011集控楼照明作业指导书二厂.docx

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011集控楼照明作业指导书二厂

专业

电气

编号

ND2-DZ-0-D-011

版次

A/0

页数

19

工程代码

OACJ030000

作业指导书

工程名称：

纳雍二厂4×300MW机组新建工程（一公司部分）

名称：

集控楼照明安装

编制单位：

电自工程处照明班

编制人：

专职工程师：

施工管理科：

质量管理科：

安全管理科：

总工程师：

贵州电力建设第一工程公司

编制时间2003年10月15日

目录

一、编制依据3

二、工程概况和特点3

三、范围3

四、施工进度计划5

五、作业条件5

六、劳动力计划6

七、机工具配备6

八、材料、设备要求6

九、操作工艺流程图8

十、作业程序、方法8

十一、质量标准11

十二、安全、文明措施13

十三、技术记录表格14

附安全风险对策表

附P3网络图

一、编制依据：

《纳电二厂施工组织总设计》；

《电气装置安装工程电缆线路及验收规范》（GB50168-92）；

《电气装置安装工程电气照明及验收规范》（GB50168-92）；

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》

《电力建设安全施工管理规定》；

《电力施工企业安全性评价》；

公司二级程序文件QDY/ND/QMP-18《施工方案和作业指导书编写程序》。

二、工程概况和特点：

承担新建纳雍二厂4×300MW机组工程＃1、2机集控楼。

三、工程范围：

新建纳雍二厂4×300MW机组工程＃1集控楼的照明电线管、配电箱电缆管、灯具安装、配电箱安装。

主要工程实物量如下表：

序号

名称

型号及规格

单位

数量

1

工作照明配电箱

XHZM1（R）-0015/3

个

1

2

工作照明配电箱

XHZM1（R）-0012/3

个

3

3

工作照明配电箱

XHZM1（R）-009/3

个

2

4

工作照明配电箱

XHZM1（R）-006/3

个

2

5

工作照明配电箱

XHZM1（R）-003/3

个

1

6

事故照明配电箱

XHZM1（R）-006/3

个

3

7

块板灯

XHD8304NG200W

套

19

8

块板灯

XHD8304NG150W

套

19

9

块板灯

XHD8304NG100W

套

6

10

块板灯

XHD8304B200W

套

6

11

块板灯

XHD8304B100W

套

2

12

吸顶式三防灯

XHD8300-DB100W

套

28

13

单管铝合金荧光灯

XHY8115-1-1/40-G（2.5）

套

72

14

双管铝合金荧光灯

XHY8115-1-2/40-G（2.5）

套

73

15

嵌入式荧光灯

XHY81083*36W

套

32

16

嵌入式荧光灯

XHY81082*36W

套

66

17

嵌入式荧光灯

XHY81061*36W

套

36

18

嵌入式荧光灯

XHY81103*18W

套

15

19

筒灯

B40

套

47

20

筒灯

B60W

套

47

21

壁灯

B60W

套

12

22

圆形吸顶灯

φ420，B60W

套

13

23

出入口标志灯

XHYB8220-A-B15W,60min

套

19

24

出入口标志灯

XHYB8220-B-R15W,60min

套

5

25

瓷质灯座

250V,E27B100W～200W

个

41

26

反弹式地面插座

DDZ85T60

套

6

27

五孔暗插座

250V，10A

个

105

28

单联单控关

250V，10A

个

32

29

双联单控开关

250V，10A

个

16

30

三联单控开关

250V，10A

个

5

四、施工进度计划：

配合土建进度进行（见P3横道图）。

五、作业条件：

施工作业环境条件有以下几个特点：

5.1与土建工程作业工序应密切配合，以保证电气照明装置安装工程的质量。

5.2安装过程兼顾相关专业，应避免设备安装位置冲突，或灯光被设备遮挡等情况。

5.3管路、配电箱、灯具等安装完成后，遇土建消缺时应进行成品保护再行施工。

六、劳动力计划：

班组负责人：

1人;技术员1人；

主要施工人员：

3人;劳务民工4人。

七、机工具配备；

如下图：

主要施工机具

类别

名称

规格型号

单位数量

电动工具

电锤

DH25

1台

电动工具

冲击电钻

进口

1台

电动工具

飞机钻

13mm

1台

电动工具

手枪钻

Ø6.3

1台

电动工具

角向磨光机

Ø100

1台

电动工具

电焊机

200A

1台

类别

名称

规格型号

单位数量

电动工具

型材切割机

400mm

1台

类别

名称

规格型号

单位数量

电动工具

弯管机

液压式

1台

测量仪器

兆欧表

500V

一块

测量仪器

万用表

数字890型

一块

八、材料、设备要求：

1、为适应树干式配电系统，箱内应设有汇流母线，配电箱内空间至少应允许引入95mm2及以下电缆二根。

1.1、箱内应设有接地母排和对地绝缘的零母排

1.2、为确保设备安全运行和有利检修，箱体应设有双层保护门同时应有利于检修门的打开和有整体取脱措施。

1.3、为使暗装配电箱门框与墙体有机结合，箱体支架应做成可调式，箱体可调深度不得小于30毫米。

配电箱力求外观统一，色调一致。

1．4、照明配电箱的防护等级应达到IP54，箱中开关选用C65N系列微型断路器，回路开关应依据附图标示回路名称及回路编号。

2、主要消耗性材料：

镀锌铁丝16#50Kg

细质棉纱10Kg

塑料接线盒50个

汽油90#15公升

PVC管接头、镀锌管接头以实际用量为准

九、操作工艺流程图：

1、照明安装工艺流程：

十、作业程序及方法：

1电缆管安装

1.1确定照明设备安装位置，根据现场位置对电缆管进行放样，放样时以制弯中心点、角度、电缆管长度作为放样基准，并画草图以便加工。

1.2加工时电缆管用液压弯管机弯制，断口用切割机或锯弓切断，配管时的接头位置应采用套管连接，外圈满焊，并用磨光机打磨毛刺，然后在电缆管外表刷防腐漆。

1.3电缆管敷设情况：

具体操作见《照明管路安装作业指导书》

2照明电线（钢）管安装：

2.1具体操作见《照明管路安装作业指导书》

2.2照明钢管管路敷设方法及程序：

2.3钢管暗敷时其钢管的连接可采用大一号的管子套进行套焊，外圈满焊，如采用连接管螺接方式，需在钢管连接端套丝，套丝长度不小于管子半径，再用专用的直接头或弯管、三通接线盒连接，具体操作见《照明管路安装作业指导书》。

3、照明PVC电线管安装：

3.1、采用能反复加热煨弯的PVC阻燃塑料电线管，根据现场位置所需管长用锯弓切割下料，穿入16#铁丝。

3.2、制弯PVC塑料管有两种方法：

冷煨法及热煨弯法，具体操作见《照明管路安装作业指导书》。

4、配电箱安装及配线：

4.1、配电箱均安装于室内，底边距地平面1300mm，在未经预留配电箱安装位置的墙面上，凿出一个比配电箱尺寸大50mm、深出20mm的孔洞。

4.2、将配电箱内员器件及可分离的内外门拆除，将配电箱底座根据管路安装位置，用磨光机或开孔机开孔，其大小应与敷设管路相符，配电箱底座用水泥砂浆固定在墙孔内，使其与墙面平齐，且垂直于地面。

等固定牢靠后再将配电箱内员器件及可分离的内外门装配齐全。

4.3、配电箱内接线时，导线与开关的连接时（导线与针孔接线桩的连接），应把导线的线芯插入接线桩头针孔内，芯线线头要露出针孔1～2mm，线芯绝缘层外露不得大于2mm。

导线与针孔或接线桩头连接时，应拧紧接线桩上螺钉，顶压平稳、牢固且不伤芯线，接线桩头针孔直径较大时，将导线的芯线折成双股或在针孔内垫铜皮，如果是多股铜导线，芯线上缠绕一层导线，以增大芯线直径使芯线与针孔直径相适应。

所有线路接完排列整齐，并用尼龙扎带绑扎于箱内构架上。

5、灯具安装程序及方法：

5.1、清点灯具及配件的型号是否齐全并符合设计要求。

5.2、配接灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头应盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端子螺丝拧固在灯具的接线端子上。

5.3、螺口灯头接线时，相线应接在中心触点的端子上。

5.4、块板灯应先用橡套软缆或铜芯塑料线引出，长度应足够穿出管件到达接线盒，与吊管或弯管及底座连接好，将灯具底座固定在要求的位置上，在底座旁固定镇流器，将灯具线、电源线与镇流器连接。

灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定的机械力和可靠地安全运行。

灯具线不得有接头，在引入处不应受机械力。

5.5、其他常规灯具安装如需安装圆木，应先在砖或混凝土结构上预埋吊钩、螺栓、采用膨胀螺栓、尼龙塞来固定。

5.6、平圆吸顶灯可用圆木固定在屋顶上后，再将灯具底座固定在圆木上或直接将灯具底座固定在屋顶上,安装灯泡时，灯泡不应紧贴在灯罩。

5.7、日光灯具安装方法：

管吊式安装时，将吊管底座固定在建筑物上，吊管底座可作为线路并接用，引接的电源线从吊管中穿出并引进灯具接线。

嵌入顶棚的装饰日光灯应将其固定在顶棚专设的的框架上，灯具的边框应紧贴在顶棚面上，并与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。

5.8、应急照明灯和疏散指示灯应分别接入常明电源线及电源控制线。

5.9、施工中若出现灯具与管路设备碰撞、灯光被挡，防碍灯具照度、检修等情况，请施工人员根据实际情况适当调整灯位，

6、插座及开关的安装：

先将插座、开关的底盒安装在预留的孔洞中，一般采用水泥固定，底盒表面宜低于墙体表面但不得低于墙体表面2cm。

其安装外观应无裂纹、变形，安装位置高度应符合设计，一般插座安装高度为中心距地0.3米，开关高度为中心距地1.3米，同一室内的插座、开关高度应一致，同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm；同一室内安装的开关高度差不宜大于5mm，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2米；，插座接线为右极接相线，左极为零线，接地或接零线在上方，开关触点可靠，操作灵活，开关扳把向上为接通，扳把向下为断开，接线位置为相线，插座、开关固定要牢靠。

十一、质量标准：

检查工程进展中质量状态，有效地实施施工过程的工艺与质量的控制，促进技术进步，确保安全运行，严格按照以下要求施工：

1、钢管在加工后，管口应无毛刺和尖锐菱角，在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，电缆管的内径与电缆外径之比不小于1.5；每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

2、电缆管的连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍，电线管的弯曲半径不应小于电线管外径的6倍。

3、钢管或PVC塑料管的切口要求整齐、平整、光滑。

4、照明φ20以下钢管明敷时，管路支持点或固定点间距应在2m以内。

5、钢管连接应加焊一根跨接钢筋（直径不小于φ6的钢筋）做接地线，钢管敷设要保证接地良好、牢固。

6、配管为钢管时，接线盒必须使用厚度不小于1.2mm的铁板制成。

7、插座、开关的安装外观应无裂纹、变形，安装位置高度应符合设计。

8、同一室内的插座高度应距地0.3米、开关高度应距地平面1.3米，同一室内安装的插座、高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm；同一室内安装的开关高度差不宜大于5mm。

9、灯具及其配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落和灯罩破裂等缺陷，灯具固定牢固可靠，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个，每个引进灯具的导线线芯截面最小软线不小于0.5mm2，单铜线不小于1mm2。

10、灯泡、灯管必须与触发器和镇流器配套使用，灯具配线绝缘良好，接头包扎严密。

11、同一室内或场所成排安装的灯具其中心偏差不应大于5mm。

十二、安全、文明措施：

1、施工前应经安全、技术交底，掌握危险点、危险源的控制方法，施工人员必须签字方可施工。

2、坚持每天班组站班会，做到“三交”、“三查”，交待施工人员要有自我保护意识。

3、根据施工区域进行场容、场貌合理布置，现场作好材料定置化堆放，并作好标识，以便能随时进行调整，现场材料堆放最多不能超过三天。

4、高空上下传递物件使用吊绳、吊袋，严禁抛掷，尚未完善护栏的高空走道行走施工人员必须在拉好安全绳后使用速差自控器。

5、交叉作业时在危险的出入口处应设立围栏或悬挂警告标志。

6、氧气、乙炔瓶现场使用时应装入专用支架，氧气、乙炔瓶距离8m，点火后的焊炬、割炬，严禁放在工件上或地面上。

工作结束后，关闭气阀，收拾好软管，确认无起火危险后方可离开现场。

7、电焊机接线必须规范，接地线必须直接联系在被焊工件上，禁止用设备等作过渡接地，焊机外壳必须可靠接地。

8、动火时，应注意下方易燃设备，要做好监护工作，在易燃、易爆等危险场所需办理动火工作票。

9、高噪音区域施工，施工人员必须佩带护耳器。

使用电火焊需正确佩带好护目镜、焊接手套等个人防护用品。

10、弯管或安装所用电动工具外壳必须可靠接地。

11、使用汽油喷灯弯制PVC管路时，谨防爆炸伤人，检查喷灯喷嘴是否良好，油箱应无渗漏，加油量不得超过喷灯容积的2/3，使用过程中，不得对向周围人员以免灼伤他人。

12、使用切割机时应事先检查切割机片是否破损，刀片运转应无明显抖动现象，安全防护罩应完好，开关能灵活动作，切割机使用时前端应设立隔离板，以免火星溅向设备或他人。

13、梯子不得接长或掂高使用，梯子搭在管道上使用时，上端应用绳索绑扎在管道上。

楼梯禁止两人上去施工，下部应有防滑措施或有人扶持。

14、脚手架上施工时，应搭设双跳板，两头应捆牢于脚手管上，未得有关部门允许，不得随意更改脚手架的原搭设方法。

15、灯具应固定牢靠，防止跌落伤人，更换灯头、灯泡时，应在切断电源进行。

16、照明装置安装完后为了防止交叉作业损坏和防水需要，应用塑料布包好起保护作用。

17、搭接施工电源应规范，小型机工具的电源使用便携式卷线盘引接，结束后要及时拆除，并不得留有任何可能带电的部分。

18、班组成员必须做到操作“落手清”，使用工具袋收拾边角废料，随作随清。

19、安全风险预防预测控制表（附表）。

十三、技术记录表:

贵州电力建设第一工程公司

安装质量检验记录

记录名称

集控楼照明系统

共页第页

序号

检验项目

检验指标

规范标准

实测结果

1

配管安装

明配多个弯头

≥6D*

明配一个弯头

≥4D*

管路水平、垂直偏差

≤1.5％

套管长度

1.5D-3D

2

配线

管内导线根数

≤8

导线间及导线对地绝缘电阻

≥0.5M

3

配电箱安装

标高误差

10mm

垂直误差

3mm

箱内配线

工艺美观

照明箱内回路标识

符合设计要求

箱体与载流部分绝缘电阻

0.5MΩ

4

灯

具

安

装

吊管钢管内径

10mm

吊管钢管壁厚

1.5mm

吊管垂直误差

5mm

成排安装中心偏差

5mm

照明回路绝缘电阻

0.5M

同一室内安装高低偏差

5mm

5

插座

开关

成排安装高低偏差

1mm

成排安装高低偏差

1mm

说明

计量器具名称

器具编号

检验测量人

班组技术员

施工负责人

质量检验员

专业工程师

验证人员

集控楼照明安装班检表

工程名称

工作地点

检查项目及内容

检查结果

配电箱底边距地距离

配电箱垂直偏差是否大于3mm

明管路支持点的间距（m）

电缆芯线绝缘（以最低的绝缘MΩ）

电线芯线绝缘（以最低的绝缘MΩ）

成排安装灯具偏差（cm）

嵌入式灯具与装饰直线偏差（cm）

同一室内开关、插座高度偏差（cm）

整改后

复查结果

检查人员：

年月日

安装过程记录表

安装地点：

检查项目

检查结果

配电箱配件、标示是否齐全

配电箱表面有无损伤

箱门开关是否灵活自如

配电箱距地高度

配电箱垂直偏差

开关回路名称是否正确

灯具有无损伤、变形

成排安装灯具误差值

灯具固定方法及螺丝数量

嵌入灯具与装饰线偏差值

记录人：

年月

QDY/ORE01-02

危害辨识与风险评价一览表

工程名称：

集控楼照明填表单位：

电自处照明班填表人/日期：

编号：

序

号

作业活动

危险因素

可能导致的

事故

判别依据

（Ⅰ-Ⅴ）

作业条件风险性评价

风险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

1

照明管路敷设

墙面或地面凿槽。

物体打击，飞溅物伤害

ⅠⅣⅤ

3

6

3

54

2

教育培训，加强个人防护和监督。

2

照明管路敷设

转运照明管。

物体打击，轧伤，高处落物

ⅠⅡ

1

3

15

45

2

加强防护和监督措施，尽可能使用机械。

3

照明管路敷设

铅丝、导线穿管。

扎伤

ⅠⅢ

3

6

1

18

1

统一联络信号，使用防护用品。

4

照明管路敷设

通电测试。

触电

Ⅰ

1

2

15

30

2

加强教育培训，严格按规程检查合格后方可通电，作好防范措施。

5

灯具安装

梯子使用不当。

坠落

ⅠⅡ

1

6

15

90

3

教育培训，加强监护。

6

灯具安装

使用不合格便携式卷线盘。

触电

ⅠⅡ

0.5

6

15

45

2

加强检查和管理维护。

7

灯具安装

灯具未固定牢。

落物伤害

Ⅰ

1

3

15

45

2

教育培训，检查。

8

配电箱安装

未固定好。

落物伤害

Ⅰ

1

3

7

21

2

教育培训，检查。

9

配电箱安装

未标明电压等级。

触电

ⅠⅡ

1

3

15

45

2

教育培训，检查。

项目总工审核/日期：