茶业企业5S管理制度.docx

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茶业企业5S管理制度

茶业企业

5S管理制度

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5S管理概述

15S管理概述

1.15S是现场管理的基础，是全面生产管理（Sales）的前提，是全面品质管理（TQM）的第一步，也是ISO-9001有效推行的保证。

1.25S管理能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM及Sales就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

1.3实施ISO、TQM、Sales等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、Sales等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的能力。

1.45S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、Sales、TQM活动能否顺利、有效地推行。

通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业“体制”，则能起到事半功倍的效果。

25S管理的定义、目的、实施要领

2.11S----整理

2.2定义：

Ø将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

Ø把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

Ø不必要的东西要尽快处理掉。

Ø正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。

目的：

●腾出空间，空间活用

●防止误用、误送

●塑造清爽的工作场所

2.2.3仓库、生产过程中经常有一些残余物料、待整理品、退货品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、纸箱、空盒、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

2.2.4仓库生产现场摆放不需要或不必要的物品是一种浪费：

Ø即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。

Ø棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

Ø增加寻找工具、零件、货品等物品的困难，浪费时间。

Ø物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。

注意点：

要有决心，不必要的物品应断然地加以处置，分类放置。

2.2.5实施要领：

Ø自己的工作场所（范围）全面检查,包括看得到和看不到的。

Ø制定「要」和「不要」的判别基准。

Ø将不要的物品清除出工作场所。

Ø对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置。

Ø制订废弃物处理方法[行政部]。

Ø每日自我检查岗位整洁度。

32S----整顿

3.1定义：

Ø对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

Ø明确数量，有效标识或制表张贴在看板上。

目的：

●工作场所一目了然

●整整齐齐的工作环境

●消除找寻物品的时间提高效率

注意点：

3.2这是提高效率的基础。

实施要领：

Ø前一步骤整理的工作要落实

Ø需要的物品明确放置场所

Ø摆放整齐、有条不紊

Ø地板划线定位

Ø场所、物品标识

3.3整顿的\"3要素\"：

场所、方法、标识

3.4放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。

3.5物品的保管要定点、定容、定量

3.6生产线附近只能放置真正需要的物品放置方法----易取。

3.7不超出所规定的范围

3.8在放置方法上要多下工夫

3.9标识方法----放置场所和物品原则上一对一标识。

3.10现物的表示和放置场所的标识

3.11某些表示方法全是茶业要统一

3.12在表示方法上多下工夫

3.13整顿的\"3定\"原则：

定点、定容、定量

3.14定点：

放在哪里合适

3.15定容：

用什么容器、颜色

3.16定量：

规定合适的数量

重点：

●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

●要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确

●要想办法使物品能立即取出使用

●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道

43S----清扫

4.1定义：

Ø将工作场所清扫干净。

Ø保持工作场所干净、亮丽。

Ø持设备、货品的良好状态。

目的：

●消除赃污，保持职场内干净、明亮

●稳定品质

●减少工业伤害

注意点：

责任化、制度化。

与设备的点检、保养加工区工作相结合

4.2实施要领：

4.2.1建立清扫责任区（室内、外）

4.2.2执行例行扫除，清理脏污

4.2.3调查污染源,予以杜绝或隔离

4.2.4建立清扫基准,作为规范

4.2.5开始一次全茶业的大清扫，每个地方清洗干净

4.3清扫就是使工作环境没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。

而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的生产，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。

54S----清洁

5.1定义：

Ø将上面的3S实施的做法进行到底，并且标准化、制度化。

目的：

●维持上面3S的成果

注意点：

5.2制度化，定期检查。

5.3实施要领：

5.4落实前3S工作

5.5制订目视管理的基准、看板基准

5.6制订5S实施办法

5.7制订考评、稽核方法

5.8制订奖惩制度，加强执行

5.9现场主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。

65S----素养（习惯）

6.1定义：

通过早会（早上开工提前10分钟）等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

6.2让员工遵守规章制度，培养员工良好的素质习惯，铸造团队精神。

注意点：

6.3长期坚持，才能养成良好的习惯。

6.4实施要领：

6.5制订服装、臂章、工作帽等识别标准

6.6制订茶业有关规则、规定

6.7持续推动5S活动直至习惯化

6.8教育训练（新进人员强化5S教育、实践）

6.9推动各种精神提升活动（早会，例行打招呼、礼貌运动等）

6.10推动各种激励活动，遵守规章制度

6.11根据以上5S管理的定义、目的、实施要领，结合我茶业公司实际特对以下部门（班组）做出具体的要求

7各部门办公室：

7.1所有工作人员必需统一着装，佩戴胸卡。

7.2要求地面、墙面每时每刻保持整洁、明亮，时刻保持一种舒适的环境，工作场所畅通。

7.3办公桌上面物品摆放有序，一目了然。

7.4工衣、工帽挂在办公室的固定位置，以拿、放皆方便为原则。

7.5文件夹的摆放顺序一致，并且有详细的标注，让客人及新进员工一看就能明白哪份文件是什么资料，查阅准确及时；减少不必要的时间产生。

7.6书橱里的文件、资料等要有规划的放置，那一层放那些内容的资料或文件要做出明确的规定。

7.7桌椅板凳摆放要求横平、竖直整齐有序，规范化管理。

8生产车间：

8.1所有工作人员必需统一着装，佩戴胸卡，安全帽。

8.2要求原材料库的材料要有明确的标识（比如粗骨料、细骨料），并且库房里要求时刻保证场地干净、整洁，地面绝对不允许有任何杂物，工作场所畅通。

8.3加工操作室要时刻保证空气清新，地面无尘埃，防止包装电器因环境问题出现故障。

8.4加工操作室的包装电器设备等要时刻保持干净明亮，防止有灰尘进入系统而导致控制系统出现故障。

8.5包装辅助器皿要定时进行清洗，保证干净卫生，同时加工区内不允许有与加工操作工作无关的其它物品出现。

8.6如果在包装加工、质检管辖范围内需要一些辅助的工具（如：

量具、电子秤等）要定置管理、存放。

决不允许随地乱放。

8.7对自己的工作位置卫生区域负责，不定期的检查是否影响了自己工作场所的环境卫生，如果影响立即恢复。

9生产周转、退货区

9.1所有工作人员必需统一着装，佩戴胸卡，安全帽。

9.2本区域所属卫生要不定期的检查是否影响了自己工作场所的环境卫生，如果影响立即恢复。

9.3对于本区域所使用的设备（如：

货架、手拉车、塑料框）要保持设备的干净、整洁。

9.4设备在使用完后要放在固定的位置，不要随便乱放，以防止影响工作区域的通道畅通。

9.5对于原材料、成品的出、退要进行定置管理，同时采用标识牌做出明确的标识做为区分，以便于加工人员在最短的时间内就能找到所要的产品而进行后续工作的进行。

9.6对于加工完的成品也要做好明确的标识，以便于运输人员在最短的时间内就能找到所要的产品，存放位置，提高生产、存放的效率。

10仓库

10.1仓库办公区：

10.2所有工作人员必需统一着装，佩戴胸卡。

10.3要求地面、墙面每时每刻保持整洁、明亮，时刻保持一种舒适的环境。

10.4办公桌上面物品摆放有序，一目了然。

10.5工衣、工帽挂在办公室的固定位置，以拿、放皆方便为原则。

10.6文件夹的摆放顺序一致，并且有详细的标注，让客人及新进员工一看就能明白哪份文件是什么资料，查阅准确及时；减少不必要的时间产生。

10.7书橱里的文件、资料等要有规划的放置，那一层放那些内容的资料或文件要做出明确的规定。

10.8电脑设备整洁、无灰尘、摆放整齐、有标识、墙壁必须悬挂生产任务、目标任务、储量品种分类、员工生产力，班组责任人、区域负责、5S组织活动的相关组织表格。

10.9桌椅板凳摆放要求横平、竖直整齐有序，规范化管理。

11库房存放区：

11.1所有物品要分类码放，并按照定点、定容、定量的要求明确标识。

11.2消防设备要放在最有效便捷的位置并标识责任人牌子。

11.3区域划分明确，张贴图示，一目了然。

11.4室内环境卫生良好，总体要求整洁、明亮。

11.5保证工作区域的畅通无阻，整体区域划区制作图示张贴。

125S管理的效用

12.15S管理的五大效用可归纳为：

12.25个S，即：

Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

12.35S管理是最佳推广员（Sales）----被客户称赞为干净整洁高效的生产车间使老板有信心；会有很多人来公司参观学习；会使员工安心在这样的公司工作。

12.45S管理是节约家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。

12.55S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅提升作业效率。

12.65S管理是标准化的推动者（Standardization）----\"3定\"、\"3要素\"原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。

12.75S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。

12.85S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。

如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成茶业内保守而僵化的气氛：

要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。

所以我们既然学习5S管理就要用心去做，用心来完成此项工作。

135S现场管理办法

13.1目的

13.2为了提高茶业的企业形象、全面学习生产管理（Sales）、全面学习品质管理（TQM）、使茶业安全质量管理体系得到有效推行。

实施5S推行效果的检查与审核，使各相关部门在整理、整顿、清扫、清洁与素养的实施过程中，进行比对、竞争，更激发部门之间5S的参与热情及主动性，从而提高茶业推行5S的整体效果，员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使茶业办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定此办法。

13.3适用范围

本制度适用于本茶业的所有部门（营销部、拓展部、行政部、财务部、仓储生产现场、采购、品管、专柜店）和所有员工。

13.4组织架构

145S组织结构图职责说明

14.1第一第二责任人/检查组长职责：

14.2对5S活动的重大问题进行核准；

14.3宣布5S的重大问题和召开5S会议；

14.4批准5S活动所需要的资源；

14.5召开5S会议；

14.6对5S工作进行远景规划；

14.7检查过程中重大问题进行确认；

14.8相关5S工作的主持和批准；

155S监督职责：

15.1对5S推行做出建设性意见和建议；

15.2坚持5S的相关工作、日常5S工作的现场监、推进、落实；

15.3协助推行第一、第二责任人对5S进行整体规划；

15.4对持续改进提出好的方案；

165S执行干事职责：

16.15S的总体规划与推行；

16.25S的实施与推广教材的编制与培训；

16.35S的日常检查与定期检查的组织；

16.4对一切5S活动的开展进行组织；

16.5定期向第一、第二责任人/组长汇报5S的实施情况；

16.6拟定5S活动开展的优秀集体进行评比和奖励方案；

16.7拟定5S工作出现的不符合执行处罚的方案；

16.8负责对公司5S活动进行推广、宣导、组织、实施、总结；

16.9对5S的活动进行持续改进；

17成员职责：

17.1推进本部门的5S工作积极进行；

17.2配合第一、第二责任人的一切5S决定和方案；

17.3指导下属对5S检查不符合的措施及时进行整改；

17.4监本部门5S改善工作，支持相关5S的工作；

18检查组成员职责：

18.1配合执行干事展开5S检查活动；

18.2对检查过程中的问题点进行确认；

18.3检查过程中执行评分；

19各区域负责人职责：

19.1代表本部门出席和参与5S活动；

19.2本部门的5S工作进行指导和监督；

19.3配合5S检查组完成日常检查工作；

19.4相关5S工作的协助与支持；

19.5权限：

由周添财总经理担任主任委员，刘文龙副总经理担任副主任委员，设置监督、专职总干事一人，各部门主管/现场负责担任执行成员，总干事全权跟进5S推行过程中的各项工作。

20现场规划及5S管理的宣传贯彻

21.1由最高管理层做总动员，全体5S检查成员正式执行5S各项规范，各办公室、部门仓库生产等对照适用于本场所的5S规范严格执行，各部门人员都必须清楚的了解5S规范，并按照规范严格要求自身行为。

21.2将茶业所需要整理、整顿的重新规划出组织、负责区域，并选出本部门内执行人员，由相应员工负责。

设备标识牌，区域标示牌，写明责任人。

按5S评分审核标准，进行5S活动推展。

21.3办公室5S、生产现场及库房5S管理的宣贯。

（见5S管理概述及相关检查表的规范内容）

21现场5S检查周期

21.1周检查（委员会检查）：

本月度分每周检查一次（以后将视5S开展深入程度，再将周期适当延长），检查时间不定，由主任委员临时决定，检查前不作任何通知。

21.2日检查（部门内部检查）：

由部门主管或班组长每日10：

00之前巡查各区的5S状况，将不符项记录于《5S检查缺失项记录表》（注：

5S检查缺失项记录表和5S检查表未合并版），并开列整改通知，要求相关单位改善。

22现场5S检查方法

22.1每次由主任委员、副主任委员、总干事、办公室执行干事及部门主管组成小组对每个部门进行检查，检查时间每周六下午16；00由主任委员决定。

（主任委员如有其它工作需处理，可由副主任委员带领其他成员进行检查）。

[成员不得缺席]

22.2每次检查按《5S检查表》规定项目进行，不合格项目于《5S检查缺失项记录表》（见附表）中进行记录,并在《5S检查表》中扣分或作出《整改通知书》，严重的不符合项，用相机拍摄，并于公告栏中进行曝光；

22.3凡有本部门负责人员参加检查本部门的，该成员所检查结果仅作参考，不记分，检查总结表中注明“自审”字样；

22.4检查结束后，由总干事将《5S检查表》和《5S检查缺失项记录表》总结。

将检查结果进行排行列表，排行表必须分发至所有被评核单位，并在公告栏进行公告，同时，将拍摄的照片进行曝光；

22.5每月第一周星期二19；00-20；30分召开委员会议对上月5S评分进行一次总评，并作出奖惩决议。

22.6茶业对5S总评表现优劣的部门或班组的负责人或主要／所有成员分别实施奖励或惩罚。

235S评比标准奖惩办法

23.1评比方法

23.1.1活动、检查频次

每周6下午16：

00-17：

30进行5S活动，全面对公司各部门进行检查。

23.1.2每月不定期检查各专柜2次，时间由5S管理监督组长确定具体时间通知检查组成员。

[具体时间必须在每月第四周前完成]

23.1.3检查人员的确定5S管理监察组组长确定检查评审人员及人数，原则上所有成员不得缺席，遇紧急工作缺席，成员一般不应少于三人。

23.1.4检查方法《详见6现场5S检查方法》

23.1.5检查时小组成员按《办公现场5S点检标准》中的样本选取规定随机抽样；

23.1.6各成员对抽取样本现状进行记录后，现场打分并填写在《现场点检记分表》中。

24检查要求

24.1检查期间，小组成员要公正客观的对受检部门进行评价，严格执行评分标准，同时要有良好的服务意识，做好交流和辅导工作。

24.2每次检查完闭，各成员要立即将检查记录交现场5S检查干事统一组织汇总处理，于次月第一周第三个工作日公布评比结果。

25评分方法

25.1同一点检项目的最后得分为各成员对该点检项目给分的平均值；

25.2各部门最后得分为各部门所有被点检项目平均值之和；

例如：

检查团此次检查由3名小组成员组成，每一位小组成员各执一份《现场点检记分表》，将所查部门情况按《办公现场5S点检标准》以分值方式填写。

检查完毕后将3份记分表汇总，填写受检部门《评比汇总表》每项目分值相加再除以3计算出受检部门平均分，再将每个项目平均分相加得到最后得分。

当月累计受检平均分相加，再除以受检次数，得到当月汇总得分。

265S月度评比汇总表

部门：

月份：

项目时间

1

2

3

4

5

6

7

小计分

检查人员

签字

8月12日

A

B

8月19日

8月26日

不定期

不定期

平均分

C

D

填表说明：

1、以上项目栏位1-7分别对应《办公现场5S点检表》中1-7项。

2、时间栏位填写当月每周六对应的日期，最后两栏填写不定期抽查时间（针对专柜专用）。

3、同一点检时间对应项目（如A处）分值，为所有检查小组成员《现场点检记分表》同一项目的平均分。

4、小计分B处，填写本次所有点检项目总分，即：

1-7项目平均分之和。

5、平均分C处，填写本月累计同一点检项目的平均分，即：

项目1平均分之和除以受检次数。

6、平均分小计栏D处，填写本月累计平均分总计，即：

平均分行1-7项目之和。

此栏目分值为参与阶段评分的依据。

7、本表为公开、公平、公正，由当次所有检查人员签字认可。

8、最后得分小数点后保留一位有效数字。

27办公现场5S点检标准办公现场5S点检表

序号

点检

项目

点检点

标准分值

标准分值对应现场情况

1

办

公

环

境

办公

设施

布局

卫生

饰品

盆景等

1

地面、门窗、墙壁卫生不达标，窗帘、沙发脏乱；毛巾、抹布、衣架、等生活用品摆放散乱。

2

室内布局合理、空间有效利用，生活及卫生用具分类摆放、整齐有序。

3

所有可移动物品均得到合理定置，整体协调，无使用价值物品（经允许的饰品除外）全部处理。

4

室内卫生及所有可移动物品均落实管理和监督人员；经常使用易发生危险或易位的，要有明显的标识；桶内垃圾不超过容积的2/3；饰品、盆景不得有残损、花卉不得有枯死或干黄。

5

保持室内整洁，负责人有不定期检查记录（形式不限）。

2

办公桌面

台面

电脑桌等

电话

台历

笔筒

电话记录

文件盒

文件筐

等

1

未进行整理，零乱、有灰尘、污物或废弃物。

2

办公用（具）品摆放整齐、卫生保持良好、没有使用价值的物品不再摆放。

3

桌面用品按常用与不常用进行了整理，摆放初步定置。

4

桌面办公用品摆放位置均已确定，直线直角摆放，位置合理、取用方便。

5

办公用品种类或数量按使用频率进行了优化，桌面上只有日常用品，美观实用，并随时处于待用状态。

3

橱

柜

档案柜

书柜

储藏柜

1

外部不洁，内部未做分类整理，仍有无使用价值物品或文件、书籍存放。

2

橱柜类别、责任人标识清晰，内部分类、分层，无使用价值物品或文件、书籍已处理（或已报批销毁）。

3

列出分类、分层明细表并置于橱内醒目位置。

4

内置物品、文件、书籍已定置并标识，排列整齐，易于识别，常用类在易拿取位置。

5

使所需物品、文件或书籍能让检查人员迅速找到。

5

抽

屉

办公用品

个人物品

1

未进行整理，摆放零乱。

2

私人用品与办公用品分开且没有无使用价值的物品存放。

3

办公用品分类，易于拿取。

4

结合办公使用频次合理定位，并对于易于混淆的物品作了易于区分的标识。

5

物品摆放整齐、干净、使用了行迹或其它目视管理方法，并随时处于待用状态。

序号

点检

项目

点检点

标准分值

标准分值对应现场情况

5

文

件

类

文件及

文件夹

台帐

及记录

工具书

1

未进行整理。

即未将文件以有用与无用（过期废止）、常用与不常用进行区分，并按类别整理的。

2

已初步整理、分类且摆放整齐的。

3

已形成定位规划并实施定位的。

4

以颜色、标记或其它方法对文件、台帐、文件夹等进行定位标识，易于识别，拿取方便的。

5

对台帐内容或夹内文件等进行编目或使用其它方法使所需文件或记录能迅速找到的。

6

安

全

线路

电器

设备

1

线路混乱、固定不好或未固定，有脏污（设备电源线、电话线、电脑配线等）。

2

线路清晰、固定得当。

3

设备电源开关及保护装置有明显的警示标识；

4

照明开关使用示意标识（必要时），设备电源、闸刀、保护装置控制范围和管理者均有明晰标识。

5

有内部安全、卫生检查制度，电器设备及管路配线卫生保持良好的。

7

办公素养

仪容仪表

工作态度

文明办公

1

上班期间衣着不整、须发蓬乱、语言粗俗、睡岗闲聊、看小说、玩游戏、干私活、不礼貌。

2

着装整洁，符合有关的着装规定；接听电话语言规范、礼貌；精神饱满，工作热情。

3

建立人员行迹管理看板，并记录违规者。