冬期施工方案装修.docx

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冬期施工方案装修

1.

编制依据

序号

名称

编号

1

《建筑工程冬期施工规程》

JGJ-104-97

2

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2001

3

《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2002

4

《砌体工程施工质量验收规程》

DBJ01-81-2004

5

《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50209-2002

6

《北京市建筑工程施工安全操作规程》

DBJ01-62-2002

7

《建筑工程资料管理规程》

DBJ01-51-2003

8

《1#办公楼等十八项（3、4、11号楼工程）施工组织设计》

5.工程概况

2.1工程简介

本工程为综合性写字楼，地下二层，地上二十五层，檐高79.05m。

结构类型为

框架-剪力墙结构。

2.2冬施部位

地下室楼、地面施工，二次结构砌筑，墙面抹灰

6.冬施部署

3.1冬施时间确定

当室外日平均气温连续5天稳定低于5C即进入冬期施工。

当室外日平均气温连续5天高于5C时解除冬期施工，具体时间按公司技术部门书面通知为准。

根据北京地区历年气温记录，一般每年11月15日左右到次年3月15日左右为冬施期。

冬期施工根据气温变化划分为以下几个阶段：

3.1.1初末阶段：

平均气温为0C左右，最低温度一般在-5C左右，时间从11月中旬至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬约为70d。

3.1.2严冬阶段：

平均气温在-5C左右，最低气温低于-10C,时间从12月下旬至次年2月上旬约50d。

3.1.3寒流阶段：

平均气温-10C左右，最低气温可达-15C以下，每年约4〜5次,约20d左右，此阶段不宜进行施工。

3.1.4低温阶段：

当大气最低温度低于10C时，即可采取相应的早强措施。

3.2冬施组织机构

项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产技术质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中，各项工作及时有效的进行冬施期间施工，成立冬施领导小组。

如下表：

冬期施工领导机构及分工

职务

成员

责任

组长

吴志国

施工生产、安全、质量全面负责

副组长

杨德军、窦学峰

总体监督检查方案实施及组织冬施培训

张现领

具体实施过程中的总体质量检查控制

王莹

冬施方案编制及实施过程中的技术检查控制

寇兀发、桑庆贤

施工进度控制和劳动力保障

组

员

李锦秀

各种材料的保障和管理

朱天友、董鑫

施工安全生产保障和劳保用品

姜国强

后勤保障工作

董鑫

消防保卫工作

陈光平

所有电气设备的保障，检查和维修

韩阳、王征

具体方案实施及信息收集

韩阳、王征

冬施交底及信息反馈

张现领

方案实施过程中的质量检查控制

吴永林

试验配比和冬施混凝土浇筑过程的测温和记录

吴永林

大气温度、标养室温度的测温与记录

冬防领导小组

组长：

李锋涛

副组长：

姜国强

组员：

张兴铎

3.3工程技术及难点

本工程建筑面积大，且为异形结构，地下室面积大，给地面施工带来难度；由于冬施阶段只进行地下室施工，采用在地下室放置测温百叶箱测量环境温度，平均气温连续5天稳定低于5°C时采取冬施措施。

3.4冬施进度计划

3.4.1冬期工程量：

混凝土（mi）

水泥（t）

砂子（t）

石子（mi）

陶粒砌块（mi）

2000

400

1600

800

800

劳动力安排:

工

种

混凝土工

钢筋工

木

工

架子工

抹灰工

瓦

工

油

工

测温员

放线员

电焊工

电工

专业配合

人数

10

8

15

8

80

90

50

1

3

6

3

343冬施进度计划表:

见附图1

7.冬施准备

4.1技术准备

4.1.1根据现场特点编制行之有效的冬施方案，选择合理的施工方法，做好冬期施工

安全，实现冬施现场的文明施工。

4.1.2组织审定好冬施方案，并逐级进行施工方案交底。

4.1.3与商品混凝土搅拌站交底：

与商品混凝土搅拌站进行书面交底，交底内容应包括混凝土出机温度、到达现场温度、防冻剂类型及掺加时间、混凝土坍落度等要求。

4.1.4冬施人员培训：

冬施管理人员通过培训了解本工程的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，及时做好冬施准备工作，使生产从常温顺利地进入冬施。

避免因气温突变造成质量事故或停工，施工管理人员通过培训和方案交底，

必须掌握如下工作要点：

1了解当天的天气预报和测温报告。

2检查分部、分项工程冬施保温措施落实情况。

3检查冬施安全措施执行情况。

4冬施过程中发现问题，及时反馈信息。

4.1.5大气及地下室测温从11月5日起测量并记录当日最高、最低气温，直至冬施结束。

4.1.6二次结构及楼、地面混凝土施工，设专职测温人员4.1.7外加剂的选用：

本工程二次结构构造柱及部分楼、地面垫层采用商品混凝土，重点检查商品混凝土外加剂的资质证明及检测报告等文件。

按照北京市建委关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：

产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、使用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。

混凝土防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。

按照北京市建委文件的要求，防冻剂应进行进场复试，合格后方可使用。

同时将复试合格报告收集存档。

4.1.8砌筑工程中掺加抗冻剂，若当日最低气温w-15C时，应按常温施工提高一级。

4.2材料准备

冬施材料物资在11月5日进场。

4.2.1备好50厚聚苯板，用于二次结构竹胶板的外保温。

塑料布作为施工作业面保温。

4.2.2冬施测量器具：

（在冬施前检验备齐）

1测温百叶箱：

规格450X450X500mm箱底距离地面1.5m高，外表面刷白色油漆

2测温计：

将测温管提前加工完毕，并购置高低温度计。

冬施材料明细表

序号

材料名称

单位

数量

备注

1

阻燃草帘被

m2

1000

2

厚塑料布

kg

20

3

高低温度计

支

2

大气测量（-30C〜100C）

4

电子测温仪

台

1

混凝土测温

6

聚苯板

m3

30

（高密度）5cm厚

7

404胶

kg

10

9

百叶箱

个

2

10

①25钢管

米

500

钢管壁厚1mm用于测温孔埋设

11

15mn厚竹胶板

张

100

15

方木5X10cm

m3

50

4.3现场准备

项目部应在2008年11月10日前，完成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。

应密切注意天气变化，防止早期寒流对结构混凝土强度的影响。

现场准备工作包括：

1）排除现场积水，疏通施工现场内的排水沟，做好排水措施，对现场进行必要的修整、平整；清走杂物垃圾和无用的废料，保证消防道路畅通。

2）普查一遍机械设备和临时设施，该保养的保养，该保温的保温；该检修的检修，不用的及时清退现场。

做好施工机械防冻液的添加。

3）施工现场水管、截门井、消防栓、水龙头等做好保温。

4）做好职工生活区取暖的准备工作。

作业面准备包括：

结构混凝土施工，地下室设专职保温人员。

4.4冬施准备工作计划一览表

序号

项目

完成日期

负责人

配合单位及人员

1

冬施方案编制及审核

2008-11-5

窦学锋

2

制定冬施计划

2008-11-5

寇元发

3

冬施材料设备进场

2008-11-10

杨德军

材料科

4

与商品混凝土搅拌站签订合同

2008-11-10

韩雨

5

现场水源保温

2008-11-15

卢林

水电外施队

6

试验室标养，封闭保温

2008-11-15

吴永林

安徽外施队

7

库房封闭

2008-11-15

杨德军

安徽外施队

8

住房通风、取暖

2008-11-15

张兴铎

水电、安徽外施队

9

全员进行冬施动员布置

2008-11-10

吴志国

水电、安徽外施队

10

测温培训

2008-11-10

吴永林

安徽外施队

11

特殊工种培训

2008-11-10

朱天友

水电、安徽外施队

12

二次结构柱模板保温

2008-11-15

张现领

安徽外施队

8.施工方法

5.1模板工程

5.1.1二次结构构造柱采用15mm厚竹胶板，模板外粘贴50厚聚苯板以满足保温要求。

由于冬期施工时混凝土强度增长较慢，模板及其支撑配置保证两天后拆除，以满足冬期施工强度需要。

5.1.2二次结构构造柱模板在合模前必须将模板上的冰雪、杂物清理干净。

5.2钢筋工程

5.2.1在负温度条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

钢筋在运输和加工过程中应避免碰击和磕痕，防止产生物理脆断。

5.2.2钢筋堆放必须用木方垫起，离地面大于10cm。

钢筋堆放场有排水措施，对污

染的钢筋应先清理干净，再吊到作业面绑扎。

5.3混凝土工程

5.3.1混凝土全部采用综合蓄热法施工。

5.3.2防冻剂的选用：

1在日最低气温为0〜-5°C,混凝土采用塑料布和保温材料覆盖养护时，可采用

早强剂或早强减水剂；

2在日最低气温为-5〜-10°C、-10〜-15°C-15〜-20°C,采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为-5°C、-10°C、-15°C的防冻剂；

3防冻剂的规定温度为按《混凝土防冻剂》（JC475-92（1998））规定的试验条

件成型的试件，在恒负温条件下养护的温度。

533混凝土的临界强度：

掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0Mpa,当室外最低气温不低于-30°C时不得小于5.0Mpa。

5.3.4为避免混凝土达到抗冻临界强度前受冻破坏，要求混凝土经运输到达现场温度不低于15C,入模后温度不应低于10C,因此搅拌站应研究采用可行的运输路线，并应有多种方案配合，以防因出现交通堵塞或恶劣天气而中断混凝土的供应。

混凝土运输过程中为防止热量损失过快，用保温被对混凝土罐体进行覆盖。

对于混凝土的运输应根据各工程部位对混凝土需求量的不同以及地泵数量和场地情况不同而调整运输间隔和车次。

5.3.5混凝土浇筑：

5.3.5.1混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜、雪和污垢。

5.3.5.2混凝土送至浇筑部位后，应采取快浇筑、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角、接茬部位要严密、压实。

覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况。

5.4砌筑工程

5.4.1砌筑工程冬期施工应优先选用抗冻砂浆法。

配置抗冻砂浆，应有专人负责。

砌筑前，应清除表面冰霜、积雪、尘土，遭水浸冻的砌块不得使用；砂中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；石灰膏等应防止受冻，如已受冻且脱水风化者不得使用。

5.4.2拌制砂浆一般不进行加热，但在室外气温低于-10C时，应进行加热。

对材料加热，应优先考虑采用将水加热的方法。

拌合砂浆时，水的温度不得超过80r，砂

的温度不得超过40C。

当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。

5.4.3在负温下砌筑，砌块不得浇水，砂浆稠度宜比常温适当增大。

5.4.4砌筑时砂浆的最低温度：

当室外气温-10r以上时为+5C；气温-10〜-20C时为+10E;气温低于-20r时为+15E，砂浆上墙温度不低于10r，以保证一定的砌筑温度和砂浆上墙后不致立即冻结。

已冻结的砂浆不得再用热水拌合后使用。

砌筑

时，砂浆温度与室外气温差应在30C以内，最终温差不超过20C,以防止出现裂缝。

545每天砌筑高度及临时间断处的高度差均不得大于1.2m,间断处应做成阶梯形,如留直槎，宜设三皮砖高的水平接槎口，每个口加1根①6外伸钢筋，伸入每边不少于1m以加强连接。

5.4.6每天砌筑完，砌块表面上不应铺灰（但竖缝仍要填满），并用草帘被等保温材料覆盖，以防止砌体、砂浆受冻。

继续施工前，应先扫净砖面然后再施工。

5.5抹灰工程

5.5.1室内抹灰施工时，可采用火炉取暖，施工完毕后应经常检查抹灰层湿度，如干燥太快或出现裂缝、酥松等现象，应适当洒水湿润，使其有一定的湿度。

同时室内应适当开启窗户或设置通风口，以定期排除湿气。

5.5.2室内抹灰工程结束后，在7d内应保持室内温度不低于5C。

5.5.3抹灰墙面应清洁干净，不得有冰、霜、雪，如有应采用于抹灰砂浆砼浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面尘土。

5.5.4当施工分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

9.混凝土测温及质量检查

6.1混凝土的测温内容

包括大气温度、混凝土浇筑温度、出罐温度、入模温度、已浇筑混凝土温度情况。

6.2测温时间、次数

1室外气温及环境温度：

2时、8时、14时、20时四次。

2混凝土出罐温度、浇筑温度、入模温度，每台班不少于4次。

3混凝土养护温度：

本工程混凝土掺用防冻剂，混凝土从入模开始至混凝土达

到受冻临界强度前，每隔2小时测温一次，达到临界强度后每隔6小时测温一次

6.3测温孔的留置

1二次结构构造柱模板保温采用5cm厚的聚苯板保温，故将测温孔布置在柱子保温最薄弱处墙上口处，孔深为20cm。

测温孔采用直径25mm,壁厚1mm的钢管,一端封死防止水泥浆进入管中，待混凝土初凝后按照下列方法进行留设。

2

楼地面混凝土垫层测温时测温孔与混凝土面垂直设置，孔深为1/2板厚。

3混凝土浇筑前，由栋号技术负责人根据当天浇筑部位，绘制测温控布置图（见附图2、3），下发给有关人员，在混凝土浇筑后，由专人按照布置图埋设测温管。

6.4测温方法及要求

测温时按孔号将电子测温仪的传感器插入孔后，用棉丝堵塞孔口，留置时间不得小于1分钟，待温度显示器读数稳定后读数，计入测温记录表，然后拔出传感器同时将测温孔按原样用棉丝覆盖好。

测温人员24小时上岗，实行交接班制。

6.5混凝土质量检查

冬期施工混凝土质量检查除符合国家现行标准及其他有关标准规定外，尚应符

合下列要求：

1检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

2检查混凝土冬期施工测温的项目和次数。

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温

混凝土出罐、浇筑、入模温度

每一工作班不少于4次

③检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无

受冻痕迹。

4检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。

10.安全消防管理措施

7.1安全管理措施

7.1.1冬施安全教育：

1全员应定期进行安全技术教育。

②对新工人必须进行安全教育和操作规程教育。

3特殊工种必须经过培训，持证上岗。

4建立健全冬施工安全生产责任制，备齐安全防护用品。

7.1.2现场安全管理：

1所有冬施部位和工序必须有安全技术措施。

2现场内运输道路、临电、临时上下水管都要有明显标志。

3现场各种材料堆放场要符合安全要求，并加强管理。

4现场内严禁吸烟。

7.1.3冬施用电安全管理：

施工现场及生活区均使用煤炉取暖。

1现场电器、机械线路应由电工负责安装、维护和管理，严禁非电工人员私拉乱扯，随意改拆。

2施工现场严禁使用裸线和没有插头的用电。

7.2消防管理措施

7.2.1现场施工总体布置：

1固定用火区，并设明显标志、发用火证。

2生活区用火规定位置，制定用火制度，预防煤气中毒和火灾。

3易燃可燃材料，堆放在指定地点。

4消防用水管线、消防栓齐全有效，有明显标志。

7.2.2易燃易爆物品管理：

1要设专用仓库存放，分类码放，设足够的灭火器材。

2存放地点要保持干燥，有良好的通风环境。

3各种可燃物不准堆放在电箱、电焊机、变压器周围，防止材料存放长时间蓄

热自燃

4不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度，有毒、有害或可能引起其他危险的物品，应实行专门管理，明确标识，防止错用。

若外加剂使用亚硝酸钠，要特别加强管理，防止误食。

7.2.3现场用火管理：

1现场用火时，要有用火证，且有专人看火，旁边有消防器材。

作业之前必须将附近和下方的易燃物清理干净，作业完毕后仔细检查有无遗留火种。

2库房内不得用火取暖，周围15米范围内不准有明火作业或在周围堆易燃物。

7.2.4消防器材和设备管理及材料管理：

1专职消防人员对各种消防器材设备定期检查，保证安全有效。

2做好保温防冻工作。

3定期检查、回收、退场现场零散材料，保证道路畅通。

7.2.5生活区用火管理：

1不定期的消防、治安、交通、防煤气中毒、防传染病、防食物中毒及环境卫生，安全用电等进行检查。

检查发现的问题隐患及时整改。

2认真贯彻执行国家法律法规，遵守冬防有关规定和各项规章制度，做到不乱接电源、不点大灯泡（100W以上）、碘钨灯，不使用电炉、电热毯等电热器具。

3不得一人一室（屋）烧煤取暖，生火之前必须经过行保部门主管人员检查符合冬季取暖生火标准后，发给用火证后方可生火，否则一律按违章处理。

4在生火期间必须安排专人负责配备看火人员，负责人员要监守岗位，不准喝酒、不准睡觉、不准擅离职守，严格交接班制度。

看火人员要会使用灭火器，要掌握扑救初期火灾的技能，了解预防煤气中毒的知识，认真巡视检查民工队所有宿舍人员的安全，严禁私自堵塞风斗，必须保证室内空气正常通风。

发现问题及时解决。

5宿舍内禁止存放易燃易爆物品，不准卧床吸烟及长期明灯，所居住人员不得随意往门前地上倒水，必须将水倒进沟池内。

6禁止将个人使用的鞋、袜、衣服、毛巾等可燃物品洗后，凉搭在电源线上、火炉（用电器）上等一切不安全部位。

烧过的煤渣出炉后应及时清出室外，严禁在室内存放带有红火的煤渣。

火炉必须距墙壁、床铺八十公分；烟筒及出口符合要求。

严禁使用稀料、汽油引火。

7必须遵守冬防的各项管理规定，不准私自乱接电源线，禁止在施工现场和禁止吸烟的场所及易燃的部位吸烟。

工程内严禁使用电热器，不准积存易燃物，废弃可燃材料必须及时清理干净，严禁在施工现场和工程内生火取暖，工程加温另当别论，违者将给予5000元以上罚款。

8配备足够的消防器材，经常检查确保灵敏有效，严禁挪用、围堵。

9保管好个人的财、物、做好自卫，防治被盗，被破坏，管好用好宿舍内的各种设备，损坏照价赔偿。

10严格遵守执行冬防管理制度，按照北京生火取暖时间规定：

即本年11月15日起至次年3月15日止。

严禁随意生火取暖，如私自生火取暖，发生的一切事故责任自负。

并视情节给予处罚。

11.冬期施工环境保护措施

8.1进场所有冬施材料、外加剂必须符合环保及消防（阻燃）要求。

8.2现场所有的细颗粒、易飞扬材料应入库存放保管，不能入库存放的应覆盖严密，以防止飞扬造成污染。

8.3积雪及时清理，防止结冰，造成危险。

8.4残余外加剂等有毒有害材料使用完后及时隔离处理，不能直接丢弃、倒撒，防止造成土质污染。

8.5加热保温措施应符合环保规定，不得采用污染较大的燃料进行加热保温处理。

12.混凝土施工热工计算

9.1250*250mm构造柱，混凝土强度等级为C20，P.O42.5普通水泥，水泥用量为

330kg/m3。

采用50mm厚聚苯乙烯板作保温层。

混凝土入模温度为10C，室外平均温度为-5C。

1、计算三个综合参数：

表面系数：

Mb==8（m-1）

a=1.45，Qe=335（KJ/kg），VCe=0.42d-1=0.0175h-1，K=3.0（W/m2^K）

aKM1.45x3.0x6.67x3.6

a=Q4A

Vreccpc~0.0175x0.96X2500~*

0,0175X335X396

V„ccpc-3-6民KM0.0175X0.96X2500-3.6X1*45X3*0X6.67

f|=T3-Tjn;1+屮=10-（-5）+（-37.2）22.2

将时间t代入上式进行逐次逼近计算得:

详见下表:

当t=70h时，混凝土即降温到5C,当t=113h时，混凝土即降温到0C

3、混凝土蓄热养护开始到70小时时的平均温度计算：

〒1（叫Jnn\〒

几产石卜_exc+亍切+九

1（苗2e-°0175x-LXe~219x0.0175x70亠

0.0175X70\「一十2.49

=9.51r

查《简明施工计算手册》（第三版）813页图15-6（c）知混凝土在平均温度为9.51T的条件下养护70小时后混凝土强度>30%C40混凝土可达到的强度为40X30%=12Mpa临界强度=4Mpa符合规范要求。

9.2150mm厚顶板，混凝土强度等级为C30,P.O42.5普通水泥，水泥用量为

350kg/m3。

上表面采用50mm厚阻燃草帘被作保温层。

混凝土入模温度为10C，室

外平均温度为-5C。

1、计算三个综合参数:

1

表面系数：

M=2/d=16.7（m-）

a=1.45,Qe=335（KJ/kg）,VCe=0.42d-1=0.0175h-1,K=1.0（W/m2^K）

1.45x1,0x16,7x3.6

0.0175x0.96x2500

0.0175X335X350

人心厂3.6OKM=0.0177x0.96^2500-3.6X<45XL0X~16.7=~45'4

r|=T3-Ttna+（p=10-（-5）+（-15.4）=-30.

2、计算冷却时间t:

=-30.4e"002U5t+45.4e'010175t-5

将时间t代入上式进行逐次逼近计算得：

详见下表：

当t=80h时，混凝土即降温到5C,当t=122h时，混凝土即降温到0C

3、混凝土蓄热养护开始到80小时时的平均温度计算:

〒1（-vetn-ovrptn\

卜F卜_6Xe+百诃+嘔

（al0.0175x80*36°p戈（LD175XBO

0,0173X^：

~45-4e+T^Xe

=9.52°C

查《简明施工计算手册》（第三版）813页图15-6（c）知混凝土在平均温度为9.52C的条件下养护80小时后混凝土强度>30%C30混凝土可达到的强度为30x30%=9Mpa>

临界强度=4Mpa符合规范要求。

附图1：

作业面及其下二层挡风示意图

附图2：

3#楼测温点布置图附图3：

4#楼测温点布置图

附图4:

冬季施工进度计划

虧

e—

冷

2007-11-05