第三篇 厂用部分.docx
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第三篇 厂用部分.docx
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第三篇厂用部分
第三篇厂用部分
第一章厂用电基本要求
第一节概述
现代大容量火力发电厂要求其生产过程自动化和采用计算机控制。
为了实现这一要求,需要有许多厂用机械和自动化监控设备为主设备(汽轮机、锅炉、发电机等)和辅助设备服务,而其中绝大多数厂用机械采用电动机拖动。
因此,需要向这些电动机、自动化监控设备和计算机供电,这种电厂自用的供电系统称为厂用电系统。
厂用电系统的接线是否合理,对保证厂用负荷的连续供电和发电厂安全经济运行至关重要。
由于厂用电负荷多,分布广,工作环境差和操作频繁等原因,厂用电事故在发电厂事故中占有很大的比例。
此外,还因为厂用电接线的过渡和设备的异动比主系统频繁,如若考虑不周,也常常会埋下事故的隐患。
此外人们对厂用电往往不如对主系统那么重视,这就很容易让事故钻空子。
统计资料表明,不少全厂停电事故是由于厂用电事故引起的。
因此,必须把厂用系统的合理设计及安全运行提高到应有的高度来认识。
一、对300MW汽轮发电机组厂用电接线设计的要求是:
1、各机组的厂用电系统应是独立的。
厂用电接线在任何运行方式下,一台机组故障停运或其辅机的电气部分故障不应影响另一台机组的运行,并要求受厂用电故障影响而停运的机组应能在短期内恢复机组的运行。
2、全厂性公用负荷应分散接入不同机组的厂用母线或公用负荷母线。
在厂用电系统接线中,不应存在可能导致发电厂切断多于一个单元机组的故障点,更不应存在导致全厂停电的可能性。
目前,我公司的厂用公用负荷集中接带在厂用电公用系统中,如化水、除灰、水源地、输煤等。
3、厂用电的工作电源及备用电源接线应能保证各单元机组和全厂的安全运行。
4、充分考虑电厂分期建设和连续施工过程中厂用电系统的运行方式,特别要注意对公用负荷供电的影响,要便于过渡,尽量减少改变接线和更换设备。
5、设置足够的交流事故保安电源,当全厂停电时,可以快速起动和自动投入向保安负荷供电。
另外,还要设计符合电能质量指标的交流不间断电源,以保证不允许间断供电的热工负荷和计算机的用电。
我公司的保安段和UPS电源即是根据此条原则设计的。
6、应该设置足够的直流电源,以实现各种控制,向保护及有些特别重要的负荷供电,如直流事故油泵。
采用直流电源控制有很多优点,因它是一个独立的电源系统,不会因厂用交流电源故障而引起失电,此时蓄电池可继续提供电源;另外,直流电源电压稳定,只要系统正常,其电压值不会因发生波动,而引起其它设备的误动。
第二节火力发电厂的厂用机械及其分类
由于现代化的火力发电厂的生产过程完全是机械化和自动化的,因此需要许多机械为发电厂的主要设备(锅炉、汽轮机、发电机)和辅助设备服务,这些机械称为厂用机械。
我公司的厂用机械分类如下:
1、煤场中用于卸煤和在煤场范围内运煤的机械:
卸煤机、斗轮机等。
2、将煤从煤场送到碎煤机,然后再送到锅炉煤仓间的机械:
斗轮堆取料机、输煤皮带、碎煤机等。
3、制造煤粉的机械:
磨煤机、给煤机等。
4、为锅炉服务的机械:
引风机、送风机、一次风机、火检风机、密封风机等。
5、为汽轮机服务的机械:
循环水泵、凝结水泵、电动给水泵等。
6、为变压器服务的机械,冷却风机、潜油泵等。
7、供热装置的机械:
热网循环泵、补给水泵等。
8、其它辅助机械及其它辅助部分:
供油泵、电动消防泵、灰渣泵,生产场所的通风机、电梯、汽机车间的行车、电除尘器、蓄电池组充电用的充电设备,汽机、锅炉的电动门、化学水处理、综合泵房、弱酸处理、厂前区、启动锅炉房、灰场、水源地等。
根据厂用设备在发电厂生产过程中的作用及其重要性,以及供电中断对人身、设备、生产的影响,厂用机械又可分为下列几类:
1、第I类负荷:
短时(手动切换恢复供电所需的时间)的停电可能影响人身或设备安全,使生产停顿(机组解列)或发电机组出力大量下降者。
例如:
给水泵、凝结水泵、循环水泵、引风机、一次风机、送风机等。
对于I类厂用电动机必须保证能自启动,并应由两个独立电源供电,当一个电源失电后,另一电源应立即自动投入。
2、第II类负荷:
较长时间的停电虽有可能损坏设备或影响正常生产,但在允许的停电时间内如及时经过人员的操作而重新取得电源,不致于造成生产混乱者。
如疏水泵、排污泵、输煤设备等。
对于第II类厂用电动机,应采用两个独立电源供电,一般采用手动切换。
3、第III类负荷:
长时间停电不致直接影响生产者。
如中心修配车间的电动机,一般由一个电源供电。
4、不停电负荷:
在机组运行期间,以及正常或停机过程中,甚至在停机后的一段时间内,需要进行连续供电的负荷。
例如:
计算机、热工保护、继电保护、自动控制和调节装置等。
5、事故保安负荷:
在全厂发生停电时,为了保证机组安全地停止运行,事后又能很快地重新起动,或者为了防止危及人身安全等原因,需要在全厂停电时继续供电的负荷。
按负荷所要求又可分为直流保安负荷(如汽机直流润滑油泵)和交流保安负荷(如交流润滑油泵、盘车电机、顶轴油泵等)。
重要的机械除有工作机械外,还应有备用机械。
厂用机械主要由电动机拖动,因为电动机比其它原动机可靠、经济,并且起动、安装和维修简单,操作过程容易实现自动化。
火电厂中,也常用一部分由小功率汽轮机拖动的给水泵,它主要是在机组正常运行中,利用抽汽来作汽源,带动汽动给水泵给锅炉上水,以提高经济指标。
发电厂厂用机械用电及照明用电以及直流配电装置的电源用电称为发电厂的厂用电。
由于厂用机械的重要性,决定了厂用电的重要程度。
当厂用电消失时,发电厂生产将瘫痪,甚至影响电力系统的安全稳定。
厂用电是发电厂中最重要的负荷,为了保证发电厂能安全满出力发电,除了要求厂用电安全可靠、不间断供电外,还要求在接线上有灵活性、经济性、检修方便和操作简便的要求,以能适应发电厂在正常、事故、检修等各种情况下的供电要求。
万一全厂停电,应能尽快的从电力系统取得启动电源,迅速恢复正常工作。
第三节发电厂厂用电压的确定
现代发电厂单机容量都比较大,发电机变压组接线也都采用单元接线的方式,故厂用电一般都从发电机的出口处引接。
通过高厂变向厂用母线供电的方式。
由于发电厂的厂用电负荷主要是电动机和照明。
给厂用负荷供电的电压,主要又决定于厂用负荷的电压、供电网络、发电机组的容量和额定电压等因素有关。
由于目前生产的电动机,电压为380V时,额定功率在300KW以下;3~6KV时,最小额定功率分别为75kW和200KW;1000kw及以上的电动机,电压一般为6kv或10kv。
同功率的电动机,一般当电压高时,尺寸和重量大,价格高、效率低、功率因数也低。
但从供电网络方面来看,电压高时可以减小供电电缆的截面,减少变压器和线路等元件的电能损耗,使年运行费用减小。
所以,发电厂中厂用电动机的功率范围很大,可从几瓦到几千瓦。
发电机组容量越大,所需厂用电动机的功率也越大,因此选用一种电压等级的电动机,往往不能满足要求。
经过综合比较,为了给厂用电动机和照明供电,厂用电供电电压一般选用高压和低压两种。
我国有关规程规定,火电厂可采用3、6、10kv作为高压厂用电的电压。
发电机单机容量为60MW及以下、发电机电压为10.5kv时,厂用电压可采用3kv;容量为100~300MW机组,厂用电压宜采用6kv。
当厂用电压为6kv时,200KW以上的电动机电压宜采用6kv,200KW以下的电动机电压宜采用380v。
火电厂低压厂用电压,动力电源电压宜采用380v,照明电源电压采用220v。
200MW及以上的机组,主厂房内的低压厂用电系统应采用动力与照明分开供电的方式。
其他可采用动力与照明共用的380/220V网络供电。
低压厂用电系统中性点宜采用高电阻接地方式或直接接地的方式,以三相三线制供电;也可采用动力和照明网络共用的中性点直接接地方式。
在我公司,高压厂用电源是从发电机的出口处引接,通过高厂变直接向高压厂用母线供电的方式,即将发电机出口电压20kv通过高厂变降压至6kv;低压厂用电源是通过厂用降压变将6kv高压电降压至380/220v,向低压厂用母线供电的方式,采用动力与照明分开的供电方式,中性点互不共用。
第二章厂用系统运行方式
第一节6KV系统正常运行方式
一、本公司高压厂用电接线
1.高压厂用电电压采用6kV一级电压,中性点采用中电阻接地方式。
2.每台机组设两段6kV工作母线,单母线接线,不设公用段。
机组单元负荷接在本机组的6kV工作母线上,全厂公用负荷分别接在两台机组工作母线上,互为备用及成对出现的高压厂用电动机及低压厂用变压器分别由不同6kV工作段上引接。
每台机组设置一台容量为50/31.5-31.5MVA的厂高变,厂高变的高压侧电源由本机组发电机和主变之间的封闭母线上支接,低压侧通过共箱母线连接到本机组的两段6kV工作母线上作为工作电源。
两台机设置一台容量为50/31.5-31.5MVA的高压起动/备用变压器。
起备变电源从厂内220kV配电装置引接,起备变低压侧通过共箱母线连接到每台机组的两段6kV工作母线上作为起动/备用电源。
200kW及以上电动机由6kV供电,200kW以下电动机由380V供电。
3.输煤设备布置在距离主厂房较远位置,为节约电缆,在煤场输煤综合楼设两段输煤6kV段,供电给煤场区域及码头的高压电动机及低压变压器,输煤6kV两段分别由#5和#6机组供电,单电源进线,两段之间设分段开关。
4.本期厂用电率估算为:
发电厂用电率为6.31%;供热厂用电率12(kWh/GJ)。
二、低压厂用电接线
低压厂用电系统电压采用380/220V。
中性点采用直接接地方式。
1.主厂房低压厂用电接线
主厂房低压厂用电系统,包括汽机段、锅炉段、公用段、保安段、照明段。
主厂房内每台机组成对设置锅炉变、汽机变,每对变压器互为暗备用。
每台机组设一台公用变、一台照明变,两台机公用变、照明变互为暗备用,主厂房不设检修变压器,每台机设检修MCC,由主厂房公用段供电。
2.辅助厂房低压厂用电接线
辅助车间根据负荷分布情况设置400/230V动力中心,设置情况如下:
电除尘动力中心:
每台炉设2台2000kVA变压器,互为暗备用,动力中心设两段母线。
输煤动力中心:
设2台1250kVA变压器,互为暗备用,动力中心设两段母线。
供水动力中心:
设2台2000kVA变压器,互为暗备用,动力中心设两段母线。
化水动力中心,设2台2500kVA变压器,互为暗备用,动力中心设两段母线。
除灰动力中心:
设2台1000kVA变压器,互为暗备用,动力中心设两段母线。
脱硫动力中心:
设2台1600kVA变压器,互为暗备用,动力中心设两段母线。
3.脱硫系统厂用电接线
脱硫系统变压器及脱硫6kV电动机作为全厂公用负荷分别接在两台机组工作母线上,互为备用及成对出现的高压厂用电动机及低压厂用变压器分别由不同6kV工作段上引接。
在脱硫区域设置脱硫动力中心。
三、厂用电系统中性点接地方式
6kV厂用高压系统中性点采用中电阻接地方式运行。
380V/220V低压厂用系统中性点采用直接接地方式。
低压厂用母线采用单母线接线。
柴油发电机中性点直接接地。
四、厂用负荷计算及变压器选择
高压厂用变、起动/备用变及低压厂用变选择如下:
高压厂用工作变压器采用三相油自然循环风冷分裂变压器,容量为50/31.5-31.5MVA,接线组为D,yn1,yn1,阻抗UdI-II=20%,电压变比为20±2×2.5%/6.3-6.3kV。
高压起动/备用变压器采用三相油自然循环风冷带有载调压分接头的分裂绕组变压器,接线组为Yn0,yn0,yn0,阻抗UdI-II=20%,电压变比为230±8×1.25%/6.3-6.3kV。
全厂的低压变压器均选用干式变。
汽机变:
1000kVA,6.3±2×2.5%/0.4~0.23kV,D,yn11,AN,Ud=6%
锅炉变:
1000kVA,6.3±2×2.5%/0.4~0.23kV,D,yn11,AN,Ud=6%
照明变:
500kVA,6.3±2×2.5%/0.4~0.23kV,D,yn11,AN,Ud=4%
公用变:
2000kVA,6.3±2×2.5%/0.4~0.23kV,D,yn11,AN,Ud=10%
输煤变:
1250kVA,6.3±2×2.5%/0.4~0.23kV,D,yn11,AN,Ud=6%
供水变:
2000kVA,6.3±2×2.5%/0.4~0.23kV,D,yn11,AN,Ud=10%
化水变:
2500kVA,6.3±2×2.5%/0.4~0.23kV,D,yn11,AN,Ud=10%
除灰变:
1000kVA,6.3±2×2.5%/0.4~0.23kV,D,yn11,AN,Ud=6%
脱硫变:
1600kVA,6.3±2×2.5%/0.4~0.23kV,D,yn11,AN,Ud=8%
五、电压调整
1.厂用高压变压器
高压厂用变采用无载调压分裂变压器,其电源引自发电机,计算如下表:
调压范围
运行方式
厂用变压器
分接头
6kV母线
电压标么值
母线电压
要求值
UdI-II=20%
10%
发电机机端21kV
+2
1.05
≤1.05
发电机机端20kV
-1
1.0012
~1
发电机机端19kV
-2
0.974
≥0.95
高压厂用变压器(50/31.5-31.5MVA)阻抗为20%,无载调压分接开关为20±2x2.5%/6.3-6.3kV。
2.起动/备用变压器
起动/备用变压器采用有载调压分裂变压器,其高压电源由220kV系统引接,根据系统
资料,220KV母线电压正常变化范围为0~10%,事故为-5%~10%,系统电压变化范围为209kV~
242kV,6kV母线电压要求不超过额定电压值的±5%。
最严重情况为:
1)电源电压最高(242kV),起动/备用变压器空载;
2)电源电压最低(209V),起动/备用变压器满载;
起动/备用变压器参数为230±8×1.25%/6.3-6.3kV,计算结果见表:
调压范围
运行方式
起动/备用变压器分接头
6kV母线电
压标么值
母线电压要求值
20%
系统电压242kV
+8
1.0043
≤1.05
系统电压230kV
-3
1.0027
~1
系统电压209kV
-8
0.9720
≥0.95
3.起动及自起动时,厂用电电压水平校验
根据负荷分配情况,其计算结果如下表:
校验项目
工作厂高变UdIII=20%
起动/备用变UdIII=20%
计算值
要求值
计算值
要求值
给水泵正常起动
83.63%
80%
87.61%
80%
电动机成组自起动
高压母线
73.45%
70%
76.95%
70%
低压母线
61.48%
55%
64.23%
55%
六、厂用配电装置布置及设备选型
1.厂用配电装置布置
1.1主厂房
6kV配电装置布置在汽机房A、B排1~2柱(9a~10柱)之间4.5米、9米层;380/220V汽机段、照明段布置在主厂房A、B排1、2柱(9a、10柱)之间的0.00米层,直流屏及蓄电池、UPS布置在集控楼5.80米层;保安段布置在集控楼5.80米层;锅炉段、柴油机、及公用段布置在电气集控楼0.00米层。
主厂房MCC根据负荷分散布置。
1.2辅助厂房
电除尘配电动力中心布置在空压机房约8.0米层。
输煤6kV段和输煤动力中心布置在煤场输煤综合楼零米配电室内。
灰库动力中心布置在灰库气化风机房零米配电室内。
供水动力中心布置在综合水泵房零米配电室内。
化水动力中心布置在实验楼零米配电室。
辅助厂房MCC就地分散布置在辅助厂房各个负荷集中的区域。
2.厂用设备选型
主厂房6kV高压开关柜采用中置式开关柜。
开关元件选用真空断路器及F-C方案。
6kV厂用负荷一般对容量为1000kW及以上的电动机采用真空断路器,1000kW以下的采用F—C回路;对容量为1000kVA及以上低压变采用真空断路器,1000kVA以下的采用F—C回路。
送风机采用真空断路器回路,真空断路器额定开断容量为40kA,关合短路电流峰值为100kA;高压熔断器开断容量不小于40kA。
本期低压厂用变压器均采用干式变,低压动力配电中心PC和电动机控制中心MCC均采用抽屉柜。
低压厂用设动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)两级供电方式,75KW及以上电动机接在PC上,75KW以下电动机由MCC供电。
重要的负荷容量在75KW以下可视情况考虑由PC供电。
3.输煤系统、电除尘系统控制方式
3.1输煤系统控制方式
本期工程设置输煤程控系统,输煤程控与辅助系统监控网络连接,输煤系统可在输煤控制室控制,也可经过辅助系统监控网络在集控室控制,两个控制地点互相闭锁。
输煤程控系统的工业电视监视系统纳入全厂工业电视监视系统。
输煤系统较重要的场所装设工业电视摄象头,煤场设彩色摄像机;其他场所设黑白摄像机,在控制室内通过TV对这些场所运行情况进行监视,同时可在集控室TV对输煤现场进行监视。
3.2电除尘器控制
电除尘器控制采用微机自动控制,两台炉的电除尘器厂配套的控制设备集中布置在空压机室综合楼,电除尘器上位机与辅助系统监控网络通过以太网接口联系,并留有与除灰控制系统的通信接口。
4柴油发电机
4.1 设备主要参数:
4.1.1机组名称:
自动快速起动柴油发电机组
4.1.2机组型式:
柴油机:
直列封闭冷却,四冲程、废气涡轮增压型柴油机
发电机:
三相同步交流发电机
4.1.3配套发电机(进口)
1、型号:
英国斯坦福HCI634G(无刷、自励)
2、额定功率:
648kW,备用功率:
704KW
3、额定电压:
400V
4、额定电流:
1173A
5、额定频率:
50HZ
6、额定功率因数:
0.8(滞后)
7、效率:
≥95%
8、相数及接地方式
三相、中性点直接接地
9、励磁方式:
无刷励磁、强励倍数2;
反应速度:
<0.05s
10、极数:
4极
11、绝缘等级:
H级
12、过载能力:
2倍额定电流历时10分钟
防护等级:
不低于IP32
短路能力:
(3-5)倍额定电流持续5秒,能在功率因数为0.8的额定负载下稳定运行12小时中,允许有1小时1.1倍的过载运行,并在24小时内,允许出现上述过载运行两次。
发电机允许10分钟的2倍过载运行。
短路能力:
发电机在其出口发生三相短路时持续10秒而不发生绕组,铁芯等附属部件的有害变形。
4.1.4配套柴油机(进口)
1、型号:
英国帕金斯4006-23TAG3A
2、功率:
额定功率705KW,备用功率786KW
3、额定转速:
1500r/min
4、噪音:
≤85db
5、额定转速:
1500转/分
6、冷却方式:
闭式循环带热交换器
7、起动方式:
直流电起动(自带蓄电池组)
8、燃油消耗:
满负荷时172L/H
4.1.5机组性能
1、电气性能
①稳态电压调整率:
≤±1.5%
②瞬态电压调整率:
20%~-15%
③电压稳定时间:
≤1S
④电压波动率:
≤0.15%
⑤稳态频率调整率:
<±1%
⑥瞬态频率调整率:
<±5%
⑦频率稳定时间:
<3S
⑧频率波动率:
≤0.15%
⑨柴油发电机组:
额定功率640KW,备用功率704KW
2、整套柴油发电机组保证平均无故障间隔期:
10000小时。
柴油发电机组在不更换柴油机主要零件的情况下能正常工作的保质期不少于150000小时,在买方遵守卖方的使用说明书规定的条件下,卖方保证柴油发电机组在设备安装投入运行1年内,如发生设备质量问题由卖方无偿解决处理。
4.1.6配套控制设备:
控制系统为英国VICA公司原装。
4.2柴油发电机组的功能要求
4.2.1应急起动:
柴油发电机组应保证在电厂的事故停电中,快速自起动带负载运行。
在无人值守情况下,接到指令后的10秒内一次起动成功。
在60秒内完成一个启动循环(即三次试起动)。
若自起动连续三次失败,则发出停机信号,并闭锁自起动回路。
在买方所提供的现场条件下,柴油发电机组自起动成功率不小于99%。
柴油发电机组自起动成功的定义:
在额定转速和额定电压下稳定运行2~3秒,并具备带负载条件。
4.2.2带负载稳定运行:
1、柴油发电机组自起动成功后,保安负荷分两级投入。
柴油发电机组接到起动指令后10秒内发出首次加载指令,允许首次加载不小于50%额定容量的负载(感性);在首次加载后的5秒内再次发出加载指令,允许加载至满负载(感性)运行。
柴油发电机组可带不低于20%负载长期稳定运行。
2、柴油发电机组应能在COSφ=0.8时的额定负载下,稳定运行的12小时中,允许有1.1倍的过载运行1小时。
并在24小时内,允许上述过载运行2次。
3、柴油发电机组允许全电压直接起动容量不小于250kW的鼠笼式异步电动机,发电机母线电压0.2秒后应不低于75%。
4.2.3自动调节
1、柴油发电机组空载电压整定范围为95~105%UH,线电压波形正弦性畸变率不大于5%。
2、柴油发电机组在带COSφ=0.8~1.0的负载,负载在0~100%内渐变时应能达到:
稳态电压调整率:
≤±0.5%(无刷励磁)
稳态频率调整率:
±0.5%(可调)
电压、频率波动率:
≤±0.15%(负载在25~100%内渐变时)
≤±0.5%(负载在0~25%内渐变时)
瞬态电压调整率:
-15%≤δu≤+20%
瞬态电压恢复时间:
≤1s(最后稳定电压的3%以内)
瞬态频率调整率:
≤±5%
频率稳定时间:
≤3s
3、柴油发电机组突减20%的额定负载时,升速不超过10%的额定转速。
4、柴油发电机组在功率因数为0.8-1.0三相对称负载下,功率在0-75%范围内,然后在其中任意一相上加上不大于25%额定相功率的电阻性负载,但该相的总负载电流不超过额定值时,应能正常工作,发电机线电压的最大(或最小值)与三相线电压平均值相差不超过三相线电压平均值的5%,机组各部分温升不超过额定运行工况的水平。
5、柴油发电机组在空载状态,突加功率因数≤0.4(滞后)、稳定容量为0.2Pe的三相对称负载或在已带80%Pe的稳定负载再突加上述负载时,发电机的母线电压0.2秒后不低于85%Ue。
4.3柴油发电机组的性能:
4.3.1起动要求
保证柴油发电机组自动起动的快速性和成功率,使柴油发电机组处于热备用状态—冷却水、润滑油采用预热和予供方式(如需要时)。
柴油发电机组采用电起动方式。
其电源采用采用全密封阀控式铅酸蓄电池2X200AH。
蓄电池充电机为全自动智能充电机,具有蓄电池组浮充和快速充电的双速自动充电功能,具有自动检测电池电量进行先恒流后恒压自动充电功能,同时具有蓄电池故障自动报警功能。
蓄电池组的容量应满足柴油发电机组连续起动9次的用电量。
4.3.2运行要求:
柴油发电机组应能在12小时内连续满负载运行。
柴油发电机组通过运行方式选择开关确定所处状态。
运行方式选择开关至有四个位置即“自动”、“手动”、“试验”、“零位”。
柴油发电机组一般情况下应在“自动”状态—热备用(或称准启动)状态。
4.3.3柴油发电机组主电路接线:
柴油发电机组的发电机出线通过馈线断路器和配电母线与相对应交流事故保安段母线连接。
发电机的中性线应引至端子罩中。
柴油发电机组主电路接线见下图。
4.3.4柴油发电机组控制接线:
1、柴油发电机组本体起停控制、保护、测量、信号系统采用直流24伏电压。
2、电机馈线断路器控制DC110V;柴油
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