主体二次结构施工工序及要求.docx
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主体二次结构施工工序及要求.docx
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主体二次结构施工工序及要求
主
体
二
次
构
造
施
工
工
序
及
要
求
一、墙体砌筑…………………………………………………1
1、材料要求……………………………………………1
2、施工作业准备阶段…………………………………1
3、操作工艺流程及注意事项…………………………3
4、细节要求……………………………………………9
5、质量标准……………………………………………9
6、成品保护……………………………………………11
7、成活要求……………………………………………11
8、验收记录表及附图…………………………………12
二、抹灰工程……………………………………………13
分户验收记录表……………………………………16
主体二次结构施工工序及要求
一、墙体砌筑
1.材料要求
(材料:
所用材料必须符合图纸要求。
水泥采用不小于32.5R的普通硅酸盐水泥,砂子采用中粗砂,含泥量不大于3%,小型砌块尺寸、强度等级应符合设计要求,砌块截面尺寸误差不得大于3mm,龄期不小于28天。
砌体材料进场后,应堆码在干燥平整的地方,堆放不能超过2米(5匹砖),并设置防雨、排水措施。
随车要有质保资料,缺棱少角不损一律不予计数退场。
2.施工作业准备阶段
(1)砌筑准备前推行样板先行,施工制度、在砌砖前做好样板砌筑,验收合格后全面施工。
每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙。
(2)根据墙体不同尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计小样图,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
统一锯切尺寸,严禁随意敲打砌块。
(3)墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好
混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
设二道皮数杆挂双通线砌筑。
(4)配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌,墙体压筋按设计规格尺寸埋设,直接按40cm距离两皮砖植2根Φ6,局部墙体不少于500cm设计图纸长度压置通长钢筋。
(6)图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖,用来固定门窗,水泥砖要对称居中设置。
(7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,严禁墙体剔凿开洞,发现重罚并通报,穿墙线管在砌筑时设专人预留,所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵,便于周期穿线。
3.操作工艺流程及注意事项
墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。
(1)墙体放线:
砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线,轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准,结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。
(2)基层处理:
将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平,超过30mm用细石混凝土找平,混凝土砌块墙体底部用水泥砖砌筑三皮(高度不小于200mm)。
(3)制备砂浆:
按照设计图纸要求进行配合比实验,换算施工配合比制备砂浆。
砂浆应严格计量配置,配置到使用时间不得大于3小时,上午的砂浆不得防盗下午使用。
(4)砌筑小型混凝土空心砌块:
1)砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,饱满度不小于80%。
横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。
搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
砂浆标号按设计规定。
2)砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时,竖向间距为1m左右,埋压2φ6钢筋,拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。
埋直平铺在水平灰缝内,伸入剪力墙内不小于100mm。
未预留拉结筋部位,需进行植筋作业,植筋必须做拉拔试验。
3)构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为250mm。
按设计要求,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处及端部、窗间垛必设,间距不大于3.0米;当墙高大于4m时,应在二分之一墙高处加设一道系梁,外围填充墙在半层处设系梁一道。
电梯井四角砌块墙体内加设构造柱,电梯井四边砌块墙体内在二分之一层高处加设一道系梁。
确保墙体的整体稳定性,并在砌体内40cm留置PVC对拉螺杆套管便于浇筑支模连接。
构造柱上口支设簸箕口
4)、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为:
当上部空隙小于等于20mm时,用1:
2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
(3)砌块与门窗口联结:
1)如采用后塞口时,使用水泥砖按洞口高度在2m以内每侧砌三道,洞口高度大于2m时砌四道,砂浆要饱满密实。
按照设计要求窗侧需设置构造柱的按照设计要求施工。
2)门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。
3)门窗口过梁部位,按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。
(4)砌块与楼板(或梁底)的联结:
当两者之间距离在80-100mm之间时,在楼板底(梁底)斜砌一排砖,如两者之间距离小于80mm时用膨胀砼堵实,以保证墙体顶部稳定、牢固。
4、细节要求
1)混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
2)砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
3)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
墙体砌筑完成后,施工单位自检后要在墙体标注(砌筑人员、砌筑时间、墙体的垂直度、平整度)
4)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性
5.质量标准
(1)保证项目:
1)使用的原材料和小型混凝土空心砌块品种,强度必须符合设计要求,并有出厂合格证。
2)混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。
3)砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
(2)基本项目
1)通缝:
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
2)接槎:
砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
(3)允许偏差项目:
见表2-35。
混凝土砌体允许偏差表表2-35
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直(10m以内)
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
+15-5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
6.成品保护
(1)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
(2)落地砂浆及时清除,收集再用。
以免与地面粘结,影响下道工序施工。
(3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。
7、成活要求
表面平整度:
5mm墙体垂直度:
4mm轴线位移:
10mm
开间、进深:
10mm门窗洞口尺寸:
±5mm
混凝土小型空心砌块体工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部分
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主控项目
1
小砌块强度等级
设计要求MU
√
合格
2
砂浆强度等级
设计要求M
√
3
砌筑留槎
第6.2.3条
√
4
水平灰缝饱满度
≥90%
√
5
竖向灰缝饱满度
≥80%
√
6
轴线位移
≤10mm
8
9
8
7
8
9
8
9
8
8
7
垂直度(每层)
≤5mm
2
2
3
1
2
1
4
2
3
2
一般项目
1
水平灰缝厚度竖向宽度
8—12mm
8
9
8
8
8
9
8
9
8
8
符合要求
2
基础顶面和楼面标高
±15mm
2
2
3
1
2
1
4
2
3
2
3
表面平整度
清水5mm,
混水8mm
4
门窗洞口
±5mm
5
2
3
3
1
2
2
3
2
1
5
窗口偏移
20mm
8
9
8
8
8
9
8
9
8
8
6
水平灰缝平直度
10mm
8
9
8
7
8
9
8
9
8
8
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
ΧΧΧ
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
住宅工程分户验收
楼号:
单元:
房号
工程
部位
检测
项目
允许
偏差
检测记录
合格率
砌
体
部
分
轴线尺寸
10
开间进深
10
垂
直
度
5
表面平整
8
截面尺寸
+5
-5
不合格点部位
特例事项
处理方法
检测报告
质量控制资料
观感
甲方代表
监理单位
施工单位
验收时间
复验时间
复验结果
构造柱支模前马牙口处贴海棉条
构造柱支模采用对拉螺杆
砌体采用原浆勾缝
二、抹灰工程
1、材料、机具要求
砂:
应使用清砂、黄砂各掺50%的混合中粗砂,含泥量不得大于3%。
水泥:
标号不低于32.5R普通硅酸盐水泥,并符合各项指标要求。
机具:
搅拌机、灰斗车等。
2、工序流程:
清理、补洞—挂网—甩浆—贴饼—打正规底灰—罩面—检查、验收。
3、工序要求
1)、清理、补洞:
所有剪力墙、柱、梁均抹灰,抹灰之前必须现清理混凝土表面砼浆、碎渣、胶条等。
清理后堵架眼、大模板螺杆眼封堵(架眼、螺杆眼必须周围剔毛,使用清水冲洗干净,再用高于墙体本身一个标号的膨胀混凝土分层堵实,表面分两次抹平)。
堵塞线管线槽(粗线管用细石混凝土堵塞,细线管用砂浆堵塞,剔槽深度大于2.5cm的必须分层填实抹平)。
2)、甩浆:
在清洗后的剪力墙、柱、梁上甩浆,浆液使用901胶浆和水泥、砂子,用扫把甩浆,甩浆必须均匀,突出混凝土表面5mm左右,甩浆凝固后每天浇水不得少于4次,保持浆体湿润,养护时间不少于3天。
3)、贴饼:
所有室内灰饼厚度应控制在20mm以内,如果因条件不允许,请监理确认后可适当调整,但所有灰饼厚度应控制在25mm以内(如因梁柱个别部位而影响灰饼超过25mm,必须通过剔凿保证抹灰厚度在25mm)。
4)、灰底施工:
所有墙面打底灰必须为正规灰底,表面用2m铝合金刮杠刮平,表面平整度控制在5mm内,表面无明显浮砂。
5)、罩面施工:
罩面施工必须在底灰完成后一天内进行施工,罩面标准为铁抹子压光,拉细毛,表面平整、垂直度3mm,纹路顺畅。
除门窗洞口等经甲方同意留茬的部位,其他所有阴阳角、门把子必须在2小时内一次合口,门窗洞口的留茬需经甲方同意并留设整齐、规范,统一一次合口。
6)、样板施工:
大面积施工前,必须要抹样板间,以明确施工方法及质量标准。
7)、外墙打底必须挂线,保证外窗洞口、阴阳角顺直。
4、验收程序:
(1)、每层(段)基层清理完毕后,必须通知监理及甲方代表验收。
(2)、每层(段)灰饼完毕后,必须通知监理及甲方代表验收。
(3)、样板间制作前及完成后,必须通知监理及甲方代表验收。
(4)、施工单位质检员、劳务班组必须对当天成活部位进行实测实量,并在墙体进行标识。
5、成活标准
阴阳角方正:
3mm墙面平整、垂直:
3mm
开间、进深:
10mm门窗、梁大小头:
5mm
一般抹灰工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
基层表面
第4.2.2条
√
合格
2
材料品种和性能
第4.2.3条
√
3
操作要求
第4.2.4条
√
4
层粘结及面层质量
第4.2.5条
√
一般项目
1
表面质量
第4.2.6条
√
符合要求
2
细部质量
第4.2.7条
√
3
层与层间材料要求层总厚度
第4.2.8条
√
4
分格缝
第4.2.9条
√
5
滴水线(槽)
第4.2.10条
√
6
允许偏差
第4.2.11条
√
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
同意验收
专业监理工程师:
ΧΧΧ
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
住宅工程分户验收
楼号:
单元:
房号
工程
部位
检测
项目
允许
偏差
检测记录
合格率
装饰
装修
阴阳角方正
3
开间进深
10
垂直度
3
表面平整
3
门窗洞口尺寸
+8
-5
梁板底标高及平整度
5
地面平整度
8
不合格点部位
特例事项
处理方法
观感
甲方代表
监理单位
施工单位
验收时间
复验时间
复验结果
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