北京地铁右北区间隧道冬季施工方案.docx
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北京地铁右北区间隧道冬季施工方案.docx
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北京地铁右北区间隧道冬季施工方案
北京地铁9号线右-北区间
隧
道
冬
季
施
工
方
案
1、编制依据
1.1施工设计图纸;
1.2建筑工程冬期施工规程;
1.3冬期施工手册(中建出版社);
1.4施工组织设计;
1.5现场实际情况;
1.6招标文件及设计图中要求的国家、北京市、有关部委先行的技术标准施工规范、规定、规程、验收及有关资料:
⑴《地基及基础工程施工及验收规范》GBJ202-83;
⑵《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97;
⑶《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91;
⑷《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95;
⑸《建筑机械安全技术规程》JGJ33-86;
⑹《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88;
⑺《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88;
⑻《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-83;
⑼《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-84;
⑽《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2000;
⑾《竹胶合模板》JG/T3026-1995;
⑿《组合模板技术规范》GBJ214-89;
⒀《屋面工程技术规范》GB50207-94;
⒁《混凝土质量控制标准》GB50164-92;
⒂《混凝土检验评定标准》GBJ107-87;
2、编制原则
2.1在充分理解招标文件的基础上,积极响应业主在招标文件中提出的工程进度计划和质量目标,以设计文件及有关规范为依据,密切结合现场实际情况,编制出技术先进、切实可行、经济合理的施工方案。
2.2质量目标明确,工程鉴定面100%,工程一次验收合格率100%,工程优良率90%,结构工程确保达到北京市“长城杯”。
争创国家“鲁班奖”。
2.3质量方针明确,做到科学管理,技术创新,满足合同要求,赢得顾客信任。
2.4安全目标明确,安全措施可靠,制度完善。
2.5工期目标明确,计划安排合理,配备足够的设备和劳力,确保施工工期满足业主要求。
3、工程概况
1、右安门外站:
右安门外站位于右安门外大街与玉林南路交叉路口的东北侧,南临玉林南路,东西向布置,车站起始里程K17+291.7,终止里程K17+478.1,车站总长186.4m,采用明挖施工,车站共设置2个出入口、1个紧急疏散口和2组风亭。
2、右~北区间:
区间自右安门外站沿凉水河北岸向东,穿越开阳里西巷、开阳里东巷、开阳路与北京南站预留工程对接。
区间起始里程K17+506.1,终止里程K18+135.146,全长629.046m,采用矿山法施工。
4、冬季施工工作范围
区间隧道工程为暗挖结构,洞内作业受冬季施工影响较小。
4.1冬季施工季节时间范围
北京地区每年11月中旬至3月中旬为冬季施工期(日平均气温连续5d低于5℃)。
4.2冬季分项工程范围
按照施工进度计划安排,冬施工程主要包括:
1、钢筋工程
2、模板
3、混凝土工程
4、土方开挖工程
5、喷射混凝土支护工程
6、防水工程
7、钢结构工程
5、冬季施工准备
5.1冬季施工的管理
(1)全员树立以预防为主的观点,树立为顾客服务、对顾客负责的观点,建立以监测数据为指导依据的快速反应系统。
(2)成立现场冬施领导小组,负责安排、落实管理、检查冬施工作。
(3)组织参加冬施的工长、施工班组学习施工方案,以提高冬季施工的质量意识。
(4)成立以项目经理为首的检查组,定期的检查,发现问题及时改正、解决。
(5)组织生产人员严格按已批准的冬施方案认真贯彻执行,如需变动必须上报监理工程师同意,并形成冬季施工补充方案。
5.2冬施资源准备
(1)材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料,冬施期间所需要使用的保温材料应在冬施开始前准备就绪。
(2)对外加剂,应先作好复试工作,保证其性能达到技术要求,方可决定采购。
(3)冬施燃料应提前按生活和生产分别提出,及时按要求运至施工现场,保证正常生产的需要。
(4)按要求配置大气温度测试计,砼测温计、测温表格及文具。
5.3、机械准备
(1)施工前对机械设备进行一次全面检查,防止机械车辆受冻。
对机械传动部位及时检查,如有缺陷,及时维修、调整。
(2)施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况,使机械处于良好的状态。
(3)对配备的施工机械考虑一定的富余量,以免因机械故障耽搁施工生产。
(4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中,保证生产的需要。
(5)对施工机械采取防冻措施,并严格按期进行维护、保养,使机械设备正常运行。
6、主要项目冬季施工措施
6.1钢筋工程
1)、钢筋焊接尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温度不应低于-20ºC;
2)、在现场焊接时,当雪天或风速超过7.9m/s时,加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪;
3)、钢筋负温焊接时,宜采取分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350ºC之间;
4)、钢筋负温焊接工艺应符合下列要求:
、帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时应用两点固定,定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm;
、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满;
、焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。
平焊时,第一层焊缝应先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,应先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。
在以后各层焊缝焊接时,应采用分层控温施焊;
、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍;
5)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中加强检验、检查;钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。
6)钢筋接头分批进行质量检查与验收,先由焊工对所焊的接头外观检查,后有质检人员验收,发现不合格品立即返工。
7)采用钢筋接驳器连接时,须经过负温测试后方可使用。
6.2模板
6.2.1模板保温
采用竹胶板作为模板时,在模板的区格间填以50mm厚聚苯板,用401胶粘贴在模板上,浇墙体混凝土时,外墙外侧模板应再覆盖一层阻燃草帘保温。
6.2.2模板拆除
为了方便拆除,可在混凝土达到1.0N/mm2后,使墙、模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护到4.0N/mm2方可拆模。
顶板拆模时的混凝土强度,对于顶板跨度≤2m,养护到50%设计强度;顶板跨度≥2m且≤8m。
养护到75%,顶板跨度≥8m,养护到100%设计强度;拆模具体时间根据同条件试块试压结果而定。
6.3混凝土工程
6.3.1基本要求
⑴冬季期间结构施工均采用商品混凝土,要求商家提高拌合混凝土温度,并掺加混凝土防冻剂。
⑵冬季施工期间,生产、技术部门应与气象部门保持密切联系,随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。
6.3.2混凝土的运输和浇筑
⑴混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的积雪和污垢,只准用压缩空气吹,不得用水冲洗。
⑵泵管用岩棉管包裹,外缠塑料布保温,以减少热量损失。
泵送开始前用热水冲送泵管,使之预热,以减少混凝土输送热量损失。
⑶顶板及梁板模板为组合钢模板或者木胶板,浇筑混凝土前,提前将隧道洞口用棉帘子封闭,对模板预热。
混凝土浇筑完成后,顶板上先铺一层塑料布,再覆盖二层阻燃草帘保温。
⑷混凝土拌合物的出机温度不宜低于15℃,入模温度不低于10℃。
6.3.3混凝土养护
混凝土在其抗压强度达到设计强度等级的50%前,不得受冻。
根据洞内现场施工条件及气温情况,在混凝土施工中采用“暖棚法”养护混凝土,具体做法如下:
暖棚以脚手材料(钢管或木杆)为骨架,用塑料薄膜或帆布围护。
塑料薄膜使用厚度不大于0.1mm的聚乙烯薄膜,其不仅重量轻,而且吸收热量快。
加热用的能源使用煤或焦碳。
6.3.4混凝土的测温
砼施工期间,设专人进行规定项目测温,并按规定表格进行记录。
测温项目有:
大气温度、模板温度、砼浇注温度、砼养护温度。
测温记录每天交给值班工程师审阅,若发现问题及时查找原因,并采取措施。
冬季施工期间,与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报、大风警报,以便及时采取措施。
6.3.5其他注意事项
混凝土的运输要采用运输速度快,保温效果好、倒运次数少的砼搅拌运输车。
保证运到工地出机温度≥15℃,入模温度≥10℃。
混凝土拌合物的的理论温度可按下式进行计算:
T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)
+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)
+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)
-c2(wsamsa+wgmg)]
÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]
式中T0—混凝土拌合物温度(℃)
mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石的用量(kg);
wTw、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、石的温度(℃);
wwsa、wg—砂石的含水率(%);
wc1、c2—水的比热容[kJ/(kg·K)]及溶解热(kJ/kg)。
当骨料温度>0℃时,c1=4.2,c2=0;
≤0℃时,c1=2.1,c2=335。
混凝土拌合物的出机温度,可按下式计算:
T1=T0-0.16(T0-Ti)
式中T1—混凝土拌合物出机温度(℃);
Ti—搅拌机棚内温度(℃)。
浇注砼前,应清除模板表面污垢,并用热风机对模板进行预热;采取防风、防冻保护措施,浇注时要采用机械分层振捣,严格控制分层高度,振捣速度要快。
混凝土在终凝前温度不得低于4℃,要适量减小水灰比,增加混凝土搅拌时间。
要缩短工序间隙,并在模板边预设测温孔,随时测定内温。
混凝土测温工作由实验员专职安排,在气温低于0℃时不宜进行混凝土的浇筑施工。
如果必须进行混凝土的浇筑施工,则必须有相应的保温措施和浇筑后的保温养护措施,确保混凝土的浇注质量。
现场要制作砼同条件试块,砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定。
保证砼受冻前达到临界强度。
在拆除模板后,及时用塑料布包裹结构表面,防止混凝土表面冻裂、干缩。
6.3.6混凝土施工质量制度
冬期施工的混凝土在抗压强度达到设计强度的30%以前,不能受冻。
混凝土浇注成型后,应立即防寒保温。
混凝土达到规范规定的强度要求后,才能拆除模板。
当混凝土与外界的温差在20℃以上,拆除模板后的混凝土表面要采取临时覆盖措施,使其缓慢冷却。
未完全冷却的混凝土有较高的脆性,结构在冷却前须防止受到任何冲击荷载或动力荷载。
本工程采用暖棚法施工,在暖棚的出入口设专人管理,防止封闭不严造成混凝土局部受冻;随时量测棚内湿度,经常观察混凝土是否有失水现象,若失水时,要及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。
混凝土测温工作由实验员专职安排,在气温低于0℃时不宜进行混凝土的浇筑施工。
如果必须进行混凝土的浇筑施工,则必须有相应的保温措施和浇筑后的保温养护措施,确保混凝土的浇注质量。
现场要制作砼同条件试块,砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定。
保证砼受冻前达到临界强度。
在下雪天,混凝土表面及时清扫积雪,防止混凝土表面冻裂。
6.4喷砼工程
砂、石、骨料和水泥保持在0℃以上,拌合用水采用锅炉加热并存放在具有保温功能的水池内,保证其温度在5℃以上。
砂石等骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
混凝土喷射完毕后要及时清理喷砼设备,防止机械设备冻裂。
⑶搅拌机应设在暖棚内。
6.5钢结构冬季施工
⑴在冬季施工中,要将焊条储存在干燥、通风良好的地方,并设专人保管。
⑵焊条使用前,必须按生产说明书以及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干,烘干后必须存放在保温桶内,随用随取。
焊条由保温桶内取出到施焊的时间不宜超过2小时。
不符合上述要求时,应重新烘干再用,但焊条烘干次数不宜超过2次。
⑶雪天时,禁止露天焊接。
构件焊区表面潮湿或有冰雪时,必须清除干净方可施焊。
在四级以上风力焊接时,应采取防风措施。
⑷因焊接而变形的构件,可用机械或在严格控制温度的条件下加热的方法进行矫正。
普通低合金结构钢冷矫正时,工作地点温度不低于-16度;加热矫正时,其温度值应控制在750-900℃之间。
同一部位加热矫正不超过2次,并应缓慢冷却,不得用水骤冷。
⑸高空焊接或气割时,注意地面情况有无易燃物,发现有隐患要及时清理,并设专人看管。
现场施焊地点要配备灭火器材。
⑹高空作业时,施工人员必须穿防滑胶鞋,必须配备安全带、安全帽。
⑺风力超过四级以上,严禁进行吊装作业,四级风以下施焊时要配有防风设备。
7、施工现场及材料管理
⑴施工现场的水泵房有保温措施。
施工场地平面露天的水管水龙头、消火栓在冬季施工前保温完毕,保温材料可用阻燃草帘覆盖或岩棉被包裹。
⑵隧道内施工现场采用火炉加热保温,做好防火及煤气中毒工作,零星的办公室可采取电器取暖,并经项目经理及临时负责人批准,严禁使用电炉子取暖。
⑶速凝剂、防冻剂等材料必须入库保存,且设专人管理。
库房屋面做防水,门窗封闭,防止雨雪进入,材料距墙30cm堆放,下部用脚手板垫起20cm。
⑷焊条、焊剂等易耗品由材料组保管,随用随领,受潮材料严禁使用。
⑸建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。
8、冬季测温方法
8.1测温准备
⑴现场设置测温百叶箱一个,距工地20米,内置负温温度计,用以测大气温度,玻璃温度计,用以测量混凝土构件养护温度。
⑵现浇混凝土板的测温孔,应垂直插入预留位置,每间隔20米至少设一个,孔深70mm。
⑶剪力墙结构板墙,一般在墙顶部设置测温孔,每块墙设1-2个测温孔,孔深100-200mm。
⑷测温前,由技术部门负责组织测温人员进行培训,人员由试验室人员组成,未经培训的人员不得进行测温作业。
8.2测温方法
⑴测温孔的成型方法:
墙、梁板采用预埋直径16mm的钢筋,混凝土终凝前转动钢筋,终凝后拔出钢筋。
⑵搅拌现场环境温度、气温、原材料温度由混凝土厂家提供,混凝土出机温度、入模温度设置专人进行现场测量,每隔1小时测设一次。
⑶浇筑完毕的混凝土在终凝前每2小时测量一次,终凝后每6小时测量一次,直到技术部门通知停止为止。
⑷测温人员应如实填写测温纪录,每天早晨将前一天的测温纪录报技术部门查询,测温过程中,若发现个别点降温较快时,应及时通知技术部门以便采取有效措施防止混凝土过早受冻。
8.3测量资料整理
每一施工部位测温结束后,及时推算混凝土强度,与同条件试块进行比较,资料齐全后归档。
9、安全保证措施
⑴项目部成立安全保证小组,并定期对全体职工进行技术安全教育,结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底,配备好安全技术防护用品。
⑵对新工人,变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底。
⑶特殊工种(包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)必须经有关部门专业培训,考核发证后方可上岗。
⑷采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
⑸现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求,加强管理。
⑹加强冬季劳动保护工作,冬期要作好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。
脚手架、上下梯道要采取防滑措施。
雪霜天气要及时清扫。
大雪后及时检查脚手架,防止空中坠落事故发生。
⑺施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪中,大风雪后,要对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
⑻用电设备由专职人员负责安装、围护和管理,严禁非电工人员随意拆改。
⑼空压机机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器,应有出场合格证,并附有技术资料。
使用时要建立检查制度,严格检查各种安全装置。
对不合格和不符合技术指标的压力容器停止使用。
10、消防技术措施
⑴施工总平面图应注明消防器材分布情况(包括位置、数量)。
⑵冬季施工中不允许使用可燃保温材料。
⑶冬季施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放,库房内部通风和电源、防爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在库外。
⑷冬季施工保温用的草帘、聚苯板等易燃物品要在安全地点堆放,应保持干燥通风,有防风雪措施。
其堆放间距应符合相关规范要求。
⑸挡风设施要使用非易燃物品,要严格控制其上方和周围的明火作业,配足消防器材。
⑹各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围,防止材料长时间蓄燃自燃。
同时应远离电线、避免短路打火引燃保温材料。
⑺变电室、配电室内必须保持干燥通风,不许明火取暖。
电工值班室应与变电室外5m内不准堆放可燃物品。
⑻现场临时用火,都要向用火人员进行消防安全书面交底。
操作前消防人员根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。
用火证当日有效,用完收回。
⑼定期检查各类消防器材,保持灵敏有效,冬季要对消防器材设备作好保温防冻。
⑽冬季施工所有材料要妥善保管,草帘、聚苯板等可燃物品要集中回收,存放在空旷场地,留置通风孔防止自燃。
⑾棚内采用人工加热,使用的加热材料产生的烟或燃烧气应及时排出棚外。
以“安全第一、预防为主”的原则,做好防火。
为了以防万一,在每一个加热炉旁配备一定数量的砂,且在棚内显著位置配备一定数量的灭火器材。
⑿暖棚的支撑结构做到定期检查,保证其结构的稳定性,遇到有大风天气,派专人对暖棚24小时看护,如遇到紧急情况,及时组织人员做好应急措施。
11、环保措施
⑴雪后应清理积雪,有泥浆处应清除,防止运输车辆将泥浆带上市政道路。
⑵运输袋装水泥和砂、石等其他易飞扬的细粒散体材料及建筑垃圾均应用彩条布遮盖严实,以防止扬尘。
⑶建筑内的施工垃圾采用容器调运,严禁从上向地面抛洒施工垃圾。
施工垃圾及时清理,并运送到制定地点。
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