顶管施工流程仅供参考.docx
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顶管施工流程仅供参考
陕西省西咸新区空港新城机场110KV电力管沟(机场西收费站段)迁改工程
人
工
顶
管
施
工
工
艺
流
程
编制单位:
陕西电力工程有限公司
编制人:
编制时间:
2016年3月12日
一、基本工作原理
二、施工准备
2.1技术准备
2.2材料准备
2.3机具准备
三、施工方法
3.1工艺流程
3.2工作坑及其布置
3.3开挖与顶进
3.3.1挖土与运土
3.3.2顶进施工
3.4顶管接口
3.5测量及校正
3.5.1测量
3.5.2校正
3.6沉降观测及控制
四、施工安全措施及防护
五、质量保证措施
一、基本工作原理
1.1工作原理
人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力,采用人工挖土掘进的方法,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。
与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
其施工示意图如下:
二、施工准备
2.1技术准备
认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件,了解设计意图和要求,进行图纸会审,在设计交底时提出疑问,并根据设计交底修正施工方案。
组织施工人员认真学习施工技术文件,了解施工范围,管道沿线的地形、地貌、地址水文条件及各种原有设施。
掌握施工工期,顶管施工技术规范,质量标准及要求,安全措施等,并向施工队伍进行顶管施工技术交底。
2.2材料准备
(1)管材:
管材由具有相应资质的生产厂家提供,进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告;管材外表面应该平整,无蜂窝麻面,回弹检测强度应不小于该管道混凝土设计要求,承插口处不得有棱角缺失。
(2)工字钢:
进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。
2.3机具准备
主要机具:
千斤顶,油泵,顶铁,与管材相应直径护口铁,导轨,枕木,卷扬机。
三、施工方法
3.1工艺流程(见下页)
3.2工作坑及其布置
工作坑是顶管施工操作的场所,要在坑内布置千斤顶、导轨等设施。
管道的工作坑,一般设置在检查井位置。
工作坑可分为单项坑、双向坑、转向坑、交汇坑、接收坑等。
工作坑纵断面有直槽型、阶梯型,平面有矩形、圆形不等。
土质不稳定的工作坑壁应支设支撑,松散或饱和土层,经常采用沉井方法或连续壁法修建工作坑,本项目采用工作井逆作法施工工作坑。
3.3开挖与顶进
工作坑内设备安装完毕,经检查各部处于良好正常状态,即可进开挖和顶进。
首先将管子下到导轨上,就位以后,装好顶铁,校测管中心和管底标高以便符合设计要求,即可进行管前挖土。
3.3.1挖土与运土
管前挖土是保证顶进质量及地上建筑物安全的关键,管前挖土的方向和开挖形状,直接影响顶进管位的准确性,因此管前周围挖土应严格控制。
管前挖出的土应及时外运,大管径可采用手推车推运,管径较小时,采用双筒卷扬机牵引小车出土。
土运至管外,再用工作平台上的摇头扒杆吊到平台上,然后运出坑外。
3.3.2顶进施工
人工挖土顶管法采取“先挖后顶,随挖随顶”的原则。
顶进前,在管前端坑壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道,然后用千斤顶将管道顶进,一节管顶进后,再安放下一节管道继续顶进。
其操作程序如下:
(1)安装好顶铁、挤牢,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作行程,将管子推向一定距离;
(2)停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞缩回;
(3)添加顶铁,重复上述操作,直至需要安装下一节管子为止。
3.4顶管接口
钢筋混凝土管接口时应在乘插口衔接处采用橡胶垫、橡胶圈及麻丝油毡等作为嵌缝材料。
3.5测量及校正
3.5.1测量
顶管中线和水准点引入工作坑内,控制导轨、顶管机安装位置和顶进方向及高程。
顶进时,每顶一定距离测量一次,第一节管子测量间距应缩短。
校正时,每顶进一镐即测量一次。
3.5.2校正
顶进过程中发现管位偏差接近10mm时,即应进行校正,纠偏校正应缓缓进行,使管子逐渐复位,不得猛纠硬调。
校正方法一般采用:
(1)挖土校正法:
偏差值为10-20mm时采用此法。
即管子偏向设计中心左侧时,可在管子中心右侧适当超挖,而在偏向一侧不超挖,使管子在继续顶进中逐渐回到设计位置。
(2)顶木校正法:
偏差较大时或采用挖土校正法无效时,可用圆木或方木,一端顶在
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- 施工 流程 仅供参考