塑胶特性.docx
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塑胶特性
PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯
化学和物理特性
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。
对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。
一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。
含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。
熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。
维卡软化温度大约为170C。
玻璃化转换温度(glasstrasitiotemperature)在22C到43C之间。
由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。
注塑模工艺条件
干燥处理:
这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。
建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时,或者150C,2~4小时。
湿度必须小于0.03%。
如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150C,2.5小时∞?
熔化温度:
225~275C,建议温度:
250C。
模具温度:
对于未增强型的材料为40~60C。
要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。
热量的散失一定要快而均匀。
建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:
中等(最大到1500bar)。
注射速度:
应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
流道和浇口:
建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:
流道直径=塑件厚度+1.5mm)。
可以使用各种型式的浇口。
也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。
浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里t是塑件厚度。
如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。
典型用途
家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
ABS塑料
化学名称:
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:
AcrylonitrileButadieneStyrene
比重:
1.05克/立方厘米成型收缩率:
0.4-0.7%
成型温度:
200-240℃干燥条件:
80-90℃2小时
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
用途:
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型特性:
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点:
热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍
品名型号产地熔指g/10min特性及用途
9715A吉化16用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
0215A吉化20用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
750大庆石化4.5具有易流动性,OA设备,杂货等.
301兰化1.3-2.3适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品.
510辽宁华锦2.5用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
757K镇江奇美4.2电视机前壳,复印机外壳,电话机机壳,化妆品盒
707K镇江奇美1.9电话机外壳,灯座,玩具,办公室用品,家电按钮。
757台湾奇美1.8电视机前壳,复印机外壳,电话机机壳,化妆品盒
747原白台湾奇美0.8安全帽,摩托车档板,鞋后跟,雪地运动用品等
747磁白台湾奇美1.2超高强度,射出成型用.
777D台湾奇美6超耐热性.
777B台湾奇美6.5耐热性.
758台湾奇美 透明性好
765B台湾奇美4.2难燃性,耐光性,耐热性。
750南韩锦湖4.5家电制品、汽车零件。
GP-22巴斯夫13-23家电制品、汽车零件。
121H韩国LG20真空吸尘器,搅拌机
POM(又称赛钢、特灵)。
它是以甲醛等为原料聚合所得。
POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。
当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。
铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
1、塑料处理
POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。
在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。
干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。
但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%。
2、塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
3、模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H厚度0.01-0.02mm宽3mm
POM-K厚度0.04mm宽3mm
4、熔胶温度
可用空射法量度
POM-H可设为215℃(190℃-230℃)
POM-K可设为205℃(190℃-210℃)
5、注射速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
6、背压
越低越好,一般不超过200bar
7、滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H可在215℃滞留35分钟
POM-K可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。
POM-K在240℃下可滞留7分钟。
如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。
8、停机
清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。
料筒和螺杆必须保持清洁。
杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。
所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。
若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。
9、后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。
退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
POM后处理工艺
方法温度时间
空气浴退火140-150℃壁厚每增加5mm即增加40-60分钟
油浴退火140-150℃壁厚每增加5mm即增加20-30分钟
PC料的特性及注塑工艺
2007-07-1512:
28 来源:
作者:
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PC性能优异,透明度较高,冲击韧性好,耐蠕变,使用温度范围宽,PC的工艺特性是:
熔融粘度对剪切率的敏感性小,而对温度的敏感性大,无明显熔点,熔融体粘度较高,高温下树脂易水解,制品易开裂。
针对这些特性,我们特别要注意区别对待:
要增加熔体的流动性,不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。
要求模具的流道、浇口短而粗,以减少流体的压力损失,同时要较高的注射压力。
树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理,使其含水量控制在0.02%以下,此外,在加工过程中对树脂还应采取保温措施,以防重新吸湿。
不仅需要合理的制品设计,还应正确掌握成型工艺,如提高模具温度,对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。
视产品的不同状况及时调正工艺参数。
下面谈谈成型工艺
1、注射温度必须综合制品的形状、尺寸,模具结构。
制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。
一般在成型中选用温度在270~320℃之间,过高的料温如超过340℃时,PC将会出现分解,制品颜色变深,表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷,同时物理机械性能也显著下降。
2、注射压力对PC制品的物理机械性能,内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响,过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷,一般注射压力控制在80-120MPa之间,对薄壁,长流程,形状复杂,浇口较小的制品,为克服熔体流动的阻力,以便及时充满模腔,才选用较高的注射压力(120-145MPa)。
从而获得完整而表面光滑的制品。
3、保压压力及保压时间保压压力的大小及保压时间的长短对PC制品的内应力有较大的影响,保压压力过小,补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹,保压压力过大,浇口周围易产生较大的内应力,在实际加工中,常以高料温,低保压的办法来解决。
保压时间的选择应视制品的厚薄,浇口大小,模温等情况而定,一般小而薄制品不需很长的保压时间,相反,大而厚的制品保压时间应较长。
保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。
4、注射速度对PC制品的性能无十分明显的影响,除了薄壁,小浇口,深孔,长流程制品外,一般采用中速或慢速加工,最好是多级注射,一般采用慢-快-慢的多级注射方式。
5、模具温度一般控制在80-100℃就可以,对形状复杂,较薄,要求较高的制品,也可提高到100-120℃,但不能超过模具热变形温度。
6、螺杆转速与背压由于PC熔体粘度较大,从有利塑化,有利排气,有利塑机的维护保养,防止螺杆负荷过大,对螺杆的转速要求不可太高,一般控制在30-60r/min为宜,而背压控制在注射压力的10-15%之间为宜。
7、PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用,同时再生料的使用不能超过三次,使用量应为20%左右。
对生产PC制品的塑机要求:
要求制品的最大注射量(包括流道、浇口等)应不大于公称注射量的70-80%,螺杆选用单头螺纹等螺距,带有止回环的渐变压缩型螺杆,螺杆的长径比L/D为15-20,几何压缩比C/R为2-3。
PP塑料,化学名称:
聚丙烯
英文名称:
Polypropylene(简称PP)&Nbsp;
聚丙烯的分子结构为典型的主体规整结构,为结晶聚合物,其分子量为10~50万。
比重:
0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:
1.0-2.5%成型温度:
160-220℃
特点:
度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型特性:
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150C。
由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力
采用PP材料的水龙头:
质优价廉,无毒无味,环保省水,产品造型美观,质量上乘,具有卫生、节水、耐用、实用和环保的特点.
LCP料的特性
CP料特性
1.流动性优良、尺寸安定性佳,成型后不易产生翘曲,可应用于薄肉件的成型。
2.良好的加工性,耐热性优异、热膨胀系数小,广泛应用于SMT(SurfaceMountTechnology)制程,并可应用于红外线焊接制程。
Thespecialfieldconnector,linecable,automobileelectron,fibre-optical,switch,communicationequipmentandmaterialproduceamanufacturingengineering,thetestingstandardcommunicateswith.5G0|0a5e.s8u8~
3.LCP可做为部分塑料的补强材,使得所制造的塑料具有回收性,但LCP价格上较昂贵。
4.耐有机溶剂、耐油、耐药品性优,但不耐强酸、强碱。
连接器,连接器技术,电子连接器,连接线,接插件,端子,线缆线束,开关,电线电缆,光纤连接器,电脑连接器,connector,linecable9b(|0D(T.v3q4T,Z0`
5.在高温成型时,由于分子排列性会使成型品产生异向性(anisotropy),造成部分区域强度下降,可添加纤维物质来补强。
机械特性
密度:
1.62g/cm
拉伸强度:
215MPa
抗裂伸长率:
2.2%
硬度:
84(RockwellM):
D0l$p%t6U;|
吸水率:
0.05%
热物连性质
负载挠曲温度:
240℃1?
!
o5F.F%](O0H.z
线膨胀系数
流动方向--0.3*105cm/cm/℃4q/c.?
v4P:
p/y-K
垂直方向--4.5*105cm/cm/℃
防火等级:
UL94V-0
成形加工性
射出成型温度:
290~340℃;g)]"Y6~-Q#?
+V4g6]
射出成型压力:
700~1400kg/cm2成形收缩率:
0.8%模具温度:
130~150℃机械
用途4?
2F.说明
机械方面 :
连接器、组件封装材、汽车零件(风扇、刹车系统、电池设备)、刹车光纤被覆材、高强度纤维、继电器、LED外壳、合胶。
;V"k:
I(j#X)X
日用品方面:
烘烤餐具、相机、微波炉零件、电熨斗、打印机墨水喷头、复印机、啦叭(振动板)、渔网、运动用品。
Thespecialfieldconnector,linecable,automobileelectron,fibre-optical,switch,communicationequipmentandmaterialproduceamanufacturingengineering,thetestingstandardcommunicateswith.5F(c0C:
O2b3Tn
加工问题处理方法
收縮翹曲
1.成形條件:
增加成型週期、提高射出速度;M5{/U0i,T
2.模具方面:
改變澆口位置、降低模具溫度。
3.其他方法:
成型後使用矯正治具
2.表面變色-}$^)w0W8E!
L
1.成型條件:
降低成形溫度、降低射出速度。
2.模具方面:
增設排氣裝置、增大澆口尺寸、改變澆口位置。
中国连接器论坛#B6T3z5R;[,O
3.其他方法:
塑料烘乾時溫度不宜過高、減少二次料比例
3.毛邊
1.成型條件:
增加鎖模壓力、降低射出壓力、降低射出速度。
连接器,连接器技术,电子连接器,连接线,接插件,端子,线缆线束,开关,电线电缆,光纤连接器,电脑连接器,connector,linecable6m-R&s"C(R
2.模具方面:
調整排氣位置、檢查模穴表面是否已磨耗。
Thespecialfieldconnector,linecable,automobileelectron,fibre-optical,switch,communicationequipmentandmaterialproduceamanufacturingengineering,thetestingstandardcommunicateswith.4U%K'x5}%c7Q&g6p
3.其他方法:
成型後使用工具去除。
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//bbs.zs128.com
PVC是什麼?
PVC是聚氯乙烯的簡稱,英文為Polyvinylchloride,被國際綠色和平組織稱為「毒塑膠」,卻也因為便宜、製造方便,而成為產量僅次於PE的第二大泛用塑膠,廣泛存在於我們的生活周遭,嚴重威脅著我們的環境與身體健康。
PVC是五大泛用塑膠(PE、PVC、PP、PS、ABS)中唯一的含氯塑膠。
由於含氯的緣故,使其可藉由塑化劑的添加,而改變柔軟度。
不添加任何塑化劑的PVC,像水管那麼硬,但添加了塑化劑的PVC,可像保鮮膜那麼軟。
因此,一般依PVC的柔軟度,將PVC區分成軟質PVC與硬質PVC。
也由於這個特性,降低了其終端產品的生產技術門檻與成本,讓生產者可以很方便地製造柔軟度不同的各種產品。
除了塑化劑外,PVC的熱安定性是很差的。
為了避免PVC產品在太陽或高溫下的裂解,還必須添加安定劑,通常為鉛、鎘、鋅等重金屬。
因此,PVC並不只是PVC,還含有一些對健康與環境有害的塑化劑與安定劑;完全不添加任何東西的PVC本身雖不毒,但也沒有用處。
是故,國際綠色和平組織之所以會稱PVC為「毒塑膠」,不是指不含任何添加劑的PVC本身而言,但也不光指含有添加劑的PVC產品而言,而是因為其整個生命週期,從原料開採、製造、使用、到廢棄的所有階段,皆會對環境與人體健康造成危害。
採取行動
雖然PVC廣泛應用於各種產品,但大部分的產品都可找到技術與市場均相當成熟的替代材質,而且一般這些替代材質對環境或使用者的危害均小於PVC,比如泛用塑膠中的PE、PP,即可取代大部分的PVC產品。
更何況,PVC製的許多產品,是不必要的,可完全避免使用的。
因此,淘汰PVC是完全可行的。
以下,是你可以採取的行動:
1.請加入我們的【反PVC行動電子郵件寄發名單】,大家一起來行動:
請寄一封信到我們的信箱:
twwatch@,主旨為【我要加入反PVC行動網】,我們將每月寄送1~4次關於反PVC行動的信件,請你一起來參與我們發起的網路消費者行動。
2.請告訴你的親朋好友,關於PVC的危害,並一起來加入我們的行動。
3.清查生活周遭的PVC用品,並且從此拒買與拒用。
4.要求百貨業、零售業與量販店業者不要銷售PVC製品與包裝。
5.要求醫院不要使用PVC醫療用品。
6.協助自己的工作場所(公司、學校、醫院、工廠、政府機關),擬定無毒的採購計畫,將PVC產品從採購清單上淘汰。
7.教育你自己,讓自己具備更多關於PVC危害的知識,以讓行動更有力量。
更多資訊請見
塑料原料名稱中英文對照表
來源:
- 添加人:
勵澳塑膠原料 添加時間:
2006-3-158:
51:
12
俗稱
中文學名
英文學名
英文簡稱
主要用途
聚苯乙烯類
硬膠
通用聚苯乙烯
GeneralPurposePolystyrene
PS
燈罩、儀器殼罩、玩具等
不脆膠
高衝擊聚苯乙烯
HighImpactPolystyrene
HIPS
日用品、電器零件、玩具等
改性聚苯乙烯類
ABS料
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯
AcrylonitrileButadieneStyrene
ABS
電器用品外殼,日用品,高級玩具,運動用品
AS料(SAN料)
丙烯腈-苯乙烯
AcrylonitrileStyrene
AS(SAN)
日用透明器皿,透明家庭電器用品等
BS(BDS)K料
丁二烯-苯乙烯
ButadieneStyrene
BS(BDS)
特種包裝,食品容器,筆桿等
ASA料
丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛
AcrylonitrileStyreneacrylatecopolymer
ASA
適於製作一般建筑領域、戶外傢具、汽車外側視鏡殼體
聚丙烯類
PP(百折膠)
聚丙烯
Polypropylene
PP
包裝袋,拉絲,包裝物,日用品,玩具等
PPC
氯化聚丙烯
ChlorinatedPolypropylene
PPC
日用品,電器等
聚乙烯類
LDPE(花料,筒料)
低密度聚乙烯
LowDensityPolyethylene
LDPE
包裝膠袋,膠花,膠瓶電線,包裝物等
HDPE(孖力士)
高密度聚乙烯
HighDensityPolyethylene
HDPE
包裝,建材,水桶,玩具等
改性聚乙烯類
EVA(橡皮膠)
乙烯-醋酸乙烯脂
Ethylene-V
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- 塑胶 特性