设备技术部安全检查表.docx
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设备技术部安全检查表.docx
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设备技术部安全检查表
设备技术部安全检查计划
计划编制单位
部长批准签名
批准日期
项
目
检查方式
参加检查单位
检查人员
组织部门
设备技术部
综
合
检
查
每月检查一次
查现场、查资料
设备技术部领导、各班组班长
设备技术部
季节性
检查
每季度检查一次,作为季节性安全检查的主要内容
设备技术部领导、各班组班长
设备技术部
节假日安全
检
查
节假日前一周内,查现场、查资料作为节假日安全检查主要内容
设备技术部领导、各班组班长
设备技术部
专项安全检查
专项检查名称
检查频次和检查方法
责任单位
责任人
备注
高压开关柜
每月一次
设备技术部
吴玉保
变压器
每月一次
设备技术部
吴玉保
电气试验与继电保护
每月一次
设备技术部
吴玉保
电气设施触电保护
每月一次
设备技术部
吴玉保
压力表
每月一次
设备技术部
吴玉保
效果评价
副科长:
签名:
时间:
设备技术部部长:
签名:
时间:
1、综合性安全检查使用《综合性安全检查表》;季节性安全检查使用《季节性安全检查表》;节假日安全检查使用《节假日安全检查表》,同时使用〈消防检查记录表〉;
2、安全检查结束后由副科长在完成情况栏内填写检查日期;
3、设备技术部负责人于1月上旬对安全检查计划完成情况进行效果评价并签名;
4、设备技术部部长对计划完成情况和评价结论进行审核并签名;
副科长:
审核人:
时间:
设备技术部安全检查计划及完成情况评价表
项
目
检查方式
参加检查单位
检查人员
组织部门
公
司
综
合
检
查
每月检查一次
查现场、查资料
设备技术部领导、各班组班长
设备技术部
月份
完成日期
月份
完成日期
月份
完成日期
月份
完成日期
1月
4月
7月
10月
2月
5月
8月
11月
3月
6月
9月
12月
季节性
检查
每季度检查一次,作为季节性安全检查的主要内容
设备技术部领导、各班组班长
设备技术部
1季度1.2.3.月)
完成日期
2季度(4.5.6.)月
完成日期
3季度(7.8.9)月
完成日期
4季度(10.11.12)月
完成日期
节假日安全检查
节假日前一周内,查现场、查资料作为节假日安全检查主要内容
设备技术部领导、各班组班长
设备技术部
节日
完成日期
节日
完成日期
节日
完成日期
节日
完成日期
专项安全检查
专项检查名称
检查频次和检查方法
责任单位
责任人
完成时间(√/×)
效果评价
副科长:
签名:
时间:
设备技术部部长:
签名:
时间:
1、综合性安全检查使用《综合性安全检查表》;季节性安全检查使用《季节性安全检查表》;节假日安全检查使用《节假日安全检查表》,同时使用〈消防检查记录表〉;
2、安全检查结束后由副科长在完成情况栏内填写检查日期;
3、设备技术部负责人于1月上旬对安全检查计划完成情况进行效果评价并签名;
4、设备技术部部长对计划完成情况和评价结论进行审核并签名;
副科长:
审核人:
时间:
设备技术部综合安全检查表
检查单位:
检查日期:
检查人员:
系号
检查项目
检查标准
检查
方法
检查结果
整改措施
是
否
1
班组安全生产责任制
安全生产责任制落实到各岗位层次,相应人员熟悉相应安全职责,并定期进行了考核奖惩
查现场
2
班组安全管理
安全管理制度有效落实,从业人员在作业过程中,严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
查现场
3
班组文明卫生
1、班组管理区域清洁。
垃圾(废品)定点存放,且有防吹散、防污染措施
查现场
2、车间安全房门开启灵活、方便、迅速、无卡死现象
查现场
4
车间道路
1、车间道路的设置,应满足生产、交通运输、消防、及各种管线的铺设要求,路面排水良好,坡度适中
查现场
2、车间危险区域路段,严禁人员及车辆驶入
查现场
3、车间道路应设置交通标志,应有明显的人、车分隔线,要有足够的照明
查现场
4、生产区域或贮存仓库区,应将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段,并设置标志
查现场
5
车间消防
1、消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志,消防通道畅通
查现场
2、生产场所应配备相应的灭火器材,消防器
材齐备完好
查现场和资料
3、消防水源和管线布局合理,消防供水系统完好可靠
查现场和资料
4、消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号,并进行定期检查、维护、保养和更换,确保完好有效
查现场和资料
5、消防设施、器材有专人管理。
消防器材应设置在明显和便于取用的地点,周围不准存放其它物品
查现场
6
车间照明
1、照明灯布局合理,无照明盲区
查现场
2、照明灯具装设合理,完好率达100%
查现场
7
车间厂房、建筑物
1、建筑物间安全防护间距,结构满足耐火等级符合要求,防雷设施符合要求
查现场和资料
2、车间厂房通风符合职业卫生防护和防火防爆要求
查现场和资料
3、车间厂房安全疏散通道畅通,安全疏散门向外开启,厂房的安全疏散门不应少于2个
查现场
4、厂房、建筑物经常进行维护,无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况
查现场
5、建筑物楼梯、围栏、平台牢固可靠并符合安全要求,无明显缺陷、腐蚀
查现场
8
车间应急通道
1、行车道宽度符合标准
查现场
2、通道标志醒目,路面平坦,无积油、积水、无绊脚物
查现场
3、紧急疏散通道畅通,有应急照明和疏散指示标牌,且使用正确
查现场
4、重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线图
查现场
9
车间定置管理
1、车间实行定置摆放,现场核对定置图,危险部位应设置安全标志和防护装置
查现场
2、工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿通道两边不得有突出或锐边物品
查现场
10
车间班组职业危害防治
1、职业危害作业点均采取有效治理或防范措施,有警示标志
查现场和资料
2、作业人员正确配戴和使用防护用品,防护用品应安全有效
查现场和资料
3、通风设施合理并运转正常
查现场和资料
4、职业危害作业场所定期检测,并有监测记录
查现场和资料
11
车间班组安全教育
1、班组安全活动应有计划,有考核,有评比,每月不少于两次,每次不少于1小时。
查记录
2、各级安全管理人员按规定参加班组安全学习,安全活动记录有领导签字
查记录
3、新入厂员工必须经三级安全教育、考核合格方可上岗
查台帐
4、对转岗、顶岗及脱岗六个月以上者进行三级安全教育
查台帐
12
车间班组作业现场
1、地面平整,无障碍物和绊脚物,如有绊脚物应设置醒目标志或防护措施;坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏,夜间有照明
查现场
2、地面无积水、积油或垃圾杂物;因作业环境或工作原因,易产生积油、积水的,应有防滑措施
查现场
3、工作场所清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴符合要求
查现场
4、各种通道畅通,应急灯具齐全可靠,定期维护保养,时刻处于备用状态
查现场和记录
5、有毒有害场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内药品及设施齐全
查现场和记录
6、作业场所设置检测报警设施,可燃易爆有毒气体、粉尘浓度符合规定,通风良好
查现场和资料
6、保管人员根据所保管的危险化学品的性质,配备必要的防护用品、器具
查现场
13
仓库
1、仓库耐火等级设计与储存物品的火灾程度相适应
查现场和资料
2、仓库车行道宽度应符合标准,路面平坦,无绊脚物
查现场
3、物品应分类储存,定置区域标线清晰,数量和区域不超限
查现场
4、物品堆放平稳,不超高,通道畅通,物距要求符合规范
查现场
5、库房内不准设置移动式照明灯具
查现场
6、消防设施、器材配置合理,完整有效,有专人管理,设置在明显和便于取用的地点,周围不准存放其它物品
查现场
7、根据仓库使用性质,为操作人员配备相应的防护用品
查现场和台帐
8、仓库应设置醒目的防火、禁止吸烟和禁止动用明火的标志
查现场
9、仓库有符合国家标准《建筑物防雷设计规范》规定的防雷装置
查现场和资料
14
安全附件(压力表等)
1、压力表定期校验,有校验记录,有校验合格证和校验日期
查记录
2、压力表铅封完好,表盘、表针清洁,表内无泄漏
查现场
3、阻火器、放空阀运行正常完好,有定期检查记录
查现场和记录
15
行车
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷
查现场
2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢丝绳脱出的部件
查现场
3、钢丝绳端固定牢固、钢丝绳不允许有扭结,压扁、弯折、笼状畸变、断丝、波浪形、绳心挤出、绳心损坏、锈蚀。
查现场
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得影响制动性能的缺陷或油污。
开启灵活,制动平衡可靠,制动轮无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于1.5mm:
不得有因摩擦垫片固定铆钉引起的划痕
查现场
5、行程限位器灵敏可靠
查现场
6、轨道压板螺栓齐全、完好无锈蚀
查现场
7、在校验期内,安全装置齐全可靠
查现场
8、操作人员持证上岗
查现场
16
机泵设备
1、机泵体、阀门、法兰完好、无泄漏
查现场
2、电器接线符合电气安全技术要求,有接地线
查现场
3、机泵基础牢固、运行平稳、无杂音,轴承温度正常。
查现场
4、暴露在外的传动部位,有安全防护罩
查现场
3、压力表、温度计、液位等在规定范围内
查现场和记录
4、易燃介质装置防静电接地完好
查现场
17
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒的环境中,电源线、焊接电源与焊机连接处有可靠的屏护
查现场
2、焊机一侧电源线长度不超过3m,且不得拖地或跨越通道使用
查现场
3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好
查现场
4、电焊机使用场所清洁、无严重粉尘,周围无易燃易爆物
查现场
5、禁止连接建筑物金属结构和设备等作为焊接电源回路
查现场
6、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5m以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10m以上
查现场
7、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效
查现场
8、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割炬完好,胶管耐压能力符合要求
查现场
9、氧气、乙炔气瓶严禁放在有油污,严重腐蚀,日光暴晒、明火等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放
查现场
10、焊钳夹紧力好,绝缘可靠、隔热层完好
查现场
11、操作人员持证上岗,正确使用防护用品,遵守操作规程
查现场和台帐
18
配电(柜、板)箱
1、配电(柜、板)箱符合作业环境要求,内外整洁、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间,符合安全规程要求
查现场
2、箱(柜、板)体PE连接可靠,各种电气元件及线路接触良好、连接可靠,无严重发热烧损现象
查现场
3、箱(柜、板)内插座连接正确,并配有漏电保护器
查现场
4、保护装置齐全,与负载匹配合理,外露带电部分屏护完好
查现场
5、编号、识别标记齐全、醒目
查现场
6、配电柜封堵和接地良好,隔离刀无发热,变色或出现异味现象,断路器无异常声音,节点无发热,变色现象,控制回路接线牢固,无松动现象
查现场
19
电器设备
1、防爆电机、防爆开关、防爆灯具符合规定
查现场
2、电器设备接地完好,安全间距符合国家规定
查现场
3、电气线路的敷设符合规定
查现场
4、运行电压、电流、油压、温度等指标正常
查现场
5、充油设备油位正常,无泄漏
查现场
6、电气设备的隔离设施、防护设施完备
查现场
7、电压互感器一、二次侧均有熔断器保护
查现场
8、电流互感器的二次回路导线载面为2.5mm2,无中间接头、连接可靠,且不得装设开关或熔断器
查现场
9、电容器不得装在高温、多尘、潮湿及有易燃易爆和腐蚀性气体的场所
查现场
10、现场操作箱封堵良好,标示齐全,准确,电机、操作箱及线路无漏电、打火现象,电缆桥架安装牢固
查现场
11、电缆无挤压、刮蹭与工艺管线接触和绝缘损伤等现象,临时用电安装符合要求,不用的临时线路须及时拆除,所有电缆线路无过热,与易燃物接触情况,防火措施到位
查资料
20
电气作业
1、认真执行《电气安全作业规程》等电力法规,严格执行工作票、操作票,临时用电作业证
查资料
2、落实好检修规程、运行规程、、安全作业规程,事故处理规程
查记录
3、做好检修记录,运行记录,设备缺陷记录,事故记录
查记录
21
变、配电柜
1、室内卫生、通风良好,防火、防爆、防雨符合规程要求
查现场和资料
2、与变、配电室相通的电缆沟等处有防止雨水渗入和防止小动物进入的措施,并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板
查现场
3、变压器室的门应上锁,并挂“高压危险“的警告牌及安全色标
查现场
4、各类保护装置完好可靠(包括继电器保护装置校验、整定记录;避雷针的保护范围,技术参数;接地装置符合规程要求;各种保护接地、接零正确可靠)
查现场和记录
5、电气安全用具和灭火器材配备齐全
查现场和台帐
6、绝缘鞋、绝缘手套等安全防护用品配备齐全
查现场和台帐
7、当班电工按规定穿绝缘鞋当班操作
查现场
22
工作梯台
1、梯长应小于8m,梯宽不小于300mm
查现场
2、梯脚防滑措施完好,无开裂、破损
查现场
3、轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂
查现场
4、人字梯的铰链完好无变形、两梯之间梁柱中部限制拉线,撑锁固定装置牢固
查现场
5、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形
查现场
6、高于1.5m的走台或平台必须有防护栏;台面板周围的踢脚挡板高度不小于150mm
查现场
23
防雷、防静电设施
1、厂房建筑物、高大设备、易燃、易爆化学容器的防雷接地、防静电接地定期进行检测。
要求防雷接地电阻小于4欧姆。
防静电接地小于100欧姆
查现场和记录
2、防雷和防静电设施完好,避雷带与引入线应采用焊接连接
查现场
3、各防雷设施的接闪器、引下线,断接卡,定期进行检查
查现场和记录
4、各厂房内设备放空管引出厂房外高出2m以上,放空管在避雷针保护范围内
查现场
5、电气设备必须有可靠的接地(接零)装置
查现场
6、对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道应采取静电接地措施
查现场
7、在爆炸危险区域内输送易燃易爆物料的管道,应采用跨接等防雷防静电措施
查现场
8、在爆炸危险区范围内的皮带传动转动设备应采用防静电皮带
查现场
25
防尘、防毒
1、从事有毒有害作业的人员,按要求配备相应的个人防护器具
查现场和台帐
2、生产或散发有毒有害物质的生产场所,严禁设置住房及在场内吃食物
查现场
3、使用有毒有害物质的场所,根据有毒有害物质的性质,设置防护和急救药品、以及洗眼、冲淋装置,并设有警告牌
查现场
4、对作业场所定期进行危害因素检测,在检测点设置标识牌告知,并存入职业卫生档案
查现场和记录
8、机动车辆进入车间必须按规定路线行驶,必须安装阻火器
查现场
9、废弃的手套、棉纱等沾有油污的纤维物品及可燃物品,放入有盖的铁制专用容器内
查现场
10、具有火灾或爆炸危险性的生产厂区内,禁止吸烟,厂房和仓库内禁止携带火柴、打火机等火种,在明显处张贴警告标志
查现场
11、易燃易爆物质的场所严禁穿铁钉鞋及化纤衣服
查现场
12、易燃易爆物质的场所消防设施、应急设备齐全完好
查现场
24
车间班组消防设施
1、消防栓有编号,开启灵活、出水正常、排水良好、出水口有盖、橡胶垫圈齐全完好
查现场
2、消防栓阀门井完好
查现场
3、消防柜内器材配备齐全,附件完好无损
查现场
4、放置地点干燥、清洁、配置合理,有专人负责
查现场
5、药剂定期更换,有更换记录和有效标签
查现场
25
车间班组警示标志
1、易燃易爆,有毒有害场所警示标志和告知牌的完好
查现场
2、检维修作业现场设置警戒区域和警示标志
查现场
季节性安全检查表
防洪防汛、防雷及防暑降温
检查单位:
检查时间:
检查人员:
检查项目
序号
检查内容
检查要求
符合
存在问题
整改要求
整改
结果
防
洪
防
汛
1
是否建立防洪防汛工作领导小组,落实工作职责。
应成立防洪防汛工作领导小组,明确工作职责。
2
是否制定防洪防汛应急救援预案,并进行演练。
制定防洪防汛应急救援预案,并进行演练。
3
是否对员工进行宣传、教育。
应进行防洪防汛知识宣传、教育。
4
是否制定值班制度,明确值班人员及其职责。
制定值班制度,明确值班人员及其职责,加强巡视检查,发生灾情能及时上报。
5
是否定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查。
定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查,做好查漏补缺工作,做好防洪防汛前的准备。
6
汛期前,是否对雨水、污水管道及其他排污管道进行疏掏、清障和维护。
在汛期前,要对雨水、污水管道及其他排污管道进行排查、疏通、清障和维护,确保汛期安全。
防雷
防
静电
7
生产设备设施、车间建筑等防雷接地或防静电设施是否完好。
定期对生产设备设施、储罐、车间建筑等防雷接地或防静电设施进行检测。
防
暑
降
温
8
是否对员工进行防暑降温知识宣传、教育。
对员工进行防暑降温知识宣传、教育。
9
高温作业场所的通风、降温、是否处于良好状态。
高温作业设备的通风、降温应有效、可靠。
10
对高温作业人员,是否提供合乎卫生要求的饮料及防治中暑药品。
对高温作业人员,应提供合乎卫生要求的饮料和防治中暑药品。
检查考核意见:
检查负责人:
被查岗位负责人:
签签名
整改效果验证:
签名:
1.整改要求:
整改措施和要求、完成期限、责任单位、责任人。
2.整改结果:
完成时间、完成质量
季节性安全检查表
防风及防冻保暖
检查单位:
检查时间:
检查人员:
检查项目
序号
检查内容
检查方法及要求
符合
存在问题
整改要求
整改
结果
防
风
及
防
冻
保
暖
1
车间内电缆线,高架线,光纤等是否完好,无破损等。
检查车间内线缆,应完好,无破损,防止大风将其吹断,或线路结冰将其坠断。
2
车间内高架设备是否稳固。
车间高架设备应保持稳固状态,防止因强台风或地震将其刮倒或震裂。
3
车间内供水管道是否完好,无跑、冒、滴、漏等现象。
检查车间内供水管道完好情况,管道应无跑、冒、滴、漏等现象,防止温度过低,管道结冰,堵塞管道。
4
水泵是否采取防冻保暖措施。
检查水泵,是否加防护罩,必要的话可添加盐或碱,降低冰点。
5
是否定期检查室内外仪器仪表。
定期检查室内外仪器仪表,防止因仪器仪表冻结影响安全生产。
室外仪表可以打隔离液保护仪表。
6
其他安全隐患:
检查考核意见:
检查负责人:
被查岗位负责人:
签名:
整改效果验证:
签名:
消防安全检查表
检查
类别
检查
时间
检查人
受检
班组
受检
部位
受检人
检查项目
检查标准
√/×
1.消防器材、设施
配置到位,齐全、有效、合理。
2.消防通道
消防通道、安全疏散通道、安全出口
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- 设备 技术部 安全 检查表