整理第九章装饰工程.docx
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整理第九章装饰工程
第九章装饰工程
·内容:
▲装饰工程的分类及特点。
▲装饰抹灰分类及施工方法;
▲饰面材料的选用及质量要求,饰面板(砖)施工方法。
▲门窗、吊顶、轻质隔墙涂饰工程分类、组成、施工工艺、质量控制及检验。
·基本要求:
▲掌握抹灰层的组成、作用和做法,抹灰质量标准及检验方法。
▲了解喷涂机械的工作原理及操作要点;
▲掌握装饰抹灰面层的常用做法。
▲了解装饰工程的新材料、新技术及发展方向;掌握喷涂、滚涂、弹涂、板块饰面、壁纸裱糊的施工工艺和质量标准。
▲了解门窗、吊顶、隔墙工程的安装工艺、质量标准。
·重点:
▲一般抹灰层的组成、作用和做法,抹灰质量标准及检验方法;
▲装饰抹灰面层的常用做法;
▲喷涂、滚涂、弹涂、板块饰面、壁纸裱糊的施工工艺和质量要求;
▲门窗、吊顶的安装方法、施工质量标准。
·难点:
▲抹灰工程、饰面工程、搂地面工程、门窗、吊顶工程施工要点。
·深度和广度:
▲能达到制定装饰工程的施工方案,选择施工方法、质量标准及检验方法。
9.1抹灰工程
抹灰工程,就是用砂浆涂抹在建筑物的墙面、顶棚等部位的一种装饰工程,其作用是:
增加建筑物的美观和形象,可以隔热、隔音、防潮,减少外界有害物质对建筑物的腐蚀,延长建筑物的使用寿命。
9.1.1抹灰工程的分类及组成
1.抹灰工程的分类
(1)按施工部位不同分类
1)室内抹灰,包括墙面、顶棚抹灰等。
2)室外抹灰,包括外墙、女儿墙、压顶抹灰等。
(2)按使用要求及装饰效果不同分类
1)一般抹灰,包括普通抹灰和高级抹灰。
2)装饰抹灰,包括水刷石、斩假石、干粘石等。
3)特种抹灰,包括保温砂浆、耐酸砂浆和
防水砂浆等。
2.抹灰工程的组成
抹灰层一般由底层、中层和面层组成。
底图9.1墙面抹灰分层示意图
层主要起与基层粘结作用,中层主要起抹平作1-基体;2-底层;
用,面层主要起装饰作用。
如图9.1所示。
3-中层;4-面层;
3.抹灰层的厚度
抹灰层应采取分层刷涂抹的方法,增强抹灰层与基层的粘结牢固,保证抹灰质量,当抹灰层的总厚度过大时,既浪费了材料,又容易因其内外层的干燥速度不一致而使抹灰层出现开裂起鼓和脱落等,因而抹灰层的平均厚度不宜过大,平均总厚度应符合表9.1的规定。
表9.1抹灰层的平均总厚度
项次
部位或基体
抹灰层的平均总厚度
/mm
1
顶棚、板条、空心砖、现浇混凝土
预制混凝土
金属网
15
18
20
2
内墙
20(普通抹灰)
25(高级抹灰)
3
外墙
勒脚及突出墙面部分
20
25
4
石墙
35
4.抹灰砂浆的选用
抹灰砂浆的选用一般应按设计要求进行,如设计无要求时,应符合下列规定。
(1)外墙门窗洞口的外侧壁、勒脚、压顶等的抹灰、应选用水泥砂浆或水泥混合砂浆。
(2)湿度较大的房间,应选用水泥砂浆或水泥混合砂浆。
(3)混凝土构件的底层抹灰,应选用水泥砂浆或水泥混合砂浆。
(4)加气混凝土、空心砌块,应选用水泥混合砂浆。
9.1.2抹灰工程施工工艺
1.内墙一般抹灰的施工
内墙一般抹灰的施工工艺为:
施工准备→基层处理→抹灰饼→冲筋(图9.2)→做护角(图9.3)→抹灰(9.4)
图9.2挂线做标志块及标筋
A.引线;B.灰饼(标志块);C.钉子;D.冲筋
图9.3护角
1-窗口;2-墙面抹灰;3-面层;4-水泥护角
(a)刮杠示意(b)阴角的扯平找直
图9.4
2.外墙装饰抹灰的施工
现以干粘石为例介绍,其抹灰的施工工艺为:
基层处理→找规矩→打底→粘分格条→抹灰→起条。
3.加气混凝土墙体抹灰的施工
加气混凝土墙体抹灰的施工工艺与前述的墙体抹灰基本相同,但应注意以下事项:
(1)在基层表面处理完毕后,应立即进行抹底灰。
(2)底灰材料应选用与加气混凝土材料性能相适应的抹灰材料,如强度、弹性模量和收缩值等应与加气混凝土性能相近。
一般是1:
3:
9水泥混合砂浆薄抹一层,接着用1:
3石灰砂浆抹第二遍。
底层厚度为3~5mm,中层厚度为8~10mm,按照标筋,用大杠刮平,用木抹子搓平。
(3)每层每次抹灰厚度应小于10mm,如找平有困难而需要增加厚度,则应分层分次逐步加厚,每次间隔时间,应待第一抹灰层终凝后进行,切忌连续流水作业。
(4)大面抹灰前的“冲筋”砂浆及修补找平砂浆,应与大面抹灰砂浆一致,切忌采用高标号砂浆。
(5)外墙抹灰应进行养护。
(6)外墙抹灰不宜冬季施工。
(7)底灰与基层表面应粘结良好,不得空鼓、开裂。
防止空鼓、开裂的措施目前有三种,一是在基层上涂刷一层“界面处理剂”,以封闭基层;二是在砂浆中掺入胶结材料,即用107胶水溶液或其他粘结剂,以改善砂浆的粘结性能;三是涂刷“防裂剂”。
9.1.3抹灰工程质量控制与检验
1.一般抹灰工程
(1)抹灰的品种、厚度及配合比等应符合设计要求。
(2)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
(3)表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
(4)允许偏差和检验方法应符合课本表9.2的规定。
2.装饰抹灰工程
(1)抹灰的品种、厚度等应符合设计要求
(2)各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘接牢固、抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
(3)干粘石表面应色泽一致,不露浆、不漏粘,石粒应粘结牢固,分布均匀,阳角处应无明显黑边。
(4)分格条(缝)的宽度和深度应均匀,表面应平整光滑、棱角应整齐。
(5)允许偏差和检验方法应符合课本表9.3的规定。
9.2饰面板(砖)工程
饰面板(砖)工程,是指在基体的表面用各类板状或块状材料进行的装饰工程,饰面板常用的有石材板和金属板等,饰面砖常用的有瓷砖、外墙面砖等。
9.2.1饰面板(砖)材料质量要求
1.饰面板(砖)及配套附件的品种,规格应符合设计要求,其质量标准,应符合国家标准或行业标准。
2.饰面板(砖)应表面平整、边缘整齐,并具有产品合格证。
3.安装饰面板(砖)用的铁制锚固件,连接件应镀锌或经防锈处理、镜面和光面的大理石、花岗石饰面,应用铜或不锈钢连接件。
4.外墙采用面砖,无釉面砖,表面应光洁、质地坚硬、尺寸色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。
5.大理石、花岗石饰面板表面不得有暗伤、风化等缺陷,不宜采用易褪色的材料包装。
使用前应检验大理石、花岗石的放射性指标。
6.木龙骨、木饰面板、塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
7.金属饰面板表面应平整、光滑、无裂缝和皱折,颜色一致、边角整齐,涂层厚度均匀,无污染,伤痕。
8.施工所用胶结材料的品种、质量及掺入量应符合设计要求,如配制前不能确定时,还应进行配制试验。
9.2.2饰面板安装工艺
饰面板的安装主要包括大理石、花岗石、青石板等,根据规格大小的不同,饰面板的安装主要有粘贴法、挂贴法和干挂法等,其中粘贴法适用于板材面积小于400mm×400mm厚度小于12mm的饰面板安装。
1.粘贴法施工
粘贴法施工工艺为基层处理→抹底灰→弹线定位→粘贴饰面板→嵌缝。
2.挂贴法施工
挂贴法的施工工艺为:
基层处理→绑扎钢筋网→钻孔、剔槽、挂丝→安装饰面板→灌浆→嵌缝。
3.干挂法施工
干挂法施工的工艺为:
基层处理→弹线→板材打孔→固定连接件→安装饰面板→嵌缝。
9.2.3饰面砖施工工艺
饰面砖一般包括彩面砖(瓷砖)、外墙面砖等。
饰面砖的施工工艺为:
基层处理→抹底灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝。
9.2.4金属饰面板安装工艺
1.不锈钢墙面(矩形柱面)安装
不锈钢墙面(矩形柱面)施工工艺为:
放线→固定骨架连接件→固定骨架→安装饰面板→收口处理
9.2.5饰面板(砖)工程质量控制与检验
1.饰面板安装工程
(1)安装用预埋件连接件的数量、规格、位置,连接方法和防腐处理必须符合设计要求,饰面板安装必须牢固。
(2)表面平整、洁净,色泽一致、无泛碱等污染。
(3)嵌缝密实、平直,色泽一致,宽度和深度应符合设计要求。
(4)允许偏差和检验方法应符合课本表9.4的规定。
2.饰面砖粘贴工程
(1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能、粘贴的手法,勾缝材料等应符合设计要求及现行的标准及规范,粘贴牢固。
(2)阴阳角处搭接方式等应符合设计要求。
(3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
(4)接缝平直、光滑,填嵌应连续,密实,宽度和深度一致。
(5)允许偏差和检查方法应符合课本表9.5的规定。
9.3建筑地面工程
建筑地面是建筑物底层地面和楼层地面的总称常用的有整体面层、板块面层和木竹面层。
9.3.1建筑楼地面构造
楼地面一般由基层、垫层和面层三部分组成。
1.基层
基层的作用是承受其上面的全部荷载,它是楼地面的基体。
因此,要求基层要坚固、稳定。
2.垫层
垫层位于基层之上,面层之下,是承受和传递面层荷载的构造层。
楼层的垫层,还具有隔声和找坡的作用。
用于底层地面的垫层多为素混凝土垫层、砂石垫层等。
3.面层
面层是楼地面的最上层,根据不同的设计要求,面层材料各有不同,常用的有整体面层、块料面层等。
9.3.2楼地面工程施工工艺
1.水泥砂浆楼地面的施工
水泥砂浆楼地面的施工工艺为:
基层处理→找标高、弹线→抹灰饼、冲筋→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压光→养护。
2.水磨石楼地面的施工
水磨石楼地面的施工工艺为:
基层处理→找标高、弹线→铺抹找平层→嵌固分格条→铺水磨石拌合料→试磨→开磨→清洗、打蜡。
3.陶瓷地板砖楼地面的施工
陶瓷地板砖楼地面施工工艺为:
基层处理→贴灰饼→铺砂浆结合层→弹线→铺砖→压平、拔缝→嵌缝→养护。
4.大理石、花岗石楼地面的施工
大理石、花岗石楼地面的施工工艺为:
基层处理→弹线→试拼、试排→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺大理石(花岗石)→擦缝。
5.实木地板地面的施工
实木地板地面的铺设方式很多,现以实铺方式为例介绍。
施工工艺为:
基层处理→
安装木搁栅→钉毛地板层→铺设面层。
9.3.3建筑地面质量控制及检验
整体面层、板块面层、木地板面层质量控制与检验详见《建筑地面工程施工质量验收规范》相关规定执行。
9.4门窗工程
门和窗的制作及安装通常称门窗工程,是房屋维护结构中的两个部件,门的主要功能是作交通兼作通风、采光之用,窗的主要功能是采光、通风及眺望之用,对门窗的要求除立面装饰效果外,还有分隔、保温、隔声、防火等要求。
9.4.1门窗的种类
门窗一般可分为金属门窗、木门窗、塑料门窗、特种门等。
9.4.2门窗安装工艺
1.木门窗
木门窗安装的施工工艺为:
确定安装位置→门窗框就位固定→安装门窗扇→安装五金件→安装玻璃→油漆。
2、金属门窗
金属门窗的安装工艺基本相同,现以铝合金门窗为例介绍。
铝合金门窗安装工艺为:
确定安装位置→固定门窗框→门窗扇安装玻璃及五金件→门窗扇就位。
(1)确定安装位置
根据图纸要求确定门窗位置,具体方法同木门窗。
(2)固定门窗框
门窗框安装一般采用后塞口法安装。
安装前应对门窗框采取保护措施,以免损坏和污染。
门窗框就位后先临时固定,并对其水平度和垂直度进行复核。
门窗框固定的方法很多,常用的有:
一种是用φ6的钢筋打入钻好的孔中,另一种是用连接件通过钢钉或膨胀螺丝与墙体固定,第三种是用连接件与预埋钢板或结构钢筋焊接。
门窗框不能直接与墙体接触,门窗框与墙体四周应当有一定缝隙,并采用弹性材料填嵌饱满,表面应用密封胶密封。
门窗框应固定牢固,固定点距离窗角的距离不应大于180mm,固定点的间距应小于500mm。
地弹簧的安装,应根据安装位置提前剔槽,将地弹簧放入槽内,用水泥砂浆固定,上表面应与室内地面平。
(3)安装玻璃及五金件
安装玻璃前,应清理槽内的杂物,玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块,边框上的垫块应用粘剂固定,玻璃与门窗扇槽之间用橡胶条或玻璃胶固定。
镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层,单面镀膜玻璃应朝向室内,五金件安装按产品说明进行,要求安装牢固,使用灵活。
(4)门窗扇就位
推拉窗扇就位,是用螺丝刀拧施边框的滑轮调节螺钉,使滑轮向下横槽内回缩,这时托起窗扇,使其顶部插入窗框的上滑槽中,使滑轮卡在下滑的滑轮轨道上,然后拧旋滑轮调节螺钉,使滑轮从下横内外伸。
地弹簧门扇安装时,需把地弹簧的转轴拧至门的开启位置,然后将门扇下横内的地弹簧连杆套在地弹簧转轴上,再把上横内的转动定位销用调节螺钉略作调出待定位销孔与定位销相对以后,再将定位销完全调出并插入销孔之中。
3.塑料门窗
塑料门窗的安装工艺为:
确定安装位置→固定门窗框→门窗扇安装玻璃及五金件→门窗扇就位。
4.特种门
特种门的安装主要包括防火门、防盗门、自动门和金属卷帘门,现以防火门安装为例进行介绍。
防火门的安装工艺为:
划线→立门框→安装门扇及附件
9.4.3门窗工程的质量控制与检验
木门窗工程、金属门窗工程、塑料门窗工程、特种门工程质量控制与检验详见《建筑装饰装修工程质量验收规范》相关规定执行。
9.5吊顶工程
吊顶又称天花、顶棚,吊顶的种类很多,按照龙骨的隐露分类,可分为暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶。
按照龙骨的材质分类,可分木龙骨吊顶、轻钢龙骨吊顶等。
9.5.1木龙骨吊顶
1.木龙骨吊顶施工
木龙骨吊顶施工工艺为:
放线(图9.30)→木龙骨处理→龙骨拼装→安装吊点、吊筋→固定沿墙龙骨→龙骨吊装固定。
(1)放线
放线主要包括:
标高线、造型位置线、吊点布置线、大中型灯位线等。
1)确定标高线:
确定标高线时,应注意一个房间的基准高度
线只能用一个,如图9.30所示。
2)确定造型位置线:
3)确定吊点位置,按每平方米一个均匀布置,
灯位处,承载部位和龙骨与龙骨相接处应增加吊
点。
(2)木龙骨处理
对工程中所用的木龙骨要进行筛选并进行防
火处理,一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面,
也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。
图9.30水平标高线的做法
图9.31木龙骨利用槽口拼接示意
3)木龙骨拼装
吊顶的龙骨架在吊装前,应在楼(地)面上进行拼装,拼装的面积一般控制在10m2以内,否则不便吊装。
拼装时,先拼装大片的龙骨骨架,再拼装小片的局部骨架,拼装的方法常采用咬口拼装法。
图9.32木质装饰吊顶的吊点坚固示意
(4)安装吊点、吊筋
吊点:
常采用膨胀螺栓、射钉、预埋铁件等方法。
吊筋:
常采用钢筋、角钢或扁铁,其规格应满足承载要求,吊筋与吊点的连接可采用焊接、钩挂、螺栓连接等方法,吊筋安装时,应做防腐处理。
(5)固定沿墙龙骨
沿吊顶标高线固定沿墙龙骨,一般是用冲击钻在标高线以上10mm处墙面打孔,孔径12mm,孔距0.5m~0.8m,孔内塞入木楔,将沿墙龙骨钉固在墙内木楔上,沿墙木龙骨的截面尺寸应于吊顶木龙骨尺寸一样。
沿墙木龙骨固定后,其底边与其它龙骨底边标高一致。
(6)龙骨吊装固定
分片吊装。
2)龙骨架与吊筋固定。
龙骨架与吊筋的固定方法有多种,视选用的吊杆材料和构造而定,常采用绑扎、钩挂、木螺钉固定等。
3)龙骨架分片连接。
龙骨架分片吊装在同一平面后,要进行分片连接形成整体,其方法是:
将端头对正,用短方木进行连接,短方木钉于龙骨架对接处的侧面或顶面,对于一些重要部位的龙骨连接,可采用铁件进行连接加固,如图9.35所示。
图9.35木龙骨架对接固定图9.36木龙骨架叠级构造
4)叠级吊顶龙骨架连接。
对于叠级吊顶,一般是从最高平面(相对可接地面)吊装,其高低面的衔接,常用做法是先以一条方木斜向将上下平面龙骨架定位,尔后用垂直的方木把上下两个平面龙骨架连接固定,如图9.36所示。
5)龙骨架调平、起拱。
各个分片连接加固后,在整个吊顶面下拉出十字交叉的标高线,来检查并调整吊顶平整度,使误差在规定的范围内,见课本表9.15。
对一些面积较大的木龙骨吊顶,可采用起拱的方法来平衡吊顶的下坠,一般情况下,跨度在7~10m间起拱量为3/1000,跨度在10~15m间起拱量为5/10000。
2.饰面板安装
(1)饰面板的材料
常用饰面板的材料有以下几种:
1)木质板:
主要有实木板、胶合板、纤维板等。
2)石膏板:
主要有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声石膏板等。
3)金属板:
主要有金属装饰板、金属吸声板等。
4)其它板:
主要有矿棉板、塑料板、复合板等。
选用饰面板时,不但要考虑装饰效果及耐久性,而且还要考虑防火、吸声、隔热、保温等要求。
(2)饰面板的接缝
1)对缝(密缝):
板与板在龙骨上对接,
此时板多为粘、钉在龙骨上,缝处容易产生
变形或裂缝,可用纱布或棉纸粘贴缝痕。
2)凹缝(离缝):
在两板接缝处做成凹
槽,凹槽有V形和矩形两种。
凹缝的宽度一
般不小于10mm。
3)盖缝(离缝):
板缝不直接暴露在外,
而是用压条盖住板缝,这样可以避免缝隙宽
窄不均的现象,使板面线型更加强烈。
基层板的接缝构造如课本图9.37所示
(3)饰面板的固定
饰面板与龙骨架的固定一般有钉接和粘
结两种方法。
1)钉接:
用铁钉将基层板固定于木龙骨
2)上,钉距为80~150mm,钉长为25~
35mm,钉帽应砸扁并进入板面0.5~1mm。
2)粘结:
用各种胶粘剂将基层板粘结于龙
骨上,如矿棉吸声板可用1:
1水泥石膏粉加入
适量107胶粘结。
图9.37吊顶面层接缝
若采用粘钉结合的方法,则固定更为牢固。
9.5.2轻钢龙骨吊顶
1.轻钢龙骨吊顶施工
(1)施工准备
1)材料
①轻钢龙骨:
根据国家标准《建筑用轻钢龙骨》(GB11981-89),吊顶轻钢龙骨按其截
面形状分为U型、C型和L型,如课本图9.38所示,分别为主龙骨、次龙骨和边龙骨。
按承载龙骨的规格尺寸,分为38系列、45系列、50系列、60系列。
②连接件:
用来连接龙骨组成一个骨架,由于各生产厂家自成体系统在连接上有不
同的连接件。
③固定材料:
目前较多采用的有水泥钉、射钉和金属膨胀螺栓等。
④吊筋:
一般采用ф6或ф8钢筋,在一头加工出丝口。
⑤罩面材料:
主要有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板及嵌装式装饰石膏
板等。
2)吊顶内的通风、水电、消防管道等均已安装就位,并基本调试完毕。
3)施工机具装备齐全,主要包括冲击钻、自攻螺钉钻、电动螺丝刀、切割机、电焊机等。
4)审查图纸,制定施工方案。
绘制主龙骨走向及分格图,制定空调风孔、检查孔、照明灯箱、槽安装方案等,并进行技术交底。
(2)施工工艺
放线→固定吊点、吊杆→安装主龙骨→调平主龙骨→固定次龙骨、横撑龙骨
轻钢龙骨吊顶示意及连接接点见图9.40及9.41
轻钢龙骨吊顶示意,如图9.40所示,连接节点,如图9.41所示。
图9.40轻钢龙骨吊顶的组合示意
图9.41轻钢龙骨吊顶连节点
9.5.3吊顶工程的质量控制与检验
详见《建筑工程施工质量验收规范》相关规定执行。
9.6轻质隔墙工程
轻质隔墙是一种分割室内空间的非承重构件,可以根据需要,用轻质隔墙对室内空间进行灵活划分。
9.6.1板材隔墙施工工艺
板材隔墙有许多类型,由于石膏板条隔墙,具有自重轻、强度高、刚度大、防火及加工性能好、安装方便等优点,常应用于住宅装修工程(但不适合于厨房、卫生间等湿度大的房间)。
现以石膏板隔墙为例介绍。
1.石膏板隔墙的施工
石膏板隔墙的施工工艺为:
基层处理→放线→配板→安装U型个(有抗震要求者)→安装隔墙板→安装门窗→板缝处理→板面装饰。
9.6.2骨架隔墙施工工艺
1.木骨架隔墙的施工
木骨架隔墙的施工工艺为:
弹线分档→刷防火涂料→拼装木骨架→木骨架固定→面板安装。
2.轻钢骨架隔墙的施工
轻钢骨架隔墙的施工工艺为:
弹线、分档→安装轻钢骨架→安装罩面板。
3.铝合金骨架隔墙的施工
铝合金骨架隔墙的施工工艺为:
弹线、分档→安装
骨架→安装罩面板。
9.6.4轻质隔墙工程质量控制与检验
详见《建筑装饰工程施工质量验收规范》相关规定执行。
9.7涂饰工程
涂料是指涂敷于基体表面,经干燥后能形成坚韧涂膜与基体粘结成一体的材料。
9.7.1涂饰工程材料种类
涂饰工程材料的品种繁多,按其使用部位不同可分为内墙涂料,外墙涂料及地面涂料,按化学成分不同可分为水性涂料(乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等),溶剂型涂料(丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯涂料、有机硅丙烯酸涂料等)和美术涂料等。
9.7.2涂饰工程施工工艺
1.内墙涂料施工
内墙涂料施工工艺为:
基层处理→刮腻子、磨光→刷涂料→清扫。
2.外墙涂料施工
外墙涂料的种类很多,现以复层建筑涂料(合成树脂类、硅溶胶类、水泥系类等)为例介绍。
外墙涂料施工工艺为:
基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→施涂主层涂料→涂罩面涂料→修整。
3.木基层涂料施工
木基层涂料的种类很多,现以混色油漆为例介绍
木基层涂料施工工艺为:
基层处理→刷清油一道→抹腻子、磨砂纸→刷第一遍油漆→抹腻子、磨砂纸→刷第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍油漆。
4.金属面涂料施工
2.环境影响评价工作等级的划分依据金属面涂料的种类很多,现以混色油漆为例介绍
(二)规划环境影响评价的技术依据和基本内容金属面涂料施工工艺为:
基层处理→刷防锈油→抹腻子、磨砂纸→刷第一遍油漆→抹腻子、磨砂纸→刷第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍油漆。
2.早期介入原则;9.7.3涂饰工程的质量控制与检验
价值=支付意愿=市场价格×消费量+消费者剩余详见《建筑装饰工程施工质量验收规范》相关规定执行。
(2)环境影响后评价。
(6)环境影响评价结论的科学性。
除了房地产市场外,在不同职业和地点的工资差别中也可以发现类似的情形。
第五章 环境影响评价与安全预评价
1)直接使用价值。
直接使用价值(DUV)是由环境资源对目前的生产或消费的直接贡献来决定的。
(三)规划环境影响评价的公众参与
思考题
9.1试述抹灰工程的分类及组成?
9.2试述内墙一般抹灰的施工工艺及质量要求?
9.3试述干粘石的施工工艺及质量要求?
9.4试述饰面板干挂法的施工工艺及质量要求?
9.5试述建筑楼地面的构造做法?
9.6试述大理石、花岗石楼地面的质量要求?
9.7试述门窗的种类?
9.8铝合金门窗框的固定方法?
9.9试述吊顶工程的分类?
9.10试述铝合金吊杆与结构层的固定方法?
9.11试述轻钢骨架隔工程的施工工艺及质量要求?
9.12试述木基层涂料刷涂的施工要求?
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- 整理第九章 装饰工程 整理 第九 装饰 工程