RGDY440微热再生型吸附式压缩空气干燥机飞和印度出口解析.docx
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RGDY440微热再生型吸附式压缩空气干燥机飞和印度出口解析
安全总则………………………………………………………………………………2
1.0概述………………………………………………………………………………3
1.1原理…………………………………………………………………………3
1.2工作流程……………………………………………………………………3
2.0型号及主要技术参数……………………………………………………………4
3.0安装………………………………………………………………………………5
3.1位置…………………………………………………………………………5
3.2配管…………………………………………………………………………5
3.3电源及配线…………………………………………………………………5
4.0运行………………………………………………………………………………5
4.1调整再生气流阀……………………………………………………………5
4.2确定循环周期………………………………………………………………6
4.3开机与关机…………………………………………………………………6
5.0电器控制…………………………………………………………………………6
6.0维护、保养与检修………………………………………………………………8
6.1吸附剂更换…………………………………………………………………8
6.2确保吸附剂干燥性…………………………………………………………8
6.3控制气过滤器——滤芯更换………………………………………………8
7.0常见故障及处理方法……………………………………………………………10
安全总则
1、微热再生型吸附式压缩空气干燥器是带有压力容器的设备,因此工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。
2、微热再生型吸附式压缩空气干燥器在电力驱动下运行,请按国家电力标准进行安装。
3、在进行任何电气检修工作前,务必切断电源。
4、在进行任何阀件检修工作前,务必关闭进出设备压缩空气阀门,释放压缩空气的压力。
1.0概述
1.1原理
微热再生型吸附式干燥器由两个充满干燥剂的吸附塔和一个加热器组成,干燥剂吸收水份附着在其表面。
双塔通过气流切换开关,交替地进行干燥和再生,使干燥剂可以循环使用。
运用变压吸附微热再生原理的吸附干燥器中,一部分干燥后的空气,即净化空气,借助于调节阀调节到接近大气压力后再加热到80℃~100℃,通入另一塔,使此塔中的干燥剂再生,压力温度的变化使膨胀阀后的低压空气变得非常干燥,这部分净化了的干燥空气使吸湿后达到饱和状态的干燥剂脱湿再生,并把吸出的水份带出干燥器。
1.2工作流程
1.4放空阀2.3进气阀;
5.6减压阀7消声器;
8.9进气分配器10.11吸附桶;
12.13出气分配器14.15再生阀;
16.18A.B塔压力表17再生压力表;
19节流孔板20再生气调节阀;
21减压关闭阀22加热器;
23温控探头24.25出气单向阀;
大立方流程图
2.0型号及主要技术参数
型号
处理气量
m3/min
外形尺寸(mm)
进/出口
尺寸
电加热
功率kW
干燥剂重量kg
设备重量
kg
长
宽
高
CGDY-28
2.8
880
600
1800
R1
1.5
56
225
CGDY-34
3.4
940
680
1900
R1-1/2
1.8
68
300
CGDY-39
3.9
980
760
1900
R1-1/2
2.7
78
370
CGDY-59
5.9
1000
760
2000
R1-1/2
3.0
118
450
CGDY-72
7.2
1080
760
2000
R1-1/2
3.6
144
500
CGDY-87
8.7
1130
790
2100
R2
4.5
174
580
CGDY-107
10.7
1130
790
2200
R2
5.1
220
655
CGDY-130
13.0
1250
790
2000
R2
6.6
260
780
CGDY-150
15.0
1350
850
2100
DN65
7.5
300
840
CGDY-165
16.5
1350
900
2200
DN65
8.7
330
918
CGDY-220
22.0
1500
1000
2400
DN65
10.8
440
1130
CGDY-285
28.5
1600
1100
2500
DN80
14.4
570
1245
CGDY-350
35.0
1680
1250
2600
DN80
18
700
1510
CGDY-435
43.5
1750
1400
2550
DN80
22.5
870
1820
CGDY-530
53.0
1850
1600
2850
DN100
27
1060
2200
CGDY-670
67.0
2000
1800
3000
DN125
34.5
1340
2790
CGDY-800
80.0
2150
1900
3100
DN125
40.5
1600
3500
CGDY-900
90.0
2300
2000
3100
DN150
45
1800
3400
CGDY-1000
100.0
2400
2000
3200
DN150
51
2000
3840
CGDY-1150
115.0
2400
2200
3200
DN150
57
2300
4450
CGDY-1450
145.0
2650
2400
3400
DN150
72
2900
5200
CGDY-1700
170.0
2900
2600
3400
DN200
87
3400
6100
CGDY-2200
220.0
3200
2800
3600
DN200
111
4400
7600
CGDY-2600
260.0
3800
3000
3800
DN250
132
5200
8800
CGDY-3000
300.0
4000
3000
3800
DN250
150
6000
9700
CGDY-4000
400.0
4300
3200
3800
DN300
201
8000
14200
CGDY-5000
500.0
4500
3200
3800
DN300
252
10000
15000
主要技术参数:
进气温度:
≤45℃进气压力:
0.6~1.0MPa进气含油量:
≤0.1PPM;
再生气耗量:
7%成品气露点:
≤-40℃工作周期:
10-60min
电源:
415V三相四线50Hz
3.0安装
3.1位置
3.1.1微热再生型吸附式干燥器应安装在四周通风良好、空气洁净的建筑物内。
当室内通风条件不良时,需在机房内安装换气排风设备。
3.1.2微热再生型吸附式干燥器与空压机之间应保持一定距离,以防止空压机产生的振动影响干燥器的正常运行。
3.1.3微热再生型吸附式干燥器应水平安装在平整的水泥地面上。
3.2配管
3.2.1微热再生型吸附式干燥器串接在气源系统中,最好在空气入口和出口之间并联旁路管道,中间设截止阀以供调试、维修和启动时使用。
3.2.2吸附式干燥器最怕含油压缩空气,所以在吸附式干燥器前必须加装除油过滤器。
3.2.3吸附式干燥器使用一段时间后吸附剂会粉化,当压缩空气品质不允许含尘时,吸附式干燥器后面必须加装除尘过滤器。
3.2.4吸附式干燥器在再生和均压阶段有10~20%的气量波动,会引起压力的波动。
对气流量、压力要求较严的场合必须在吸干器后加装储气罐。
3.3电源及配线
3.3.1应按铭牌上标定之电压、相数配置电源。
3.3.2电压波动范围不得超过额定电压的10%。
3.3.3干燥器器壳体应可靠接地。
4.0运行
4.1调整再生气流阀。
4.1.1首先确定干燥器的最大工作压力、实际入口压力、再确定循环时间,再生气压力。
(见表1)
微热再生型吸附式干燥器再生气量设定表(表1)
入口压力(bar)
4.5~6.5
6.5~7.5
7.5~8.5
再生气压力(bar)
3
2.8
2.6
4.2确定循环周期
4.2.1测试各阀件动作正确与否选择1档;
4.2.2活化吸附剂选择2档;
4.2.3夏天负载大时选择3档,冬天负载小时选择5档;
4.2.4具体操作见表2
工作周期设定表(表2)
档次
适应工况
工作周期
吸附
再生
再生时间分配
均压
放压
加热
吹冷
1
设备测试
10分
5分
4分
2分
1分
1分
1分
2
活化工况
20分
10分
9分
2分
6分
1分
1分
3
夏天工况
30分
15分
13分
2分
8分
3分
2分
4
正常工作
45分
22.5分
20.5分
2分
13.5分
5分
2分
5
冬天工作
60分
30分
28分
2分
18分
8分
2分
4.3开机与关机
4.3.1开机:
干燥器通入压缩空气,须待A、B两塔压力相等并静止后再按“启动按钮”,干燥器即开始全自动工作。
4.3.2关机:
关机须先关闭干燥器出口阀门,然后按“停止按钮”,待两塔压力均匀后即停止工作。
一般情况下不要切断干燥器电源,因为干燥器控制器带有储存、记忆工况的功能。
5.0微热再生型吸附式干燥器(PLC型)电气控制
微热再生型吸附式干燥器(PLC型)电气部分主要由:
A、B塔进气电磁阀、减压关闭电磁阀、A、B塔减压电磁阀、A、B塔排气电磁阀、加热器、电控箱等组成。
电控箱由启停开关、时间继电器、交流接触器、热继电器、PLC、文本显示器、指示灯等组成。
控制电路通过控制A、B塔的进气、减压关闭、减压排气、加热再生、冷却、均压等待、吸附干燥等过程来完成干燥器整个工作循环。
以下是电控箱面板器件及功用:
1、工作周期选择开关1个。
该开关用于选择吸附干燥器的工作周期,本系统在PLC内设置的工作周期从10分钟到60分钟,共分五档。
通过该钮旋,可选择干燥器所需的工作周期。
(PLC型吸附式干燥器各工作周期时间分布见表2)
2、启动按钮和停止按钮各1个。
电源接通后,按启动按钮,系统即进入工作状态。
PLC根据工作周期选择钮所选周期控制各阀件按预设程序执行。
原始状态,A、B塔的进气阀开,A、B塔的减压阀及排气阀关。
启动后机器进入缓冲状态,4秒后,关闭B塔的进气阀,关闭减压关闭阀。
再过4秒,打开减压阀,过2分钟,减压完成。
打开B塔排气阀,同时加热器工作,加热再生结束后进入冷却再生,冷却再生结束后关闭B塔排气阀进入均压等待。
B塔减压至均压此过程称为B塔再生。
在B塔再生时,A塔进气开,减压、排气关在进行吸附工作。
当A塔吸附结束,进入再生时,B塔进行吸附工作,两塔轮流工作。
按停止按钮,干燥器即刻执行停机程序,但不立即停机,而需要等到完成两塔均压操作,在两塔内压力相对平衡的状态下才执行停机操作,以避免突然停机产生冲塔现象。
如遇到特殊情况,不得不立即停机时则可通过切断电源来实现(将电源开关拉下)。
3、指示灯2个:
1个故障指示,1个电源指示。
4、启动,停止,转换开关各一个。
5、如果三相电源缺相,相序错故障灯会亮起,需有经验或有资质人员采处理。
6、加热控制器起控制和显示加热温度的作用。
7、文本显示器一个,显示热再生、吸附、减压时间。
6.0维护、保养及检修
6.1吸附剂更换。
注:
使用正确的吸附剂对干燥器的正常运转是必要的,不能使用常用于潮解型干燥器的吸湿性盐类。
6.1.1吸附剂更换时间
在干燥器符合设计条件下操作,又没有机械故障而出口压力露点达不到所要求水平的情况下,这时候吸附剂要更换。
注:
吸附剂的寿命取决于进口空气质量,对进口空气适当过滤会延长吸附剂寿命.吸附剂寿命正常应为3-5年。
6.1.2吸附剂更换过程。
6.1.2.1干燥器降压后,切断电源。
6.1.2.2从干燥塔上取出加料口和卸料口螺塞或法兰,排出失效的吸附剂.在底部安放一个容器装吸附剂。
6.1.2.3装上卸料口螺塞或法兰。
6.1.2.4充填干的吸附剂,尽可能填满,不要夯实吸附剂。
6.1.2.5装上加料口螺塞或法兰。
6.1.2.6在另一个干燥塔上重复以上过程。
6.2确保吸附剂干燥性
6.2.1吸附剂是在密封容器里装运,使用前不要打开盖子,避免吸附剂受潮,如果吸附剂暴露在空气中,使用前可在204℃的炉中加热4小时。
6.2.2如果干燥器中充填的不是干的吸附剂,为了使它干燥,有必要使干燥器实际进口流量减到最大进口流量的50%下操作。
6.3控制气过滤器——滤芯更换
6.3.1控制气过滤器中的滤芯应每年更换,如果滤芯上的压差妨碍了阀的动作,滤芯必须更换,控制气压力不能低于0.41MPa。
6.3.2滤芯更换过程
警告:
过滤器是一个内部有压力的装置,维修前须切断电流,关闭过滤器入口前截止阀,让过滤器泄压。
6.3.2.1旋出固定滤壳和头的环形圈,并取下滤壳和头的环形圈。
6.3.2.2清洗滤壳。
6.3.2.3旋出废弃的滤芯,接合处的O形密封圈不能再使用。
6.3.2.4在新的滤芯顶部装上新的O形密封圈,并将滤芯旋入过滤器头,仅需用手指拧紧滤芯即可密封,不要用扳手拧紧。
6.3.2.5确认过滤器上大的O形密封圈在正确位置后,将滤壳装到滤头上。
7.0常见故障及处理方法
现象
原因
解决方法
电源灯不亮
1、没有供电
2、ON/OFF开关未合上
3、开关故障
4、灯烧坏
1、检查电压
2、合上开关
3、更换开关
4、更换灯
露点偏高
1、超过额定流量
2、进气压力偏低,温度超高
3、吸附剂失效:
a、有效寿命到
b、吸附剂受污染
c、吸附剂饱和(已受潮)
1、控制流量
2、控制压力、温度
3:
a、更换吸附剂
b、配置适当的前置过滤器,并更换吸附剂
c、活化吸附剂
吸附剂
提前失效
1、再生气量不足
2、再生时塔压超过0.02MPa
a、消声器堵塞
b、排气阀未打开
3、再生时间不足
a、设置不当
b、控制器(PLC)故障
1、增大再生气量
2:
a、更换消声器
b、检查阀、控制气路、控制线路
3:
a、确定正确的周期时间和再生时间设置
b、更换控制器(PLC)
塔压不能升至管路压力
均压时排气阀没有关闭
后续用气量过大
a、检查控制气路是否堵塞并处理
b、检查排气阀故障并处理
c、检查控制器线路是否松动并处理
再生压力大于0.02MPa
1、再生流量调节阀开得太大
2、消声器堵塞
3、排气阀不打开
1、正确设置再生流量
2、更换消声器
3:
a、检查控制气路是否堵塞并处理
b、检查排气阀故障并处理
c、检查控制器线路是否松动并处理
再生空气过量
1、再生气流量调节阀开得过大
2、相对应的阀没有关闭或卡住
1、关小此阀
2:
a、检查控制气路是否堵塞并处理
b、检查相对应的阀是否卡住或没有关闭,并处理
c、检查控制器线路是否松动并处理
管路吸附剂粉尘过多
1、再生气流量调节阀关闭
2、吸附剂老化或质量差
1、打开再生气流量调节阀
2、更换吸附剂
再生气不升温
1、控制器坏
2、电加热坏
1、更换控制器
2、更换电加热
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