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自校方法07版内容
一、粗集料容量筒校验方法
1.选用范围:
本方法适用于校验市政、公路、建筑等工程用粗集料容量筒的容积。
2.容量筒的规格要求:
2.1普通混凝土用石容量筒的规格要求(如下表):
碎石或卵石的最大
公称粒径(mm)
容量筒容积(L)
容量筒规格(mm)
筒壁厚度
(mm)
内径
净高
10.0,16.0,20.0,25
10
208
294
2
31.5,40.0
20
294
294
3
63.0,80.0
30
360
294
4
2.2沥青混凝土用粗集料容量筒的规格要求(如下表):
粗集料公称
最大粒径(mm)
容量筒容积(L)
容量筒规格(mm)
筒壁厚度
(mm)
内径
净高
底厚
≤4.75
3
155±2
160±2
5.0
2.5
9.5~26.5
10
205±2
305±2
5.0
2.5
31.5~37.5
15
255±2
295±2
5.0
3.0
3.校验器具:
3.1台称100kg,感量50g;
3.2盛水装置;
3.3温度计、抹布。
4.校验步骤:
4.1称量容量筒的质量
;
4.2以20±5℃的饮用水装满容量筒,擦干筒外壁水分后称质量
;
4.3计算容量筒的容积(V):
V=
式中:
----容量筒的质量(g);
----容量筒和水的总质量(g);
----15-25℃时水的密度(g/cm3)。
5.校验记录:
记录格式见(附表1)。
6.允许误差:
以两次校验结果的算术平均值作为实测值,其允许误差为(见下表):
容量筒的容积L
允许误差L
3
±0.01
10
±0.03
15、20
±0.05
30
±0.07
7.校验周期:
一年。
二、细集料容量筒校验方法
1.适用范围:
本方法适用于校验市政、公路、建筑等工程用细集料容量筒容积。
2.容量筒的规格要求(见下表):
容量筒容积(L)
容量筒规格(mm)
筒壁厚度
(mm)
筒底厚度
(mm)
内径
径高
1
108
109
2
5
3.校验器具:
3.1案称,5kg,感量5g;
3.21000ml量筒;
3.3玻璃板、温度计、抹布。
4.校验步骤:
4.1称量容量筒和玻璃板总质量
;
4.2用1000ml量筒将温度为20±5℃饮用水注满容量筒;
4.3用玻璃板沿筒口滑移,使其紧贴壁面并擦干筒外水分;
4.4称量容量筒,玻璃板和水的质量
;
4.5计算容量筒的体积(V):
V=
式中:
----容量筒和玻璃板质量(g);
----容量筒,玻璃板和水的质量(g);
----15-25℃时水的密度(g/cm3)。
5.校验记录:
记录表格见(附表2)。
6.允许误差:
两次校验结果算术平均值作为实测值。
7.校验周期:
一年。
三、水泥混凝土、砂浆试模校验方法
1.使用范围:
本方法适用于水泥砼及砂浆试件成型用试模的校验。
2.试模规格尺寸要求(见下表):
试件名称
标准尺寸(mm)
非标准尺寸(mm)
长
宽
高
长
宽
高
砼抗压强度试模
150
150
150
100
100
100
砼抗折强度试模
550
150
150
----
----
----
砂浆抗压强度试模
70.7
70.7
70.7
----
----
----
抗渗砼试件
(mm)
底面直径
顶面直径
高
185
175
150
3.试模校验项目及要求:
3.1试模内表面,刨光或磨光,外表面干净,不得有砂眼及水泥浆;
3.2内部尺寸允许偏差为:
棱边长度不超过1mm;
3.3组装后各相邻面的不垂直度不超过±0.5度;
3.4试模拆装方便,不缺少零部件。
4.校验器具:
游标卡尺、量角器。
5.校验步骤:
5.1用游标卡尺测量试模内部尺寸,每个侧面测2点,取平均值,精确到1mm;
5.2用量角器测量组装后各相邻面的不垂直度,相邻面测1点;
5.3目测试模内磨光,刨光情况及外观状况;
5.4实际拆装试模,检查是否拆装方便及缺少零部件。
6.校验记录:
记录格式见(附表3)。
7.校验周期:
一年。
四、坍落度筒校验方法
1.适用范围:
本方法适用于坍落度大于10mm,集料粒径不大于40mm的混凝土测坍落度用坍落度筒的校验。
2.坍落筒的尺寸要求(见下表):
骨料最大粒径(mm)
筒的名称
筒的内部尺寸(mm)
底面直径
顶面直径
高度
≤40
标准坍落度筒
200±2
100±2
300±2
3.校验项目:
坍落度筒的内部尺寸。
4.校验器具:
游标卡尺、钢直尺。
5.校验步骤:
5.1底面直径、顶面直径、筒高:
用游标卡尺、钢直尺在各自的3个不同位置量取3点
、
、
;
、
、
;
、
、
取其算术平均值(精确到1mm)。
5.2底面直径,顶面直径,筒高的计算:
D=
d=
h=
式中:
D—底面直径(mm);
d—顶面直径(mm);
h—筒高(mm)。
6.校验记录:
记录格式见(附表4)。
7.校验周期:
一年。
五、粗集料针状、片状规准仪校验方法
1.适用范围:
本方法适用于测定水泥混凝土或沥青混合料用粗集料针状、片状颗粒含量试验用规准仪校验。
2.水泥混凝土粗集料针状、片状规准仪尺寸要求(见下表):
粒级圆孔筛(mm)
5.00~10.0
10.0~16.0
16.0~20.0
20.0~25.0
25.0~31.5
31.5~40.0
粒级方孔筛(mm)
4.75~9.5
9.5~16
16~19
19~26.5
26.5~31.5
31.5~37.5
片状规准仪上相对应的孔宽(mm)
2.8
A1
5.1
A2
7.0
A3
9.1
A4
11.6
A5
13.8
A6
针状规准仪上相对应的立柱之间的间距宽(mm)
17.1
B1
30.6
B2
42.0
B3
54.6
B4
69.9
B5
82.8
B6
3.规准仪校验项目及要求:
3.1目测外观是否完好;
3.2规准仪的孔宽与间距允许偏差为0.1mm。
4.校验器具:
游标卡尺、钢直尺。
5.校验步骤:
5.1目测外观情况;
5.2用游标卡尺或钢直尺测量规准仪的孔宽与间距(精确到0.1mm)。
6.记录:
记录格式见(附表5)。
7.校验周期:
一年。
六、马歇尔击实试模校验方法
1.适用范围:
本方法适用于沥青混合料马歇尔击实试模校验。
2.试模的标准规格尺寸:
内径101.6mm,高87.0mm。
3.试模校验项目及要求:
3.1试模内表面光滑、外表面干净;
3.2试模尺寸允许偏差:
内径0.5mm,高1.0mm。
4.校验器具:
游标卡尺
5.校验步骤:
5.1试模内径:
用游标卡尺分3个不同位置量取3点
、
、
取其算术平均值(精确到0.5mm);
5.2试模高:
用游标卡尺在3个不同位置量取3点
、
、
取其算术平均值(精确到1.0mm);
5.3用目测试模内表、外表状况。
6.校验记录:
记录格式见(附表6)。
7.校验周期:
一年。
七、马歇尔自动击实仪校验方法
1.适用范围:
本方法适用于校验沥青混合料成型用马歇尔击实仪的有关技术参数。
2.马歇尔击实仪的技术参数及检验项目(见下表):
检测项目
击实锤质量
(g)
平圆形
压实头直径
(mm)
击实锤落距
(mm)
击实速度
(次/min)
技术参数
要求
标准
4536
φ98.5
457.2
60
允许偏差值
±9
±1
±1.5
±5
3.校验器具:
3.1案秤,5kg,感量5g;
3.2钢直尺;
3.3游标卡尺;
3.4秒表。
4.校验步骤:
4.1将击实锤置于案秤上,称量其质量(g);
4.2用游标卡尺沿对角线方向测量平圆形压实头直径,取两次测量结果的平均值,作为最终测定值(mm);
4.3用钢直尺测量击实锤落距,取两次测量结果的平均值,作为最终测定值(mm);
4.4用秒表测击实速度,取两次测量结果的平均值作为最终测定值(次/min)。
5.校验记录:
记录格式见(附表7)。
6.校验周期:
一年。
八、砂浆搅拌机校验方法
1.适用范围:
本方法适用于校验砂浆搅拌机的有关技术参数。
2.砂浆搅拌机的技术参数及校验项目:
2.1搅拌筒的转向是否与所述方向一致;
2.2搅拌筒的容量15L;
2.3搅拌筒的内径为380mm;
2.4搅拌筒的筒深为250mm;
2.5固定叶与搅拌筒壁间隙为2±0.5mm;
2.6搅拌叶与搅拌筒壁间隙为2±0.5mm。
3.校验器具及方法:
3.1使搅拌机空运转后,检验转向是否与所述方向一致;
3.2以实际搅拌来测搅拌机的搅拌筒容量,超载搅拌时,搅拌机的工作正常,传动机构无异常声响即试验合格;
3.3用钢直尺及游标卡尺测量搅拌筒内径及筒深;
3.4空运转后用钢直尺及游标卡尺测量固定叶与搅拌筒壁间隙、搅拌叶与搅拌筒壁间隙。
4.校验记录:
记录格式见(附表8)
5.校验周期:
一年。
九、玻璃仪器校准方法
1.目的:
为了确保玻璃仪器的准确性,保证测量结果的有效性。
2.适用范围:
本方法适用玻璃温度计、滴定管、移液管、容量瓶、烧杯、量筒的校准。
3.玻璃温度计的校验方法:
3.1要求:
3.1.1表面无划痕、无磕碰痕迹;
3.1.2尾部拴环完整、没打掉;
3.1.3刻度清晰、不模糊;
3.1.4汞线无断处、完整连成一线;
3.1.5与检定的标准温度计测量同一热源时读数相同。
3.2校验器具:
标准温度计一支、热源一件。
3.3校验步骤:
3.3.1取被检温度计进行外观检查;
3.3.2用标准温度计和被检温度计测量同一热源,观察两支温度计读数;
3.3.3记录两支温度计测量结果,记录格式见(附表9-1)。
3.4允许误差:
<50℃为相同,50-100℃为0.5℃,100-200℃为1.0℃;
3.5校验周期:
一年。
4.滴定管、烧杯、量筒的校验方法:
4.1要求:
4.1.1.表面无划痕,无磕碰痕迹;
4.1.2无裂纹无掉碴无污垢;
4.1.3刻度清晰,不模糊;
4.1.4滴定管开闭器无渗漏。
4.1.5尺寸要求(见下表)
容量
误差值
1000mL
<10.0mL
500mL
<5.0mL
200mL
<2.0mL
100mL
<1.0mL
50mL
<0.5mL
4.2校验器具:
天平、量杯
4.3校验步骤:
4.3.1取室温状态下的水(自校温度对水的密度影响忽略不计),注入被测滴定管或移液管,注入量程的1/3容量;
4.3.2准确读取数值;
4.3.3将水放入量杯,用天平称水的质量;
4.3.4重复上述步骤至水注入全部量程;
4.3.5计算每次注入水的质量(水的密度按1g/cm3计算);
4.3.6记录数据,对结果进行对比,记录格式见(附表9-2)。
4.4校验周期:
一年。
5.容量瓶、移液管的校验方法:
5.1要求:
取被检容量瓶先进行外观目侧检查:
5.1.1表面无划痕,无磕碰痕迹;
5.1.2无裂纹无掉碴无污垢;
5.1.3刻度清晰,不模糊;
5.1.4检查无渗漏。
5.1.5尺寸要求(见下表)
容量
误差值
1000mL
<1.0mL
500mL
<0.5mL
300mL
<0.3mL
250mL
<0.25mL
10mL
<0.1mL
5.2校验器具:
天平、量杯
5.3校验步骤:
5.3.1取室温状态下的水(自校温度对水的密度影响忽略不计),注入被检容量瓶的标定容量;
5.3.2将水放入量杯,用天平称水的质量;
5.3.3计算注入水的质量(水的密度查表得出);
5.3.4记录数据,对结果进行对比,记录格式见(附表9-2)。
5.4校验周期:
一年。
十、环刀体积校验方法
1.适用范围:
本方法适用于测定细粒土密度用环刀体积的校验。
2.环刀规格:
内径7±0.05cm,高5.2±0.04cm,壁厚1.5~2.0mm。
3.校验器具:
游标卡尺
4.校验步骤:
4.1环刀直径:
用游标卡尺分3个不同位置量取3点
、
、
取其算术平均值(精确到0.01cm);
4.2环刀高度:
用游标卡尺在3个不同位置量取3点
、
、
取其算术平均值(精确到0.01cm);
4.3计算环刀体积(精确到0.1cm3):
V=
D2h
式中:
D----环刀的直径(cm);
h----环刀的高度(cm)。
5.校验记录:
记录格式见(附表10)。
6.校验周期:
一年。
十一、灌砂筒校验方法
1.适用范围:
本方法适用灌砂法测定现场结构层压实度所用灌砂筒的校验。
2.灌砂仪的主要尺寸(见下表):
结构
小型灌砂筒
大型灌砂筒
储砂筒:
直径(mm)
100
100
150
筒深(mm)
270
200
260
标定罐:
内径(mm)
100
100
150
内高(mm)
150
100
150
容积(cm3)
1178
785
2651
3.校验项目:
3.1储砂筒:
直径筒深;
3.2标定罐:
容积。
4.校验器具:
游标卡尺、钢直尺、台称、滴管、吸管。
5.校验步骤:
5.1储砂筒直径、筒深:
分别用游标卡尺、钢直尺在各自的三个不同位置取3点
、
、
;
、
、
取其算术平均值做为实测值。
5.2.1D=
h=
5.3标定罐体积:
5.3.1在台称上称取标定罐的质量
,精确至1g;
5.3.2向罐中注水,注意水不要溢到台称上或罐外壁;
5.3.3用钢直尺在罐顶,当水接近钢直尺时,用滴管往罐中加水,直到水面接触到钢直尺;
5.3.4移去钢直尺,记录罐和水总质量
,精确到1g;
5.3.5重复测量时,只需用吸管或滴管增加或减少罐中的水量;
5.3.6标定罐容积计算:
V=
式中:
:
罐的质量(g)。
:
罐和水总质量(g)。
:
15-25℃时水的密度(g/cm3)。
6.校验记录:
记录格式见(附表11)
7.校验周期:
一年。
十二、沥青软化点测定仪校验方法
1.适用范围:
本方法使用于校验沥青软化点测定仪的有关技术参数。
2.软化点测定仪的技术参数:
2.1烧杯:
容量约为800ml。
(直径90mm,高度不小于140mm)的无嘴高型烧杯,其上口应与承板相配合;
2.2中承板与下承板间距离借支承套固定。
保持25.4±0.1mm;
2.3枢油液面批示刻线离中承板顶面距离为所欲51±0.2mm;
2.4钢球直径9.53mm,质量3.50±0.05g。
表面光滑,不许有斑痕,锈迹;
2.5钢环内径上口为19.0±0.1mm,下口为15.9±0.1mm,外径上口为23±0.1mm,下口为19.8±0.1mm,高6.4±0.1mm;
2.6环套用黄铜制成,环套应能松动。
套在环上钢球应能自由的通过环套的中孔;
3.校验器具:
3.1游标卡尺、钢直尺;
3.2天平(万分之一)。
4.校验步骤及校验项目:
4.1用游标卡尺、钢直尺测量2.5中各技术参数的规格尺寸,取两次测量结果的平均值,作为最终测定值;
4.2用天平称出钢球的质量。
5.校验记录:
记录格式见(附表12)。
6.校验周期:
一年。
十三、沥青针入度校验方法
1.适用范围:
用方法适用校验测定沥青针入度指标用沥青针入度的有关参数。
2.沥青针入度仪的技术参数及校验项目:
2.1试验温度控制在25℃±0.1℃;
2.2针入度贯入时间为5S;
2.3钢针和针连杆组合总质量为50±0.05g;
2.4砝码50±0.05g;
2.5针及针杆总质量为2.5±0.05g,钢针表面应光滑无摩擦。
3.校验器具:
3.1温度计;
3.2秒表;
3.3天平(百分之一)。
4.校验步骤:
4.1用温度计测试温度;
4.2用秒表测贯入时间;
4.3用天平称钢针及其附件的质量;
4.4用游标卡尺测量盛样皿尺寸。
5.校验记录:
记录格式见(附表12)。
6.校验周期:
一年。
十四、沥青延伸度仪校验方法
1.适用范围:
本方法适用于校验测定沥青延伸度指标的沥青延伸度仪的有关技术。
2.沥青延伸仪的技术参数。
2.1试验温度25℃±0.1℃,15℃±0.1℃,5℃±0.1℃;
2.2拉伸速度控制在5±0.25cm/min。
3.校验器具:
3.1温度计;
3.2秒表。
4.校验步骤:
4.1用温度计测试验温度;
4.2用表秒测拉伸速度,取两次测定结果的平均值,作为最终测定值。
5.校验记录:
记录格式见(附表12)。
6.校验周期:
一年。
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