工业园热电联产项目可行性研究报告.docx
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工业园热电联产项目可行性研究报告
工业园热电联产项目
第一章概述
1.1项目概况及编制依据
1.1.1项目概况
******2001年底筹建,位于***城西城区,衡炎高速、衡茶吉铁路、106国道贯穿全区。
园区规划面积10平方公里,其中一期(东园区)控规4.1平方公里,已建成3平方公里,二期(西园区)控规5.9平方公里,正在筹建。
建园以来,***坚持“特色立园、项目兴园”的发展战略和“生态型、规范化、花园式”的发展目标,以项目建设为切入点,大力引进科技含量高、经济效益好、环境污染少的优势项目入园,取得了喜人的成绩。
东园区现有企业61家,其中已建成投产47家,初步形成了纺织、材料两大产业集群,是湖南省棉纺织产业基地、省级综合性高技术产业基地、株洲市产业转移示范园创建先进单位。
西园区规划已经着手实施,西园区计划引进企业80家左右,届时整个园区企业将达到140家以上。
2009年,***完成工业总产值15.06亿元,同比增长48.8%;完成工业增加值4.72亿元,同比增长54.4%;上交税收3314万元,同比增长24.3%;完成高新技术产值1.7亿元,同比增长31.3%;完成固定资产投资6.03亿元,同比增长38.9%;招商引资累计到位资金3亿元,同比增长18.2%;新引进入园项目11个,同比增长120%;园区从业人员增加1039人,年末达到5047人。
***正日益成为***招商引资的重要平台和县内外客商投资***的首选之地。
园区现有42台工业锅炉,其中:
6t/h的燃煤工业锅炉2台,4t/h燃煤工业锅炉2台,2t/h燃煤工业锅炉23台,1t/h燃煤工业锅炉15台,锅炉总蒸发量81t/h。
现有工业锅炉单台容量小,生产自动化程度低,稳定性差,不能给企业生产提供稳定的汽源;锅炉热效率低,原煤消耗高;锅炉无烟气净化装置,排出的烟气含尘量和SO2均严重超标,对园区周围环境造成了严重污染。
为了给园区内各用汽企业提供充足、稳定、优质的热源,同时为了降低各企业用汽成本和减少园区环境污染,配合园区统一规划和建设,以便能更好地招商引资,拟在园区新建热电联产工程对园区企业进行统一供热和供电,结合园区规划进行分期建设,一期拟建规模为2台90t/h中温中压循环流化床锅炉,配套建设一台装机容量为7.5MW抽汽背压式汽轮发电机组,锅炉1用1备,二期再建设一台装机容量为7.5MW抽汽背压式汽轮发电机组。
1.1.2编制依据
本工程可行性研究报告按原国家发展计划委员会、原国家经济贸易委员会和建设部联合颁发的《热电联产项目可行性研究技术规定》(计基础〔2001〕26号)的深度要求对***现有情况进行反复调查、核实、分析与论证,确定园区内各企业用汽规模和现有工业小锅炉型式,对工程的厂址条件、环境保护、投资估算及经济分析等展开研究,并按劳动部、卫生部、公安部等颁发的有关文件对工程项目中劳动安全卫生与消防以及节能的要求进行文件编制,具体依据如下:
a.***对于本工程可行性研究报告的委托书;
b.《热电联产项目可行性研究技术规定》(计基础〔2001〕26号);
c.《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》发改能源[2007]141号;
d.***提供的有关进行可行性研究工作的基础资料,包括煤质、水质、热负荷、厂区总图等;
e.脱硫石膏、灰渣销售意向书
f.国家、行业有关工程建设的法规、标准、规范等。
1.2可行性研究范围
本工程可行性研究范围:
(1)对***园区内现有生产热负荷进行调查、核实,确定热电站配套方案,按以热定电原则,实现园区供热最优化和热电联产效益最大化。
(2)根据园区现有条件和业主指定区域,进行热电站总布置方案。
(3)对热电联产工程各主要工艺系统的主要技术原则与方案的先进性进行研究。
(4)根据园区内热电站总布置、工程设想及各工艺专业的设计方案进行投资估算和经济分析,并提出主要意见。
1.3项目建设的必要性
我国是一个能源相对短缺的国家,人均能源占有量远低于世界平均水平,但单位产品能源消耗量又远高于世界发达国家先进水平,资源环境约束问题日益突出。
为此国家出台了《中华人民共和国节约能源法》、《重点用能单位节能管理办法》,《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》提出:
“十一五”期末单位国内生产总值能源消耗比‘十五’期末降低20%左右。
国家发展计划委员会同国家经济贸易委员会、建设部、国家环保总局等有关部门组织编制的《关于发展热电联产的规定》中指出:
“热电联产具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益。
热电厂的建设是城市治理大气污染和提高能源利用率的重要措施,是集中供热的重要组成部分,是提高人民生活质量的公益性基础设施”,“各级政府应积极推动环境保护和节约能源,实施可持续发展战略,在每年市政建设中安排一定比例的资金用于发展热电联产、集中供热”。
《中华人民共和国节约能源法》规定“国家鼓励发展热电联产、集中供热”,“有条件的地区,应首先考虑实行集中供热,热电联产,建设区域性热电厂”。
******经过近10年的发展,现已入户企业61家,建成投产47家,初步形成了纺织、材料两大产业集群。
园区拥有6t/h以下工业锅炉42台,额定总蒸发量81t/h,但现有锅炉热效率低,产汽煤耗高。
园区工业热负荷稳定,热用户分布集中,符合热电联产实施条件,实行热电联产、集中供热不仅可以为园区企业提供充足、稳定、优质、廉价的生产、生活汽源,每年还可向园区提供大量电力。
项目投产后既能节省企业生产成本,又能改善当地环境、促进园区基础设施建设、加快园区招商引资步伐,对促进整个***的地方经济发展均十分有利。
本项目采用较大容量、较高参数循环流化床锅炉进行集中供热、提高了热效率,降低了产汽能耗,配套建设背压汽轮发电机组实现热电联产,项目实施后具有显著的经济效益。
本项目配套建设锅炉尾部除尘和脱硫的一整套烟气净化设施,粉尘、气体污染物排放指数均大大低于国家环保标准。
综上所述,本项目为热电联产工程,项目实施具有显著的经济效益和社会环境效益,项目建设是完全必要的。
1.4主要建设内容和设计原则
(1)本项目机组选择遵循“以热定电”原则,实现节能和环境效益最大化。
项目建成后,将完全替代园区内现有的42台工业小锅炉。
(2)根据现状热负荷及汽水平衡计算,按2×90t/h循环流化床锅炉+1×7.5MW抽汽背压式汽轮发电机组规模进行可行性研究。
(3)总平面布置在业主划定的范围内实施,以节约用地和不妨碍企业长远发展用地规划为目标。
(4)供水水源接自园区现有供水总管,本工程废污水排放至园区集中污水处理设施处理,场地排水排至原有厂区排水系统。
(5)主蒸汽系统采用母管制;高低压给水母管均采用单母管制。
(6)发电机出线电压为10.5kV;接线方式为单母线分段。
(7)厂用电为高压10kV;低压380V。
(8)锅炉烟气排放适用标准按近期将实施的《火电厂大气污染物排放标准》(征求意见稿)执行,排放的二氧化硫<200mg/Nm3、NOX<400mg/Nm3、烟尘<30mg/Nm3。
烟气净化采用布袋除尘器+湿法脱硫,脱硫剂采用石灰石。
(9)工业冷却水全部采用循环冷却水。
(10)锅炉主要燃用株洲攸县煤,燃煤由陆路运至厂内煤场(近期燃煤可由公路运输,待衡茶吉铁路建成通车后可由铁路和汽车两级转运至厂内)。
厂内煤场设一个干煤棚,干煤棚容量考虑两台锅炉容量,运煤系统一次建成。
(11)锅炉点火采用床下油点火系统。
(12)采用灰渣分除系统,干除灰、渣系统。
除灰系统采用气力输灰至灰库存放;锅炉底渣采用冷渣器冷却,机械输送至渣库存放。
灰渣全部汽车外运综合利用。
(13)化学水处理系统采用两级反渗透系统。
(14)本工程电气、仪表采用DCS控制系统。
(15)暂不考虑园区生产用蒸汽凝结水的回收。
1.5工作过程简述
1.5.1我公司与******签订可行性研究报告编制委托书后,于2010年05月成立本项目工程组,并迅速开展工作。
1.5.22010年05月15日至16日,工程组相关专业人员赴***现场进行厂址踏勘、考察建厂条件,并收集相关设计基础资料。
1.5.32010年05月20日,工程组有关人员再赴***就拟选厂址区域位置和总平面布置方案与业主讨论和交换意见。
1.5.42010年6月完成可行性研究报告。
1.5.5参加可行性研究报告编制的主要设计人员名单见下表1.5-1。
表1.5-1参加可行性研究报告编制的主要设计人员名单
姓名
专业
职务
职称
姓名
专业
职务
职称
第二章热负荷
2.1供热现状
工业园规划面积10平方公里,分两期建设。
其中一期(东园区)规划面积4.1平方公里,已建成3平方公里,二期(西园区)规划面积5.9平方公里。
东园区现有企业61家,其中已建成投产的企业47家,总计有42台低压燃煤工业锅炉。
东园区现有47家企业的主要供汽设备出力见下表2.1-1:
表2.1-1现有供汽锅炉设计出力一览表
序号
炉型
额定出力(t/h)
数量(台)
额定蒸汽压力
(MPa)
额定蒸汽温度
(℃)
1
链条锅炉
6
2
1.25
饱和
2
链条锅炉
4
2
3
链条锅炉
2
23
4
链条锅炉
1
15
合计
81
42
2.2现状热负荷
本工程热负荷主要由***37家企业的烘烤、制胶、净化、蒸洗等生产用汽组成。
园区现状热负荷见下表2.2-1:
表2.2-1园区现状热负荷表
序号
用汽企业
单位
用汽量(t/h)
0.4MPa(a)
1.20MPa(a)
1
银太纺织
t/h
-
4
2
晟泰纺织
t/h
3
-
3
万昌纺织
t/h
4
-
4
德胜纺织
t/h
3
-
5
东信棉业
t/h
-
4
6
华丰塑业
t/h
1
-
7
华南塑业
t/h
1
-
8
华耀塑业
t/h
1
-
9
精成钨业
t/h
2
-
10
瑞和锌业
t/h
-
6
11
恒源硬材
t/h
-
5.5
12
江钨博大
t/h
2
-
13
广源硬材
t/h
2
-
14
天源纺织
t/h
2
-
15
宁超科技
t/h
1
-
16
永茂电子
t/h
1
-
17
瑜源磁材
t/h
1
-
18
亮建磁材
t/h
1
-
19
株玻公司
t/h
2
-
20
杭玻公司
t/h
2
-
21
龙港玻纤
t/h
1
-
22
神龙玻纤
t/h
1
-
23
嘉新公司
t/h
2
-
24
耀华玻纤
t/h
1
-
25
华宇稀有
t/h
1
-
26
高力新材
t/h
2
-
27
宏大金属颜料
t/h
2
-
28
托普硬材
t/h
2
-
29
华驰新材
t/h
2
-
30
鸿宇特陶
t/h
2
-
31
富源矿业
t/h
1
-
32
九龙建材
t/h
2
-
33
江陵木业
t/h
4
-
34
咏丰陶瓷
t/h
2
-
35
时代新材
t/h
2
-
36
长兴水泥厂
t/h
3
-
37
光大服装
t/h
2
-
合计
t/h
61
19.5
2.3设计热负荷
本热电厂建成投产后,全部蒸汽负荷均由热电厂供给,园内内现有的各型燃煤、燃柴工业锅炉作为各企业备用炉。
考虑供热管网损失5%和焓值折算后折算到热电站出口,本热电工程的设计热负荷见下表2.3-1:
表2.3-1热电工程设计热负荷表
序号
项目
热负荷
0.49MPa170℃
1.27MPa220℃
1
汽量(t/h)
62
20
2
热量(GJ/h)
172.98
57.22
2.4凝结水的回收
本工程暂不考虑凝结水的回收。
第三章电力系统
3.1现状电力负荷
园内企业近3年用电负荷情况如下表3.1-1:
表3.1-1园区近3年用电负荷表
年份
用电部门
用电量(kwh)
2007
园区各企业
0.9×108
2008
园区各企业
1.1×108
2009
园区各企业
1.5×108
园区2010年6月份前用电负荷约0.9×108kWh。
本工程投产后热电厂上网电量约4.642×107kwh,热电站供电量远不能满足园区内动力用电需求。
3.2接入系统设计及主接线方案论述
本热电联产工程是******集中供热的区域热电厂,以热定电,新建两台发电机组(2×7.5MW),除了提供本厂厂用电外,剩余电力全部上网,为缓解当地电力紧张的局面能起一定作用。
园区内现有110kV深坑变电站一座,变电容量4万kVA,本工程拟以一回110kV专线接入深坑变电站。
本工程主接线方案为:
110kV系统采用单母线接线,10kV系统采用单母线分段的接线方式,共分两段。
接线方案最终需由电力公司的接入系统批复确定。
第四章燃料供应
4.1燃料来源及燃料特性
本工程的燃料为燃煤。
燃煤主要采用攸县烟煤,设计煤种分析数据见下表4.1-1:
表4.1-1设计煤种分析数据表
项目
符号
单位
设计煤种
收到基含碳量
Car
%
58.41
收到基含氢量
Har
%
0.98
收到基含氧量
Oar
%
0.83
收到基含氮量
Nar
%
0.80
收到基含硫量
Sar
%
1.13
收到基含灰量
Aar
%
30.85
收到基含水量
War
%
7.0
干燥无灰基挥发份
Vdaf
%
6.83
收到基低位发热量
Q
MJ/kg
19.95
焦渣特性(1-8)
2
软化温度
ST
℃
1410
4.2运输方式
近期燃煤全部通过汽车运至厂内煤场。
衡茶吉铁路建成通车后,燃煤可采用铁路与公路两级运输相结合的方式运至电厂。
第五章主机选型及供热方案
5.1主机选型方案
5.1.1蒸汽参数的确定
本工程两台循环流化床锅炉和配套的汽轮发电机组拟采用中温中压参数。
5.1.2全厂汽水平衡
站内汽水损失按3%计取,热电厂除氧器用汽由汽机背压排汽供给,根据全厂设计热负荷计算全厂汽水平衡见下表5.1-1。
表5.1-1全厂汽水平衡表
序号
项目
单位
数量
一
蒸汽平衡
1
1.2MPa,220℃中压蒸汽负荷
t/h
20
①
1.27MPa,334℃汽机抽汽
t/h
17.99
②
104℃减温水
t/h
2.01
2
0.49MPa,170℃低压蒸汽负荷
t/h
62
③
0.49MPa,238℃汽机排汽
t/h
58.36
④
104℃减温水
t/h
3.64
3
7.5MW汽轮发电机组
⑤
3.43MPa,435℃进汽
t/h
85.30
⑥
1.27MPa抽汽
t/h
17.99
⑦
0.49MPa排汽
t/h
69.31
⑧
0.49MPa除氧自用蒸汽
t/h
8.95
⑨
机组发电功率
KW
7421
4
0.49MPa蒸汽平衡
⑩
站内汽水损失3%
t/h
2.71
5
所需锅炉蒸发量⑤+⑩
t/h
88.01
二
水量平衡
⑾
凝结水回收量
t/h
0
6
化学补给水量
①+②+③+④+⑩-⑾
t/h
84.71
5.1.3锅炉容量的确定
根据全厂汽水平衡计算结果,本工程需要额定参数为中温中压的锅炉蒸发量为90t/h。
5.2锅炉选型
本改造工程锅炉选用循环流化床炉(CFB),根据国内循环流化床锅炉生产厂家已投运锅炉系列参数,额定蒸发量为90t/h的循环流化床锅炉机组目前投放市场台数较多,运行情况普遍反映良好,价格适中,且与本工程所需锅炉蒸发量吻合。
故本工程选用2台额定蒸发量为90t/h的循环流化床炉,其中一期1台运行1台备用。
循环流化床炉具备以下一些特点:
a.燃料适应范围广。
b.低污染物排放。
c.循环流化床锅炉有较高的热效率。
d.循环流化床锅炉能在30%MCR时不投油稳燃,变负荷运行范围广,适合于热负荷调节运行。
e.循环流化床锅炉灰渣可作为制造水泥掺料和建筑材料,有较好的社会效益和经济效益。
f.采用干式除灰、渣系统,灰渣可综合利用。
g.燃烧系统简单。
h.循环流化床锅炉作为一种洁净煤燃烧技术而得到世界各国能源界的认可。
5.3锅炉参数
本工程选用90t/h循环流化床锅炉,锅炉技术规范如下:
锅炉型式:
循环流化床锅炉
数量:
两台(一期1用1备)
锅炉额定蒸发量:
90t/h
锅炉额定蒸汽压力:
3.82MPa(g)
锅炉额定蒸汽出口温度:
450℃
锅炉给水温度:
104℃
锅炉排烟温度:
140℃
锅炉热效率87%
5.4汽轮发电机组参数
(1)汽轮机
汽轮机型式抽汽背压式汽轮机
汽轮机型号CB7.5-3.43/1.27/0.49
数量:
一台
额定功率7.5MW
额定进汽压力3.43MPa(a)
额定排汽压力0.49MPa(a)
额定进汽温度435℃
额定进汽量90t/h
抽汽压力1.27MPa(a)
额定抽汽量20t/h
最大抽汽量30t/h
(2)汽轮发电机
额定功率7.5MW
功率因数0.80
额定电压10.5kV
励磁方式可控硅静止励磁
冷却方式空气冷却
5.5热电站主要热经济指标和污染物排放
本工程实施后的主要热经济指标和污染物排放量见下表5.5-1。
表5.5-1热电站主要热经济指标和污染物排放量表
序号
项目
单位
数据
1
锅炉额定蒸发量
t/h
90
2
锅炉运行蒸发量
t/h
90
3
锅炉效率
%
87
4
热负荷供应
1.20MPa
t/h
20
0.40MPa
t/h
62
5
通过汽轮发电机组发电功率
kW
7500
6
年利用小时数
h
8160
7
年供热量
GJ/a
1873730
8
年发电量
kWh/a
61200000
9
综合厂用电率
%
25
10
年供电量
kWh/a
45900000
14
锅炉全年耗标煤量
t/a
84416
18
年均全厂热效率
%
79
19
年均热电比
%
1129
20
年灰渣排放量
t/a
39646
21
年SO2排放量
t/a
115.9
22
年NOx排放量
t/a
380
23
年烟尘排放量
t/a
23.7
热电站投入运行后,在保证园区企业正常用汽负荷的情况下,每年可新增发电量6120万kWh,可为电网提供电量4590万kWh/a。
锅炉灰渣采用灰渣分除、干式除渣的方式,灰渣活性好,可全部综合利用。
锅炉烟气脱硫采用石灰石/石膏湿式脱硫工艺,脱硫效率可达95%以上,脱硫后的副产物石膏可全部外销。
5.6运行工况
本热电联产工程运行方式以供热为主,按以热定电的原则进行供热和发电,设备年运行小时为8160小时。
热电厂一期规模及运行方式:
锅炉规模:
2×90t/h循环流化床锅炉(2台循环流化床锅炉1用1备,园区其余工业锅炉全部拆除);
汽轮发电机组规模:
1×CB7.5-3.43/1.27/0.49
工况一:
正常情况下,1台90t/h循环流化床锅炉运行,所产蒸汽供应7.5MW抽汽背压式汽轮发电机组,抽汽经减温后供应热用户所需1.20MPa蒸汽,其背压排汽经减温后供应热用户所需0.40MPa蒸汽,可满足全厂热负荷需要,同时可发电量7500kW。
工况二:
当处于运行工况的循环流化床锅炉故障或检修时,运行备用的另一台循环流化床锅炉,满足园区工厂生产用汽需要。
工况三:
当抽汽背压式汽轮发电机组故障或检修时,90t/h循环流化床锅炉所产蒸汽经减温减压器后供应热用户所需1.20MPa和0.40MPa蒸汽,满足全厂热负荷需要。
第六章厂址条件
6.1厂址条件
6.1.1厂址地理位置
本工程在******园区内进行建设。
***地理坐标为东经113°34′至114°07′,北纬26°03′至26°39′,位于湖南省株洲市南部。
******位于***城西城区,园区东临涞水河,106国道贯穿园区,衡炎高速、衡茶吉铁路与园区相距3公里。
铁路、公路运输便利。
6.1.2水文气象条件
(1)水文资料
洣水河历史最高洪水位:
89.01m
洣水河最低枯水位:
18.71m
(2)气象条件
***地处亚热带季风湿润气候区的北端,气候湿润,温暖期长,严寒期短,四季分明,雨量充沛。
年平均气温为16.9℃,以7月最热,平均气温在19.2℃;1月最冷,平均气温在4.2℃,年平均降雨量1302mm,历年最大降雨量2336.5mm,历年最小降雨量787.4mm,最大积雪深度230mm,年平均蒸发量1424.2mm,年均日照时数1813.8小时。
年平均相对湿度为79%,全年无霜期277天,常年主导风向北、北东,年平均风速3.1m/s,瞬时最大风速40m/s。
6.1.3交通运输
******位于位于***城西城区,衡炎高速、衡茶吉铁路、106国道贯穿全区。
公路、铁路运输便利。
6.1.4供水水源
本工程水源为流经园区的洣水河。
园区内已建成较为完善的取水、输水设施。
本工程工业用水接自园区内现有供水站。
6.2厂址方案
本工程在***现有厂区范围内进行建设。
可利用的场地为工业园北面的临山空地,场地四周情况:
北面为山坡,东、西、南面为园区空地。
本工程厂址海拔高度范围约为89.2~92m,本工程厂址不受洪水威胁。
6.3厂址工程地质
根据国家地震局l990年6月颁布的《中国地震烈度区划图》,***抗震设防烈度小于7度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度0.10g,建筑场地类别为Ⅱ类。
建构筑物按7度抗震设防。
场地地基土层根据地基土特征及物理力学性质可分为2层:
①素填土(Q4ml):
褐灰色、褐红色,主要成分为粘粒,夹少量碎石。
砖渣。
碎块等,稍湿,松散,未完成自重固结。
该层仅ZK24,ZK25缺失该层。
层厚0.50~6.0m。
②粉质粘土(Q4al):
褐红色,褐黄色,湿,硬塑,无摇振反应,稍有光滑,干强度及韧性中等。
低~中等压缩性。
该层广泛分布于整个场地,此层未穿,最大揭露厚度10.00m。
6.4灰渣处置
本工程1×90t/h循环流化床锅炉年产灰渣量3.96万吨,脱硫石膏1.67万吨,根据灰渣及石膏销售协议,热电厂灰渣和脱硫石膏可全部综合利用。
第七章工程设想
7.1总平面及运输方案
7.1.1概述
本工程可利用的场地为工业园北面的一块临山空地,设计用地面积约33600m2。
场地四周情况:
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
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