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UL1993自己翻译

UL1993_2009

自镇流灯和灯适配器安全通则

目录

前言

1.适用范围

2.参考文献

2.1参考标准

2.2参考信息

3.术语定义

4.基本要求

4.1零部件

4.2要求的适用范围

4.3测量单位

4.4装配和包装

4.5风险

5.机械结构

5.1罩壳

5.2罩壳开口

5.3聚合物材料

5.4重量，体积和力矩

6.电气结构

6.1灯管底座和灯座

6.2载流零件

6.3PCB

6.4镇流器和LED驱动

6.5电力电容器

6.6光源---荧光灯

6.7电子元件间距

6.8元器件的组装

6.9光源---LED

6.10光源---

7.地理环境/需考虑的环境事项

7.1干燥位置

7.2潮湿位置

7.3多雨位置

8.测试和实验

8.1概述

8.2输入测量实验

8.3灯管启动和正常工作测试试验

8.4漏电电流试验

8.5温度试验

8.6介电耐压试验

8.7谐波失真试验

8.8跌落试验

8.9模压应力释放条件

8.10扭曲试验

8.11灯管连接件的消除张力试验

8.12调光电路的试验

8.13潮湿试验

8.14溅水试验

8.15冷冲击试验

8.16灯管故障条件试验

8.17荧光灯适配器的寿命截止试验

8.18自镇流荧光灯的寿命截止试验

9.试验仪器

9.1概述

9.2测试仪表

9.3热电偶

9.4夹板测试盒材料

9.5温度试验盒

9.6探针

9.7溅水仪器

9.8粗棉布

10.标记

10.1概述

10.2产品识别标记和贴纸

10.3墨西哥产品标记要求

10.4说明书

附录

1.本标准适用范围

1.1这些要求同时适用于自镇流灯和子镇流灯的适配器（AC120V~347V），这些装置包括连接螺丝，管脚及连接灯座。

1.2这些器件集电阻、电抗、电子固态型镇流器及电源而成。

这些器件适用于多种灯具照明技术，包括（但不局限于）白炽灯、荧光灯、高密度释放灯及发光二极管。

1.3这些要求不涉及中型对中型底座（E26）配件,诸如,光电池,移动探测器,无线遥控或调光器等.

1.4这类装置不宜用于紧急出口装置或紧急出口指示灯上.

2.参考文献

.

.

.

3.术语定义

4.基本要求

5.机械结构

5.1罩壳

5.1.1灯罩应该有能够抵抗的住外部碰撞的强度和韧度，同时过程中不能有增加火灾和电击的风险，或者对人体造成伤害。

5.1.2灯罩应该由铁质材料或者聚合物材料构成（并符合5.3的条款）。

5.1.3金属罩壳应符合表5.1中所规定的最小厚度：

表5.1

金属种类

最小厚度，毫米（英寸）

压铸金属

无覆盖层的钢片

不含铁的片状金属

12（0.047）

0.66a（0.026）

0.81（0.032）

a）如装置的罩壳内填满灌注物，则无覆盖层的钢片的厚度可为0.51mm（0.020英寸）。

5.1.4铁或钢制罩壳应电镀、上漆或在罩壳内外进行相同的工序以防止腐蚀。

5.2罩壳开口

5.2.1如罩壳不允许直径为2mm（0.078英寸）任何长度的棒接触带电零件，则罩壳开口不应大于2mm（0.078英寸）。

例外：

灯座的非绝缘带电零件与灯管之间的连接无须符合此要求。

5.2.2灯适配器内的罩壳开口应在灯管拆除的情况下进行评估。

5.2.3罩壳上的孔（电线通过此进线孔与灯管连接器连接）应：

a）紧密的与露出引线相契合；

b）无可损坏绝缘层的黏附物，锐利的边缘以及类似物；和

c）提供有消除张力（符合8.11——灯管连接器件的消除张力）装置。

5.3聚合物材料

5.3.1在加拿大，用于罩壳电气部件或直接/间接给带电元件提供支撑的聚合物材料，应该符合5.3.2,5.3.4和5.3.6的条款。

在墨西哥，用于罩壳电气部件的绝缘材料和用于提供免受电击、起到保护作用的外部绝缘材料应通得过热灯丝测试（NMX-J-565/2-11-ANCE条款）并且符合以下条款：

a）测试样品应该是一个完成的样品。

可以拿样品的一个部件去进行试验，但是必须注意测试条件必须跟产品正常工作时的条件基本相同；

b）热灯丝的尖端温度应该达到650℃。

在美国，用于罩壳电气部件的聚合物材料，或用于给带电部件提供直接/间接支撑的聚合物材料，应该符合UL746C中规定的关于便携式器件的相关要求和本标准中的5.3.2及5.3.6。

5.3.2用于罩壳电气部分的聚合材料应有相对热指数（RTI），包括电气和机械。

5.3.3根据UL94或CAN/CSA-C22.2No.0.17,聚合罩壳的易燃额定为5-VA,5-VB或V-0.

5.3.4用于潮湿位置的装置的聚合材料应符合UL746C或CAN/CSA-C22.2No.0.17中关于紫外线照射试验的相关规范。

5.3.5根据UL746C,下面的试验不要求进行：

a）异常操作和严格的条件试验；

b）消除模压变形试验后的输入；

c）体积电阻率试验

5.3.6聚合物应该符合8.9中关于消除模压变形试验的相关要求。

5.3.7用于电气绝缘起直接支撑作用的聚合物材料应该能够承受热电线点火（HWI），对比跟踪指数（CTI）以及对点火的高电流电弧抗性（HAI）试验到一个等级，其数值至少要符合下表5.2：

5.4重量，尺寸和力矩

5.4.1装置的重量，尺寸和力矩限制如表5.3中的规定：

装置底座

最大重量a，c，

千克（磅）

最大尺寸，

毫米（英寸）

最大力矩a，b，

牛顿*米（英寸-磅）

E12（烛台）

0.50（1.15）

100（3.92）

0.60（5.54）

E17（中间物）

0.75（1.63）

143（5.56）

0.09（7.85）

E26（介质）GU10,GU24

1.15（2.5）

216（8-1/2）d,e

1.35c（12）

E39（坡Mogul）

1.70（12.75）

324（12.75）

2.05（18）

a）对于重量和力矩测量，应在灯适配器带有灯管的情况下进行。

b）力矩为装置重量乘以装置的中心触点和装置重心之间的距离。

c）包括任何玻璃器具的重量和/或装置的外壳，参考5.4.3。

5.4.2装置应构造成与白炽灯照明固定装置或移动式电灯（要求用与装置剩余部分相关的装置底部调整对电灯调整至少±20°）对齐。

例如：

a）矩形装置，当此装置安装在天花板固定装置中时，与墙平行；和

b）结合有镇流器外壳或灯管支撑臂的装置，应沿移动式电灯内相应的转台旋转大于20度。

5.4.3对于与遮光物或玻璃器具一起使用的装置,应提供其配件.

5.4.4灯适配器应带有一装置如夹具、止动弹簧或类似物将一个或数个灯管固定在任何可能的安装方向。

仅依赖灯座电接触的安全装置无须符合此要求。

5.4.5当灯管安全装置的完整性不能确定时，灯管适配器应符合ANSIC81.62——电气灯管用灯座中规定的最小保持力，且使用与灯管类型相适应的插头量规应符合ANSIC81.63——电气灯管底座和灯座用量规的要求。

6．电气结构

6.1灯管底座和灯座

6.1.1灯管底座和灯座应该符合标准CSAC22.2NO.43和UL496。

在墨西哥，灯管底座和灯座应该符合标准NMX-J-024-ANCE和NMX-J-325-ANCE。

6.1.2荧光灯灯适配器的灯座应在带有相匹配的一个或数个灯管的情况下进行试验。

灯座应插上栓以适应特殊的灯管，或灯座应符合6.1.3。

灯座栓应符合ANSIC81.61，C81.62和C81.63。

6.1.3不符合6.1.2的装置灯座应符合8.3的灯管启动和操作测量。

6.2载流零件

6.2.1绝缘导线应带标有使用电压、温度和条件额定的绝缘层。

6.2.2当电气连接的松动或损坏会导致着火或电击的危险时，应焊接、压接或其他可靠的方式对接点进行连接。

焊接接头在焊接前应有机械保护。

最大尺寸为13mm（0.5英寸）的表面安装零件无须满足此要求。

6.2.3当满足以下一个或多个条件时电线才被认为是有机械保护：

a）至少围绕一个接线端缠绕一整圈；

b）当通过一鸡眼或开口时（印刷电路板除外，因为在印刷电路板设计中，零件通过孔并被焊接或机械保护），至少有一个直角弯曲。

c）与其他导线缠绕。

6.2.4铁或钢，不能用做载流零件。

除非其是用于灯管照明电源所用的电线或用于电磁或静电领域外壳的铁或钢零件。

6.2.5应永久安装和保护非绝缘带电零件以降低旋转或移动的可能性（旋转或移动可能导致间隙降低至最小要求值以下）。

6.2.6对圆形灯管和装置罩壳，灯管连接器之间的可触及电线应：

a）为直而无节的绞线；

b）结合有大于等于No.20AWG（0.52mm）的导线；和

c）绝缘层厚度大于等于0.8mm（1/32英寸）。

d）应符合8.11中的压力释放试验。

6.3PCB

6.3.1在加拿大，印刷电路板应符合AnnexE。

在美国，印刷电路被认为是镇流器的一个组成部分，应符合UL935（参考6.4.1）。

在墨西哥，6.3不适用，应为在那里，测试是对完成的产品而非器件。

6.4镇流器和LED驱动

6.4.1在加拿大，放电灯管的传统电磁镇流器应该符合CSAC22.2NO.74并有热保护装置。

而电子镇流器也许本身就有保护功能。

在墨西哥，应符合NOM-058-SCFI,并有保护装置。

在美国，荧光灯的镇流器应符合UL935并有P类热保护。

而高密度放电灯管的镇流器应该符合UL1029和UL935。

6.4.2在6.4.1中没有的镇流器应该对其器件进行试验。

应用UL935和CSAC22.2NO.74中的结构要求。

6.4.3荧光灯的镇流器应该符合以下试验：

a）对于8.5中的正常温度试验，器件应该装在其所描述的试验装置中进行。

通过装置外表面的热电偶，测量镇流器最大表面温度。

b）UL935中的所描述P类热保护镇流器的异常温度试验和故障条件试验，或CSAC22.2NO.74所描述的故障条件测试，或NOM-058-SCFI中描述的故障条件测试。

6.4.4对于6.4.3b）中所规定的故障条件测试，介绍一下下面的故障条件，一次一个条件，不需要按照所介绍的次序来进行。

a）对于变压器的线圈或功率电感，让一层受损线圈的最外面两层，或任意损坏的线圈的20%短路；

b）点解电容器，或半导体接头短路或者开路。

6.4.5用于热保护的熔断电阻应符合UL1412或CSAC22.2NO.1的要求，或NMX-J-578/1-ANCE。

6.4.6在加拿大，镇流器的绝缘系统应该符合加拿大电气标准第二部分中的CAN/CSA-C22.2NO.0的一般要求。

在美国，在105温度等级范围上操作的镇流器，其绝缘系统应符合UL1446。

在墨西哥，6.4.6不适用。

6.4.7LED驱动电路有很多，有简单的也有复杂的。

对于驱动电路，关于结构和测试的要求类似于对荧光灯镇流器的要求。

所有器件的结构特征将会影响到对LED驱动的试验。

当消费者能触碰到LED时，要确保此LED是没有危险的带电器件，并且在驱动电路中，光源跟暴露的带电器件之间要有基本的绝缘隔离层。

当LED无法触及，被包覆于合适的电气罩壳之内时，在某些情况，就没必要一定要确保要有此绝缘隔离层。

6.5功率电容

6.5.1在加拿大，功率电容的应用应该符合CSAC22.2NO.74的要求。

在美国，功率电容的应用应该符合UL935的要求。

6.6光源---荧光灯

6.7电子元件间距

6.7.1通过空气（空气间隙）和绝缘材料外表面（爬电距离）的间隙，至少应该满足6.7.2和6.7.3中关于：

a）相反极性的非绝缘带电零件和

b）暴露在外能被人们触及的非绝缘带电零件和不带电的金属部件。

6.7.2变化的间隙要求如6.7.5和6.7.7的规定。

6.7.3在6.7.1中所描述的间隙应该大于表6.1中所述的间隙值。

表6.1

最小间隙（干燥、潮湿、多雨位置）

6.7.4对于PCB，镇流器中的电子器件中的间隙应该符合UL9.5和CSAC22.2NO.74的要求。

但是有连个例外情况：

a）当两个绝缘器件见的功率小于额定功率50W时，根据UL935的故障条件试验（最大时间：

1分钟），不适用此间距要求。

b）若最小间隙取决于介电耐压试验所达到的耐压：

2V+1000V直流持续1分钟，其中V达到最大峰值电压时，不适用此间距要求。

6.8元器件的组装

6.8.1危险带电元器件的组装应该是在确保9.6中所描述的探针插到器件的任何孔内时都不能与带电器件导通的前提下进行。

6.8.2对于移除灯管的荧光灯适配器，条款9.6中所描述的探针不能与其任何裸露的灯管底座部分相导通。

6.9光源---LED

6.9.1发出的光是闪烁不定的发光二极管，不合格。

6.9.2用在螺纹式底座的灯的LED不能够被消费者自行更换。

6.9.3LED不应该备有在LED开路时处理电流的分流器。

7地理环境/需考虑的环境事项

7.1干燥位置

7.1.1仅用于干燥位置的器件，其标记应符合表10.1中的第9条。

7.1.2用于干燥位置的器件，不能标记其能够在潮湿或多雨的位置使用。

7.2潮湿位置

7.2.1用于潮湿位置的器件，其标记应符合表10.1中的第10条，并且应该满足以下条件：

a）其间距应该符合潮湿位置的间距要求，或者6.7中的2级污染。

b）其底部连接件应该由能够适应于潮湿位置的材料做成，符合UL496和CSAC22.2NO.43的要求。

c）应该符合8.13中的潮湿试验标准。

7.3多雨位置

7.3.1用于多雨位置的器件，其标记应符合表10.1中的第11,12条，并且应该满足以下条件：

a）其间距应该符合多雨位置的间距要求，或者6.7中的3级污染

b）其底部连接件应该由能够适应于多雨位置的材料做成，符合UL496和CSAC22.2NO.43的要求。

c）应有聚合材料的罩壳，并符合5.3中的UV等级。

d）应该符合8.13中的潮湿试验标准。

e）应该符合8.14中的溅水试验标准。

f）应该符合8.15中的冷冲击试验标准。

8测试和实验

8.1概述

8.1.1通过进行适合产品的具体的各项测试要确认是否符合此标准。

这些测试是抽取跟其他产品结构类似的样品进行的。

8.1.2这部分所描述的试验所用到的工具、器具和环境条件在第9章中有写到。

8.1.3生产和产品试验应该符合AnnexD的规定。

8.1.4试验应该在表8.1中所描述的样品上实施。

下表“试验安排总结”显示了对样品数量和特殊准备要求。

表8.1

试验安排概述

试验名称

参考

样品数量和具体要求

电气试验/测试

输入测量实验

8.2

1个配套的器件和灯管

灯管启动和正常工作测试试验

8.3

1个配套的器件和灯管，可以是输入测量测试中的样品

漏电电流试验

8.4

1个配套的器件和灯管，可以是输入测量测试中的样品

正常温度试验

8.5

在输入测量实验中有最大功率的1个配套的器件和灯管。

若器件是正常组装的，必须准备一个在组装前就带有探针的样品。

如果各方都接受，样品可以在不组装的前提下进行测试。

介电耐压试验

8.6

1个器件样品---可以是输入测量试验中的样品，但不能是温度试验中的样品，因为探针会影响到试验。

谐波失真试验

8.7

1个器件样品---可以是输入测量试验中的样品。

机械试验/测试

跌落试验

8.8

如果罩壳是塑料的，每种罩壳抽1个样品进行3此跌落试验。

或者如果条件许可，每种罩壳抽3个样品进行1次跌落。

模压应力释放条件

8.9

每种罩壳1个样品；可以是跌落试验中的样品。

扭曲试验

8.10

每种罩壳1个样品；可以是跌落试验中的样品。

消除张力试验

8.11

如果器件带有引线并且没有组装完成，抽1个样品；可以用上面试验中的样品。

特殊试验/测试

调光电路的试验

8.12

1个样品，可以是之前试验中的样品。

潮湿试验

8.13

对于潮湿位置等级的，1个样品，可以是之前试验中的样品。

溅水试验

8.14

对于多雨位置等级的并且器件未组装的话，每种罩壳抽1个样品，可以是上面试验中用过的样品。

冷冲击试验

8.15

对于多雨位置等级的，每种罩壳抽3个样品。

灯管故障条件测试

8.16

对于带电子镇流器的器件，这部分定义了多种测试条件。

样品应该易拆解以能够接触到灯丝连接，建议最少抽取6个样品进行试验。

荧光灯适配器的寿命截止试验

8.17

对于带电子镇流器的灯管适配器，这部分描述了3种试验。

如果要进行之前描述的3个试验，此试验可以只抽1个样品，如果试验不是上述试验，3个试验要各抽取1个样品。

自镇流荧光灯的寿命截止试验

8.18

对于带电子镇流器的自镇流灯管，需要准备特殊的样品。

抽3个样品，这3个样品的单个灯丝不能有混合缠绕现象，单个灯丝也不能与其他灯丝有混合缠绕现象。

元器件异常条件测试

6.4.3（b）

1个器件故障抽1个样品进行，或者如果故障条件将导致样品损坏，可以减少样品量。

其他

报告描述所需要的样品

1个易拆解的或未组装的样品

备注：

此表只是典型试验的概括，若双方达成了协议，可以根据双方协议进行数量调整。

8.2输入测量实验

8.2.1在输入端带有镇流器驱动的，根据8.1.5,8.1.6和8.1.8，输入电流不能超过其额定值的110%。

如果另有功率标示，其输入功率也不能大于其额定值的110%+0.5W。

8.2.2对于带有额定功率因数值的器件，其功率因数可以按照下面的公式计算：

功率因数=输入功率/（输入电压*输入电流）

8.3灯管启动和正常工作测试试验

8.3.1将8.1.5和8.1.6中规定的输入电压和频率施加在灯管适配器上，且装置灯座无须依据ANSIC81.61,C81.62和C81.63锁上，适配器应符合灯管生产商的规格。

每个灯管类型（与装置灯座相适应）进行测量。

测得的灯管电压和电流与额定值之间的差值不能大于10%。

8.4漏电电流试验

8.4.1带暴露的无载流的金属零件装置应符合UL935，CSAC22.2NO.74或NOM-058-SCFI中关于漏电流的规定。

在装置罩壳的任何可触及无载流金属上进行测量。

8.5温度试验

8.5.1器件的测试应根据8.5.2和8.5.13进行。

8.5.2当房间环境温度为25±5℃时，最大温度不应超过表8.2中规定的值。

表8.2----参看原文数据

最高可接受温度极限

材料和成分

探针测试法℃

增大电阻法℃

1电容

a,b

2熔断器

90

3线圈绝缘系统e

105类绝缘系统

热电偶方法

90

194

电阻方法

95

203

130类绝缘系统

热电偶方法

110

230

电阻方法

120

248

155类绝缘系统

热电偶方法

135

275

电阻方法

140

284

180类绝缘系统

热电偶方法

150

302

电阻方法

165

329

4灌注混合物

c

c

5印刷电路板

a

a

6内部布线

a

aa

7电阻镇流器焊接点

150

302

8删除

9不带启动器的灯管底座

150

302

B电气绝缘

1除了线圈系统，电器绝缘使用硬化纤维

90

194

C表面

1任何外部聚合表面

a

a

a）使用材料或成分的额定温度。

b）对于自镇流灯管，可调整零件的额定温度至符合灯管照明电源的最大值。

c）除非材料为热硬化性，当环境温度为40℃（104℉）时，最大灌注混合物温度低于混合物软化点温度15℃（27℉），如通过ASTME28-67——使用‘环与球’装置对软化点试验方法中测得。

d）对在高温中使用的硬化纤维，可施加更高的温度。

e）对符合8.1.3例外中的镇流器，最高可接受温度应为镇流器中使用的任何绝缘材料或零件的最低额定温度。

8.5.3装置应按以下进行试验：

a）如装置能安装在图9.1所示的较小试验固定设备上，则在装置安装于试验装置（可模拟隐藏式固定装置操作）的条件下测量温度。

试验时装置底朝上。

b）装置与图9.1所示较小固定设备不匹配但可安装于更大的试验固定设备中，则应在此试验固定设备中进行试验。

试验时装置底朝上。

c）如装置直径超过试验固定设备的直径，则设备应安装在光滑的工作台上，应同时在底朝上和底朝下的两个方向进行温度测量，除非在其中的某个方向上测量时结果明显小时不用同时在两个方向上测量。

d）若装置是带有蜡烛状底座的装置，则按照a）进行测试，或者在被许可的情况下，也可用烛状适配器或将灯管底座换成烛状底座进行测试。

8.5.4通常温度试验应该在器件被启动时进行，参见8.1.5。

8.5.5根据表10.1中的第13条，未被标记的器件应该按照8.12的调光试验进行。

8.5.6不是为完全封闭的光源所用的器件，但在表10.1的第14条中有标记的器件，应该按照正常温度试验进行（根据表9.1，器件底朝上的被安装在试验装置上，并且试验装置的底部要敞开，试验过程中试验装置要保持底部敞开的状态，或者器件带有3mm（0.125英寸）的透镜一起测试。

）

8.5.7适合多种灯具种类和瓦数的适配器应该装着灯一起测试。

有些时候，试验不仅仅要进行一次。

8.5.8试验应该一直进行到温度达到恒定为止。

满足以下两个条件的温度才能称得上是恒温：

a）温度试验已经进行了至少3个小时；

b）每间隔15分钟读数，一共读3次，每次温升不得超过1℃，并且温度不再上升。

8.5.9热点偶应该符合9.3.

8.5.10热电偶接点和邻近热电偶的引线应固定在热触点内，其材料表面的温度已经测量。

在大多数情况下，充分的热触点是由充分粘牢热电偶得到。

如包含一金属表面，有必要通过铜焊或焊接将热电偶与金属连接在一起。

8.5.11通过热电偶方法或可变电阻器方法，使用8.5.12中的方程式计算线圈上的温度

8.5.12线圈的温度按照下式计算：

式中：

TH为试验末测得TC（（线圈软化点）时线圈的温度，单位：

摄氏度℃；

RH为试验末，线圈的电阻；

RC为试验开始时，线圈的电阻；

TC为试验开始时在测量RC时线圈软化点的温度；

对铜导线，K为234.5；对等级为（EC）的铝导线，k为225.0。

TAT通常是目标环境温度25℃，除非器件是在高温下进行测试，例如40,55,65，软化点温度等等。

TA是试验开始测量RH时在线圈软化点的空气温度。

8.6介电耐压试验

8.6.1带可触及非弹性金属的装置，在所有带电零件和所有可触及非弹性金属部件之间施加1240V的试验电压1分钟，施压过程中不得出现击穿现象。

试验应在正常操作后装置变热时进行。

8.6.2带可触及非金属的装置，在所有带电零件和所有可触及非金属部件之间施加2500V的试验电压1分钟，施压过程中不得出现击穿现象。

试验应在正常操