环己烷绿色催化氧化法生产环己酮可行性分析报告.docx

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环己烷绿色催化氧化法生产环己酮可行性分析报告

项目可行性报告

项目名称环己烷绿色催化

氧化法生产环己酮

第一章项目总论

1.1项目背景…………………………………………………………………6

1.1.1项目名称与承办单位………………………………………………6

1.1.2承担可行性研究工作的单位和法人代表…………………………6

1.1.3项目拟建地点………………………………………………………6

1.1.4研究工作依据………………………………………………………6

1.1.5研究工作概况………………………………………………………6

1.2可行性研究结论…………………………………………………………7

1.2.1市场预测和项目规模………………………………………………7

1.2.2原材料、燃料和动力供应…………………………………………7

1.2.3厂址…………………………………………………………………7

1.2.4项目工程技术方案…………………………………………………8

1.2.5环境保护…………………………………………………………8

1.2.6工厂组织及劳动定员………………………………………………8

1.2.7项目建设进度………………………………………………………9

1.2.8投资估算和资金筹措………………………………………………9

1.2.9项目财务和经济评论………………………………………………9

1.2.10项目综合评价结论…………………………………………………9

1.3主要技术经济指标表………………………………………………………9

1.4主要涉及化学品性质描述…………………………………………………10

1.5存在问题及建议……………………………………………………………11

第二章项目背景和发展概况

2.1项目提出背景………………………………………………………………12

2.1.1国家或行业发展规划…………………………………………………12

2.1.2项目发起人和发起缘由………………………………………………12

2.2项目发展概况……………………………………………………………14

2.2.1已进行的调查研究项目及其成果…………………………………14

2.3投资的必要性分析…………………………………………………………18

2.3.1调查研究项目成果…………………………………………………18

第三章市场分析与建设规模

3.1市场调查…………………………………………………………………20

3.1.1拟建项目产出物用途调查……………………………………………20

3.1.2产品现有生产能力调查……………………………………………21

3.1.3产品产量及销售量调查……………………………………………22

3.2市场预测…………………………………………………………………24

3.2.1国内市场需求预测………………………………………………24

3.2.2价格预测…………………………………………………………25

3.3市场推销战略……………………………………………………………25

3.3.1推销方式……………………………………………………………25

3.3.2推销措施……………………………………………………………26

3.3.3促销价格制度………………………………………………………27

3.4产品方案和建设规模……………………………………………………28

3.4.1产品方案……………………………………………………………28

3.4.2建设规模…………………………………………………………28

3.5产品销售收入预测………………………………………………………28

第四章建设条件与厂址选择

4.1资源和原材料……………………………………………………………29

4.1.1资源评述……………………………………………………………29

4.1.2原材料及主要辅助材料供应……………………………………29

4.2厂址的选择………………………………………………………………32

4.2.1自然条件…………………………………………………………32

4.2.2基础设施…………………………………………………………34

4.2.3社会经济条件……………………………………………………34

4.3总图布置及主要建筑物、设备概况………………………………………35

第五章工厂技术方案

5.1项目组成…………………………………………………………………36

5.1.1生产工序……………………………………………………………36

5.1.2配套工程……………………………………………………………36

5.2产品开发改进……………………………………………………………36

5.2.1设计原则……………………………………………………………36

5.2.2生产指标及工艺参数………………………………………………36

5.3工艺流程…………………………………………………………………38

5.3.1催化剂生产原理………………………………………………………38

5.3.2生产环己酮主要流程简介……………………………………………38

5.3.3环己酮氧化工序……………………………………………………39

5.3.4环己酮回收工序……………………………………………………40

5.3.5环己酮精馏工序……………………………………………………40

5.4总平面图…………………………………………………………………40

5.4.1总图布置原则………………………………………………………40

5.4.2总图布置及主要建筑物、设备概况…………………………………41

5.5运输及仓储………………………………………………………………41

5.5.1物料运输……………………………………………………………41

5.5.2仓储…………………………………………………………………41

5.6土建工程…………………………………………………………………42

5.6.1厂房建设……………………………………………………………42

5.6.2工程预算……………………………………………………………42

5.7给水排水…………………………………………………………………42

5.8供电系统…………………………………………………………………42

5.9其它供应…………………………………………………………………43

第六章环境保护与劳动安全

6.1建设地区的环境现状………………………………………………………44

6.1.1项目的地理位置……………………………………………………44

6.2主要污染源和污染物……………………………………………………45

6.2.1主要污染物………………………………………………………45

6.3项目采用的环境保护标准…………………………………………………45

6.4治理环境的方案……………………………………………………………45

6.4.1废碱液处理……………………………………………………………45

6.4.2废水处理……………………………………………………………45

6.4.3废气处理……………………………………………………………45

6.4.4废渣处理……………………………………………………………46

6.4.5噪声处理……………………………………………………………46

6.5劳动保护与安全卫生………………………………………………………46

6.6生产过程中主要危害因素的分析…………………………………………46

6.6.1环己烷………………………………………………………………46

6.7职业安全卫生主要设施……………………………………………………46

6.7.1总图布置……………………………………………………………47

6.7.2建筑…………………………………………………………………47

6.7.3电气…………………………………………………………………47

6.7.4通风…………………………………………………………………47

6.7.5消防…………………………………………………………………47

6.7.6其它措施……………………………………………………………47

第七章企业组织和劳动定员

7.1企业组织…………………………………………………………………48

7.1.1企业组织形式……………………………………………………48

7.1.2企业工作制度……………………………………………………49

7.2劳动定员和人员培训…………………………………………………49

7.2.1劳动定员…………………………………………………………49

7.2.2总工资和职工平均工资估算………………………………………52

7.2.3人员培训及费用估算………………………………………………53

第八章项目实施进度安排

8.1项目实施的各阶段…………………………………………………………54

8.1.1建立项目实施管理机构……………………………………………54

8.1.2编制调整报告并申报批准…………………………………………54

8.1.3工艺研发…………………………………………………………54

8.1.4资金筹集安排………………………………………………………54

8.1.5公司注册…………………………………………………………54

8.1.6厂区建设…………………………………………………………54

8.1.7竣工验收与设备试运行…………………………………………55

8.1.8生产准备…………………………………………………………55

8.1.9材料采购…………………………………………………………55

8.1.10正式生产…………………………………………………………55

8.2项目实施进度表…………………………………………………………55

第九章投资估算与经济效益分析

9.1投资估算………………………………………………………………57

9.2投产后流动资金估算…………………………………………………57

9.2.1储备资金…………………………………………………………57

9.2.2生产资金…………………………………………………………57

9.2.3成品资金…………………………………………………………57

9.3销售收入与成本费用估算………………………………………………58

9.3.2收入………………………………………………………………58

9.3.2成本………………………………………………………………58

9.4资金筹措…………………………………………………………………60

9.5投资项目的经济评价…………………………………………………60

9.5.1经济效率…………………………………………………………60

9.5.2投资利润率………………………………………………………60

9.5.3投资回收期………………………………………………………60

9.5.4净现值……………………………………………………………60

9.5.5内部收益率………………………………………………………61

9.6风险分析与风险规避…………………………………………………61

9.6.1盈亏平衡分析……………………………………………………61

9.6.2敏感性分析……………………………………………………62

第十章项目结论及建议

10.1项目结论………………………………………………………………64

10.2项目实施建议…………………………………………………………64

10.2.1销售网络………………………………………………………64

10.2.2技术更新………………………………………………………64

10.2.3项目管理………………………………………………………64

10.2.4风险控制………………………………………………………64

10.2.5策略调整………………………………………………………65

第十一章财务报表

11.1财务报表………………………………………………………………66

第一章项目总论

1.1项目背景

1.1.1项目名称与承办单位

项目名称：

环己烷绿色催化氧化法生产环己酮

承办单位：

xx有限公司

总负责人：

xx

1.1.2承担可行性研究工作的单位和法人代表

承担项目可行性研究工作单位：

xx有限公司

总负责人：

xx

1.1.3项目拟建地点

本单位厂址位于xx市大亚湾经济技术开发区东区的化工园区，东邻汕尾，西接深圳，陆路距香港60多公里，海路距香港维多利亚湾40海里。

1.1.4研究工作依据

本可行性研究报告根据下列文件、资料编制：

（1）“关于印发建设项目经济评价与参数的通知”，国家计委、建设部，1993年7月

（2）国内本行业的权威杂志和相关网站的专家文章

1.1.5研究工作概况

1.1.5.1项目建设的必要性

该项目可使企业获得的客观的经济利润，扩大国内环己酮生产能力，改变环己酮产品结构，并且采用新工艺，节约能源，减少环境污染，提高劳动生产率，产品具有进入国际市场的优越条件和竞争力。

1.1.5.2项目发展及可行性研究工作概念

技术方案的优选原则：

项目技术方案选择绿色化工技术生产，在生产的源头上控制“三废”的排放，以可持续发展为根本原则。

厂址选择原则及成果：

厂址选择原则是投资省、建设快、运营费低、具有最佳经济效益、环境效益和社会效益的厂址。

xx市大亚湾经济技术开发区所在地霞涌正在鼓励投资发展，为以炼油、化工、汽车、机械、电子工业为主体的海滨工业城市，地价低，劳动力资源丰富，公路、海港运输发达，交通便利，网络通讯发展快，覆盖面广，是理想的具有经济效益、环境效益和社会效益的厂址。

1.2可行性研究结论

1.2.1市场预测和项目规模

1.2.1.1市场需求量简要分析

目前国内商品量环己酮为18万吨左右，国内生产的环己酮有70%用于己内酰胺的生产，2006年我国己内酰胺的表观消费量为70.32万吨，预计2010年国内市场对己内酰胺的总需求量将达到104万吨，缺口约在30%，国家向己内酰胺征收反倾销税以来，国内的己内酰胺产能有望进一步增大，因此环己酮的市场缺口应大于30%。

1.2.1.2计划销售量、销售方向

项目建设年产10万吨环己酮，主要满足华南地区环己酮下游产业（己内酰胺，精细化工，涂料等）的需求。

1.2.1.3产品定价及销售收入预测

化工产品定价主要以原料价格以及供求而定,预计项目投产以后，生产负荷为100%，环己酮年产10万吨，估算每吨价格1.5万元，年产值为15亿元。

己二酸年产约1万吨，估算每吨价格2万元，年产值为2.144亿元。

项目年总销售收入约为17.1442亿元。

1.2.1.4项目拟建规模

项目建设规模为年产10万吨环己酮

1.2.1.4主要产品及副产品品种和产量

主产品为99.5%环己酮，产量为10万吨/年；副产品为己二酸，产量约1万吨/年，副产品的产量可以控制，可以根据市场需求，可通过改变反应停留时间增加或者减少副产品产量。

1.2.2原材料、燃料和动力供应

原材料及主要辅助材料：

环己烷（99.9%）；氢氧化钠溶液；吡咯；苯甲醛；丙酸；N,N二甲基甲酸胺；醋酸钴；乙醇。

均可以从国内购买。

燃料：

烟煤（烟煤热值5000kcal/kg，单价530元/吨，运费200元/吨），需求量为99308.11624吨，从国内购买。

动力：

电力380V，220V（0.554元/度），全年用电7200000.0度，xx市大亚湾经济技术开发区提供电力资源。

用水：

自来水（1.74元/吨），全年用水22948158.6吨，xx市大亚湾经济技术开发区提供自来水。

1.2.3厂址

1.2.3.1地理位置、占地面积

本单位厂址位于xx市大亚湾经济技术开发区东北部的霞涌，厂址北临石化大道中段，东南靠工业区海岸线，西边为在建化工企业。

厂区为一梯形地块，东西长为240～260米，南北长约250米。

公司总用地面积为51643平方米。

1.2.3.2公用设施

霞涌的淡水资源丰富，建成库容量为2300万立方米的城镇供水调节水库和日产11.5万吨的自来水厂，能保证霞涌发展的生活、生产供水。

电路配套设施完善，新建和改造高低压线路160公里，新建和增容改造11万伏变电站各1座，正在筹建11万伏变电站2座，22万伏变电站1座。

通讯发达，已建成交换机总容量2.5万门，还建成移动通讯基地站、模拟站和数字站各1个，除开办了国内、国际直拨电话、电传专线、用户中继、普通专机要通信、电报、移动通信等业务外，还开通了分组交换DDN，国际互联网、视聆通网等数据业务。

1.2.4项目工程技术方案

1.2.4.1项目范围

主要描述工厂的生产技术方案以及项目的配套工程包括仓储、土建、电气及动力供应等工程。

1.2.4.2采用的生产方法、工艺技术

本项目是运用了最新的技术成果，运用金属卟啉仿生催化法生产环己酮。

相对于现行的环己酮生产工艺（钴盐催化法）而言，仿生催化法具有高转化率，高选择性，低消耗，低污染等优点，可以实现环己酮产量和企业利润的提高。

1.2.4.3主要设备的来源

主要设备均为国产。

1.2.5环境保护

1.2.5.1排放污染物的种类、数量

三废：

废水主要是环己烷氧化主要的排出物是皂化废碱液，废气主要是氧化过程的废气是氧化尾气，而废渣则较少

1.2.5.2主要治理方法

皂化废碱液用焚烧法处理，燃料可用本装置的各种可燃残液，在高温下有机酸钠盐几乎全部转变为CO2和H2O，熔融状态的碳酸钠；废气目前的净化常常采用低温吸收或吸附法，而这分部利用溶剂或者吸收剂将环己烷回收，回收率在80%以上。

1.2.6工厂组织及劳动定员

1.2.6.1工厂组织形式

工厂组织形式为董事会领导下的总经理负责制，工作制度定为全年工作300天，采用三班轮休工作制，每班每天工作8小时。

1.2.6.2全厂总定员

全厂总劳动定员为411人。

1.2.7项目建设进度

整个项目建设期为两年五个月。

1.2.8投资估算和资金筹措

1.2.8.1项目所需总投资额

本项目报批总投资4.3亿元，资金来源为银行贷款。

1.2.8.2资金来源

筹措方案如下：

建设期第一、二年借贷5000万元，用作买地及厂房建设；建设期第三年借贷35000万元，用作买设备及生产前期安排；投产后第一年借贷17000万元，用作流动资金用途。

1.2.9项目财务和经济评论

1.2.9.1项目总成本

项目年总销售成本约为14.0393亿元

1.2.9.2项目总收入，包括销售收入和其它收入

项目年总销售收入约为17.1442亿元

1.2.9.3经济指标

内部收益率IRR=30%>MARR（基准折现率）=12%，财务净现值为54875.2万，静态总回收期为4.5年（含两年半建设期），动态投资回收期是6.5年（含二年半建设期），销售额140458.25万元即可保本，预测的年销售收入是171442.3万元，远远超过盈亏平衡点1.2.10项目综合评价结论

　由分析结果表明，本项目盈利能力、清偿能力较强，有一定财务风险，应采取措施加以防范。

项目财务评价可行。

1.3主要技术经济指标表

表1-1主要技术经济指标表

项目

生产规模

全厂总定员

主要原材料

燃料

动力年用量

全厂综合能耗

全厂占地面积

主要技术指标

10万吨/年

329人

环己烷

烟煤

7200000度/年

12391.8596

50743m2

表1-1（续）

项目

年总成本

单位产品成本

年总产值

绝对经济效率

财务内部收益率

借款偿还期

投资回收期

主要技术指标

14.0393亿元

14.0393

万元/吨

17.1442亿元

32454.6万元

30%

5年

静态4.5年，动态6.5年

1.4主要涉及化学品性质描述

表1-2主要化学品性质描述表

中文名称

环己烷

环己酮

环己醇

己二酸

别名

六氢化苯

六氢苯酚

肥酸

CASNo.

110-82-7

108-94-1

108-93-0

42331-63-5

分子式

C6H12

C6H10O；（CH2）5CO

C6H12O

C6H10O4

分子量

84.16

98.14

100.16

146.14

危险标记

7（易燃液体）

7（易燃液体）

熔点（℃）

6.5

-45

20-22

153

沸点（℃）

80.7

115.6

160.9

330.5（分解）

相对密度（水=1）

0.78

0.95

0.96

1.36

相对蒸气密度（空气=1）

2.90

3.38

3.45

蒸气压（kPa）

13.33（60.8℃）

1.33（38.7℃）

0.13（21℃）

1.33（165℃）

闪点

-16.5℃

54℃

67

燃烧热（kJ/mol）

3916.1

890.7

辛醇-水分配系数（KOW）

7

0.81

引燃温度（℃）

245

300

爆炸上限%（V/V）

8.4

爆炸下限%（V/V）

1.2

稳定性和反应活性

稳定

稳定

禁配物

强氧化剂。

强氧化剂、强还原剂、塑料。

外观与性状

无色液体，有刺激性气味。

无色或浅黄色透明液体，有强烈的刺激性臭味。

无色、有樟脑气味、晶体或液体。

白色固体粉末,能升华。

主要用途

用作一般溶剂、色谱分析标准物质及用于有机合成。

主要用于制造己内酰胺和己二酸，也用作溶剂和稀释剂。

环己酮在橡胶助剂、涂料、合成纤维、染料以及农药等工业部门中都有广泛的用途。

用于制己二酸、增塑剂和洗涤剂等,也用于溶剂和乳化剂。

用于尼龙生产,并用于润滑剂和粘胶剂生产。

溶解性

不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。

微溶于水，可混溶于醇、醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。

微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、乙酸乙酯、二硫化碳、油类等。

微溶于水，微溶于乙醚，溶于乙醇。

危险特性

极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合