成都铁路局体育中心工程施工阶段监理实施细则.docx
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成都铁路局体育中心工程施工阶段监理实施细则
成都铁路局体育中心施工
阶段监理细则
1工作依据及监理工作目标控制的任务:
1.1成都铁路监理公司与建设单位、成都铁路局建设管理中心签的委托施工阶段的监理合同。
1.2建设单位与施工(承包)单位签订建筑安装工程承包合同。
1.3城市规划局签发建筑红线图。
1.4国家颁发的与本单位工程有关的各种施工规范,标准和规定。
1.5铁道建筑研究设计院工程设计处的《成都铁路局体育中心工程》设计图。
1.6本工程项目的施工监理规划。
1.7监理工作目标控制的任务:
按照合同要求,负责施工阶段的工程质量,投资,进度的监督,管理,检查和协调各方关系。
施工阶段是资金投入最多,持续时间长,动态性强,存在着众多影响目标的因素,因此监理工程师应加强对目标的控制,力求在计划的目标内实现完成工程项目的建设任务。
2进度控制细则
2.1审查施工组织设计。
2.1.1要求施工单位将本单位工程的施工组织设计报送现场监理组。
2.1.2收到施工组织设计后,总监理工程师应及时组织各专业监理工程师共同审议,将结果以书面答复施工单位。
2.1.3本单位工程的重点或关键部位的施工,要求施工单位提出具体施工方案,经有关专业监理工程师审查认可后施工。
2.1.4施工组织设计(方案)审批程序:
2.2进度控制措施:
2.2.1要求施工单位根据合同工期14.5个月的要求,提出工程总进度计划,监理组对该计划是否满足规定的竣工日期提出意见。
2.2.2在总进度计划的前提下,要求施工单位报告要出季度,月份,各工种,工序的进度计划,并审查其可行性及在执行过程中发生影响计划完成的问题(如原材料与设备供应,施工机械配备与完好率,安全设施的完备等),即时检查分析原因,督促施工单位修正计划,并采补救措施。
2.2.3监理工程师应在监理日记中详细记录工程进度,质量,设计变更,工地洽商问题等。
做好各项工程施工进度动态的控制工作,预防并处理好工期索赔,以求实际施工进度达到计划进度的要求。
2.2.4定期召开有关工程进度协调会,提出监理组对工程施工中的意见。
签发会议纪要。
2.2.5督促施工单位按月提出施工进度报表,交监理组各专业监理工程师审查认定,并写出监理月报。
根据施工单位完成进度情况,签署月(季)支付凭证。
2.2.6施工阶段进度控制程序:
分为事前控制,事中控制,事后控制三个阶段,它们是相互关联的,构成了闭合回路,监理工程师应做好各环节的控制工作。
3监理工程师在施工阶段的投资控制细则:
3.1将投资计划额(经批准的工程概算)由建设单位划分出工程直接费用与施工(承包)单位签定的本工程的造价或承包方中标价作为目标值,本监理组根据建设单位的委托监理进行控制。
把工程项目施工进展过程中的实际支出与投资控制目标值进行比较,发现并找出两者之间的偏差。
控制过程分为:
3.2投资事前控制:
事前对影响投资因素行进分析,事先主动采取措施尽可能的减少甚至避免计划值与实际值的偏离,保证投资目标的实现:
3.2.1编制资金使用计划,确定投资控制目标(根据建设单位委托与否):
按照建设单位委托,正确核定本工程各分项、分部位的工程量(分为实物工程计量与费用计量)并使计量规范化,合理确定工程投资控制目标值。
3.2.2审查本工程施工承包单位提报的施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划,提出合理的修正意见,达到控制投资的目标。
3.2.3工程风险分析:
监理工程师应对工程风险进行预测,研究可能发生的索赔、诱因,制定防范对策以减少向业主索赔的发生。
3.2.4协助业主履行合同义务,减少索赔发生。
如协助业主按期向承包方供应业主负责设备,材料等。
3.3事中控制
3.3.1做好协调工作,搞好设计、材料、设备、土建与安装及其它外部协调配合。
3.3.2及时发出各种指令,答复施工单位提出的问题及配合要求。
3.3.3严格控制施工过程中的变更设计。
设计修改要慎重,事前应做技术、经济合理性比较,并按规定的程序办理变更设计手续。
3.3.4严格控制费用签证。
凡涉及费用支出的窝、停工、用工、使用机械、材料代用、材料调价的签证,项目总监理工程师最后核签后方才有效。
3.3.5计量支付
及时对已完工程计量收方,并签发支付进度款(验工计价款)。
3.3.6工程费用分析
定期及不定期做工程费用超支分析,并提出纠正偏差措施。
3.3.7监督施工单位执行合同情况,促使其全面履约。
3.3.8定期向总监理工程师,业主报告工程费用支出情况。
3.3.9按照承发包合同有关条款,按业主委托参予对合同的修改,补充工作。
3.3.10月(季)工程进度款支付、监理审核签认程序
3.3.11工程验收
1)监理组根据施工(承包)单位分项、分部工程以及单位工程的竣工验收申请报告,负责组织初验。
对验收中提出的整改问题,分工种、工程类别监理工程师应协调施工单位提出整改实施计划、完成日期,并检验其工程质量。
各专业监理工程师审定施工单位提出的变更设计的增减工程量与有关索赔。
单位工程的正式验收由建设单位组织。
2)各专业监理工程师根据施工单位提交的竣工资料、工程洽商记录、工程决算、对决算进行审查、核实后留足保修期内押金,将审核后的决算交项目监理审定签认。
3)建设单位根据总监理工程师提交本工程项目的决算,清算末次应付款。
3.4事后控制
3.4.1公正地处理索赔事务。
3.4.2审核施工单位提交的工程决算书。
工程决算是投资控制成效的最终具体反映,监理工程师应严格认真,依据有关签证按工程结算程序进行。
3.5监理工程师对工程的计量支付工作
3.5.1计量与支付是监理工程师控制工程投资的重要手段。
计量方式:
根据建设单位的约定与施工承发包合同条款,由施工(承包)单位进行工程计量(验工计价)。
监理工程师对计量报表和有关记录,资料进行审核后予以确认。
3.5.2工程计量方法
施工单位:
根据施工承发包合同条件按设计图纸所示工程的尺寸和材料,批准的施工方案中及变更设计资料、措施费及现场签证资料,按政府主管部门造价站(定额站)颁发的现行预算定额及材料调价表进行工程计量。
3.5.3支付程序
1)监理工程师核实工程计量表并经总监理工程师签字后,向业主提供付款凭证。
2)业主核实付款凭证在规定的时间内付款给施工单位。
3.6施工阶段投资控制程序
4质量控制
控制的目标就是保证按成铁局基本建设管理中心与施工(承包)方签订的成都客站发送行包综合楼的施工合同中规定的部优质量目标和国家规范的要求,实现设计意图。
施工阶段质量控制,包括施工过程质量控制和最终产品质量控制。
监理工程师在施工阶段质量控制应做好以下工作。
4.1各专业监理工程师应熟悉施工图及有关设计说明,了解设计要求,明确土建与设备,安装相关部位及工序之间的关系,审查图纸有无差错和表达不清楚的地方,对工程关键部位和施工难点做到心中有数,做好设计图纸会审工作。
4.2设计图纸会审程序:
4.3督促施工(承包)单位严格按照施工安装规范,验收标准,根据设计图纸提出分项,分部位的施工方案,经监理工程师审查同意签发后并经常深入现场检查施工质量和保证质量的技术措施的落实。
4.4各专业监理工程师对施工单位交验的施工质量报表进行核查或认定,隐蔽工程未经监理工程师核查签字不准继续施工。
4.5监理工程师(或其代表)应经常深入现场巡视、检查工程质量:
4.5.1检查的内容
1)开工前检查;
2)工序交接检查;
3)隐蔽工程检查;
4)停工后复工前检查;
5)关键点跟踪检查。
4.5.2检查方法。
常用的质量检查方法有:
(1)观察——目测检查
(2)现场检查、旁站——现场巡视、观察及测量等方式进行;
(3)测量——借助测量仪器、设备进行的检查;
(4)试件——通过试件取样进行的试验检查。
4.5.3质量缺陷的处理
监理工程师发现施工中的工程质量问题应立即作出处理决定:
1)不符合设计图纸与规范要求的工程停止施工;
2)指令施工(承包单位)提出整改方案经监理工程师审查认可后施工单位实施。
重大质量问题需经项目总监理工程师审查批准。
3)如果施工现场人员不听从监理人员的指令:
(1)监理工程师可再次书面发布指令,停止该工序或工程施工(或不准许擅自隐蔽);
(2)问题的分项(或分部工程)不予签证;
(3)将问题报告总监理工程师。
4.6施工阶段工程质量控制程序:
4.7工序质量控制
工程项目的施工过程是一系列相互关联、制约的工序构成,工序是质量的基础。
影响工程项目的整体质量,所以工序质量控制是施工过程质量控制的基础与核心,工序控制的主要内容为下列几方面:
基础部份:
根据本工程成都火车站行包发送综合楼工程情况,基础与主体工程分为西、中、东三个结构单元。
原则上为框架柱1柱1桩。
西楼人工挖孔桩35根,直径900—1800mm不等,考虑地铁地下通过本单元,调整桩距后在桩顶设7根托换梁支承框架柱,托换梁最大跨度约16米,梁截面1500×2800mm,为大体积现浇砼工程。
中楼基础为42根人工挖孔桩及桩顶承台和拉梁。
桩径900—1800mm,拉梁截面300×500—700mm。
东楼地下室工程由49根人工挖孔桩及桩顶承台和拉梁,地下室底板筋穿拉梁下部,砼底板厚400mm,地下室剪力墙厚300mm。
地下室顶板厚100mm,由框架柱间的主、次梁支承,地下室底板与顶板分别设沉缝与温度后浇缝各两条,除顶板及室内桩均为C45砼P8防水砼。
4.7.1制定工序质量控制计划。
督促施工单位事前制定好工序质量控制计划,明确规定质量监控程序与跟踪监理的关键点或工作流程,质量检查制度,作为监理,施工单位共同遵循的原则。
4.7.2严格工艺制度
工艺和操作规程是操作者进行施工的依据和法规,必须严格执行。
严格工艺制度就是把影响质量的人,机械,材料,操作方法和环境因素切实有效的控制起来以保证施工过程稳定。
4.7.3主动控制工序活动条件
1)施工准备方面,对每道工序投入的材料,机械设备,施工方法等准备情况进行监控以保证人,物料的质量。
2)工序活动过程条件的控制。
监理工程师随时对所投入的物料的质量特性指标进行检查,控制,对施工操作或工艺过程,通过旁站,监督施工及检验人员按规范要求操作或工艺标准施工;对环境等方面的监控应随时注意其条件的变化(如气象,停电,灾害等)作出相关措施。
4.7.4工序活动效果的监控,主要反映在对工序产品质量性能的特征,质量保证条件与允许偏差数据指标的控制上,必要时通过对现场实物取样试验来分析,判断全部工序的质量是否符合施工规范要求,实现对工序质量的控制。
1)实测:
根据抽样的规定对抽取的样品作质量检测。
2)分析:
对样品的检测数据进行整理、分析,找出规律。
3)判断:
对数据分析结果,对整个工序质量进行判断,是否达到质量标准。
4.7.5设置工序质量控制点(分为见证点和停止点),为了保证工序质量而对重点或关键部位,薄弱环节进行的控制,所设的控制点在一定时期内,一定条件下强化管理,使工序处于良好的控制状态。
具有以下情况之一者应设置控制点:
1)施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程;
2)工艺上有特殊要求,或对下道工序有较大影响的部位;
3)质量信息反馈中发现质量问题较多的项目和部位;
4)采用新技术,新工艺,新材料的部位或环节;
5)施工经验不足,施工条件困难或技术难度较大的工序,环节。
4.7.6见证点和停止点由工程施工(承包)单位在质量计划中设置,提交监理工程师审批。
如果监理工程师对见证点和停止点的设置有不同意见书面通知施工单位修改后再提交监理工程师审批后执行。
4.7.7工序质量控制的框图
4.8各分项工程工序质量控制
4.8.1工程材料、构配件、设备的预控。
1)材料加工定货的质量控制。
材料加工定货时,施工(承包)单位应向监理工程师提供产地和生产厂家,然后监理会同建设、施工单位检查其资质和质量体系与措施,经认可后按检查评定的样品验收其产品。
材料进场后,施工(承包)单位按批量抽查并将结果报监理单位审核,监理工程师随机抽查监督。
2)材料进场后的质量控制。
(1)必须有原材料、半成品、成品的质量合格证或试(检)验报告;
(2)施工(承包)单位按规定验收和取样复试(检);
(3)监理工程师按原材料、构配件及设备质量签认程序检查或随机抽查。
4.8.2施工测量放线质量控制程序:
4.8.3隐蔽工程质量控制程序图
4.8.4土方工程质量控制实施细则(用于建筑物、构筑物的基坑(槽)、管沟等):
1、土方工程质量控制流程
2、人工挖土
工艺流程:
确定开挖顺序和坡度—>沿灰线切出槽边轮廓线—>分层开挖—>修整槽边—>清底
1)质量标准:
(1)保证项目、桩基、基坑、基槽和管沟底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动;
(2)允许偏差见下表
序号
项目
允许偏(mm)
检验方法
1
标高
0-50
水平仪检查
2
长度、宽度
0
设置中心线向两边量、拉线及尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
坡度尺检查
2)重点控制质量问题:
(1)基底不准超挖应严格控制,若个别点发生超挖,其处理方法应取得设计单位同意;
(2)基底土层保护,坑(槽)开挖应量减少对基土的扰动。
应在基底标高以上留0.2—0.3米土层,待作基础时再挖;
(3)开挖顺序合理:
土方开挖应先从低处开始,分层、分段依次进行并开成一定坡度以利排水;
(4)保证坑(槽)开挖尺寸、开挖尺寸除结构尺寸外应增加工作面宽度(如排水,支撑等所需宽度)。
(5)保证边坡度与基坑(槽)底平整:
应加强检查,随挖随修,认真验收。
3)工程记录资料:
(1)工程地质勘察报告;
(2)工程定位测量记录;
(3)人工挖土技术交底记录。
3、人工回填土(用于建筑物中的基坑、基槽,室内地坪、管沟,室外散水等)
工艺流程:
基坑(槽)底、地坪清理—>检验土质—>分层铺填、耙平—>夯打密实—>检验密实度—>修整找平验收
1)质量标准
(1)回填保证项目
a基底处理必须符合设计和施工规范的规定;
b土料必须符合设计要求或施工规范的规定;
c必须按规定分层夯压密实、取样测定填土压实后的干土质量密度,其合格率不小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不大于0.08g/cm3且不集中。
环刀法取样的方法及数量应符合规定。
(2)允许偏差项目:
序号
项目
允许偏值(mm)
检查方法
1
标高
-50
用水平仪或拉线量尺检查
2
表面平整度
20
用两米靠尺和契形靠尺检查
2)应重点控制质量问题:
(1)应按规范要求测定土的干土质量密度,每层都应测定夯实后的干土质量密度,检测其密实度,符合设计要求后才能摊上层土。
试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、实验日期、试验结论及试验人员签字。
未达设计要求的部位应有处理方法及复验的结果。
(2)控制回填土下沉的因素:
a、虚铺土超过规定的厚度;
b、每层夯实的遍数不够;
c、坑(槽)底杂物或垃圾清理未清理干净;
d、施工用水渗入垫层:
管道下部应按规范及设计要求认真夯压回填土,不得漏夯。
以免管道下,填土下沉空虚致使管道拆断。
e、对干土回填前应适当洒水润湿(但绝禁止所谓“水夯”);以保证夯压密实,不得用湿度较大的土回填,以免夯压后形成“弹簧”土。
3)工程记录资料:
(1)地基钎探记录(或工程地质勘察报告);
(2)地基隐蔽验收记录;
(3)回填土的试验报告;
(4)人工回填土技术交底记录。
4、机械挖土(用于建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟及大面积平整场地等)
工艺流程:
确定开挖顺序和坡度—>分段、分层开挖—>修边和清底
1)质量标准:
(1)保证项目:
基坑(槽)、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求、并严禁扰动。
(2)允许偏差项目
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面标高
0-50
用水准仪检验
2
长、宽度
0
由设计中心线向两边量,用经纬仪、拉线或尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
坡度尺检查
2)应重点控制的质量问题:
(1)基底超挖其处理方法应征询设计单位同意。
(2)保护基底土层开挖,尽量避免对基土扰动,如果基础不能及时施工,可在基底标高以上预留300mm土质不挖。
(3)开挖顺序合理,先从底处开挖分层分段依次进行形成坡度以利排水。
(4)避免施工中施工机械沉陷:
根据土质与地下水位情况,推土机、铲运机应在地下水位0.5米以上推土;挖土机应在地下水位0.8米以上挖土。
正铲挖土机挖方的台阶高度不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
(5)保证开挖尺寸与边坡度,基坑(槽或管沟)的开挖宽度与坡度除应保证结构尺寸要求外,还应根据施工需要增加工作面宽度和排水设施、支撑结构所需宽度。
3)工程记录资料:
(1)工程地质勘察报告;
(2)工程定位测量记录;
(3)机械挖土技术交底记录。
5、机械回填土
1)质量标准(用于建筑物、构筑物大面积平场、大型基坑和管沟等)
工艺流程:
基坑底、地坪清理—>土质检验—>分层铺填—>分层辗压—>检验密实度—>修整找平验收
(1)保证项目
a、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
b、回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规范。
c、回填土必须按规定分层夯压密实,取样检测压实后的干土质量密度,合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.8g/cm3,且不应集中。
环刀法取样的方法及数量应符合规定。
(2)允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
顶面标高
0-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和铁路基尺
2)应注意控制的质量问题:
(1)按要求测定土的干土质量密度:
回填土每层都应测定压实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺上层土,试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。
(2)应避免下列引起回填土下沉的因素。
a、虚铺土超过规定厚度
b、每层土压实遍数不够、漏压
a、坑(槽)底有机物或杂物清理不彻底。
(3)控制回填土夯压密实度:
对干土应在夯压前适当洒水润湿;对湿土造成的“橡皮土”要挖掉重新换土夯填。
(4)地形、地质质杂区的填土对填土夯压密实度要求较高,应采取措施以防填土流失、不均匀下沉、坍塌等事故。
(5)填方基土为杂填土时应按设计要求加固地基;妥善处理基底的软、硬点、空隙、旧基础、暗塘等。
(6)回填管沟时应防止中心线位移,损坏管道、应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两侧同时进行直至管顶0.5以上后,在不损坏管道情况下,慎重采用机械回填和压实。
在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围应使用细土料回填。
(7)填方应按设计要求预留沉降量,若设计无要求时,可依据工程性质、填方高度、填料种类,密实度要求确定,沉降量一般不超过填方高度的3%。
3)工程记录资料:
(1)地基处理记录;
(2)地基钎探记录(或工程地质勘察报告);
(3)地基隐蔽验收记录;
(4)回填土的试验报告;
(5)机械回填土技术交底记录。
6、回填土工程质量控制程序:
4.8.5地基与基础工程:
地基上基础工程质量控制程序
一、人工挖孔混凝土护壁大孔径灌注桩
工艺流程:
1、质量标准
1)保证项目
(1)混凝土的强度必须满足设计要求和施工规范规定,试块应在浇注地点制作,试块组数应按规定留置。
检查合格证和试验报告。
(2)桩孔直径和深度必须达到设计要求。
沉渣或虚土应清除干净。
(3)浇灌砼的实际量不得少于计算量,配合比计量要准确。
(4)桩位中心和标高必须符合设计要求和施工规范的规定。
(5)浇灌后的桩顶及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
2)允许偏差项目
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
桩位(中心)轴线
±10
吊线尺量检查
2
桩身垂直度
0.3%L且不大于50
吊中线检查
3
桩身直径
±10
吊线、尺量检查
4
桩底标高
±10
水准仪引测
5
护壁砼厚度
±20
尺量检查
6
钢筋笼直径
±10
尺量检查
7
钢筋笼长度
±50
尺量检查
8
主筋间距
±10
尺量检查
9
箍筋间距
±20
尺量检查
注:
L为桩长
2、应注意控制的质量问题
1)垂直偏差大:
桩孔垂直度超限,由于开挖过程中未按每挖一节即吊线坠核查桩井的垂直度,致使挖完后的垂直度超过允许偏差值。
必须每挖完一节即根据井上口护壁的轴线中心标记吊线附用尺杆测定修边,使井壁圆弧保持上下顺直。
2)孔壁坍塌:
桩位土质不好或地下水渗出造成孔壁塌方。
开挖前应掌握现场土质情况,错开孔位开挖,随时观察土体松动情况,在坍孔处加支撑或砌砖封堵。
操作进程应紧凑,不应间歇,避免坍孔。
3)井底不应残留虚土;成孔,修边应认真清理,必要时用水泥砂浆或砼封底。
4)孔底积水:
地下水位高,渗出量大应采取降水措施,将水位降到桩底以下后开挖,少量积水浇灌砼时可采用半干硬性砼。
5)砼振捣不实:
桩身振捣操作具有一定难度,未采取有效的辅助振捣措施,造成桩身砼松散不实,空洞、缩颈、夹土等现象。
为克服上述问题,应在砼浇筑前对施工操作人员进行技术交底,坚持分层浇筑,分层振捣,连续作业,分层厚度以每节护壁高度为宜,必要时用封底钢管,钢钎人工辅助振捣以补充机械振捣的不足。
6)钢筋笼扭曲变形:
钢筋笼加制作点焊不牢,未采用支撑加强筋,运输吊放时易产生变形扭曲。
钢筋笼应在专用平台上加工。
主筋与箍筋点焊要牢固,加强支撑要可靠,吊运要竖直使其平稳放入井孔中,保持骨架完好。
3、工程质量记录资料:
1)水泥的出厂合格证及复验证明。
2)钢材的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。
3)试桩的试压记录。
4)灌注桩的施工记录。
5)砼试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
6)砼试块28d标养抗压强度试验报告。
7)桩位平面示意图。
8)钢筋及桩孔隐蔽验收记录。
二、现浇桩承台梁砼
1、钢筋分项工程。
工程流程:
A、钢筋绑扎工艺流程:
核对钢筋半成品—>绑扎钢筋—>预埋管线、铁件—>绑扎垫块
B、模板安装工艺流程:
确定模板组装方案—>组装钢模板—>模板检验
C、砼浇筑方案:
搅拌砼—>浇筑—>振捣—>养护
1)保证项目
(1)钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定;
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接;
(2)钢筋表面必须清洁,如有颗粒状或片状老锈,除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用;
(3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(4)焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定。
2)基本项目
(1)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的100%且不集中。
(2)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工的规定,搭接长度均不小于规定值;
(3)用1级钢制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。
(4)对焊接头无横向裂纹和烧伤、焊接均匀。
接头弯折
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