生产与作业管理复习资料汇总整合大全1.docx
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生产与作业管理复习资料汇总整合大全1
生产与作业管理复习资料汇总整合大全[1]
生产与作业管理笔记
第一章生产与作业管理导论
1.企业一切活动的基础是生产。
在管理子系统中,生产管理处于中层,经营决策处于核心地位,两者是决策与执行关系。
2.在整个经营战略中,生产战略是一重要组织部分,生产战略为实现生产系统在企业中的有效性规定了明确的决策内容、程序、原则及模式,生产战略具有贡献性、一致性和可操作性三个特点。
3.生产管理的任务即是运用组织、计划、控制的职能,把投入生产过程的各种要素有效地组织起来,形成一个整体,按最经济的方式,生产出满足社会需要的质优价廉的产品或服务,是一个投入与产出的过程。
4.生产与作业管理要讲求以经济效益为中心,营销活动要坚持以销定产,按需生产;要建立适宜的生产指挥系统,实行科学管理,要组织均衡生产,更要坚持可持续发展战略。
5.按生产性质的不同,可分为物质型生产和劳动服务型两大类。
其共性都是投入—转换—产出的过程。
其主要区别在于劳动服务型生产的产出不是物质产品,而是无形的产品“服务”。
6.按工艺特性可把生产分为加工装配型和流程型两大类。
加工装配型生产的计划、组织、协调与控制任务相当繁重,不易实现生产过程的自动化,而流程型生产过程的自动化程度一般较高。
7.按企业组织生产特点,可以把加工装配型生产分为备货型生产(Make—to—stock,MTS)与订货型生产(Make—to—order,MTO)两种。
8.按照产品的专业化程度的高低,可划分为大量生产,成批生产,单件生产和多品种小批量生产四种类型,不同类型的生产决定了各自的生产效率,自动化程度、多样化可能性等指标的迥异。
9.生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程,生产服务过程四部分彼此结合在一起,构成了企业的整个生产过程。
其中,基本生产过程是主导部分,其余各部分都围绕着基本生产过程进行。
10.合理组织生产过程是指把生产过程从空间上和时间上结合,使产品以最短的路线,最快的速度通过生产过程的各个阶段,并使企业的人、财、物等资源得到充分的利用,达到高产、优质、低耗。
11.按工艺专业化原则和对象专业化原则进行生产过程的空间组织;为提高产品在生产过程中的连续性,缩短生产周期,还必须进行生产过程的时间组织。
12.“5S”活动是对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsn)和提高素养(Shitsuke)等活动。
其中“5S”活动的核心在于努力提高人员素质,养成严格遵守规章制度的习惯作风。
13.安全生产是指在保证劳动者生命安全和健康的前提下进行生产;而文明生产则是指在生产现场管理中,要按照现代工业生产的客观要求,为生产现场保持良好的生产环境和生产秩序。
14.顺序移动方式是指产品(零件)在各道工序之间是整批移动的,一批产品(零件)在前道工序全部完工后,才转送到后道工序进行加工。
平行移动方式是指每件产品在前道工序加工完毕后,立即转移到后道工序继续加工,产品在各道工序上形成平行作业;将顺序移动方式和平行移动方式结合起来,存优避短,即成为平行顺序移动方式。
15.服务业如果按照与顾客直接接触的程度不同,可分纯服务作业、准制造作业和混合型服务作业三类,但现实中这三类服务作业相互间并没有严格的界限,而是处在从与顾客高度接触型服务作业到低接触或无接触型服务作业的连续谱上,仅存在相对隶属程度的区别。
15.工作环境是整个生产(服务)系统的有机组成部分,主要包括气候状况、照明和色彩状况、噪声与振动状况等三大类环境因素。
工作环境的好坏不仅影响员工的身体、心理状况,也对企业的设备状况、劳动生产率、产品质量水平等产生影响。
16.工作环境中有适宜的气候条件是获得良好工作能力的前提,对适宜温度的评价与人的主观态度有关,相应地所谓的最佳温度也就不是某一固定的数值,而是指某一范围。
17.照明与色彩是工作环境的重要影响因素,它通过视觉引起生理、心理反应,对工作效率的提高、人的精神状态、减少疲劳和差错等有很大的影响。
照明一般有自然采光,人工照明和混合明等三种方式,在选择上应考虑最大限度地使用自然采光;色彩的选择上要针对不同的工作场所合理选择冷、暖及中间色调的搭配,以振奋工作情绪,提高工作兴趣。
18.噪声与振动状况是影响工作环境的又一重要影响因素,要在工作场所进行噪声控制;同时减少或消除振动对人的影响,把机器设备、工具的振动频率、振幅等控制在一定的范围以内。
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第三章生产计划与控制
1.生产计划分为长期生产计划,中期生产计划和短期生产作业计划。
长期生产计划的主要任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策;中期生产计划的任务是在正确预测市场需求的基础上,充分利用资源和生产能力,尽可能地均衡组织生产活动和合理地控制库存水平;短期生产作业计划的任务是直接依据客户的订单,合理安排生产活动的每一个细节,使之紧密衔接,以确保按客户要求的质量、数量和交货期交货。
2.生产计划是一个复杂的系统,既有需求预测、中期生产计划、生产作业计划、设备计划等相关计划职能,又强调生产控制信息的迅速反馈,还可以从另一角度把企业中的各种计划分为战略层计划、战术层计划和作业层计划三个层次。
3.企业的年生产计划是对计划年度内的生产任务作出统筹安排,规定企业在计划期内生产的品种、质量、数量和进度等指标,其指标内容包括品种指标、产量指标、质量指标、产值指标和出产期指标。
4.生产计划编制的基本原则是以销定产,即是以产品的销路来决定企业生产什么样的产品。
坚持以销定产是商品经济的要求,也是提高经济效益,保证企业顺利发展的前提。
5.生产品种的确定可以采取收入利润顺序法,是指将生产的多种产品按销售收入和利润排序,并将其绘在收利润图上,对于销售收入高,利润大的产品是应该生产的,对于销售收入低、利润小的产品要按其生命周期区别对待。
6.生产计划主要考虑的成本项目有正常生产成本、加班成本、外协成本、库存成本四类。
其中要尽可能减少加班成本,因为加班成本与加班时间和生产率不是一种比例,不仅其成本大大高于正常生产成本,而且它往往使工人过度疲劳,精力不能完全恢复,使正常生产率也下降。
7.对于生产多种类型产品,具有多种约束条件的生产计划问题,用图表法来逐一求解每一类产品的最优计划是不现实的,有效的解决方法是采用线性规划模型。
8.生产计划的具体实施计划是指生产作业计划,它是把生产计划规定的任务,一项一项地具体分配到每个生产单位、每个工作中心和每个操作工人。
在不同的生产类型中,生产作业计划标准的表现也是不同的。
9.批量与生产间隔期有着密切的关系。
在产品生产任务确定以后,如果批量大,生产间隔期就会相应延长;反之,批量小,生产间隔期就相应缩短。
其相互关系可用公式,批量=生产间隔期×平均日产量表示。
10.产品的生产周期是指产品从原材料投入生产起,一直到成品出产为止的全部日历时间。
确定生产周期批准,一般要分两个步骤进行,首先要根据生产流程,确定产品在各个工艺阶段上的生产周期;其次,在这基础上确定产品的生产周期。
11.生产提前期是指产品(零件)在各生产环节出产(投入)的时间同成品出产时间相比所要提前的时间,可分为投入提前期和产出提前期两个方面。
生产提前期同生产周期有着密切的联系,它是在确定了各个生产环节的生产周期的基础上制定的,尤其对成批生产和单件小批生产的作业计划编制,是必不可少的期量标准。
12.在一定的技术组织条件下,各生产环节为了保证生产衔接所必需的、最低限度的在制品储备量是在制品定额。
一般而言,一定数量的在制品是保证生产不断进行的必要条件。
企业的生产类型不同,制定在制品定额的方法也各不相同,其主要适用于流水性生产或大批量生产企业。
13.生产周期法适用于根据订货组织生产的单件小批生产企业。
这类企业生产的品种、数量及时间都不稳定,属于一次性生产,既不能采用制品定额法,也不能采用累计编号法。
这类企业在编制作业计划时,各种产品的数量任务完全取决于订货的数量,不需要再进行计算。
14.生产作业计划规定的提前期和交货期能否实现的关键在于计划规定的生产任务是否与生产能力相吻合。
因此,能力计划的任务是核算计划期内生产的产品或零部件所需要的总工时,并与计划期内的实际生产能力进行比较,然后将二者的差值调整到最小限度。
通常包括人的生产能力、设备的生产能力两方面。
15.生产控制是生产管理的重要职能,是实现生产计划和生产作业计划的重要手段,是生产活动的一个中心,其功能在于适时调度各项与产品生产相关联的作业活动。
16.生产控制的中心任务之一是生产进度控制,其贯穿于作业任务开始到作业结束为止的全部生产过程,其主要任务是依照预先制定的作业计划,检查各种零部件的投入和产出时间,数量以及配套性,保证产品能准时装配出厂。
17.生产预计分析常用的方法是差额推算法,主要针对产量、产值等绝对数指标的预测。
18.按照生产的均衡性,不仅要求企业按时完成任务,而且要求企业每个生产环节和每种产品都能按日、按旬、按月完成任务,即实现均衡生产。
要保持生产的均衡性,就应控制每天的实际产量,使其完成作业计划规定的指标。
生产均衡性控制的目的,在于保证生产过程能够连续地、有节奏地进行。
19.保证零件出产的成套性是加工装配式企业生产进度控制的另一个重要任务,只有保证成套出产各种零部件,才能按计划使整机产品装配出厂。
20.企业生产过程各环节之间的联系表现为在制品的供需关系。
为使生产过程的各个环节、各个阶段和各道工序都能按计划有节奏地生产,应准备一定数量的在制品,但储存过多的在制品,会给企业带来经济损失,因此要对在制品进行合理控制。
第四章新产品开发
1.新产品是指在一定的地域内,第一次生产和销售的,在原理、用途、性能、结构、材料、技术指标等某一方面或几个方面比老产品有显著改进、提高或独创作的产品。
2.新产品按其具备的新质程度可以分为:
全新产品、改进新产品、换代新产品、仿制新产品。
3.新产品除具备一般产品的特征外,还都具备:
创新性、先进性、继承性、模糊性和相对性等四方面的特征。
4.产品的物质寿命又称使用寿命,反映产品物质形态消耗的变化过程。
而产品的经济寿命则反映产品的经济价值在市场上的变化过程,主要由社会市场的需求状况和新技术、新产品的发展情况决定。
5.产品生命周期是指产品从完成试制到投放市场,直至最终被淘汰退出市场所经历的类似人类生命模式的周期性规律。
一般说来,产品生命周期要包括:
投入期、成长期、成熟期、衰退期四个阶段。
6.
(1)在投入期,产品开始按批量生产并全面投入企业的目标市场。
这一阶段主要表现出销量低、销售增长缓慢的特征。
(2)成长期的主要特征为销售量迅速增长,竞争者纷纷介入。
在成长期企业应着重解决两方面问题——建立良好的分销渠道;将促销重点从“产品”转向品质。
(3)在成熟期,产品在市场上基本饱和,普及率继续有所提高,销售量趋于稳定。
日益激烈的竞争使产品差异化加剧、市场更加细分、顾客开始建立品牌忠实感,重复购买率的高低决定了产品市场占有率。
(4)在衰退期,原有产品普及率迅速降低,成本回升,分销环节转向营销更新产品。
因此,营销策略为:
有计划地逐步缩短以及撤出生产级,处理存货,考虑设备工具的再利用。
7.产品生命周期反映了科学技术进步状态和不同时期的市场特征。
在企业开发新产品、规划产品更新换代及制定产品市场策略和经营决策时,可以作为预测和控制的重要依据。
8.新产品开发的方式可以分为:
独立研制方式,联合研制方式、技术引进方式、自行研制
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