150000吨年果汁深加工生产线扩建建设项目节能专项报告节能评估报告.docx
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150000吨年果汁深加工生产线扩建建设项目节能专项报告节能评估报告
第一章项目概况
第一节建设单位基本情况
XXHHAAAA有限公司位于HH县经济技术开发区内,注册资金8000万元。
现有固定资产10148.28万元,职工106人,其中大专以上学历占85%,技术人员占25%。
公司采用国际国内先进的管理模式,依托当地丰厚的资源优势,通过引进意大利先进的生产设备,建设了国际一流的浓缩果汁生产线。
主要加工生产SG、小L、梨、苹果、草莓及胡萝卜等系列果汁饮料。
AA公司坚持以市场为导向,以服务农业、惠泽农民为宗旨,以提高农民收入水平为目标,实行“公司+基地+农户”的运作模式,秉承“以质量求生存,以效益求发展,以市场为先导,以品牌为推动,以人才为根本”的科学发展理念,以“质量第一”和“信誉第一”为双翼,努力加强国际、国内交流合作,运用现代技术和管理方法规范企业行为,以产品质量拉动市场营销,以价格合理定位站稳市场,为客户提供最优良的产品和服务。
公司在人力资源管理方面坚持“以人为本”,实施亲情化管理,以“辉煌事业感召人、良好待遇吸引人、优秀文化凝聚人、优良环境成就人”的理念,广纳贤才,聚集了管理、生产、技术、工程、销售等各方面优秀人才,形成了公司的核心员工队伍。
公司还采取各类培训、教育方式,定期举办各类专项培训,不断提高员工基本素质和业务技能。
展望未来,公司将发挥其在资源、资本、政策、品牌、营销五大方面的优势,确保产品的卓越品质、扩大产品的生产规模、积极开拓国内外市场,不断提高公司产品国内外竞争力,向品牌化、国际化、精品化的目标迈进。
第二节项目基本情况
一、项目名称
XXHHAAAA有限公司150000吨/年HHSG深加工生产线扩建项目
二、建设地点
拟建厂址位于XX省LL市HH县FG镇黑龙村北辛沙路东侧,HH县经济技术开发区内。
经济开发区地处环渤海经济区和黄河三角洲开发区内,南距大高航空城30公里,北距渤海50公里,永馆路、新海路、滨孤路及正在建设中的威乌高速、滨港铁路贯域而过,区位优势明显,交通便利。
黄金水道徒骇河及江河、胡营河、潮河纵穿境域,FG港、LL港正在建设。
FG镇境内地势平坦,海拔在3.2~5.2米之间,总面积247.08平方公里,耕地面积10.22万亩。
适合种植的农作物主要有小麦、玉米、棉花、大豆等。
近年HHSG成为农业的主导产业,为项目提供了丰富的资源。
三、项目性质
扩建
四、项目建设规模及内容
目前,国内外果汁生产企业逐步向规模化方向发展,较低的生产规模使得生产成本相对提高,难以产生高的经济效益。
根据市场需求、原料供应、生产工艺、能源和交通运输状况、投资能力及产品定位等多因素进行综合考虑,该工程建设规模为年加工SG15万吨。
本项目工程主体技术路线明晰,依照生产工程特征,生产关联紧密度、生产运行与管理之便等因素,项目总体划分为生产工程、公用工程、辅助生产工程、办公及生活设施。
本项目的主要组成内容见表1-1,其中新建建筑物见表1-2。
表1-1项目主要组成表
工程类别
序号
车间名称
规模
备注
生产
工程
1
浓缩L汁车间
浓缩L汁1.5万吨/年
改造
2
果浆车间
果浆2万吨/年
新建
3
灌装车间
L汁饮料5万吨/年
新增设备
4
精品休闲L车间
精品休闲L1万吨/年
新建
公用
工程
5
变配电所
S11M-1600/10/0.4二台
新增设备
6
污水处理站
处理规模:
50m3/d
新建
7
循环水池
循环水量:
446m3/h
现有
8
消防泵房
新建
9
水处理间
净化水供应:
53m3/h
附设于生产车间
辅助
生产
工程
10
气调库
贮存量:
10000t
新建
11
高温辅料库
贮存量:
5000t
新建
12
低温半成品库
贮存量:
5000t
新建
13
成品库
建筑面积:
4275m2
新建
14
包材库
现有
15
洗果池
16
地磅房
20t
现有
办公及生活
设施
17
办公楼
建筑面积:
3000m2
新建
18
职工公寓
建筑面积:
2160m2
新建
19
传达
现有
表1-2新建主要建构筑物一览表
序
号
建构筑物
名称
层
数
占地面积
(m2)
建筑面积
(m2)
结构型式
平面尺寸
m×m
备注
1
果浆车间
1
1500.0
1500.0
排架结构
50.0×30.0
2
精品休闲L车间
1
1080.0
1080.0
排架结构
36.0×30.0
3
成品库
1
4275.0
4275.0
钢结构
57.0×75.0
4
气调库
3
4950.0
14850.0
框架结构
99.0×50.0
5
高温辅料库
1
3840.0
3840.0
框架结构
96.0×40.0
6
低温半成品库
1
3888.0
3888.0
框架结构
72.0×54.0
7.1
洗果池
-
300.0
-
钢筋混凝土
20.0×15.0
H=5m
7.2
沉淀池
-
44.16
-
钢筋混凝土
Ф7.5
H=8.6m
7.3
集水池
-
56.25
-
钢筋混凝土
7.5×7.5
H=1m
8
消防泵房
-
54.0
-
砌体结构
6.0×9.0
9.1
综合机房
1
72.0
72
砌体结构
6.0×12.0
9.2
集水池
25.0
钢筋混凝土
5.0×5.0
H=4.5m
9.3
沉淀池
19.625
钢筋混凝土
Ф5.0
H=4.5m
9.4
接触氧化池
120.0
钢筋混凝土
10.0×12.0
H=5.0m
9.5
混凝沉淀池
12.56X2
钢筋混凝土
Ф4.0X2
H=5.0m
9.6
污泥池
12.56
钢筋混凝土
Ф5.0
H=5.0m
9.7
污泥棚
51.84
钢结构
7.2×7.2
10
办公楼
4
750.0
3000.0
砌体结构
50.0×15.0
11
职工公寓
4
2160.0
2160.0
砌体结构
36.0×15.0
五、项目总投资
项目总投资40865.51万元,其中:
建设投资38653.07万元,铺底流动资金2212.44万元。
项目总投资的来源渠道分别为申请银行贷款、企业自有资金和其他方式融资。
项目资本金8000.00万元,占项目总投资的25%。
其中用于建设投资7336.27万元,铺底流动资金663.73万元。
项目资本金由企业自筹。
本项目债务资金来源为申请银行贷款和其他方式融资,拟申请银行贷款25000万元,其他方式融资5653.07万元,债务资金占总投资的75%。
六、主要经济技术指标
表1-3主要经济技术指标表
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
生产规模
加工SG
t/a
150000
2
产品方案
浓缩L汁(其中30%外销)
t/a
15000
250kg/桶
果浆(其中10%外销)
t/a
20000
250kg/桶
L汁饮料
t/a
50000
500ml/瓶
精品休闲L
t/a
10000
50g/袋
3
项目投入总资金
万元
46027.86
建设投资+流动资金
3.1
建设投资
万元
38653.07
其中:
建设期借款利息
万元
1148
3.2
流动资金
万元
7374.79
其中:
铺底流动资金
万元
2212.44
4
项目总投资
万元
40865.51
建设投资
+铺底流动资金
5
投资指标
5.1
百元销售收入占用项目投入总资金
元/百元销售收入
57.21
5.2
百元销售收入占用建设投资
元/百元销售收入
48.04
5.3
百元销售收入占用流动资金
元/百元销售收入
9.17
6
工作制度
6.1
年工作日
天
120
灌装车间300天
6.2
日工作时
小时
20
二班、每班10小时
7
项目定员总计
人
150
其中:
生产及其他人员
人
108
含季节工32人
管理及技术人员
人
42
8
项目总用地面积
ha
12.287
9
新建建筑面积
m2
34733.4
10
主要原辅材料、物料、燃料和动力年用量
SG
万t/a
15
液态淀粉酶
t/a
10.5
果胶酶
t/a
8.4
白砂糖
t/a
2500
Vc
t/a
51
柠檬酸
t/a
56
PET瓶
万个/a
10050
瓶盖
万个/a
10050
商标
万个/a
10050
包装桶
万个/a
20
250kg/桶
无菌包装袋
万个/a
20.1
250kg/袋
包装袋
万个/a
20000
50g/袋
纸箱
万个/a
838
24袋/箱
纸箱
万个/a
840
12瓶/箱
水
万m3/a
24.87
电
kWh/a
512×104
蒸汽
t/a
67800
11
年总运输量
万t/a
28.21
11.1
其中:
运入量
万t/a
15.5
11.2
运出量
万t/a
12.71
12
单位产品综合能耗
12.1
浓缩L汁
kg标煤/t
239.361
12.2
果浆
kg标煤/t
46.821
12.3
L汁饮料
kg标煤/t
74.459
12.4
精品休闲L
kg标煤/t
54.565
13
单位产品制造成本
13.1
浓缩L汁
元/t产品
16720.98
13.2
果浆
元/t产品
4435.34
13.3
L汁饮料
5038.63
13.4
精品休闲L
元/t产品
9544.46
14
年总成本(100%)
万元
70176.19
15
年销售收入
万元
80452.84
16
年利润总额
万元
9622.29
17
全员劳动生产率
万元/人·年
536.35
18
建设投资借款偿还期
a
4.39
19
静态投资回收期(Pt)
a
4.71
税前,含建设期1年
20
投资利润率
%
20.91
21
资本金净利润率
%
65.91
22
项目财务内部收益率(FIRR)
22.1
项目财务内部收益率
%
%
27.62
24.89
税前
税后
22.2
资本金收益率
%
40.08
税后
23
以生产能力表示的盈亏平衡点
%
39.97
七、项目进度计划
根据项目的工艺技术方案及工程建设规模,项目建设工期从工程设计合同生效开始计算,通过施工图设计、土建施工、设备及管道安装、电气及仪表安装、调试运行到正式投产,计划12个月完成,为确保建设进度的顺利实施,需抓好如下几个主要环节:
1、抓紧项目建设的前期工作,包括设备的技术交流、谈判、设备合同签订等,主要设备应进行深入细致的考察和技术交流工作。
2、设备制造厂家应及时提供初步设计和施工图设计资料,并确保设计资料的准确、完整。
3、建设资金的筹措要适应建设进度要求,资金要及时到位,严格管理,合理安排使用计划。
4、业主方面要搞好工程设计、施工、设备采购及安装、调试等各个环节的协调工作,各有关单位应紧密配合。
本项目建设期一年,项目实施进度安排见表1-4:
表1-4项目实施进度计划表
月份
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
初步设计审批
施工图设计
设备采购及安装
人员陪训
设备调试
联合试车运转
第三节项目建设方案
一、项目工艺、技术方案
(一)生产工艺
生产工艺是根据国内同类厂家目前生产技术水平及未来的发展,结合本工程具体的产品方案来确定的,体现先进、成熟、可靠的原则。
在设计中合理选择工艺方案,博采国内外浓缩果汁行业的先进技术,以提高产品质量,降低能耗和生产运行费用。
本工程基本上采用国内先进技术和设备,降低工程造价。
为满足工程建设需要,保护环境、降低能耗,提高劳动生产率,并使本项目建成后尽快达产达标,该工程中的部分关键技术和设备采用国内最先进的技术,完全可以达到国际先进技术水平。
主要工艺方案如下:
1、浓缩L汁生产技术方案工艺流程
a、原料清洗
原料卸入洗果池后,经流送沟送至生产车间流槽,在水流输送过程中洗去表面污垢及杂草。
SG经板式提升机送至气浮清洗机,经过洗果、消毒后,送至带式拣选机,剔除腐烂果、病虫果及未成熟的果实和杂质,以保证L汁的品质和风味,再经气浮清洗机进行第二次洗果后,送至榨汁工段。
b、榨汁工段
洗净的SG送至破碎机破碎,在榨汁前进行破碎,可提高出汁率。
破碎后的果汁送至带式榨汁机进行一次压榨,果汁进入暂存罐,将果渣中加入净化水,浸提20~40min,进行二次压榨,使果渣中的可溶性固形物尽可能多地提取出来,压榨后的果汁经管式杀菌机杀菌后,送至酶解工段,果渣送至车间外,用于动物饲料。
c、酶解工段
杀菌后的果汁泵至酶解罐,在温度50℃,pH5.5~6.0条件下加入果胶酶、淀粉酶酶解,酶解时间120分钟。
d、分离工段
酶解罐中上层清汁进入管式杀菌器,沉淀部分进入卧式螺旋分离机,分离出沉淀物中的残留果汁。
果汁经管式杀菌器杀菌后,送至板框压滤机压滤,再经硅藻土过滤机进行分离,清汁经超高温杀菌机杀菌后泵至浓缩系统。
e、浓缩工段
分离工段来的果汁进入蒸发器,本工段采用三效浓缩系统,可大大节约蒸汽及冷凝水耗量,果汁由18~21°BX浓缩至70~71°BX,浓缩后的果汁进入杀菌及灌装工段。
f、杀菌及灌装工段
浓缩L汁经缓冲罐送至纸板过滤器,过滤后打至批次罐,送至套管式杀菌器,杀菌后将果汁冷却至50℃左右,送至无菌灌装设备进行灌装,即可得成品,部分浓缩L汁送至灌装车间生产L汁饮料。
浓缩L汁生产技术方案工艺流程简图如下:
2、果浆生产技术方案工艺流程
a、原料清洗
SG由洗果池经流送沟送至生产车间流槽,在水流输送过程中洗去表面污垢及杂草。
SG经螺旋提升机送至洗果机,经过洗果、消毒后,送至带式拣选机,剔除腐烂果、病虫果及未成熟的果实和杂质,以保证L汁的品质和风味。
b、破碎工段
用锤式破碎机将SG破碎成粒度适当的果浆,破碎后的果浆通过不锈钢管道输送至连续预煮机。
c、预热工段
果浆经预煮机加热软化,果浆通过预热,可破坏酶的活性,防止变色和果胶水解,使果肉组织中的果胶溶出,避免浆液分层现象,便于下道工序的处理。
d、打浆工段
采用双道打浆机,分离出大于筛孔的L皮、L核等渣滓,小于筛孔的果肉通过筛孔,经细打浆形成均一果浆。
e、离心分离
采用卧式离心机,离心分离出细小L皮及“黑点”等杂质,提高产品质量。
f、浓缩
离心分离后的果浆进入蒸发器,本工段采用二效浓缩系统,可节约蒸汽及冷凝水耗量,浓缩后的果浆进入杀菌及灌装工段。
g、杀菌工段:
果浆在巴氏灭菌设备中保持30秒以杀灭细菌,灭菌的果浆由管道传送至冷却装置速降至50℃后,进行无菌灌装。
h、灌装
由无菌灌装机进行灌装,利用灌装机口周围蒸汽形成灭菌条件,无菌袋口进行110±3℃的蒸汽杀菌后果浆进入无菌袋,当重量达到250±3kg时,灌装停止,无菌袋口再次进行蒸汽杀菌,成品的包装为无菌袋、钢桶。
果浆生产技术方案工艺流程简图如下:
3、L汁饮料技术方案工艺流程
a、化糖:
将秤好的白砂糖送至加糖平台,倒入料液混合泵进料口,与热的净化水迅速混合后送入化糖罐,经化糖罐搅拌器搅拌下,糖与水快速均匀混合。
化糖温度60~85℃,糖液浓度为50~60度。
b、调配:
根据本产品的特色和口味进行调配,可溶性固形物在14%左右,浓缩L汁、果浆按1:
2比例添加,并加入0.1%的柠檬酸、Vc等。
稀释用水须符合饮用水标准。
c、过滤:
采用双联过滤器(180目)将调配好的物料过滤一次,用以除去料液中的各类细微颗粒杂质,两只滤筒可同时或交替进行过滤。
d、灭菌:
采用管式超高温瞬时灭菌机(UHT),工作条件为115~135℃,保持3~5秒,出料温度≥85℃。
e、灌装:
杀菌后的物料进入高位贮存罐,自流进入灌装机进行灌装。
PET瓶采用吹瓶机制瓶后直接进入生产线的方式。
f、包装
灌装好的饮料封盖后经输瓶链送至倒瓶输送带和隧道式喷淋冷却,经贴标、喷码后进行自动装箱,纸箱喷码后,经检验合格,送至成品库贮存。
L汁饮料技术方案工艺流程简图如下:
4、精品休闲L技术方案
采用真空临界低温干燥技术生产精品休闲L。
SG经过清洗、消毒后,拣选剔除腐烂果、病虫果及未成熟的果实,采用全自动去核机去核,直接装盘放入干燥机中,经真空临界低温干制5h~5.5h,含水率即可降到6%以下,获得能够保持原有色泽、体型丰满的无任何焦苦味的精品休闲L。
经检验合格后,包装成品。
精品休闲L技术方案简图如下:
(二)主要设备选型
本设备方案是建设单位经过多次调研、分析、对比后而确定的,所用设备根据不同工艺及物料、蒸汽、水平衡计算,确定设备及其生产能力,选用国内、国际先进设备,设备技术含量高、性能稳定、技术成熟、价位适中,可以满足该项目规划产量的要求,符合“先进、合理、经济”的原则。
浓缩L汁车间利用现有一条10t/h浓缩汁生产线,可以满足本项目生产要求;果浆车间生产设备拟从意大利引进,具有自动化程度高、生产效率高、能耗低、可靠性好及故障率低等优点;灌装设备目前国内已非常成熟、先进,因此对灌装车间生产设备拟采用国内设备,灌装能力为15000瓶/h;精品休闲L车间对关键设备真空低温干燥系统从国外引进,其他采用国产设备。
主要设备见下表1-5:
表1-5主要设备表
序号
设备名称
规格及主要参数
单位
数量
备注
一、浓缩L汁设备
1
板式提升机
20t/h
台
1
2
气浮清洗机
20t/h
台
2
3
带式拣选机
台
1
4
破碎机
20t/h
台
1
5
打浆机
20t/h
台
1
6
榨汁机
20t/h
台
1
7
榨汁机
10t/h
台
1
8
螺旋输送机
10t/h
台
1
9
振动筛
20t/h
台
2
10
缓冲罐
5000L
个
10
11
套管式杀菌器
14t/h
台
2
12
酶解罐
8000L
个
12
13
卧式螺旋分离机
20t/h
台
1
14
硅藻土过滤机
台
1
15
超高温杀菌机
14t/h
台
1
16
暂存罐
5000L
个
8
17
三效浓缩系统
10000kg/h
台
1
18
冷凝水罐
10000L
个
4
19
批次罐
20000L
个
4
20
纸板过滤器
台
1
21
套管式杀菌器
10000kg/h
套
1
22
无菌灌装机
10000L/h
台
1
23
CIP系统
40t/h
套
1
24
泵
台
20
二、果浆设备
1
螺旋提升机
10t/h
台
2
2
洗果机
10t/h
台
1
3
滚杆拣果机
10t/h
台
1
4
锤式破碎机
CPJ-10
台
1
5
自动调配系统
500L
台
2
6
锤式破碎机
CPJ-5
台
1
7
连续预煮机
10t/h
台
1
8
螺旋提升机
7t/h
台
2
9
双道打浆机
10t/h
台
1
10
果浆暂存罐
3000L
台
5
11
卧螺式离心机
10t/h
台
1
12
高压均质机
10t/h
台
1
13
真空脱气罐
TLT-2-5T/H
台
2
14
二效浓缩系统
套
1
15
冷凝水罐
5000L
台
2
16
套管式杀菌机
10t/h
台
1
17
双头无菌灌装机
10t/h
台
1
18
CIP系统
套
1
19
泵类
台
16
三、灌装车间
1
化糖罐
800L
台
2
2
料液混合机
台
1
3
硅藻土过滤器
2t/h
台
1
4
调配罐
4000L
台
2
5
双联过滤器
台
1
6
粗滤机
10t/h
台
1
7
精密超滤机
10t/h
台
1
8
调配平台
台
1
9
均质机
台
1
10
高位平衡罐
600L
台
1
11
高位无菌罐
600L
台
2
12
热水罐
5000L
台
1
13
板式换热器
台
1
14
CIP系统
套
1
15
吹瓶机
台
1
16
灌装系统
8t/h
套
1
17
后包装系统
套
1
四、精品休闲L设备
1
清洗系统
套
1
2
全自动去核机
10t/h
台
1
3
螺旋提升机
5t/h
台
2
4
低温真空干燥系统
套
1
进口
5
电子秤
台
3
6
全自动包装机
台
3
7
装箱机
台
3
二、总平面布置及工艺平面布置情况
(一)厂区总平面布置情况
1、布置原则
严格执行国家现行的基本建设、环境保护、劳动保护、消防等行业的法律及法规。
(1)选址及总
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- 关 键 词:
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