南京施工组织总设计.docx
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南京施工组织总设计.docx
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南京施工组织总设计
第一章工程概况
1.1编制依据
1.1.1新疆电力设计院《南京化学工业园热电有限公司一期(2×50MW)工程可行性研究报告》。
1.1.2原电力部《火力发电施工组织设计导则》。
1.1.3国家电力公司电源建设部《火力发电工程施工组织设计导则》。
1.1.4同类型机组施工方案、施工经验和施工总结。
1.2工程建设规模及承建范围
本工程为新建的燃煤供热发电机组,由苏源集团江苏发电有限公司、南京热电厂、南京化学工业园等合资建设,本期安装2×50MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置3×220t/h高温高压燃煤锅炉,(一期先安装2台,但3号炉的桩基和基础部分与1号、2号炉同步完成),规划(二期)扩建2×100MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置2×480t/h高温高压燃煤锅炉。
我公司承建本项目的所有建筑安装工程。
1.3厂址概况
1.3.1厂址位置
南京化学工业园位于南京市以北约19公里的江北六合区,园区北接宁六、雍六高速公路,南与金陵石化隔江相望,西至南化公司、扬子石化公司,东临仪征化纤公司。
园区分为长芦片区和玉带片区两部分。
本工程厂址位于长芦片区中部,西邻园区规划的铁路线长芦工业站,东邻园区规划中央大道(已部分建成),南邻园区规划新华北路,北邻园区规划方水东路。
1.3.2厂址概貌
厂址原为农田和少量农村住宅,地势较为平坦开阔,厂址地面高程为吴淞高程6.7米左右,厂址东西向从中央大道向西480米,南北向由中心河向北461米,占地14.86hm2。
在主厂房扩建端向北另辟约270米作二期扩建和施工场地。
厂址区内软弱土层较厚,其工程性状较差,当设施基础埋置较深时,需考虑施工降水、排水问题。
厂区不存在压矿、文物及采空区等问题。
厂区抗震烈度设防为Ⅶ度。
厂址区不考虑防洪设施,化工园区已按百年一遇防洪规划。
1.3.3地质、气象概述
1.3.3.1工程地质
地基岩土的工程性状:
1A层粉质粘土:
本层为长江漫滩冲积层的硬壳层,厚度分布不均(0.3∽2.8米),承载力特征值为fak=130KPa,压缩模量Es=5.5Mpa,工程性质一般。
1B1层粉土:
层顶埋深0.30∽2.40米,厚度0.40∽2.70米,承载力特征值为fak=100KPa,压缩模量Es=5.0Mpa,工程性质较差。
1B2层粉砂:
层顶埋深1.00∽4.50米,厚度2.80∽13.10米,厚度分布不均,呈稍密状,属中压缩性,工程性质一般,承载力特征值为fak=140KPa,压缩模量Es=8.5Mpa。
1C1层淤泥质粉质粘土:
层顶埋深4.10∽4.90米,厚度1.70∽27.5米,厚度变化大,本层含有机质,含水量高,孔隙比、液化指数较大,高压缩性,承载力特征值为fak=85KPa,压缩模量Es=3.5Mpa,工程性质较差。
1C2层粉质粘土:
层顶埋深7.50∽16.40米,厚度4.00∽10.80米,本层仅分布于钻孔1、3、11、13、15号地段,物理力学性质较好,承载力特征值为fak=200KPa,压缩模量Es=8.0Mpa,工程性质良好。
由于该层分布不稳定,仅在局部地段出现,可作为短桩的桩端持力层。
1D1层粉土:
层顶埋深12.50∽15.50米,厚度1.60∽6.30米,本层厚度不均,分布不稳定,稍密至中密,中压缩性,承载力特征值为fak=120KPa,压缩模量Es=5.5Mpa,工程性质一般。
1D2层粉质粘土:
层顶埋深16.00∽21.70米,厚度6.20∽17.90米,本层厚度不均,分布不稳定,软塑,中压缩性,承载力特征值为fak=140KPa,压缩模量Es=4.5Mpa,工程性质一般。
1D3层粉砂:
层顶埋深11.60∽28.50米,厚度1.30∽7.10米,本层厚度不均,分布不稳定,稍密至中密,中压缩性,承载力特征值为fak=150KPa,压缩模量Es=7.0Mpa,工程性质较好。
1E层粉质粘土:
层顶埋深17.10∽31.60米,厚度3.30∽11.20米,本层厚度不均,分布不稳定,可塑,中压缩性,承载力特征值为fak=160KPa,压缩模量Es=5.0Mpa,工程性质较好。
1F层粉质粘土:
层顶埋深20.40∽36.40米,厚度1.00∽7.60米,本层厚度不均,分布稳定,可塑状态,中压缩性,承载力特征值为fak=180KPa,压缩模量Es=6.0Mpa,工程性质良好。
但该层在局部地段的下部工程性质稍差,在垂直方向上表现出不均匀性。
1G层粉砂:
层顶埋深22.30∽41.60米,厚度0.90∽11.60米,本层分布稳定,但厚度不均,中密,中等偏低压缩性。
承载力特征值为fak=210KPa,压缩模量Es=10.0Mpa,工程性质良好,可作为重要建(构)筑物的桩端持力层。
1H层砾砂低卵石:
层顶埋深42.50∽47.20米,厚度0.20∽1.10米,本层分布稳定,但厚度较小,中密状态,中等偏低压缩性。
承载力特征值为fak=280KPa,工程性质良好,可作为重要建(构)筑物的桩端持力层或下卧层。
4A层泥岩:
强风化,层顶埋深42.70∽47.70米,厚度0.20∽1.90米,承载力特征值为fak=450KPa,工程性质好,可作为重要建(构)筑物的桩端持力层或下卧层。
4B层泥岩:
中等风化,层顶埋深44.60∽48.70米,岩芯呈柱状或短柱状,裂隙稍发育,承载力特征值为fak=1800KPa,工程性质好,可作为钻孔灌注桩的桩端持力层。
1.3.3.2工程气象
气象特征值如下:
(1)气温(℃)
累年平均气温:
15.2
累年平均最高气温:
16.5(1994,1998)
累年平均最低气温:
14.3(1969)
累年极端最高气温及出现时间:
39.1(1966.8.7)
累年极端最低气温及出现时间:
-16.3(1969.2.6)
最热月平均气温:
27.8(1994.7)
最冷月平均气温:
-1.3(1977.1)
(2)气压(hPa)
累年逐月平均最高气压:
1030.6(1964.2)
累年逐月平均最低气压:
1000.6(1971.7)
累年平均气压:
1015.5
累年极端最高气压:
1045.6
累年极端最低气压:
989.6
(3)绝对湿度(hPa)
累年年平均绝对湿度:
15.9
累年最大绝对湿度:
42.9
累年最小绝对湿度:
0.6
(4)相对湿度(%)
累年年平均相对湿度:
79
累年月平均最小相对湿度:
61(1973.12)
(5)降水量(毫米)
累年平均降水量:
1010.7
累年最大年降水量:
1737.0
累年最小年降水量:
546.0
累年最大一日降水量:
204.3
最大一次降雨量及历时:
199.121小时55分
累年最大一小时降水量:
77.3
累年最大二十分钟降水量:
36.0
(6)蒸发量(毫米)
累年平均蒸发量:
1385.9
累年最大蒸发量:
1742.5
(7)日照(%)
累年年平均日照时数:
2166.4
累年日照百分率:
79
(8)雷暴(天)
累年平均雷暴日数:
32
累年最多雷暴日数:
47
(9)累年最大积雪深度及出现日期:
15.0厘米1964.2.18
(10)累年最大冻土深度及出现日期:
10厘米
(11)风速(米/秒)
累年年平均风速:
2.7
累年实测10min平均最大风速:
20米/秒
五十年一遇10米高10分钟平均最大风速建议按25米/秒考虑。
风向:
:
主E、次主ESE和EN
(12)最近5年(1998至2002年)炎热时期频率为10%的日平均湿球温度为27.4℃,其相应的日平均干球温度为30.7℃、相对湿度为75.5%、风速为2.3m/s、气压为1002.1hPa。
1.4工艺系统设计概述
1.4.1电力系统及装机方案
按接入系统设计推荐方案,本期2×50MW发电机组出线以110kV电压接入系统。
本期工程为2×50MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置3×220t/h高温高压燃煤锅炉,规划扩建2×100MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置2×480t/h高温高压燃煤锅炉。
1.4.2燃料供应
按业主多方联系,本电厂燃煤煤源确定为淮南煤矿煤及徐州矿业集团煤,厂外来煤为铁路运输并以铁路专用线进厂。
1.4.3厂址方案及灰场
厂址处南京化学工业园长芦片区,按园区规划为单一厂址。
厂内设中转(事故)灰场(当综合利用中断时贮存灰渣及脱硫副产品石膏并考虑加湿搅拌、喷洒水等措施),南热现有兴隆洲灰场为备用灰场。
1.4.4供水水源、水工设计
本电厂供水水源为距厂址约3公里处滁河水,在取水口设岸边泵房以输水管线引接电厂,岸边泵房及输水管线设计兼顾扩建条件;厂内循环水为带冷却塔的二次循环方式,两机配一座3500m2双曲线冷却塔;电厂生活用水引自附近园区自来水管线,电厂排水做到雨污分流,生产、生活、雨排水分别排入附近园区相对应管网。
1.4.5热机
主厂房按汽机房、除氧煤仓框架、锅炉及炉后三列式布置。
本期汽机纵向布置,汽机房跨度27米,屋架下弦标高20.10米,行车轨顶标高17.5米,运转层平台标高8米。
主蒸汽主给水采用母管制,除尘采用双室四电场静电除尘(当烟气脱硫系统为湿法脱硫系统时);燃油系统采用零号轻柴油;设1台10t/h、1.3MPa燃油或燃煤锅炉作为启动锅炉;制粉系统拟定为钢球磨中间储仓式、乏气送粉系统。
1.4.6燃料运输系统
输煤采用程控,推荐装卸桥为卸煤系统机械设备方案,运煤系统按规划容量一次建成。
煤场堆煤天数按15天,煤场及卸煤系统分期建设。
1.4.7除灰系统
灰渣分除,除灰采用气力除灰加灰库(加湿汽运或密封罐车汽运,运力依靠社会运力,100%综合利用)。
除渣采用机械除渣(比选刮板涝渣机与螺旋捞渣机方案,推荐前者)加高位渣斗,汽车外运。
1.4.8化水系统
锅炉补给水处理初步拟定采用一级除盐+混床
1.4.9电气
本期采用两回110kV电缆出线至厂区西侧劈洪河附近接入架空线引往变电所,110kV为屋内配电装置(GIS型),主变等其他屋外电器设备按防污型选择,采用机炉电集中控制室。
1.4.10热控
主厂房采用机炉电集控,控制水平采用DCS。
除灰、除渣系统、燃油系统、锅炉补给水、输煤等系统采用PLC程控,循环水系统的控制纳入DCS。
1.4.11土建
锅炉为半露天布置。
主厂房、烟囱、冷却塔为现浇钢筋混凝土结构。
输煤栈桥采用钢筋混凝土柱,钢桁架,维护采用压型钢板。
主厂房汽机房固定端墙、扩建端墙采用三角形钢桁架外挂压型钢板。
尽量采用组合建筑以节省占地。
建筑设计充分考虑本电厂处工业园区等因素,应使建筑风格协调、体现现代化绿色工业、成为园区景观。
厂区地质情况复杂、地耐力底、地下水浅,据岩土工程报告及总平面布置对建构筑物采取针对性地基处理方案、施工期间必须采取降水措施。
1.4.12总交
布置格局尽量紧凑,优化管线沟道规划,节省占地及造价。
总平面规划按规划容量、充分考虑分期征地、考虑铁路专线引接影响。
1.4.13暖通
充分考虑南方特殊气候条件、当地设计习惯拟定采暖空调通风等原则及设备选型.
1.5工程特点
本工程是在省委、省政府号召加快沿江经济开发步伐的形势下,为南京化学工业区园区供电、供热而兴建的工程项目。
南京市各级政府部门领导、省电力公司领导、投资各方都积极扶持、高度重视。
本工程为新建项目,尚留有扩建场地,因此施工场地开阔,交通也十分便利,但是在当前工程建设高潮期中,本工程同其它电源点建设项目一样,工期都非常紧张,施工准备工作仓促,材料设备供应矛盾很大。
如目前钢材、水泥供应非常紧张,这将要影响到工程前、中期施工,设备供应的矛盾也是非常突出。
这在按机组投产后门关死而倒排的综合进度表中可见一斑,因设备供货滞后,特别是主机设备供货推迟,致使汽轮发电机安装、调试时间非常紧张,务必引起工程建设各方的高度重视。
另外影响本工程前期土建施工的是厂址处恶劣地质条件。
从前节《厂址概况》中可见本工程厂址处沟塘遍布,地下水位较高,地基土承载力低。
从地表0.7m-4.4m以下为一层厚度1.1m-11.6m不等的粉砂层,粉砂土遇水即为流砂,这对土方开挖和基础施工带来很大的困难,必须采取有效的降水措施。
第二章主要工程量
2.1建筑工程工程量
2.1.1土建工程主要项目
2.1.2土建工程主要工程量
序号
工程项目
名称
砼
(M3)
钢筋
(T)
砌体
(M3)
钢结构
(T)
挖方
(M3)
填方
(M3)
备注
1
主厂房系统
15500
1900
2500
550
22000
2
炉后系统
5400
710
800
55
8000
3
电气系统
2100
80
450
25
3140
4
燃煤系统
6000
610
350
455
11000
5
燃油系统
350
30
300
60
1500
6
化学水处理系统
1355
115
450
35
6300
7
供水系统
11500
850
200
400
23000
8
厂区设施
3500
200
300
130
4500
合计
45705
4495
5350
1710
79440
2.2安装工程量
2.2.1热机部分
序号
名称
型号及规范
台数
一
汽机房设备
1
汽轮机
CC50-8.83/4.3/1.6进汽压力8.83Mpa,温度535℃,一级抽汽压力4.3Mpa(a),温度450℃,二级抽汽压力1.5Mpa(a),温度330℃。
2
2
凝汽器
冷却面积3500m2,冷却水量9380t/h,自重72.3t
2
3
发电机
QF-60-2型,空内冷,额定容量75MVA,功率因数0.8
2
额定功率60MW,转速3000r/min,额定电压10500V
4
励磁机
机端自并励
2
5
发电机空气冷却器
4x280kw,冷却空气量:
25m3/h
2
6
汽轮机盘车
2
7
汽轮机主油箱
15m3
2
8
EH油箱
2
9
补充油箱
2m3
2
10
主油箱排烟风机
9-19No4D右90°
2
电动机
Y90L-2型,防爆型2900r/min2.2KW
2
11
直流润滑油泵
100Y-60B
2
电动机
YB160M2-2V,15KW,2950r/min,220V直流电机
2
12
交流润滑油泵
100Y-60B
2
电动机
YB280S-2,防爆型18.5KW,2950r/min,380V
2
13
交流高压油泵
150Y-150x2B-C
2
电动机
Y100L2-4防爆型,90KW,2950r/min,380V
2
14
板式冷油器
型号:
M10-BFML,换热面积:
64.5m2,热负荷844.8KW
4
15
顶轴油泵
待定
2
电动机
Y250M-6型,37KW,980r/min
2
16
轴封风机
4
17
汽封加热器
JQ-50-1型,工作蒸汽压力0.49Mpa,温度158℃,50m2
2
18
1#低压加热器
BIU1200-1.2/1.0-190-1.79/1.6-61加热面积190m2
2
19
2#低压加热器
BIU1200-1.2/1.0-190-1.79/1.6-61加热面积190m2
2
20
3#低压加热器
BIU1200-1.2/0.5-190-1.79/1.6-61加热面积190m2
2
21
1#高压加热器
JG-350-1-00FD型,换热面积:
350m2
2
21
2#高压加热器
JG-350-2-00FD型,换热面积:
350m2
2
22
高加保护系统
包括液压自动装置和保护水位自动控制装置
2
23
凝结水泵
5LDTNB-7型流量111m3/h,扬程142mH2O
6
电动机
YLB250-2-4型,75kw1480r/min380V
6
24
中继水泵
150m3/h95Mpa
3
电动机
75kw380V
3
25
收球网
DN900
4
电动推杆
0.75KW380V
4
26
装球室
ZQS-300-Ⅱ型
4
27
胶球泵
90m3/h0.15MPa
4
电动机
380V功率11KW1460r/min
4
28
加热器
电加热器
2
29
滤水器
LS-250型
8
30
滤水器
LS-50-1型
12
31
本体疏水扩容器
1.5m3立式,高低压各一台,两台机组四台
4
32
油净化装置
1000L/h移动式功率20.2KW
2
33
快冷装置
1
34
汽机房排污泵
4~8m3/h9~11mH2O
4
电动机
1.5KW1450r/min380V
4
35
轴封供汽用均压箱
Φ273x8
2
36
低加疏水泵
36m3/h130mH2O
4
电动机
55KW2950r/min380V
4
37
水环式真空泵
抽气压力:
0.0049Mpa,抽干空气量:
32kg/h
4
电动机
75KW740r/min380V
4
38
汽封用减温减压器
9.8MPa/0.7Mpa,540℃/170℃
2
39
环链式手拉葫芦
SH2型,起重量2t,起升高度8米
6
40
减温减压器
一次汽9.8MPa,540℃/二次汽1.5MPa,350℃
调节范围30%~100%,二次汽流量70t/h
1
41
电动给水泵
2DG-10J型流量270m3/h,扬程1520mH2O
4
电动机
YK1000-1600-2/990型,1600KW,2982r/min,6000V
4
给水泵润滑油站
XYZ-1616L/min包括冷却器,
滤油器,油箱,电加热器
4
稀油站辅助油泵
8
电加热器
4
42
一级连续排污扩容器
3.5m3,工作压力1.6MPa
1
43
二级连续排污扩容器
5.5m3,工作压力0.6MPa
1
44
高压除氧器
GCM245型,245t/h,0.588(g)Mpa,158℃
3
45
高压除氧器水箱
70m3
3
46
中继水除氧器
175t/h,0.118MPa
2
47
中继水除氧器水箱
50m3
2
48
高压厂用蒸汽联箱
设计压力:
P=1.5MPa,设计温度t=350℃
1
49
低压厂用蒸汽联箱
设计压力:
P=1.5MPa,设计温度t=350℃
1
50
减温减压器
一次汽1.5MPa,350℃/二次汽0.7MPa,170℃
二次汽流量50t/h
1
51
汽机房行车
50/10吊钩桥式起重机,轻级工作制,汽机房跨度:
27米屋架下弦标高20.3(相对于主厂房零米)
1
起重机轨距:
25.5米,大钩50t,小钩10t
电动机
装机总功率:
56KW,设备总重56t
二
锅炉房设备
56
锅炉
SG-220/9.81-M669型,额定出力220t/h
3
过热蒸汽压力:
9.81MPa,过热蒸汽温度:
540℃
汽包,煤粉,双焊接钢架,7度地震区,固态排渣,半露天布置
57
回转式空气预热器
电动机:
Y160M-6-V1,功率7.5KW
3
稀油站
电动机:
Y100LL2-4-V1,3KW,油泵电机0.04KW
6
58
送风机
G4-73-12No16.2D型,3508Pa(g),130897m3/h
6
电动机
YKK400-6型,200KW,6000V,1480r/min,IP44
6
59
引风机
Y4-73N020D型,3900Pa(g),243600m3/h
6
电动机
YK400-6型,355KW,6000V,1480r/min,IP54
6
60
排粉风机
M5-29-11N017D型,9945Pa(g),53500m3/h
6
电动机
Y355-4型,200KW,6000V,1464r/min,IP54
6
61
称重式皮带给煤机
MG-205~35t/h
6
电动机
JZTY-51-4型,380V,7.5KW
6
62
钢球磨煤机
DTM-290/410,铭牌出力14t/h,左、右旋各三台
6
电动机
YTM500-8型,6000V,500KW,740r/min
6
慢速盘车电动机
6
钢球磨润滑油站
XYZ-63型63L/min
6
油泵电动机
3KW
12
加热器
6
63
叶轮给粉机
GF-6型2~6t/h
36
电动机
JZTY-31-4型(变频)
36
64
螺旋输粉机
MS-20型L=40米
1
电动机
N=5.5KW
1
65
细粉分离器
高效型HL-GX-Φ2350
6
66
粗粉分离器
多通道轴向型WS-CB-Φ3400
6
67
疏水泵
4N6X225~55m3/h128mH2O
2
电动机
Y225M-2型,45KW,380V,2950r/min
2
68
疏水箱
30m2
2
69
疏水扩容器
2.5m3
2
70
定期排污扩容器
12m3,1.0MPa(g),150℃
1
71
长蒸汽吹灰器电动机
24
72
短吹灰器电动机
51
73
空预器冷端吹灰器
3
74
电除尘器及电器设备
双室四电场
3
75
消声器
9
76
消声器
6
77
电梯
1t
1
78
电动小车式电葫芦
起重10t高度8m
6
主电机
13KW1380r/min
6
行走电机
0.8x2KW1380r/min
6
79
电动小车式电葫芦
起重3t高度30m
1
主电机
4.5KW1380r/min
1
行走电机
0.4KW1380r/min
1
80
电动双钩小车式电葫芦
起重5t高度9m
6
主电机
7.5KW1380r/min
6
行走电机
0.8KW1380r/min
6
81
电动小车式电葫芦
起重1t高度43m
1
主电机
4.5KW1380r/min
1
行走电机
0.4KW1380r/min
1
82
电动小车式电葫芦
起重3t高度9m
6
主电机
4.5KW1380r/min
6
行走电机
0.4KW1380r/min
6
83
生水加热器
换热面积:
120m2
2
84
升压泵
80m3/h90mH2O
2
电动机
15KW
三
燃油泵房
85
供油泵
25m3/h3.29~3.85MPa
2
电动机
防爆型
2
86
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- 南京 施工 组织 设计