锅炉车间各系统预危险性分析记录表.docx
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锅炉车间各系统预危险性分析记录表.docx
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锅炉车间各系统预危险性分析记录表
预危险性分析记录表
作业活动:
正常情况(脱硫)开车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
窒息
爆炸
着火
灼伤
1、阀门、泵、管道、仪表连接
外泄露
2、储罐破裂泄露
3、操作不当造成泄露
1、严格执行操作规程
2、在储罐周围设置防护栏
3、保持最小储量
4、加强岗位操作技能培训
5、注意个人劳动保护
6、加强巡检质量,定期维护、
保养
预危险性分析记录表
作业活动:
非正常情况(脱硫)开车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
窒息
爆炸
着火
灼伤
1、阀门质量或安装不当
2、人员误操作
1、严格控制设备质量及安装质量
2、加强业务培训
3、注意个人劳动保护
4、定期进行事故预案学习和演练
预危险性分析记录表
作业活动:
事故情况(脱硫)开车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
窒息
爆炸
着火
灼伤
1、撞击或认为破坏等造成管道破
裂而泄露
2、误操作
3、自然灾害引起
1、严格执行巡回检查制度,发现
问题及时处理
2、严格执行操作规程
3、加强业务培训
4、注意个人劳动保护
5、定期进行事故应急预案学习及演练
预危险性分析记录表
作业活动:
正常情况(脱硫)停车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
窒息
爆炸
着火
灼伤
1、阀门、泵、管道、仪表连接
外泄露
2、储罐破裂泄露
3、操作不当造成泄露
1、严格执行操作规程
2、在储罐周围设置防护栏
3、保持最小储量
4、加强岗位操作技能培训
5、注意个人劳动保护
6、加强巡检质量,定期维护、
保养
预危险性分析记录表
作业活动:
非正常情况(脱硫)停车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
窒息
爆炸
着火
灼伤
1、阀门质量或安装不当
2、人员误操作
1、严格控制设备质量及安装质量
2、加强业务培训
3、注意个人劳动保护
4、定期进行事故预案学习和演练
预危险性分析记录表
作业活动:
事故情况(脱硫)停车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
窒息
爆炸
着火
灼伤
1、撞击或认为破坏等造成管道破
裂而泄露
2、误操作
3、自然灾害引起
1、严格执行巡回检查制度,发现
问题及时处理
2、严格执行操作规程
3、加强业务培训
4、注意个人劳动保护
5、定期进行事故应急预案学习及演练
预危险性分析记录表
作业活动:
正常情况(脱盐水)开车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
窒息
灼伤
1、阀门、泵、管道、转动设备密封处泄露
2、泵、管道因质量或安装不当泄露
3、卸酸或备酸不当
4、自然灾害
1、严格执行操作规程
2、在储罐周围设置防护栏
3、保持最小储量
4、安装浓度测试报警器
5、注意个人劳动保护
6、严格执行巡回检查制度
7、定期进行事故预案学习和演练
8、张贴禁止停留标识
预危险性分析记录表
作业活动:
非正常情况(脱盐水)开车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
窒息
灼伤
中毒
1、酸罐、管道等因质量或安装不当
泄露
2、撞击或管道破裂而泄露
3、再生时操作不当
1、严格执行操作规程
2、酸、碱罐周围设置防护栏
3、安装浓度测试报警器
4、定期进行事故预案学习和演练
预危险性分析记录表
作业活动:
事故情况(脱盐水)开车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
窒息
中毒
爆炸
1、工艺、开停车中操作不当
2、自然灾害引起
1、加强业务培训
2、定期进行事故应急预案学习及演练
预危险性分析记录表
作业活动:
正常情况(脱盐水)停车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
窒息
灼伤
触电
1、阀门、泵、管道、转动设备密封处泄露
2、泵、管道因质量或安装不当泄露
3、自然灾害
1、严格执行操作规程
2、安装浓度测试报警器
3、注意个人劳动保护
4、严格执行巡回检查制度
5、定期进行事故预案学习和演练
6、张贴禁止停留标识
预危险性分析记录表
作业活动:
非正常情况(脱盐水)停车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
窒息
灼伤
触电
中毒
1、酸罐、管道等因质量或安装不当
泄露
2、撞击或认为等造成管道破裂而泄露
3、电线绝缘老化或破损
1、严格执行操作规程
2、酸、碱罐周围设置防护栏
3、安装浓度测试报警器
4、定期联系检查电气电缆线
5、定期检查加药房管道及阀门
6、定期进行事故预案学习和演练
预危险性分析记录表
作业活动:
事故情况(脱盐水)停车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
灼伤
爆炸
1、工艺、开停车中操作不当
2、自然灾害引起
1、加强业务培训
2、定期进行事故应急预案学习及演练
预危险性分析记录表
作业活动:
正常情况(锅炉)开车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
爆炸
着火
灼伤
窒息
中毒
1、锅炉设备故障、仪表联锁保护故
障
2、锅炉本体、设备、管道、阀门处泄露
3、操作不当。
1、严格执行操作规程
2、注意个人劳动保护
3、严格执行巡回检查制度
4、定期进行事故预案学习和演练
预危险性分析记录表
作业活动:
非正常情况(锅炉)开车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
爆炸
着火
灼伤
窒息
中毒
1、设备、阀门、管道因质量或安装不当
2、仪表联锁失灵
3、自然灾害
1、严格执行操作规程
2、定期对仪表联锁或设备进行效验
3、定期进行事故预案学习和演练
预危险性分析记录表
作业活动:
事故情况(锅炉)开车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
爆炸
着火
灼伤
窒息
中毒
1、设备或仪表联锁损坏或失灵
2、自然灾害引起
1、加强业务培训
2、严格执行巡回检查制度
3、定期进行事故应急预案学习及演练
预危险性分析记录表
作业活动:
正常情况(锅炉)停车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
爆炸
着火
灼伤
窒息
中毒
1、锅炉设备故障、仪表联锁保护故
障
2、锅炉本体、设备、管道、阀门处泄露
3、操作不当。
1、严格执行操作规程
2、注意个人劳动保护
3、严格执行巡回检查制度
4、定期进行事故预案学习和演练
预危险性分析记录表
作业活动:
非正常情况(锅炉)停车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
爆炸
着火
灼伤
窒息
中毒
1、设备、阀门、管道因质量或安装不当
2、仪表联锁失灵
3、自然灾害
1、严格执行操作规程
2、定期对仪表联锁或设备进行效验
3、定期进行事故预案学习和演练
预危险性分析记录表
作业活动:
事故情况(锅炉)停车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
爆炸
着火
灼伤
窒息
中毒
1、设备或仪表联锁损坏或失灵
2、自然灾害引起
1、加强业务培训
2、严格执行巡回检查制度
3、定期进行事故应急预案学习及演练
预危险性分析记录表
作业活动:
正常情况(汽轮机、给水泵)开车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
着火
灼伤
1、物料及仪表管线、阀门、法兰等泄露,保温脱落
2、设备本体、管道、阀门处泄露
3、操作不当。
1、严格执行操作规程
2、注意个人劳动保护
3、严格执行巡回检查制度
4、定期进行事故预案学习和演练
5、加强日常转动设备和备用设备
的维护保养
预危险性分析记录表
作业活动:
非正常情况(汽轮机、给水泵)开车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
着火
灼伤
窒息
1、蒸汽或油管线、阀门、法兰处泄露
2、仪表或电器管线脱落或老化
1、严格执行操作规程
2、进入现场按照车间要求佩戴劳动防护用品
3、定期进行设备巡检与维护
预危险性分析记录表
作业活动:
事故情况(汽轮机、给水泵)开车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
窒息
爆炸
1、工艺操作不当
2、自然灾害
1、加强业务培训
2、严格执行巡回检查制度
3、定期进行事故应急预案学习及演练
预危险性分析记录表
作业活动:
正常情况(汽轮机、给水泵)停车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
触电
灼伤
1、物料及仪表管线、阀门、法兰等泄露,保温脱落
2、设备本体、管道、阀门处泄露
3、仪表或电器管线脱落或老化
1、严格执行操作规程
2、注意个人劳动保护
3、严格执行巡回检查制度
4、定期进行事故预案学习和演练
5、加强日常转动设备和备用设备
的维护保养
6、定期联系电议进行巡回检查
预危险性分析记录表
作业活动:
非正常情况(汽轮机、给水泵)停车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
触电
着火
灼伤
窒息
1、蒸汽或油管线、阀门、法兰处泄露
2、仪表或电器管线脱落或老化
1、严格执行操作规程
2、进入现场按照车间要求佩戴劳动防护用品
3、定期进行设备巡检与维护
预危险性分析记录表
作业活动:
事故情况(汽轮机、给水泵)停车过程2014年4月5日
危险源
触发条件
风险度
事故等级
控制措施
窒息
爆炸
1、蒸汽或油管线、阀门、法兰处泄
2、工艺操作不当
3、自然灾害
1、严格按照操作规程进行操作
2、严格执行巡回检查制度
3、定期进行事故应急预案学习及演练
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- 锅炉 车间 各系 危险性 分析 记录