屋面工程施工方案.docx

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屋面工程施工方案

目录

一、编制依据1

1.1.施工图纸及施工组织设计1

1.2.标准、规范、规程及其他1

二、施工部位的工程概况1

2.1.建筑与结构设计概况1

三、施工准备2

3.1.技术准备2

四、主要施工方法及工艺2

4.1工艺流程2

4.2作业条件2

4.3找坡层施工2

4.4找平层施工3

4.5保温层施工5

4.6细石混凝土保护层施工5

4.7防水层施工6

4.8水泥砂浆保护层施工9

4.9屋面细部做法10

五、质量标准11

5.1主控项目11

5.2一般项目12

5.3允许偏差项目12

六、成品保护13

七、安全、环保措施13

7.1安全要求13

7.2环保要求14

一、编制依据

1.1.施工图纸及施工组织设计

施工图纸

城阳区天河路小学施工图纸

施工组织设计

《城阳区天河路小学建设工程施工组织总设计》

1.2.标准、规范、规程及其他

序号

施工规范、规程名称

编号

1

《屋面工程质量验收规范》

GB50207-2012

2

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

3

《屋面工程技术规范》

GB50345-2012

二、施工部位的工程概况

2.1.建筑与结构设计概况

本工程屋面包括水泥砂浆平屋面、雨棚，屋面保温层选用60厚挤塑聚苯板（B1级）、60厚岩棉防火隔离带（A级）,屋面及雨棚排水采取有组织排水方式。

2.2主要施工做法如下：

1）水泥砂浆平屋面

水泥砂浆平屋面

面层

20厚1:

2.5水泥砂浆抹平压光1×1m分格，缝宽20mm，密封胶嵌缝

隔离层

干铺玻纤布一道

防水层

采用1道3.0厚自粘型聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材+1道1.5厚自粘无胎高聚物改性沥青防水卷材，遇墙上翻高出完成面250mm

保护层

30厚C20细石混凝土保护层，6m×6m分格，缝宽20mm，密封胶嵌缝

保温层

60厚挤塑聚苯板，60厚岩棉防火隔离带

找平层

20厚1：

2.5水泥砂浆找平

找坡层

30厚（最薄处）1:

6（体积比）水泥憎水型珍珠岩找坡层2%

结构层

钢筋混凝土屋面板

2）雨棚

雨棚

面层

20厚1：

3聚合物防水砂浆抹平

找坡层

最薄处30厚玻化微珠找平层，向泄水口找2%坡

结构层

现浇混凝土板

三、施工准备

3.1.技术准备

3.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。

3.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。

3.3施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

四、主要施工方法及工艺

4.1工艺流程

4.1.1水泥砂浆平屋面工艺流程

施工准备→找坡层、找平层施工→保温层施工→细石混凝土层→防水层→隔离层→水泥砂浆面层施工

4.1.2雨棚

施工准备→找坡层、找平层施工→水泥砂浆面层施工

4.2作业条件

4.2.1顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕。

4.2.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。

4.2.3屋面内排雨水斗已安装完毕。

4.2.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。

4.2.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。

4.3找坡层施工

4.3.1材料及要求：

4.3.1.1水泥：

强度等级为PO32.5普通硅酸盐水泥。

4.3.1.2珍珠岩：

珍珠岩。

4.3.2主要机具：

搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。

4.3.3施工工艺

4.3.3.1根据墙上500mm水平标高线按设计要求找坡，根据坡度将铺设水泥珍珠岩的厚度线以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处30mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

4.3.3.2冲筋贴灰饼：

根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼，灰饼间距为1.5m。

然后进行找坡层施工，找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。

4.3.3.3铺设水泥珍珠岩：

将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。

4.3.3.4屋面设置排气道，间距为不超过6米纵横向设置，在交叉位置设置排气孔，排气孔应按照附图指定位置设置，不得随意改动，保证在不超过36㎡有一个排气孔。

女儿墙离墙300mm，统一设置，排气道底下铺设200宽246大石子，高度按坡度标高。

排气道铺设Φ50PVC管，管上打满Φ6圆洞，间距200mm。

在交叉位置设置排气孔，排气孔应按照附图指定位置设置，不得随意改动。

4.3.3.5刮平：

以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。

再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。

对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。

4.3.3.6养护：

找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。

4.3.4质量要求：

1、找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。

2、允许偏差项目

找坡层厚度的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检验方法

表面平整度

10

用2m靠尺和楔形塞尺检查

标高

±10

用水准仪检查

厚度

≤设计厚度的1/10

用钢针和尺量检查

4.4找平层施工

4.4.1材料及要求：

4.4.1.1水泥：

强度等级PO32.5普通硅酸盐水泥。

4.4.1.2砂：

中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好。

4.4.1.3找平层砂浆配合比为1∶2.5（重量比），厚度20mm。

4.4.2作业条件：

找平层施工前，找坡层应进行检查验收完毕，并办理隐检手续。

4.4.3施工工艺

4.4.3.1基层清理：

将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

4.4.3.2洒水湿润：

抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。

4.4.3.3贴饼定标高：

按1.5m间距贴灰饼。

4.4.3.4铺装水泥砂浆：

按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。

4.4.3.5找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm（用酒瓶抹）。

4.4.3.6养护：

找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。

4.4.4质量要求

4.4.4.1主控项目：

1水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。

4.4.4.2一般项目

1、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且整齐平顺。

2、水泥砂浆找平层平整、压光、密实，不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。

3、水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距（纵、横两个方向均不大于6m）符合设计要求。

4屋面找平层允许偏差项目如下表所示：

屋面找平层的允许偏差和检验方法

项次

项目

偏差（mm）

检查方法

1

表面平整度

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

标高

3

用水准仪检查

4.5保温层施工

4.5.1材料及要求：

保温层采用60厚挤塑聚苯板，要求容重30Kg/m3。

保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。

搬运时注意轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。

4.5.2主要机具：

手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。

4.5.3施工工艺

4.5.3.1工艺流程：

基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。

4.5.3.2基层清理：

将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。

4.5.3.3保温层铺设：

将60mm挤塑聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。

4.5.3.4屋顶与外墙交界处，屋顶开口部位四周的保温层采用宽度为500的岩棉防火隔离带。

4.5.3.5已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。

4.5.4质量要求

4.5.4.1主控项目：

1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确（坡屋面保温板粘贴牢固无空鼓）。

4.5.4.2一般项目

1、紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

2、允许偏差项目如下表所示：

屋面保温层的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整度

4

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

保温层厚度

±3

用钢针插入和尺量检查

4.6细石混凝土保护层施工

4.6.1材料及要求：

细石混凝土宜用普通硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性措施。

细石混凝土中，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1%，细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%，水泥储存时应防止受潮，存放期不得超过三个月，当超过期限时应重新检验水泥的强度，受潮结块的不得使用。

4.6.2主要机具：

吊斗、塔吊、标尺杆、铁锹、木抹子、铁抹子、扫帚。

4.6.3施工工艺

4.6.3.1工艺流程：

弹线确定标高→30厚细石混凝土→分格缝→养护。

4.6.3.2细石混凝土浇注：

浇筑混凝土时应分段连续浇筑，浇筑高度应根据结构特点、混凝土疏密决定。

4.6.3.3浇筑混凝土应连续进行，如有间歇，其间歇时间应尽量缩短，当超过规定时间必须设置施工缝。

面层砼初凝后，人踩上上去有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍，边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在水泥砂浆终凝前完成）。

4.6.3.4养护：

面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。

养护要适时，在12h后养护。

4.6.3.5按平面图6m×6m分格，待混凝土强度上来后拆除分格条，然后用密封膏封严，灌密封胶的时候应注意成品保护。

4.6.4质量要求

4.6.4.1.主控项目：

1.细石混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准。

2.混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。

4.6.4.2一般项目：

允许偏差

检查项目

允许偏差

检查方法

表面平整度

±3mm

2m靠尺和塞尺检查

标高

±3mm

用水准仪检查

4.7防水层施工

4.7.1材料要求

1、所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。

2、卷材：

采用1道3.0厚自粘型聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材+1道1.5厚自粘无胎高聚物改性沥青防水卷材，卷材的各项性能及外观质量应符合规范要求。

4.7.2基面要求

1、表面清洁：

清除表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。

2、强度：

为保证防水层牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。

防水基面的混凝土或水泥应达到一定强度后才能施做防水层，并无松动块体。

3、无筋：

对于突出防水基面的拉杆螺栓，应割掉并至基面内2cm，对割除的拉杆螺栓端头，用聚合物砂浆抹平。

4.7.3具体施工工艺

基层处理→涂刷基层处理剂→细部节点处理→铺贴卷材→辊压及排气→搭接边密封→铺贴第二层卷材→验收

1、基层处理

要求基面坚实、平整、干净、充分湿润并无明水，且无尖锐凸出物，所有孔洞需用水泥砂浆补平，蜂窝麻面等缺陷也要进行修复处理。

2、涂刷基层处理剂

将基层处理剂倒在基层上，用毛刷或滚筒将处理剂均匀的涂刷在基层上，以均匀覆盖基层不露底、不堆积为宜。

3、节点细部处理

阴阳角、管根部处做成圆弧形，阴角做成D≥50mm，阳角≥10mm，铺设卷材附加层，附加层宽度不小于500mm。

4、铺贴防水卷材

4.1、铺贴1.5厚自粘无胎高聚物改性沥青防水卷材

（1）按照施工地块形状及卷材的规格弹好基准线，铺贴卷材之前，按照已经弹好的基准线细心校正卷材位置，打开卷材按照基准线长短边、搭接边都要对准对齐，准备铺贴。

（2）第一幅卷材铺贴：

将卷材隔离膜用裁纸刀轻轻划开，将隔离膜揭起，隔离膜与卷材呈30°角为宜，边揭隔离膜同时滚铺卷材，直至一幅卷材铺贴完成。

（3）铺贴卷材的同时，另一个工人用压辊从垂直长边一侧向另一侧辊压排气，使卷材与基层充分贴合，形成整体密封和连续的效果。

（4）第二幅卷材铺贴：

第二幅卷材铺贴时，先将卷材预铺并与第一幅的搭接指导线重合，保证搭接宽度不小于100mm，然后将卷材从两端向中间卷起，将卷材隔离膜用裁纸刀轻轻划开，将隔离膜揭起，边揭隔离膜边同时滚铺卷材，直至一幅卷材铺贴完成。

（5）卷材搭接：

将第一幅卷材的搭接边隔离膜顺铺贴方向揭去，保证搭接处干净没有灰尘，将第二幅卷材盖住第一幅卷材的搭接边，用压辊压实卷材搭接边，排出搭接边的气泡，紧密压实粘劳，搭接宽度不小于100mm。

（6）修补卷材：

防水层隐蔽前，检查防水卷材防水层，发现防水层存在破损时，应采取措施及时进行修补：

将破损处卷材清理干净，取周边大于破损处100mm的防水卷材粘牢，再用密封膏沿周边密封。

4.2、铺贴3厚自粘型聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材

施工工艺同上，铺贴时上层卷材应与下层卷材接缝错开1/3~1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴，应边铺设卷材边滚压卷材，以排除卷材下表面的空气，重复上述操作，直至铺设作业完成。

4.7.4注意事项

（1）施工后的卷材防水层，验收合格后需做保护层；

（2）施工时需将卷材内的空气赶走，施工后的卷材防水层严禁踩踏；

（3）卷材防水层验收合格后，应尽快保护，使之免于暴露和物理损坏。

4.7.5质量验收规范

1、主控项目

1）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告

2）卷材防水层及其转角处、变形缝、落水口等细部做法均须符合设计要求。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2、一般项目

1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起

砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

检查方法：

观察检查。

3）卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法：

观察和尺量检查。

4.7.6成品保护措施

防水层完工后，应注意成品保护,避免自粘卷材防水层受到破坏。

在防水层施工过程中和防水层验收前，所有人员不准穿带钉鞋在防水层上走动、无关人员不能进入现场、严禁在防水层上堆放杂物和推手推车行走。

加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，以切实保证防水层的防水性能。

1）成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护必须特别注意。

2）在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。

在此其间，严禁尖锐物体撞击扎伤防水层。

3）防水层施工完毕后，严禁在防水层上随意开洞或钻孔安装机器设备。

如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，必须先征得防水公司同意，并安排妥善的修补工作。

4）在使用过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快通知有关方面及时安排维修。

5）严禁随地吐痰、随地大小便等。

6）防水层施工完毕后，应及时进行验收，验收合格后，及时施工保护层。

未进行保护的防水层不得在防水层上托运重型器物和运输设备。

7）在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层；如发现防水层有破损应及时修复。

8）浇筑砼保护层时，运送砼的小车的铁腿根部必须用橡胶卷材包好，并要捆扎牢靠。

4.7.7防水层蓄水试验：

蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验。

4.7.8隔离层，干铺玻纤布一道

4.8水泥砂浆保护层施工

4.8.1材料及要求：

细石混凝土宜用普通硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性措施。

水泥储存时应防止受潮，存放期不得超过三个月，当超过期限时应重新检验水泥的强度，受潮结块的不得使用。

4.8.2主要机具：

吊斗、塔吊、标尺杆、铁锹、木抹子、铁抹子。

4.8.3施工工艺

4.8.3.1工艺流程：

弹线确定标高→1：

2.5水泥砂浆抹平压光1×1m分隔→密封胶嵌缝→养护。

4.8.3.2找平层所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=250mm。

4.7.3.3分格缝：

找平层按1m×1m设置20mm宽分格缝，透气道、排风道、女儿墙出来300宽通圈设置，待砂浆强度上来后拆除，然后用密封膏封严，灌密封胶的时候应注意成品保护，分格缝布置图见细部做法分格缝布置图。

（雨棚位置不设分格缝）。

4.8.4质量要求

4.8.4.1.主控项目：

1防水保护层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准。

2混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。

4.8.4.2一般项目：

允许偏差

检查项目

允许偏差

检查方法

表面平整度

±3mm

2m靠尺和塞尺检查

标高

±3mm

用水准仪检查

4.9屋面细部做法

4.9.1出屋面结构防水收口做法见下图，出屋面结构收口采用在墙上开槽压住防水卷材的方法进行收头，混凝土墙体施工时进行留槽，高度为250mm，留槽尺寸为60×60mm，防水收口必须高于屋面装饰层，收口位置为各楼的散水高度处;

4.9.2雨水口的安装：

本工程设计中屋面排水分为内排水和外排水方法。

按照原设计图纸上给定的雨水口的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前将预留洞口处理好，墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。

直式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。

水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。

4.9.3出屋面管道防水收口做法：

伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台，管道周围与找平层之间应留凹槽，用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设防水附加层，宽度250mm，高度250mm，防水收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。

大样图如下：

五、质量标准

5.1主控项目

5.1.1保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定。

5.1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。

5.1.3找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规范》（GB50345－2012）的规定。

5.1.4找平层采用1：

2.5水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

5.1.5找平层的坡度必须符合设计要求。

5.1.6防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。

5.1.7防水层不得有渗漏和积水现象。

5.1.8细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。

5.1.9屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。

5.2一般项目

5.2.1保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密，粘贴应牢固。

5.2.2水泥珍珠岩和基层间不得有空鼓和表面积散现象。

5.2.3突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=50mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。

5.2.4找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。

5.2.5冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。

5.2.6防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。

5.2.7卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

5.2.8面层应设置分格缝，与卷材防水层间应设置隔离层。

5.2.9卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。

5.2.10面砖应铺砌平整、坚实、洁净、线路顺直、勾缝严密，不得有空鼓、松动，脱落和裂缝、缺棱掉角，污染等缺陷。

5.3允许偏差项目

保温层厚度的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检验方法

保温层厚度

±2.5

用钢针插入和尺量检查

找坡层厚度的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检验方法

表面平整度

10

用2m靠尺和楔形塞尺检查

标高

±10

用水准仪检查

厚度

≤设计厚度的1/10

用钢针和尺量检查

找平层厚度的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检验方法

平整度

5

用2m靠尺和塞尺检查

六、成品保护

6.1保温层的成品保护

1.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板；

2.保温层施工完成后，应及时铺抹细石砼找平层，减少受潮和进水；

6.2找坡层、找平层的成品保护

1.抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层；

2.雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入；

6.3防水层的成品保护

1.刚涂刷好的防水底胶层，应及时采取保护措施，严禁上人；

2.突出地面管根、地漏、排水口，阴阳角等处和周边防水层不得碰损，部件不得变位；

3.防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；

4.防水施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品

七、安全、环保措施

7.1安全要求

1.防水施工所有的材料均属易燃物，贮存、运输过程必须严禁烟火，在现场施工时，设专人看护，发现火情，立即报警。

现场喷灯，专人使用，不能随意点火。

现场必须配备相应的消防器材。

2.施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的保护用品，带好安全帽。

3.所有洞口临边防护按安全交底执行。

4.施工人员必须戴好安全带及安全帽。

5.施工机械安全管理：

施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。

电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。

6.临时用电安全防护管理：

临时用电必须按规范的要求，依据施工组织设计（方案）执行，建立必要的档案资料。

7.消防安全管理措施：

严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请。

7.2环保要求

1.水泥一律在库房内封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；

2.水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的洒落灰要及时清理，并用编制袋集中收集起来重复利