干红葡萄酒项目建设环境评估报告.docx
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干红葡萄酒项目建设环境评估报告
前言
奥地利格诺特·?
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?
·施华洛奇公司是一家总部设在奥地利瓦滕斯市的私人投资公司,在奥地利经营业绩良好,公司年销售收入超五亿美元。
该公司在阿根廷经营葡萄种植园及葡萄酒酿造、销售,熟悉国际葡萄酒市场需求,富有葡萄园种植及高品质红葡萄酒酿造经验。
为打开中国红酒市场,1998年,该公司经详细研究和若干次实地考察,在?
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市?
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县黄金海岸经济技术开发区注册成立了?
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酒庄(?
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)有限公司(以下简称?
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酒庄),在中国经营种植葡萄园,制造和销售葡萄酒及相关技术研究开发、培训、咨询、公益性学校等项目,经营期限五十年。
2002年9月,?
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酒庄(?
?
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)有限公司租用?
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县两山乡段家店村2700亩坡地种植葡萄,并建设1000吨/年干红葡萄酒生产线及相关项目基地。
根据《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境保护分类管理名录》,?
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环保局批示拟建项目编制环境影响报告书。
2002年10月底,?
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公司正式委托?
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市环境保护科学?
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承担该拟建项目环境影响评价工作。
随即我?
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进行了现场踏勘及资料收集。
根据省市县三级环境行政主管部门的要求,结合工程实际编制了评价大纲,征求省环境行政主管部门及评估中心意见后,编制本环评报告书。
在报告书编制过程中得到了?
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环保局监管处、?
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环境工程评估中心、?
?
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市环保局、?
?
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县环保局及?
?
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县黄金海岸经济技术开发区管委的大力支持与协助,在此一并致谢。
1总论
1.1编制依据
(1)《中华人民共和国环境影响评价法》(中华人民共和国主席令第77号2002-10-28);
(2)《中华人民共和国清洁生产促进法》(中华人民共和国主席令第72号2002-6-29);
(3)《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令第253号1998-11-29);
(4)《建设项目分类管理名录》(国家环境保护总局令第14号
2002-7-19);
(5)《?
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建设项目环境保护管理条例》(省八届人大常委会第24次会议通过1996-12-17);
(6)《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1-2.3-93,HJ/T2.4-1995);
(7)《?
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建设项目立项前环境保护意见表》(2002-9-6);
(8)?
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市对外贸易经济合作局“关于?
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?
凤凰葡萄酿酒有限公司变更法定名称的批复”秦经贸[2002]187号(2002-9-17);
(9)?
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人民政府“中华人民共和国外商投资企业批准证书”外经贸冀秦市字[1999]00010号,(1999-5-25);
(10)?
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市工商行政管理局企业法人营业执照(副本)企独冀秦总副字第000896号(2002-9-18);
(11)?
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酒庄(?
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)有限公司(外资企业)可行性研究报告(1999-5-20);
(12)环境影响评价委托书;
(13)?
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市环境保护十五计划及2015规划;
(14)?
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县总体规划;
(15)?
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市环境保护局秦环函[2003]17号“关于?
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酒庄(?
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)有限公司1000t/a干红酒及相关项目环境影响评价执行标准的函”;
(16)?
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县环境保护局[2003]1号“关于?
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酒庄(?
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)有限公司1000t/a干红酒及相关项目总量控制指标的函”;
1.2评价目的及原则
1.2.1评价目的
(1)通过评价查明拟建项目?
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?
在地(评价区)社会、自然环境特征及环境质量现状,重点查明影响葡萄生长及质量的环境空气、地下水及土壤等环境要素的质量现状;
(2)通过工程分析及类比调查,分析拟建项目葡萄酒生产工艺及排污流程,查清排污节点、污染物排放规律和排放量,确定主要污染因子排放总量及拟建项目清洁生产水平;
(3)通过工程分析及类比调查,论证废水、废气、噪声及固体废物污染防治措施可行性,必要时提出替代方案;
(4)分析论述工程建设中主要环境影响要素对区域环境可能造成的影
响的范围和程度;
(5)根据拟建项目?
?
?
在地总体规划、环境规划及环境功能要求,分析论证拟建项目可行性及选址合理性,并就拟建项目葡萄园观光旅游提出合理化建议。
1.2.2评价原则
(1)贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》,本着“促进清洁生产,提高资源利用率”的原则,通过改进设计,使用清洁的能源和原料,采用先进的工艺技术设备,改善管理,综合利用,减少和避免污染物的产生与排放。
(2)根据拟建项目?
?
?
在地环境特征及工程特点,本次环评只进行营运期环境影响评价,不再对施工期进行论述;
(3)针对葡萄酒酿造过程中废水排放不连续、水质不稳定、COD浓度高、水量小的特点,加强类比调查及现场踏勘工作,确定切实可行的废水处理工艺及排放方案。
(4)针对拟建项目拟开展的葡萄园观光游项目,重点进行可行性论证。
并提出相应的保护和管理措施。
(5)为节省评价经费,缩短环评周期,环境质量现状评价应尽可能采用现有资料,不能满足本次环评要求的进行实测。
污染源数据采用实测值。
1.3评价标准
根据?
?
?
市环境保护局《关于?
?
?
酒庄(?
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)有限公司年产1000t/a优质葡萄酒及相关项目执行标准的函》,本环评执行以下标准:
1.3.1环境质量标准
(1)《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中二级标准。
(2)《地下水质量标准》(GB/T14848—93)中Ⅲ级标准。
1.3.2污染物排放标准
(1)《农业灌溉水质标准》(GB5084—1992)旱作标准
(2)《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2001)二类区Ⅱ时段。
(3)《饮食业油烟排放标准》(GB18483—2001)
(4)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)中Ⅱ类标准。
1.3.3其它标准:
(1)环控﹝1994﹞345号文附表1:
固体废物名称和类别编号对应表
(2)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599—2001)
环境质量标准限值见表1—1、污染物排放标准限值见表1—2。
表1-1环境质量标准
环境类别
标准名称
污染物
取值时间
浓度限值
级别
浓度
单位
环境空气
《环境空气质量标准》(GB3095-1996)
SO2
日平均
二
0.15
mg/Nm3
1小时平均
0.50
TSP
日平均
0.30
地下水
《地下水质量标准》(GB/T14848-93)
PH值
Ⅲ
6-9
mg/L
高锰酸盐指数
≤3.0
硫酸盐
≤250
表1-2污染物排放标准
污染类别
标准名称
污染物
类别
限值
单位
废气
《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)
烟尘
二类区
Ⅱ时段
100
mg/Nm3
SO2
500
废水
《农田灌溉水质标准》
(GB5084-1992)
BOD5
旱作
≤150
mg/L
COD
≤300
氯化物
≤250
总磷
≤10
PH值
≤5.5-8.5
全盐量
≤1000
粪大肠菌群数
≤10000
个/L
噪声
《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)
昼间
Ⅱ
60
dB(A)
夜间
50
油烟
《饮食业油烟排放标准》
(GB18483-2001)
油烟最高允许排放浓度
小型
2.0
mg/m3
净化设施最低去除率(%)
60%
固废
《一般工业固体废物贮存,处置场污染控制标准》(GB18598-2001)
1.4总量控制指标
根据?
?
?
县环境保护局《关于?
?
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酒庄(?
?
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)有限公司年产1000t/a优质葡萄酒及相关项目总量控制的函》,本评价总量控制指标如下:
COD:
≤0.5t/a
SO2:
≤0.9t/a
烟尘:
≤0.1t/a
固体废物:
0
1.5评价内容、重点、等级、范围及环境保护目标
1.5.1评价内容、重点
根据本工程特点及周围环境特征,本次评价内容包括区域自然和社会环境调查、工程分析、清洁生产及污染防治措施论证、污染物排放总量控制分析、环境空气、地下水、声环境现状监测评价与影响分析、公众参与、拟建项目可行性及厂址选择合理性分析、环境管理、环境监测与工程环保实施方案等内容。
针对拟建项目特点,确定本次环评重点为:
(1)工程分析
(2)污染防治措施可行性论证及排水方案可行性分析
(3)清洁生产分析
(4)生态观光游览及拟建项目可行性、选址合理性分析
1.5.2评价等级、范围
按照《环境影响评价技术导则》中评价工作等级划分办法,根据拟建项目?
?
?
在地环境特征及拟建项目排污特点,确定评价等级,并根据评价等级和工程特征确定评价范围,结果见表1—3。
表1—3评价工作等级、范围划分表
环境要素
划分判据
大气
地下水
噪声
1、PSO2=0.013×108<<2.5×108
2、地形特点为丘陵区
1、废水排放量小
2、污染物成分简单
厂址周围无声敏感点
设备均置于室内
评价等级
低于三级
三级
三级
评价范围
以厂址为中心,东南西北各1公里,面积为2×2Km2
厂址周围1000米
厂界
1.5.3重点环境保护目标:
地下水:
厂区四周1000m范围
土壤:
厂区四周农田
2工程分析
2.1一般概况
(1)拟建项目名称:
?
?
?
酒庄(?
?
?
)有限公司1000t/a优质葡萄
酒及相关项目
(2)建设性质:
新建
(3)建设地点:
?
?
?
市?
?
?
县两山乡段家店村
(4)生产规模及产品方案:
生产优质干红葡萄酒,产品质量符合GB/T1503894标准要求,部分产品
销往国外。
同时开发相关技术咨询服务项目,经营葡萄种植园。
(5)拟建项目组成:
拟建项目组成见表2—1。
表2—1拟建项目组成
拟建项目名称
内容
葡萄种植园
租赁土地2700亩,种植酒葡萄及少量鲜食葡萄
技术咨询服务
包括别墅、培训中心、接待中心、办公用房等
1000t/a干红酒
生产线
生产车间及生产设备。
其中生产设备包括
发酵罐、储罐、过滤罐、气囊压榨机、除梗破碎机、制
冷机、速冷机、过滤机、灌装线一套、各种泵类
辅助设施
空调系统、燃油燃烧器系统、地埋型污水处理设备、水池等
(6)总平面布置
酒庄东南部靠近?
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?
国道两侧为葡萄种植园。
酿酒车间布置于厂区西
北部别墅、接待中心、客房楼位于厂区东侧、北侧;办公用房及辅助用房位于厂南侧;其余空地为绿化用地。
拟建项目厂区总占地面积70亩,其中绿化面积50亩,绿化率为71.42%。
总平面布置图见附图2。
(7)工程投资及环保投资:
工程总投资为900万美元(7200万人民币),包括650万美元现金及
价值约250万美元的进口设备。
其中环保投资295万元人民币,占工程总投资的4.1%。
(8)定员及工作制度
拟建项目总定员25人,酒庄实行董事会管理形式,设董事长及总经理
各1人,葡萄酒生产线高级管理人员2人,技术人员5人,工人6人。
其它相关项目定10人。
干红葡萄酒生产线酿酒车间年工作日约30天(葡萄成熟期)灌装线工
作日视市场情况及酒的品质而定。
2.2拟建项目工程概况
拟建项目包括2700亩葡萄种植园、年产1000吨干红酒生产线及相关技术咨询服务设施,现分述如下。
2.2.1葡萄种植园
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?
?
酒庄按照严格的技术条件,经过深入的调研,选择了临近?
?
?
县的两山乡段家店村土地作为优质葡萄生产基地。
2.2.1.1基本情况
(1)占地面积:
2700亩
(2)使用方式:
租用,期限以合同为准。
(3)管理方式:
酒庄派专人负责,并临时雇用当地有种植经验的农民
参与种植、管理。
2.2.1.2主要技术经济指标:
(1)葡萄品种:
以赤霞珠为主,兼种一部分美露泽。
(2)葡萄产品质量:
葡萄产量为0.5—0.6吨/亩,折光糖度为22度左右。
(3)种植方式:
与中国农业科学院?
?
?
?
?
?
合作,购入优良的葡萄枝条,
用营养玻培育出幼苗后移栽,植株密度200—250株/亩。
葡萄园用水主要使用当地深井地下水,肥料选择农家肥(以羊粪、鸡粪为主)。
(4)采摘方式:
人工采摘。
采摘期为每年葡萄的生理成熟期,根据其含
糖量、含酸量、PH值及其糖、酸比的科学测定确定,确保葡萄品质。
2.2.1.3生态观光游项目计划
拟建项目葡萄种植园除作为优质酿酒葡萄原料基地外,同时还将利用其营造的人工景观配合拟建项目?
?
?
在地的自然景观优势,开展小规模的生态旅游观光项目。
具体设想包括:
(1)围绕厂区道路两侧各5米范围内栽种鲜食葡萄,逐步形成由葡萄秧、果构筑的廊道绿荫以及大面积的酒葡萄基地构成的独特葡萄园景观,
(2)精心设计厂区绿化方案,将厂区建成生态型、园林化农业生态园模式。
根据初步设计,该公司厂区绿化率不低于70%。
根据厂区地势及绿化方案,绿地规划以草坪为主,草种选择由国外进口的冷季草成片铺成。
同时在道路两侧及草坪间种植杜仲、水杉、雪松、侧柏、黄杨等树种,形成错落有致的绿化景观格局。
并于酿酒车间前建设人工喷泉,利用地势形成人造瀑布,于厂区东侧空地,引进奥地利优质酿酒葡萄品种,建成精品葡萄园。
根据拟建项目建议书,本拟建项目生态旅游项目以参观、游览及短期休假为主,最大接待人数为80人/天。
2.2.2技术咨询服务项目
2.2.2.1基本情况
该项目主要包括有关葡萄酒种植、生产、销售的技术培训、咨询,公益性学校以及以葡萄园为主题的景观生态旅游项目的配套设施。
主要工程为楼房建设,其具体情况见表2—2。
表2-2技术咨询、服务项目主要内容
拟建项目名称
建筑物规格
建筑面积(m2)
主要功能
可接待人数(人)
别墅
欧式1栋2层
3000
董事长私人住宿
10
培训中心
中式1栋2层
5000
葡萄酒展厅、教室、餐厅
50-80
接待中心客房
中式2栋3层、4层
11500
游览观光客房、餐厅、娱乐厅
80-90
办公用房
中式1栋2层
1500
办公
25-30
合计
21000
210
2.2.2.2公用设施:
技术咨询服务项目公用设施主要为燃油燃烧器、空调设施等。
(1)燃油燃烧器:
技术咨询服务项目共设3台由德国进口的燃油燃烧
器。
其中一台置于培训中心楼房北侧,主要用于培训中心及酿酒车间采暖,燃油量为107㎏/h,每天工作18小时,年运行约150天。
另两台置于客房楼北侧,主要用于客房及接待中心采暖及热水供应,采暖用燃烧器燃油量约为107㎏/h,每天工作18小时,年运行约150天,供热水燃烧器燃油量约为52㎏/h,每天工作约8小时,每年工作365天。
根据上述条件,该项目燃油量总计为729.6吨/年,油品为成品轻柴油(冬季使用-10#,夏季使用0#柴油)。
(2)空调设施:
主要用于别墅楼及办公室。
(3)清水池:
主要供生产及生活用水,位于厂区西北高地势处,容积
500m3。
水源为深井地下水。
2.2.31000t/a干红葡萄酒生产线
2.2.3.1基本情况
以本公司葡萄园优质葡萄为原料,建设1000t/a优质红葡萄酒生产线。
(1)厂房面积:
10000平方米
(2)主要产品:
红葡萄酒,产品质量符合中华人民共和国国家标准葡
萄酒(GB/T15037—94)要求。
(3)劳动定员:
7人
2.2.3.2主要生产设备
该项目主要设备均由法国、意大利、德国进口,部分辅助设备由国内购买。
主要设备情况见表2—3。
表2—3干红葡萄酒生产线主要生产设备一览
设备名称
型号
数量
材质
产地
灌装线
1套
不锈钢
进口
发酵罐
15t,20t,25t
78个
不锈钢
进口
储罐
45个
不锈钢
进口
过滤罐
5个
不锈钢
进口
气囊压榨机
2台
进口
除梗破碎机
2台
进口
制冷机
1台
进口
速冷机
1台
进口
活塞泵
6台
国内
果浆泵
3台
国内
客梯
1部
国内
货梯
3部
国内
小货梯
2部
国内
单项泵
1台
国内
硅藻土过滤机
1台
进口
燃油燃烧器系统
2套
国内
空调系统
1套
国内
配电系统
1套
国内
柴油发电机
300kw
1台
国内
地埋型污水处理设备
1套
江苏
2.2.3.3主要原材料及能源消耗
1000t/a干红葡萄酒生产线主要原辅材料及能源消耗情况见表2—4。
表2—41000t/a干红葡萄酒生产线主要原辅材料及能源消耗
项目
名称
单位产品用量(kg/t酒)
年耗量
备注
原料
优质葡萄
1350
1350t
赤霞珠
辅
料
菌种
葡萄酒酵母
0.2
0.2t
本厂自行培养
苹果酸—乳酸菌
少量
视发酵情况而定
常用
气体
SO2
适量
50ppm,成品为亚硫酸钠
CO2
适量
根据空罐体积而定
封装
材料
酒瓶
150万个
新购入
软木塞
150万个
新购入
能源
电
99000kwh/a
柴油
729.6t*
与技术咨询项目共用
水
生产用水
1460t
用于洗罐、冲洗设备
及洗瓶
生活用水
3288t
与技术咨询项目共用
2.2.3.4给排水情况
?
?
?
酒庄?
?
?
有项目水源为地下水。
生产用水来源于厂区西北的清水储池。
生产用水主要用于控温发酵、分离压榨等工序的冲洗以及灌装线洗瓶等。
拟建项目给排水情况见表2—5。
水平衡图见图2—1。
表2—5水资源平衡表
用水
类别
用水部位
总用水量(t/a)
循环水用量
(t/a)
新鲜水用量(t/a)
排水量(t/a)
生产用水
洗罐、设备用水
200
0
200
180
洗瓶水
600
0
600
540
速冷机
660
600
60
54
生活用水
餐厅、洗浴、卫生设备
3288
0
3288
2466
合计
4748
600
4148
3240
拟建项目总用水量为4748吨/年,其中新鲜水用量为4148t/a。
循环用水量为600t/a。
生产废水排放量为774t/a。
生活污水排放量2466t/a。
生产废水及生活污水经污水处理站处理后用于农灌。
860
清水储池
深井水4148
41483288
生产用水
生活用水
600
5
速冷机补充水
灌装线
洗瓶水
洗罐冲洗压榨机等
冲洗
地面
600
175.5
2466
污水处理站
4.554054
出水
3240
图2-1拟建项目新鲜水平衡图单位:
t/a
2.2.3.5生产工艺及排污流程简述
1000t/a干红葡萄酒生产工艺流程及排污节点见图2—2,图2—3。
酿酒生产工艺流程及排污节点简述如下:
(1)发酵容器、工具、破碎设备、输送管道、泵等的准备
检查容器内部,进行必要的技术处理。
使用清水对酿造设备、加工场地等进行循环洗涤,有时候用SO2进行消毒,使其符合生产要求。
此工序将产生废水,废水中主要污染物为COD、SS、BOD5。
(2)原料分选
主要利用人工方法去除葡萄中的霉烂果粒,拣出混在其中枝叶及杂物。
该工序主要产生固废。
主要成分为葡萄果粒、枝叶、砂粒、泥土等。
(3)除梗破碎
首先将葡萄送入除梗破碎机,先将果粒与果梗分开,将果梗全部去除之后,破碎机将葡萄果粒的果皮与果肉分开,让果汁流出。
该工序主要产生废水、固废、噪声。
废水为冲洗水,主要污染物为COD、SS。
固废主要成分为果梗。
(4)控温发酵
发酵工艺选用传统发酵法。
葡萄破碎后,输入罐中,在罐内进行色素物质和香气成分的浸提,并同时进行酒精发酵,当残糖达到4g/l时排罐压榨。
发酵期一般为6-7天。
发酵形式采用序批式。
每次发酵前后都进行容器清洗。
控温发酵温度控制:
采用风冷式冰机组控制发酵温度。
该工序主要产生废水、噪声。
废水为洗罐废水,主要污染物为COD、SS、BOD5。
(5)分离压榨
采用气囊式压榨机进行。
在自流汁滴干后在罐口用排风扇排净CO2气体后出渣。
该工序主要产生废水、固废。
废水为洗罐废水,主要污染物为COD、SS、BOD5。
固废主要成分为皮渣。
(6)后发酵、苹—乳发酵
后发酵期,糖在酵母的作用下继续转化为酒精和CO2,直到残糖消耗殆尽,酵母自溶沉淀并与原酒中的果肉、果渣沉淀形成酒脚沉于罐底。
然后
接种乳酸菌,触发苹—乳发酵,待发酵结束后转罐。
该工序主要产生废水、固废。
废水为洗罐废水,主要污染物为COD、SS、BOD5。
固废主要为酒脚。
(7)倒酒
倒酒次数一般为4—6次/年。
第1—2次为密闭式,其它视具体情况确定。
倒酒损失约为4--8%。
该工序主要污染物为固废。
固废主要成分为酒脚(池底部酵母、酒石等)。
(8)贮存、陈酿、澄清处理
贮存、陈酿后待处理葡萄酒进行下胶澄清。
然后过滤。
该工序主要污染物为废水、固废。
废水中主要污染物为COD、SS。
固废主要成分为酒脚(池底部酵母、酒石等)。
(9)勾兑:
将原酒按照要求的主要理化指标合理勾兑。
(10)稳定性处理
将勾兑后的酒经速冷机冷却至-5℃,保持7-8天。
在此过程中加入细酒石作为晶核,加速酒石酸盐类和铁及含磷化合物、胶体物质的沉淀。
(11)低温过滤
将冷却后的葡萄酒通过硅藻土过滤机进行低温过滤。
该工序主要污染物为废水、固废。
(12)除菌过滤
将葡萄酒经纸板过滤机和膜过滤机进行过滤后得到成品酒。
该工序主要产生冲洗设备废水。
废水中主要污染物为COD、SS、BOD5。
(13)封装
需要罐装时将储存的原酒经过滤后进入灌装线进行封装为成品酒入库。
原料分选
固废、废水
废水、固废(皮渣)
固废(果粒、果梗)
固废(葡萄果粒、果梗)
除梗破碎
控温发酵
酵母、SO2、废水
分离压榨
果胶酶
后发酵
苹果酸-乳酸菌废水
第一次倒酒
第二次倒酒
贮存、陈酿
澄清处理
明胶、膨润土
过滤
勾兑
稳定性处理
细酒石
低温过滤
除菌过滤
封装
成品
图2-2干红葡萄酒生产工艺流程及排污节点
废水
灭菌
冲洗
新酒瓶
过滤后葡萄酒
灌装
打塞封盖
验酒
贴标
装箱
成品酒
图2-3封装工艺流程图
2.3主要污染源、污染物治理措施
拟建项目中,技术服务项目主要污染源包括燃油燃烧器废气、生活污水和生活垃圾,1000t/a干红葡萄酒生产线主要污染源包括废水、噪声及固体废物,其治理措施及排放参数简述如下。
2.3.1废气
燃油燃烧器废气以及污染物排放情况见表2—6。
由表2—6可以看出,拟建项目废气总排放量为506.75万m3,主要污染物烟尘排放量0.034t/a,SO20.670t/a
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