混凝土密实度检测模拟报告.docx
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混凝土密实度检测模拟报告.docx
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混凝土密实度检测模拟报告
报告编号:
混凝土密实度检测模拟报告
委托单位:
公司
项目名称:
工程
检测内容:
混凝土密实度
报告日期:
2016年5月
省公路工程试验检测中心有限公司
项目名称
工程
检查内容
混凝土密实度
检查日期
2016年5月
报告日期
2016年5月
检查人员
报告编写
审核
签发
地址
电话
监督电话
电子邮箱
邮政编码
传真
省公路工程试验检测中心有限公司
注意事项:
1、报告无“省公路工程试验检测中心有限公司检测专用章”无效。
2、复制报告未重新加盖“省公路工程试验检测中心有限公司检测专用章”无效。
3、报告无编写、审核、签发无效。
4、报告涂改无效。
5、委托单位对本报告有异议时,请于收到报告十五日内向本单位提出,期限内给予受理。
6、委托检测仅对受检样品的检测结果负责。
1、项目概况1
2、检测目的、依据和内容1
2.1检测目的1
2.2检测依据1
2.3检测内容2
3、检测方案2
3.1检测方法与设备2
3.2检测原理4
3.3数据处理方法4
3.4现场测区布置5
4、检测结果分析6
4.1检测总体情况6
4.2各测区检测结果6
5、结论7
6、附件8
工程混凝土密实度检测
1、项目概况
大桥工程中的一座,该桥30m跨空心板桥采用方法进行施工。
受公司委托,省公路工程试验检测中心有限公司对该桥混凝土密实度进行检测。
大桥位于省市,桥梁中心桩号为K107+745,全桥共计9跨,桥跨布置为9×30m,全长为277.26m,桥梁为装配式空心板梁结构,单幅桥每跨采用8片空心板,桥面宽度为11m。
大桥设计荷载等级:
公路—Ⅰ级;地震峰值加速度为0.2g。
桥面总宽度为0.5m(护栏)+10m(行车道)+0.5m(护栏)。
上部结构型式为9×30m预应力混凝土空心板梁;空心板梁混凝土设计强度:
C50。
桥梁下部结构桥台采用墩柱式桥台,钻孔灌注桩基础,桥墩采用柱式墩、承台接钻孔灌注桩基础。
2、检测目的、依据和内容
2.1检测目的
(1)本项目施工概况。
作为隐蔽工程,混凝土浇筑完成后,其浇筑质量无法进行判断。
通过本次混凝土浇筑质量缺陷检测,判断混凝土结构内是否出现空洞、浇筑不密实等质量缺陷问题;
(2)通过检测结果分析病害位置、范围及大小,对桥梁加固施工起到监督、指导作用;
(3)对检测的混凝土浇筑质量缺陷数据建立档案并存档,为今后桥梁的运营、养护及管理提供科学依据。
2.2检测依据
(1)《施工图设计》图纸;
(2)《公路桥梁技术状况评定标准》(JTG/TH21-2011);
(3)《雷达法检测建设工程质量技术规程》(DGJ32-TJ79-2009);
(4)其它相关资料、文件及现场实际情况。
2.3检测内容
采用混凝土专用探测仪对空心板端头3m加固范围内进行无损探测,分析测区混凝土内部是否存在空洞、浇筑密实度等缺陷。
大桥共计9跨,72片梁,本次检测按照合同约定不少于30%的检测频率并结合现场实际情况,共随机抽取22片梁进行检测,在每片梁上随机各抽取1个测区,测区面积为60cm×60cm。
3、检测方案
3.1检测方法与设备
(1)检测方法
本项目基于雷达法采用混凝土探测仪进行检测,测区选定在空心板两端3m加固区域内。
在检测区域内首先将桥面清理干净,将凹凸不平的位置打磨平整,然后在测区位置绘制60cm×60cm的网格区域,采用混凝土探测仪进行逐行逐列扫描,采集检测数据。
选定的空心板测试梁两端位置均要绘制检测网格,具体探测深度为30cm范围内混凝土是否存在空洞现象,并给出具体位置;同时也可以评估加固混凝土与旧混凝土的结合情况。
现场检测网格绘制如下图3-1、3-2所示。
大量的模拟试验和工程实例表明:
本项目采用上述无损检测方法是安全有效的方法,能够满足本项目需求。
图3-1混凝土专用扫描仪扫描区域示意图
图3-2混凝土专用扫描仪现场检测区域
(2)检测设备
本检测项目采用混凝土专用探测仪(如图3-3),最大探测深度30cm;水平定位精度±20mm,最小扫描距离320mm,连续工作时间4h。
混凝土专用探测仪与常规雷达检测仪区别是:
①内置3组高频天线同时工作,利用时间延迟器推迟各道的发射和接收之间,使其聚焦效果更好;②3组天线最高频率达4.3G,不同频率天线对不同检测深度有着足够的分辨率,不同位置的天线对同一目标有不同角度的探测,较大的提高了检测的精度;③通过专用配套后处理软件的分析,可对探测物体三维成像,并通过波形的处理和分析可判定混凝土内部是否存在空洞现象,且能准确定位。
图3-3混凝土专用探测仪(透视仪)
3.2检测原理
混凝土专用探测仪检测原理基于雷达检测技术,雷达是基于探测介质的电阻率、介电常数等电性参数的差异,利用高频电磁脉冲波的反射探测目的体及地质现象的一种物探手段。
具体工作原理是:
当雷达系统利用天线将高频电磁波(106Hz-109Hz)以宽频带脉冲的形式(通过天线T)向地下发射。
电磁波信号在介质内部传播遇到介质差异较大的介质界面时,就会反射、透射和折射。
两种介质的介电常数差异越大,反射的电磁波能量也越大。
反射回的电磁波被与发射天线同步移动的接收天线接收后,由主机精确记录下反射回的电磁波的运动特征,再通过信号技术处理,形成全断面的扫描图,工程技术人员通过对雷达图像的判读,判断出目标物的实际结构情况。
混凝土专用探测仪在检测时3组天线同时工作,利用时间延迟器推迟各道的发射和接收时间,形成一个叠加的雷达记录,改善系统的聚焦特性,即天线的方向特性,使其聚焦效果较好;其收发分置数据采集方式即天线的发射段和接收段在不同天线内部,天线间距相对较大,这种采集方式对与天线扫描方向有一定倾斜角度的结构体反应较好。
天线阵中有三组不同频率的天线,最高频率达4.3G,不同频率天线对不同检测深度有着足够的分辨率,不同位置的天线对同一目标有不同角度的探测,可提高检测的精度和效率,可实现对被测区域不同深度、不同精度的多方位探测,仪器内部配置了分析功能软件可观察混凝土内部埋置物真实分布,并且可以三维直观成像,通过对时域波形的采集、处理和分析,可确定混凝土内部埋置物的空间位置。
3.3数据处理方法
数据处理采用专用配套后处理软件,由专业检测技术人员对采集数据进行杂波处理,提取有效波形,并结合经验和专业技术对所检测区域内部质量进行评定。
处理流程为现场检测数据经导出后,先后经水平刻度调整,叠加、抽道、加密,地面反射波信号位置确定,信号延时信息调整,设置和修改介电常数,信号振幅增益调整,水平相关分析,消除雪花噪音干扰,水平叠加,背景去除,滤波等处理,最后输出成图。
应用后处理软件经过上述反复的数据处理流程,分析得到所测测区的2D和3D图形,综合判断混凝土是否存在空洞及不密实等质量缺陷,以及缺陷的位置和大小。
3.4现场测区布置
2015年7月4日和2015年7月8日对大桥进行抽检,检测测区根据公司的要求进行布设。
大桥共计9跨,其中第1跨2片、第2跨4片、第3跨4片、第4跨4片、第6跨4片、第7跨4片,共计抽检22片空心板,44个测区。
详细测区布置如表3-1所示。
测区编号方法:
沿里程桩号增加方向为检测的前进方向,前进方向上依次为第1跨、第2跨、第3跨……第n跨,梁片号是以靠近中央分隔带为第一片梁,小桩号侧为东侧,大桩号侧为西侧,测区编号为桥跨号-梁片号d(东侧)/(西侧)。
如图3-4所示。
图3-4测区编号示方法
表3-1测区布置表
序号
测区编号
浇筑时间
检测日期
备注
1
1-5d
2015/7/6
2015/7/8
附件图1
2
1-5
2015/7/6
2015/7/8
附件图2
3
1-6d
2015/7/6
2015/7/8
附件图3
4
1-6
2015/7/6
2015/7/8
附件图4
4、检测结果分析
4.1检测总体情况
大桥共计9跨,每跨8片空心板梁。
按照30%的抽检比例,本次检测共计抽检空心板22片,测区44个,存在较大面积空洞及测区表面不平整造成数据混乱的测区有7个;存在较小面积气泡等轻微缺陷的测区有37个。
4.2各测区检测结果
现将各测区的检测数据结果进行详细分析,采用专用后处理软件输出2D和3D的测区检测图形,根据专业技术和经验判断混凝土密实度、空洞等浇筑质量缺陷的位置及大小。
1、测区1-5d处三维、二维图形,从图中可以看出整体浇筑状况良好,在中部右侧、深度15cm附近散布少量不规则小气泡。
5、结论
通过对抽检混凝土测区进行检测,根据后处理软件呈现的三维和二维图形进行分析,得出如下结论:
有较大面积空洞缺陷(占测区总面积3%及以上和单个空洞面积大于100cm²)的测区有7个,如表5-1所示。
表5-1较大缺陷测区汇总
序号
测区
病害描述
A病害/A总
1
2-4
测区内钢筋轮廓不明显,中部偏左侧、深度10cm处有3处不规则空洞区,面积为12×4cm²、10×3cm²、8×5cm²,附近有小面积气泡。
约占总面积3.3%。
3.3%
测区不平整造成数据杂乱的测区有个,分别是3-6,3-7;
有小气泡等轻微缺陷的测区有个,分别是1-5d,1-5,1-6d。
6、附件
现场测区图片如表6-1所示。
表6-1现场测区图片
图11-5d测区
图21-5测区
- 配套讲稿:
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