作，操作中，下手必须待木料超过锯片20CM以外时方可接料。

接料后不要猛拉，应与送了配合。

需要回料时，木料要完全离开锯片以后再送回，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。

8）截断木料和锯短料时，应用推棍，不准用手直接进料，进料速度不能过快。

下手接料必须用刨钩。

木料长度不足50CM的短料，禁止上锯。

9）需要换锯盘和检查维修时，必须拉闸切断电源，待完全停止转动后在进行工作。

10）下料应堆放整齐，台面上以及工作范围内的木屑应用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。

（2）平刨机的作业条件和使用要点

1）应明确规定，除专业木工外，其他工种人员不可操作。

2）应检查刨刀的安装是否符合要求，包括刀片紧固程度，刨刀的角度，刀口出台面高度等。

刀片的厚度、重量应均匀一致、刀架夹板必须平整贴紧，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内不少于10mm。

3）设备应安装点压式开关，不得安装般把式开关。

闸箱距设备不大于2m，便于在发生故障时迅速切断电源。

4）使用前，应进行空运转，转速正常无故障时，才可进行操作。

刨料时，应双手持料，按料时应使用工具，不要用手直接按料，防止木料移动手按空发生事故。

5）刨木料小面时，手按在木料的上半部，经过刨口时不我待用力要轻，防止木料歪倒时按刨口伤手。

6）短于20cm的木料不得使用机械。

长度超过2m的木料，应由两人配合操作。

7）刨料前要仔细检查木料，有铁钉、灰浆等物要先清除，遇木节时要减慢推行速度。

8）需要调整刨口检查维修时，必须先拉闸切断电源，待完全停止转动后进行。

9）台面上刨花，不要用手直接擦抹，周围刨花应及时清除。

10）平刨的使用，必须装设灵敏可靠的安全防护装置。

防护装置安装后，必须由专人负责管理，不能以各种理由拆掉，发生故障时，机械不能继续使用，必须待装置维修试验合格后方可再用。

十一、“三宝”“四口”管理

1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。

2、脚手架外侧使用密目式安全网围护。

3、安全帽、安全网、安全带都必须要有生产许可证与合格证。

4、在没有防护设施的二米以上高处作业时，系好安全带。

5、楼梯口设、未砌砖墙的楼面周边、屋面周边等设二道防护栏杆。

栏杆的上横杆离地高度为1.2m,下横杆离地高度为0.6m。

斜屋面防护栏杆高度为1.8米，栏杆立柱间距不大于1.5米，并用黄黑相间的标志。

6、卸料平台设二道防护栏杆，用满扎脚手片围护。

7、通道口设双层防护棚，层间间距不小于60cm。

8、小面积的预留洞口，采用坚实牢固的盖板铺设。

边长大于1.5m的洞口，四周设防护栏杆，并在洞口下张设安全平网。

十二、三级安全教育

1、建立企业和施工现场的安全培训教育制度和档案，明确教育岗位、教育人员、教育内容。

2、建立现场职工安全教育卡。

新进场工人必须进行公司（15学时）、项目部（15学时）、班组（20学时）的三级安全教育，经考核合格后才能进入操作岗位。

3、安全教育内容必须具体，有针对性。

4、企业待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不少于20学时，其中变换工种的进行新工种安全教育。

5、企业职工每年度接受安全培训，法定代表人、项目经理培训时间不少于30学时，专职安全管理人员不少于40学时，特种作业人员不少于20学时，可由企业注册地或工程所在地建设行政主管部门组织培训，三、四级企业应委托培训。

6、转职安全员必须持证上岗，企业进行年度培训考核，不合格者不得上岗。

十三、安全检查

1、企业和项目部必须建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容、和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。

检查次数公司每月不少于一次，项目部每月不少于二次，班组每星期不少于一次。

2、各种安全检查（包括被检查）做到每次有记录，对查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施进行整改，并有碍复查情况记录。

被检查的必须如期整改并上报检查部门，现场应有整改回执单。

3、对重大事故隐患的整改必须如期完成，并上报公司和有关部门。

十四、班前安全活动

1、施工现场应建立班组班前安全活动制度。

2、班组应展开班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查，每月展开安全讲评活动。

3、班组班前活动和检查、讲评活动等应有记录并有考核措施。

十五、安全技术交底

1、建立安全技术交底制度。

安全技术交底必须与下达施工任务同时进行。

各工种、分部（分项）工程的安全技术交底，固定作业场所的工种定期交底，非固定作业场所的工种可按每一分部（分项）工程或定期进行交底，新进场班组必须先进行安全技术交底上岗。

2、安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施、安全操作规程、安全注意事项等，既要做到有针对性，又要简单明了。

3、安全技术交底必须以书面形式进行，双方履行签字手续。