卸料平台专项施工方案.docx

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卸料平台专项施工方案

1.编制依据2

2.工程概况2

3.施工准备2

4.搭、拆顺序7

5.各项技术管理措施7

6.保证施工安全措施8

7.环境保护及安全文明施工措施9

8.钢管卸料平台计算书9

1.编制依据

1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》

1.3建设部部颁标准《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》

1.4中国建筑工业出版《建筑施工脚手架实用手册》

2.工程概况

本工程为惠水县永红花园1#楼工程，其位于贵州省黔南布依苗族自治州、惠水县、惠民路原牛头牌牛肉干厂老厂区，东邻涟江。

总

建筑面积22617.64平方米，地上30层（层高分别为:

5.7m、4.2m、

5.6m、3.0m）建筑面积21673.92平方米；地下一层（层高为3.9m）

建筑面积943.73平方米。

建筑高度为98.9米（室外至屋面），使用年限为50年，结构形式为框架剪力墙结构。

3.施工准备

3.1材料准备：

3.1.1钢管杆件：

钢管杆件采用①48x3.5mm，脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中的Q235-A级钢的规定。

用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管。

明都城一期商住小区

3.1.2扣件：

扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准GB15831《钢管脚手架扣件》中的规定；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时，不得发生破坏。

3.1.3脚手板：

脚手板采用木架板。

其材质应符合现行国家标准《木

结构设计规范》（GBJ5）中II级材质的规定。

其长度为2〜6m，脚手板厚度不应小于50mm，宽23〜25cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节得板材，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

3.1.4防护立网采用绿色密目安全网，防护网必须有产品合格证，安全网的选用必须符合GB5725-85《安全网》的规定。

3.2人员配备

各专业施工人员及上岗证、防护用具应配备齐全。

3.3技术准备

临时堆料平台搭设前，要进行安全技术交底，并提出有针对性的

安全措施。

3.4卸料平台加工安装

卸料平台位置：

设在1-2〜1-4轴和1-7〜1-8及2-B〜2-E轴位

置。

从主楼第二层开始安装使用，紧贴外脚手架安装，平台随作业面的上升，层层提升使用。

平台的搁支点在各层的1-2〜1-4轴和1-7〜1-8及2-B〜2-E轴

处楼板上预埋丄28吊环（见下图）。

平台规格4000X4000mm。

主梁采用工字钢I20，次梁采用工字钢I16,满铺板采用60厚木板，每侧钢丝绳采用2根6X37?

24mm

（2根为安全绳），绳与平台夹角为47°平台外挑部分设1.5m高三道防护栏杆，防护栏杆立杆钢管与卸料平台焊接，侧面内用15厚多

层板封闭。

防护栏外侧满挂安全网，平台底面挂一道水平网和一道密目网（见下图）。

4000十1800

1

120a满铺木板（厚度60）

工字钢I20a工字钢I16

1i

L

焊接

II

交叉工字钢大样图

.4001000400

卸料平台平面

0钢管等间距与I20a焊牢

」400」000400

1--1

20027004000

吊环28

1180钢板（厚度10mm）

4、搭、拆顺序

4.1搭设顺序

做好搭设的准备工作—

铺

设垫板—扌

安立

乙杆间距排放底座—放置

纵向扫地杆十逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢-安装大横杆（与各立杆扣牢）—加设剪刀撑-亠铺脚手板—绑护身栏杆和挡脚板—立杆安全网。

4.2拆除顺序

拆除的原则：

先搭的后拆，后搭的先拆。

先从钢管脚手架顶端

起。

拆除的顺序为：

安全网—护身栏—档脚板—脚手板—横杆—立杆—纵向支撑。

4.3脚手架拆除安全技术要点

脚手架的拆除应按自上而下的顺序进行。

拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙袋装好、安全网叠好。

拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。

5、各项技术管理措施

5.1脚手架材料质量控制措施

5.1.1所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明，经验收合格。

5.1.2钢管材质要求：

a、严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理，使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。

b、有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前用机油防锈处理，方可使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

C、安全网：

直接与建设部指定的厂家联系，采购使用合格的密

目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。

d、脚手板，全部采用木脚手板，脚手板进场时，应仔细检查好坏，不符合质量要求的脚手板，坚决不能使用。

5.2保证施工质量措施

搭设前，严格执行三级安全技交底制度。

搭设过程中，应严格执行三检制度。

每段搭设好后，应先自检，自检合格后，由项目安监部专检，验收合格后，才能使用。

5.3作好成品保护工作：

施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻

碍施工操作，应通知外架主管人员，针对现场实际情况，做好变更方案，才能拆架。

6.保证施工安全措施

6.1架子工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作明都城一期商住小区-8-

卡，操作工具及零件放在工具袋内。

搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。

6.2搭设堆料平台时，应先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。

6.3扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要40~60N过小

则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，。

7.环境保护及安全文明施工措施

7.1卸料平台挂上明显的警戒标志和限额荷载，并指派专人监护。

7.2搬运材料时应轻拿轻放，严禁随意抛材料等材料。

7.3材料进场应按规定整齐堆放。

7.4所使用的钢管、扣件均应做好防锈防腐处理。

8.钢管卸料平台计算书：

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB

50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。

一、参数信息：

1.荷载参数

脚手板类别：

木脚手板，脚手板自重（kN/m2）:

0.35；

栏杆、挡板类别：

木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）:

0.14；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

4.00,最大堆放材料荷载（kN）:

5.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）:

1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）:

0.80；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）:

8.00；

钢丝绳安全系数K:

5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

20a号工字钢；

次梁材料类型及型号：

16号工字钢；

次梁水平间距ld（m）:

0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）:

1.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）:

4.00，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）:

1.80,次梁悬臂Me（m）:

0.20；

平台计算宽度（m）:

2.00

单位：

（mm]

二、次梁的验算：

次梁选择16号工字钢，间距0.5m，其截面特性为：

面积A=26.1cm2；

惯性距lx=1130cm4；

截面抵抗矩Wx=141cm3；

回转半径ix=6.58cm；

截面尺寸：

b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。

1.荷载计算

（1）、脚手板的自重标准值：

本例采用木脚手板，标准值为

0.35kN/m2；

Q仁0.35X0.50=0.18kN/m;

（2）、型钢自重标准值：

本例采用16号工字钢，标准值为0.20kN/m

Q2=0.20kN/m

（3）、活荷载计算

1）施工荷载标准值：

取4.00kN/m2

Q3=4.00kN/m2

2）最大堆放材料荷载P:

5.00kN

荷载组合

Q=1.2X（0.18+0.20）+1.4X4.00X0.50=3.25kN/m

P=1.4X5.00=7.00kN

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下:

P

q

1r|

:

E

o」

1

1

A

―i1111

次梁计算简图

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91,P31）为:

Mmax=ql2/8（1-m2/l2）2+pl/4

经计算得出：

Mmax=（3.25X2.002/8）X

（1-（0.202/2.002））2+7.00X2.00/4=5.09kN•m。

最大支座力计算公式：

R=[P+q（l+2m）]/2

经计算得出:

R=（7.00+3.25X（2.00+2X0.20））/2=7.40kN

3.抗弯强度验算

次梁应力:

◎=M/xWx<[f]

其中Y--截面塑性发展系数，取1.05;

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm

次梁工字钢的最大应力计算值（T=5.09X03/（1.05初1.00）=34.40N/mm2;

次梁工字钢的最大应力计算值（T=34.402N/mm2小于次梁工

字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！

4.整体稳定性验算

（T=M/bWx<[f]

其中尿--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设

计规范》（GB50017-2003）附录B得到：

尿=2

由于妬大于0.6，按照下面公式调整：

帛=1.07-0.282/伸W1.0

得到幅'=0.929;

次梁槽钢的稳定性验算t=5.09X31（0.9291X1.000）=38.88

2

N/mm;

次梁工字钢的稳定性验算t=38.883N/mm小于次梁工字钢

的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求！

三、主梁的验算：

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择20a号工字钢，间距0.5m，其截面特性为：

面积A=35.5cm2;

惯性距Ix=2370cm；

截面抵抗矩W4=237cm；

回转半径ix=8.15cm；

截面尺寸，b=100mm,h=200mm,t=11.4mm

1.荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用木脚手板挡板，标准

值为0.14kN/m；

Q1=0.14kN/m；

（2）工字钢自重荷载Q2=0.27kN/m

静荷载设计值q二1.2X（Q什Q）=1.2X（0.14+0.27）=0.50kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

1.2200

1&Q0

1600

11）

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN•m）

-0.109

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

从左至右各支座反力：

R[1]=43.864kN；

R[2]=-16.289kN；

R[3]=3.275kN。

最大支座反力为Rmax=16.289kN;

最大弯矩Mmax=23.734kN•m

最大挠度v=0.109mm

3.抗弯强度验算

（r=M/（yWx）+N/Aw[f]

其中丫*-截面塑性发展系数，取1.05;

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2;

主梁工字钢的最大应力计算值（T

=23.734X06/1.05/237000.0+3.6710^550.000=96.408N/mm2;

主梁工字钢的最大应力计算值96.408N/mm小于主梁工字钢

的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求！

4.整体稳定性验算

（T=M/（晶Wx）w[f]

其中幅--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设

计规范》（GB50017-2003）附录B得到：

弟=2

由于応大于0.6，应按照下面公式调整:

（^=1.07-0.282/伸w1.0

可得晶=0.688;

23.734106/（0.688237000.00）=145.54N/mmf;

主梁槽钢的稳定性验算（T=145.54N/mrih小于[f]=205.00,

满足要求！

四、钢丝拉绳的内力验算：

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

Rci=RuiSinQ

其中Rci--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）;

RUi--拉钢绳的轴力（kN）;

Q--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinQ=Sin（ArcTan（8/（0.8+1））=0.976;

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

Rji=RCi/sinQ;

FUi=43.864/0.976=44.96kN;

五、钢丝拉绳的强度验算：

选择6X37钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa直径24mm

[Fg]=aFg/K

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）;

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg=

326.5KN;

a--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X19、6X37、

6X61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。

a=0.82;

K--钢丝绳使用安全系数。

K=5.5。

得到：

[Fg]=48.678KN>Ru=44.961KN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

六、钢丝拉绳拉环的强度验算：

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N

为：

N=R=44960.909N。

拉环强度计算公式为：

（T=N/A<[f]

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》

10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/m金故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;

所需要的拉环最小直径D二[44960.9X4/（3.142X50.00X

2）]1/2=23.9mm

实际拉环选用直径D=25m的HRB40的钢筋制作即可。

七、操作平台安全要求：

1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。