酒泉南站临时用电施工方案.docx
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酒泉南站临时用电施工方案
新建兰新铁路第二双线甘青段LXZF-3标酒泉南站站房工程
临时用电施工方案
中铁十局集团有限公司
2013-5
目录
一、工程概况2
二、编制依据2
三、临时用电设计3
(一)设计原则3
(二)、总体布置3
(三)、配电箱设计4
(四)、线路设计5
(五)负荷计算8
(六)接地装置设计11
(七)防雷设计12
(八)现场照明设计12
四、安全用电措施12
(一)技术措施12
(二)安全用电组织措施16
五、电气防火措施17
(一)施工现场发生火灾的主要原因:
17
(二)预防电气火灾的措施18
六、触电事故的预防19
七、触电事故的应急预案20
八、环境保护措施21
十、塔式起重机安全技术交底22
十一、焊接机械安全技术交底23
十二、手持电动工具安全技术交底23
十三、临时用电检查验收主要内容23
十四、临时用电定期检查制度24
十五、施工现场检查记录24
十六、施工现场月检记录25
十七、电工维修工作记录25
十八、配电系统图26
酒泉南站施工现场临时用电施工方案
一、工程概况
酒泉南站位于甘肃省酒泉市肃州区兰新铁路南侧,车站中心里程为兰新线DK685+000,距酒泉市中心约5km,投资规模约8200万元。
设计年旅客最大发送量为369万次,日均旅客到最大发送量为10000人次。
站房采用“线侧下式”布局,铁路旅客采用“下进下出”流线模式。
站房以候车大厅为核心,由站房、站前广场和跨线设施组成。
站房总建筑面积9888.25m²,其中客用建筑面积7417.82m²,站台雨棚结构投影面积14175m²。
站房布置两侧为设备、办公等附属用房(两层,局部地下一层设置消防水泵房及热交换间),中间为候车大厅(两层,局部通高)。
外墙采用干挂花岗岩外墙和明框断桥铝合金玻璃幕墙结合装修方式。
整体站房屋面采用钢结构网架。
站场规模3站台面7线(含正线2条),站台宽度为基本站台10.5米,二、三站台10.5米。
站台雨棚采用钢管混凝土柱、钢梁、钢筋混凝土板结构,雨棚长度450米,宽度10.5米与站台同宽
本工程施工现场设置塔吊、钢筋加工机械、搅拌机、水泵等必须的机械设备。
本工程从中铁二十一局配电室引出电源,引至施工现场总配电箱,施工现场的所有动力及照明用电均从此引出。
二、编制依据
1、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
2、《施工现场安全检查评分标准》(JGJ59-99)的要求。
3、《电气安装工程手册》
4、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
5、国家现行的有关强制性标准、安全用电的规定。
6、建设单位提供的新建兰新铁路甘青段酒泉南站站房工程施工图
7、施工现场机械用电设备布置情况。
三、临时用电设计
(一)设计原则
施工现场临时用电供电方式均采用“TN-S接零保护系统”,即“三相五线制”,接地保护线除在配电室做重复接地外,还在配电系统的中间处和末端处做重复接地;配电箱设置以“三级配电,两级漏电保护”原则设计、开关箱以“一机、一闸、一漏”的原则设计。
(二)、总体布置
本工程总电源位于施工现场东南角,电源由中铁二十一局配电室提供引入,采用“三相五线”制集中引出至现场配电室总配电箱,施工现场动力及照明用电均由此配电柜引出。
由总配电箱引出引至2-1#、2-2#、2-3#、2-4#、2-5#二级配电箱;其中总配电箱留2个备用开关,主体施工时现场可再根据需要由此接配电箱,具体位置根据现场需要安装;由各二级配电箱引至各用电部位开关配电箱。
具体布置如下:
由二十一局配电室提供电源引至现场配电室总配电箱(VLV-3×185+1×90mm2),由总配电箱引至分配电箱。
1、第一路由总配电箱引至2-1#分配电箱(YJV-4×35+1×16mm2),为钢筋加工机械提供电源;
2、第二路由总配电箱引至2-2#分配电箱(YJV-4×70+1×25mm2),为塔吊QTZ63(TC5010-4)提供电源,另经2-2#分配电箱引至3-1#配电箱(YJV-4*50+1*25mm2);
3、第三路由总配电箱引至2-3#分配电箱(YJV-4×25+1×16mm2),为模板加工区提供电源;
4、第四路由总配电箱引至2-4#分配电箱(YJV-5×16mm2),为现场照明电源为工地办公区供电,为现场临舍照明供电。
5、第五路、第六路、第七路为施工过程中备用电源,未接出配电箱。
各用电设备接电均由分配电箱引出控制开关箱,再接至用电设备。
(三)、配电箱设计
1、总配电箱:
总配电箱设置在配电室内,箱体尺寸为1800×800×480,配电箱内置开关型号为DZ20Y-1250/3300A,分配电箱内装分路隔离开关、分路漏电保护器。
电源隔离开关设置于电源进线端,隔离开关分断时应有明显可见分断点。
对于漏电保护器,规范规定:
总配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s,但其额定漏电工作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。
本工程总箱选用的漏电保护器额定漏电动作电流为250mA,额定漏电动作时间为0.1s,符合要求。
2、分配电箱:
根据分配电箱应设置在用电设备集中处的原则,施工现场共设置固定分配电箱6个,分配电箱内置断路器型号DDM100A,漏电保护器DZ15-40A。
3、开关箱:
开关箱设在用其控制的用电设备处,每台设备均设独立的开关箱。
开关箱箱体厚度为1.5mm,开关箱内装设闸刀开关和漏电保护器,漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA。
额定漏电动作时间不应大于0.1s。
本工程选用的开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流为75mA和30mA,75mA为塔吊,其它均为30mA,额定漏电动作时间为0.1s,符合要求。
4、配电箱、开关箱周围有足够的两人同时工作的空间和通道,其周围不得堆放施工材料和有碍操作,维修的物品,配电箱、开关箱应装设牢固、端正,移动式配电箱、开关箱设在专用的移动式支架上,
5、配电箱、开关箱进出口设在箱体下部,严禁设在其上部位,箱内配电线路整齐,接线牢固,所有配电箱、开关箱都应进行编号。
注明其名称,用途并做好分路标记,箱体设锁。
6、总配电箱、分配电箱及开关箱应依次分级设置,以总配电设分路开关防止个别设备发生短路故障而造成配电系统大面积停电。
7、本工程施工现场的总配电箱数量及电器配置见附表。
(四)、线路设计
1、由总配电箱引至各分配电箱的线路均采用三相五线。
由分配电箱引至三相用电设备开关箱再引至用电设备的线路采用四芯电缆,由分配电箱引至单相用电设备开关箱再引至用电设备的线路采用三芯电缆。
单相回路零线截面和相线相同,三相四线中零线截面不得小于相线的50%,三相五线制中保护零线截面不得小于工作零线截面。
2、现场由总配电箱引至各分配电箱的线路以及由分配电箱引至固定开关箱的线路均采用电缆埋地暗敷。
当采用暗敷设时埋地电缆路径应设方位标志。
3、埋地敷设的电缆(线),其接头应设在地面的接线盒内,接线盒应能防水、防尘,防机械损伤,应远离易燃、易腐蚀场所。
4、站房二层分配电箱线路采用电缆由电缆井引上,明敷设,。
5、其它不能暗敷设的用电线路均采用明敷设。
6、不能埋地暗敷设的电缆线应沿墙敷设,最大弧垂点距地面不得小于1.8m,并用绝缘子固定。
电缆线接头牢固,并做绝缘包扎不得承受张力。
附表:
施工现场临时用电配电箱统计表
序号
电箱名称
外形尺寸
高×宽×深(mm)
数量
(台)
额定电流电流(A)
备注
1
总配电箱
1800×800×480
1
800
每分路均配漏电保护器,其额定动作电流250mA,额定动作时间0.1s
2
2-1#配电箱
800×600×180
1
200
3
2-2#配电箱
800×600×180
1
250
6
2-3#配电箱
800×600×180
1
150
7
2-4#配电箱
600×500×180
1
100
8
3-1#配电箱
600×500×180
1
250
9
3-2#配电箱
500×400×150
1
100
11
钢筋加工开关箱
800×600×180
3
100
合计
10
依据电路中电流大小及电缆的载流能力选用电缆规格如下:
固定线路
电缆/电线规格
长度(m)
由二十一局配电室引至现场总电配箱
VLV-3×185+2×90mm2
503
由总配电箱引至2-1#分配箱(钢筋加工)
YJV-4×35+1×16mm2
97.2
由总配电箱引至2-2#分配箱(1号塔吊)
YJV-4×70+1×25mm2
116.6
由总配电箱引至2-3#分配箱(模板加工)
YJV-4×25+2×16mm2
148.2
由总配电箱引至2-4#分配箱(生活区用电)
YJV-5×16mm2
235
总配电箱施工备用开关接口
/
/
总配电箱备用开关接口
/
/
由2-2#分配箱引至3-1#配电箱(2号塔吊)
YJV-4×50+1×16mm2
47.8
由2-4#分配箱引至3-2#配电箱(办公区用电)
YJV-5×16mm2
105.3
(五)负荷计算
为施工现场提供了配电室作为施工用电总用电源,本计算对提供的电源进行校核,对输出端之后的线路进行选择。
1、施工现场主要设备及用电功率
用电名称
型号
数量(台)
功率(KW)
合计
功率(KW/KVA)
塔吊
QTZ63(TC5010-4)
2
35KW+25KW
60KW
电焊机
BX1-500
1
20KVA
20KVA
木工圆锯机
MJ-104/105
1
3KW
3KW
钢筋弯曲机
GW50
2
4KW
8KW
钢筋切断机
GQ-50B
1
4KW
4KW
型材切割机
J3G-400A
1
3KW
3KW
钢筋直螺纹滚丝机
HGS-40B
2
4KW
8KW
全自动钢筋箍筋弯曲机
GF-20
1
2.2KW
2.2KW
全自动数控钢筋调直切断机
GT4-12
1
7.5KW
7.5KW
生活用电
8KW
办公用电
10KW
备用施工设备
40KW
/
/
合计
323.7
2、用电量计算
以施工高峰期的用电量计算,此时主要为主体工程施工。
设备额定功率:
P1=115.3KWK1=0.5Cosφ=0.75
电焊机额定容量:
P2=170KVAK2=0.6
照明用电量:
P3=10KWK3=1.0
办公用电量:
P4=15KWK4=0.8
施工现场用电总量为:
P=1.1(K1ΣP1/Cosφ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)
=1.1×(0.5×115.3/0.75+0.6×170+1.0×10+0.8×15)
=207.5kVA〈300(KVA)
所需变压器容量为
=300(KVA)
所以为施工现场提供的300kVA用电容量变压器能满足施工需要。
总电流计算:
I=P/(
UCosφ)
=207.5/(1.732×0.38×0.75)
=420.4A<800A
3、线路电流计算及线型选择
由于本工程现场线路较短,总配电箱至配电箱均为暗敷设,所以只按线路载流能力选择线型,不考虑线路强度和电压降。
电流强度计算:
三相动力电路:
I=KP/(
UCosφ)
三相照明电路:
I=KP/(
U)
单相照明电路:
I=KP/U
式中:
I—电流强度(A)
P—功率(KW)
K—系数
一、总配电箱计算:
I=KP/(
UCosφ)
=323.7/(1.732×0.38×0.75)
=159.8A
采用VLV-3×185+1×90㎜2的铝芯电缆敷设,允许载流能力约为370A>159.8A,满足要求。
二、分配电箱计算
(1)总配电箱至2-1#分配电箱(钢筋加工机械)
I=KP/(
UCosφ)
=0.6×50/(1.732×0.38×0.75)=14.8A
敷设线路的线径为YJV-4×35+1×16㎜2铜芯电缆,允许载流能力为115A>14.8A,符合要求。
(2)总配电箱至2-2#分配电箱(QTZ63塔吊):
I=KP/(
UCosφ)
=0.6×60/(1.732×0.38×0.75)=9.38A
敷设线路的线径为YJV-4×70+1×25㎜2铜芯电缆,允许载流能力为140A>38.5A,符合要求。
(3)总配电箱至2-3#分配电箱(模板加工区)。
I=KP/(
UCosφ)
=0.6×20/1.732×0.38×0.75=5.9A
线路的敷设线径YJV-4×25+1×16㎜2铜芯电缆。
允许载流能力为75A>5.9A,符合要求。
(4)总配电箱至2-4#分配电箱(照明用电取K=1.0)。
I=KP/(
U)
=1.0×18/(1.732×0.38×0.75)=8.9A
线路的敷设线径YJV-5×16㎜2铜芯电缆。
允许载流能力为40A>8.9A,符合要求。
(5)总配电箱预留备用开关200A,符合要求
三、次分配电箱计算:
(1)2-1#分配电箱至钢筋弯曲机、调直机等开关箱(取最大电动机功率开关箱:
I=KP/(
UCosφ)
=0.6×7.3/(1.732×0.38×0.75)=2.2A
线路的敷设线径YJV-5×6㎜2铜芯电缆,允许载流能力为10A>2.2A,符合要求。
(2)2-2#分配电箱至3-1#配电箱
I=KP/(
UCosφ)
=0.6×25/(1.732×0.38×0.75)=7.4A
线路的敷设线径YJV-4×50+1×25㎜2铜芯电缆,允许载流能力为100A>7.4A,符合要求。
(3)2-4#分配电箱至3-2#分配支箱
I=KP/(
UCosφ)
=1.0×15/(1.732×0.38×0.75)=4.44A
线路的敷设线径YJV-4×25+1×16㎜2铜芯电缆,允许载流能力为75A>4.4A,符合要求。
(六)接地装置设计
施工现场所有电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。
保护零线由工作接地线处引出,除在配电室总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。
总配电箱处的接地总电阻不得大于4Ω,中端和末端不得大于10Ω。
1、总配电箱处进行重复接地,接地体采用一根2.5米长的40*4镀锌扁钢,入土深度不小于2m,接地引出线采用铜芯电缆。
2、分配电箱处进行重复接地,接地体采用φ12以上圆钢,入土深度不小于2m。
3、开关箱与分配箱的距离大于30m时应对开关箱设置重复接地,重复接地的接地体采用φ12以上圆钢其入土深度不小于1.5m。
4、接地体引出线的截面最小不能低于10㎜²铜芯线。
(七)防雷设计
施工现场内的塔吊、钢筋加工棚以及钢脚手架等金属设施,均应进行防雷接地,钢脚手架通过与在建工程的防雷引下线连接形成接地(连接点不少于2处,且连接点间距不大于50m),防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。
(八)现场照明设计
现场的照明除在塔吊顶设置2台镝灯照明外,另根据现场临时照明需要增设碘钨灯作为辅助照明。
镝灯照明电源分别从2-2#和3-1#配电箱引出引出,现场碘钨灯的电源从现场分配电箱引出的开关箱提供。
四、安全用电措施
(一)技术措施
1.设置保护接地
(1)施工现场所有电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。
保护零线由工作接地线处引出,除在配电室总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。
总配电箱处的接地总电阻不得大于4Ω,中端和末端不得大于10Ω。
(2)接地体采用40*4镀锌扁钢。
(3)电缆线中黑色或绿/黄双色线作为接地线,接地线在任何情况下不能将其做负荷线用。
(4)PE线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线。
(5)保护零线除从工作接地线或总配电箱电源侧零线引出外,在任何地方不得与工作零线有电气连接,特别注意电箱中防止经过铁质箱体形成电气连接。
(6)用电设备的外壳必须要有接地,与用电设备相连接的接地线截面最小不能低于10mm²铜芯线,手持式用电设备应采用不小于1.5mm²的多股铜线。
(7)室外照明灯具的安装高度距地面不得低于3m,室内灯具的安装高度距地面不得小于2.5m,照明灯具的金属外壳必须做保护接地。
2、设置漏电保护器
(1)施工现场的总配电箱和开关箱设置两级漏电保护器,两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配置,使之具有分级保护的功能。
(2)开关箱中设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
(3)漏电保护器应装设在总配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱隔离开关的负荷侧,且不得用于启动电气设备的操作。
(4)开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。
3、使用安全电压
生活区与办公区及其他一般场所的照明采用220v电压,危险、高温的场所或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,应采用符合要求的36v安全电压,易触及带电体场所的照明电压不得大于24V,导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。
4、配电箱设置的要求
(1)施工现场配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电
(2)动力配电箱与照明配电箱应分别设置。
(3)开关箱应由分配电箱配电。
开关箱内应一机一闸,每台用电设备应单独设置开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
(4)总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱的距离不得超过50m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
(5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。
不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
(6)配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设坚固的支架上。
固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离0.6m~1.5m。
移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.4m~1.5m。
配电箱、开关箱采用钢板的厚度应大于1.5㎜。
(7)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
(8)配电箱箱门均配锁并由专人负责,配电箱安装好后应立即做好编号标识工作,标明其名称、用途、分路标记及系统接线图。
5、电器设备安装的要求
(1)配电箱、开关箱内的电器应采用三证齐全的正规厂家生产的产品,电器必须可靠、完好,严禁使用破损、不合格的电器。
(2)配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板,进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。
(3)配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。
各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5㎜2的绝缘铜芯导线。
导线接头不得松动,不得有外露带电部分。
(4)配电箱、开关箱的金属箱门与金属箱体以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接。
(5)配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适应留出适当余度,以便检修。
(6)导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线应加装有压线孔的压线端子。
(7)任何电器、灯具的相线,必须经过开关控制,不得直接将相线引入灯具或电器。
6、电气设备的操作与维修人员的要求:
(1)施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工的作业。
(2)各类用电人员应做到:
1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。
严禁设备带“病”运转;
3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;
4)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。
发现问题,及时报告解决;
5)搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
7、电气人员配置及专职人员职责
针对本工程实际,我们在现场配备2名电气、3名机械专业施工员,全面负责施工现场临时用电和机械管理,配备能完成复杂性电气技术的电工1名。
(1)施工现场电工每天应对现场的用电线路完好和使用情况进行检查,发现问题及时进行处理。
(2)施工现场的所有配电箱、开关箱每周进行一次检查和维修。
工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用绝缘工具。
检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂“严禁合闸,有人工作”标志牌,严禁带电作业。
(3)配电箱内盘面上应标明各回路的名称、同时要作分路标记。
(4)总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。
(5)漏电保护器安装后在全闸通电状态下,每天作业前应按动试验按钮一次,以检查漏电保护特性是否可靠。
(6)运行中的漏电保护器发生跳闸,必须查明原因,才能重新合闸送电。
发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换,严禁电工自行维修,严禁在漏电开关撤出或失灵状态下运行。
(7)移动用电设备,必须切断电源。
(8)电气负责人建立填写用电档案,由安全员复核保管。
(二)安全用电组织措施
1、建立技术方案编制、审批制度
临时施工用电施工组织设计由电气工程技术人员编制,技术人员审核,主管部门批准后方可进行实施。
临时用电组织设计及变更时,必须履行“编制、审核、批准”程序,变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。
2、建立施工质量验收制度:
临时用电工程应按临时用电组织设计中的设计图纸施工,施工完毕必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收,合格后方可投入使用。
3、建立技术交底制度。
临时用电施工前应向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。
4、建立安全检测制度。
从临时用电工程竣工开始,每月底对临时用电工程进行检测,主要内容是:
接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。
5、建立电气维修制度。
加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
6、建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人。
7、建立安全教育和培训制度。
定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核准的上岗证书,严禁无证上岗。
8、施工现场临时用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求建立安全技术档案,安全技术档案由主管现场的电气技术人员负责建立与管理,其中《电工维修工作记录》由指定电工代管,并于临时用电工程拆除后统一归档。
五、电气防火
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