BL650研磨后钢化前玻璃清洗机技术方案书DOC.docx
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BL650研磨后钢化前玻璃清洗机技术方案书DOC
深圳市***科技有限公司
技
术
规
格
书
客户名称
设备名称
RGY-BL600玻璃清洗机
编制
设备型号
RGY-BL600(研磨后钢化前)
审核
生产周期
45天
数量
1台
安装周期
2~5天
审核
版本号
NO12012-12-20
《玻璃清洗机技术规格书》
一、GRY-BL650研磨后(钢化前)玻璃清洗机工艺流程:
入料→洗剂预喷淋洗→风切1→研磨液PVA刷洗→风切2→高压水喷淋洗→风切3→洗剂滚刷洗1→洗剂滚刷洗2→风切4→DI水滚刷洗1→DI水滚刷洗2→DI水喷淋洗1→DI水喷淋洗2→纯水冲洗→三组风刀干燥→出料+除静电
基板尺寸:
MIN189x116(MM);MAX:
400x700(MM)
基板厚度:
0.4~3mm
二、设备的能力
输送高度:
950±25mm
工作宽度:
800mm(最大有效工作宽度)
传动方式:
伞齿轮传动(传动齿轮在清洗槽外)
输送速度:
1~4m/min(变频无级可调)
输送方向:
左进右出
设备尺寸:
9890(长)x1700(宽)x1297(高)(mm)(不含电控柜)
三、耗用资源
总耗电量:
53KW
总耗气量:
无
纯水耗量:
喷淋压力:
2kg/cm2纯水耗量:
20~30L/Min,由客户提供15MΩ以上纯水,纯水室合理配置喷嘴(喷淋在有效区域),降低纯水用量,提高使用率,)
总抽气量:
40M3/Min
电源:
3φ380V±10%50Hz
提供纯水压力:
2.0kg/cm2
其它选项
1.省水、电设计
2.过滤系统
3.喷嘴压力调整
4.变频器:
滚刷、传动
5.过温保护:
水箱喷淋液温设计上限60℃;泵浦保护:
设计水箱低液保护。
四、主要规格
1.滚轴间距:
60mm滚刷处:
100mm
2.机身结构
机架材质:
304型材:
50×50×σ2方管
槽体材料:
透明PVC板T=15mm
3.储液箱
材质:
透明PVC板T=10mm
4.输送辊
材质:
SUS304轴芯,轮面为白色PP滚轮
滚刷段:
SUS304轴芯白色包胶
滚轮规格:
φ16㎜轴芯,外径:
φ32㎜
5.传动齿轮:
伞齿轮
6.主传动轴
材质:
进口轴承钢
规格:
φ20㎜
7.管道系统
进水管:
1"UPVC(厚壁管)
喷淋管:
3/4"UPVC(厚壁管)SUS304钢管(加热段)
排水管:
1"UPVC(厚壁管)
总排水管:
2"UPVC(厚壁管)
五、主要要求
1.设备为组合式结构,便于运输和安装。
2.设备机身所选用优质聚氯乙烯工程塑料板及304钢板制造,机械性能和化学性能均要符合工业安全标准。
3.全线采用触摸屏操作人机界面,在手动模式下各个部分可以单独运装以及在自动模式下可以全线自动运转。
4.所有滚刷均由精密调节装置调节上、下与玻璃压紧量,最大调节为5㎜,滚刷段的传动考虑到车间的洁净度,使用联轴器直连式.
5.设备方向为左进右出,电器控制柜与主设备一体式。
6.设备设有抽风口(由客户自接抽风总管)。
7.设备上盖透明PVC板5mm,加热段采用进口304镜面板。
8.所有泵浦吸入口均设有防止吸入碎玻璃、片状物、条状物粗过滤头.
9.紧急停止(传动停止)红色按钮以及暂停(仅仅搬送系统停止)黄色按钮要在出入口部各安装1套
10.其它要求:
・异常时设备的安全系统动作。
・为了避免运动部的卷入、挟伤等事故,要安装安全防护罩。
・各种防护罩要在不采用工具的情况下能够进行拆卸及安装。
・由于要设置在准净化房内,因此其构造要尽量不易产生灰尘。
・清洗机内、辅助水箱为易清扫结构。
另外、辅助水箱要做成,将水箱的配管油令等拆下后,可以将辅助水箱横向取出的结构。
・清洗机本体的底板要向排水口倾斜,做成液体不易堆积的构造。
・整体噪音控制在85dB以下。
・设备滚刷不得划伤玻璃基片的膜面。
・为方便监控设备,采用“欧姆龙”系列PLC,与客户中央控制系统联结
・设备总排水管处安装提升水泵,废水由提升水泵抽到客户总排水管(离设备3米内)
六、设备各工艺段说明
1.入料
﹤一﹥.规格
01.工作长度:
840㎜
02.管路:
DN40
﹤二﹥.配置
01.附紧急开关1组(包括停止电机传动及启动)
02.操作面板
2.洗剂预喷淋洗
﹤一﹥.规格
01.工作长度:
845mm
02.喷淋结构:
喷嘴:
6503(PP)伞型喷嘴
喷嘴压力/流量:
1.0-1.5cm2,1.5L/min
喷管:
材质PVC14支(上下各7条)
喷嘴分布:
8/9只排列
压力表:
使用压力0~4.0kg/cm2 2个
加热器:
8KW×1支(SUS304)
温度控制:
E5CZ-R2PT100温度可调整可校正
喷嘴泵浦:
0.75KW1台
过滤系统:
25
过滤器:
PVC过滤器1套
水槽容量:
150L
液位计:
H、ML
补水系统:
电磁阀自动补水
3.风切1、2、3、4
﹤一﹥.规格
01.工作长度:
315㎜+310㎜+310㎜+310㎜
02.风刀结构:
风刀排列方式:
上、下风刀与玻璃行走方向成0度
气源:
高压风泵
风刀:
SUS3042把X4
风泵功率:
1.5KW共1台X4
过滤系统:
中效无隔板过滤器
配置:
调节阀
4.PVA刷洗
﹤一﹥.规格
01.工作长度:
690mm
02.滚刷结构:
滚刷马达:
90W*6台
滚刷转数:
100-350±50转/分钟(变频器调速)
滚刷轮:
进口PVA海绵
规格:
φ70*650㎜
滚刷轮排列方式:
上、下对刷共6条
滚刷分布3条上滚刷,3条下滚刷
驱动方式:
联轴器直连式
03.喷淋结构:
喷嘴:
6504(PP)伞型喷嘴
喷嘴压力/流量:
1.0~1.5kg/cm2,1.5L/min
喷管:
材质3048支*2(上下各4条*2)
喷嘴分布:
8/9只排列
压力表:
使用压力0~4.0kg/cm2 2个*2
加热器:
8KW×1支(SUS304)
温度控制:
E5CZ-R2PT100温度可调整可校正
泵浦:
南方不锈钢泵0.75KW1台
过滤精度:
15μm
过滤器:
250㎜×1芯1套(SUS304材质)
水槽容量:
120L共1套
液位计:
H、M、L
补水系统:
电磁阀自动补水
5.高压水喷淋洗
﹤一﹥.规格
01.工作长度:
490㎜
02.喷淋结构:
喷嘴:
6503(304)伞型喷嘴
喷管:
材质3046支(上下各3条)
喷嘴压力/流量:
2.0~2.5kg/cm2,1.5L/min
压力表:
使用压力0-4.0kg/cm2 2个
喷嘴排列方式:
8/9只排列
喷嘴泵浦:
0.75KW1台
过滤系统:
10μm
过滤器:
304过滤器X3芯1套
水槽容量:
120L
液位计:
H、ML
补水系统:
电磁阀自动补水
6.洗剂滚刷洗1+洗剂滚刷洗2
﹤一﹥.规格
01.工作长度:
690㎜+690mm
02.滚刷结构:
滚刷马达:
90W*12台
滚刷转数:
100-350±50转/分钟(变频器调速)
滚刷轮:
美国“杜邦”尼龙丝:
NL66、φ0.2㎜
规格:
φ70*650㎜
滚刷轮排列方式:
上、下对刷共6条*2(弹簧式滚刷)
滚刷分布3*2条上滚刷,3*2条下滚刷
驱动方式:
联轴器直连式
03.喷淋结构:
喷嘴:
6504(PP)伞型喷嘴
喷嘴压力/流量:
1.0~1.5kg/cm2,1.5L/min
喷管:
材质3048支*2(上下各4条*2)
喷嘴分布:
8/9只排列
压力表:
使用压力0~4.0kg/cm2 2个*2
加热器:
8KW×1支(SUS304)
温度控制:
E5CZ-R2PT100温度可调整可校正
泵浦:
南方不锈钢泵0.55KW1台*2
过滤精度:
15μm
过滤器:
250㎜×1芯1套*2(PVC材质)
水槽容量:
120L共1套*2
液位计:
H、M、L
补水系统:
电磁阀自动补水
7.DI水滚刷洗1+DI水滚刷洗2
﹤一﹥.规格
01.工作长度:
580㎜+580mm
02.滚刷结构:
滚刷马达:
90W*8台
滚刷转数:
100~350±50转/分钟(变频器调速)
滚刷轮:
美国“杜邦”尼龙丝:
NL66、φ0.15
规格:
φ70*650㎜
滚刷轮排列方式:
上、下对刷共4条*2(弹簧式滚刷)
滚刷分布2*2条上滚刷,2*2条下滚刷
驱动方式:
联轴器直连式
03.喷淋结构:
喷嘴:
6504(PP)伞型喷嘴
喷嘴压力/流量:
1.0~1.5kg/cm2,1.5L/min
喷管:
材质3046支*2(上下各3条*2)
喷嘴分布:
8/9只排列
压力表:
使用压力0~4.0kg/cm2 2个*2
泵浦:
南方不锈钢泵0.75KW1台
过滤精度:
10μm
过滤器:
250㎜×1芯1套(PVC材质)
水槽容量:
100L共1套*2
液位计:
H、M、L
补水系统:
电磁阀自动补水
8.DI水喷淋洗1+DI水喷淋洗2
﹤一﹥.规格
01.工作长度:
365㎜+385㎜
02.喷淋结构:
喷嘴:
6504(PP)伞型喷嘴
喷管:
材质PVC4支*2(上下各2条*2)
喷嘴压力/流量:
1.0~1.5kg/cm2,1.5L/min
压力表:
使用压力0-4.0kg/cm2 2个*2
喷嘴排列方式:
8/9只排列
喷嘴泵浦:
0.55KW2台
过滤系统:
1μm
过滤器:
PVC过滤器1套*2
水槽容量:
100L*2
液位计:
H、ML
补水系统:
电磁阀自动补水
9.纯水冲洗
﹤一﹥.规格
01.工作长度:
360mm
02.喷淋结构:
喷嘴:
6504(PP)伞型喷嘴
喷嘴压力/流量:
1.0~1.5kg/cm2,1.5L/min
喷管:
材质PVC4支(上下各2条)
压力表:
使用压力0~2.0kg/cm2 1个
喷嘴排列方式:
8/9只排列
喷嘴泵浦:
直接接客户纯水机.
过滤系统:
0.1μm
过滤器:
250㎜×1芯1个(透明PVC材质)
补水系统:
电磁阀自动补水
10.三组风刀干燥
﹤一﹥.规格
01.工作长度:
1230㎜
02.切液结构:
风刀排列方式:
前两对风刀与玻璃行走方向成20度角,后一对风刀与玻璃行走方向成0度角
高压风泵:
5.5KW2台
过滤系统:
高、初效过滤器
风刀:
不锈钢风刀6把(精密风刀)
风刀精度:
±0.2mm
﹤二﹥.配置
01.每把风刀配置风压表,共6个
02.分风器
11.下料
﹤一﹥.规格
01.工作长度:
900㎜
02.管路:
DN40
﹤二﹥.配置
01.附紧急开关1组(包括停止电机传动及启动)
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