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辅助水仓措施
渑池县中普煤业有限公司
风井底辅助水仓掘进施工
安全技术措施
编号:
渑池中普煤业—掘进-2015-05
二0一五年四月三十日
审批意见及签名
审批单位
签名
审批时间
编制人
审批意见
生产技术科
调度室
安检科
技术副总师
生产副总师
机电副总
生产副总
安全副总
总工程师
风井底辅助水仓施工措施
由于风井底高程低,需要在风井底施工辅助水仓,按照设计要求,辅助水仓施工为环形水仓,总长88米。
现已施工40米,还余56米(包括泵房11米)工程未完成,为保证工程质量及安全特编制安全技术措施。
一、技术要求
1、辅助水仓为环形水仓,分为进水口、泵房(出水口)和水仓三部分组成。
目前进水口17米已形成,水仓已掘进29米,余水仓18米、泵房11米和风巷27米未掘。
2、水仓为平巷掘进,再掘进10米,以方位角150转弯掘进8米停掘。
3、泵房在轨道巷内,距风井底联络巷口20米处(配电点对面,具体位置地测科现场标定)。
4、泵房平掘11米停掘(泵房于水仓高差5.3米),退后2米为圆心打¢1.5米水眼井,浇筑混凝土500mm,使水眼井缩小到¢1米。
附:
水仓平面图、剖面图。
5、风巷在泵房正头左帮(前进方向)开口,支护方式为2.4×1.6工字钢梯形棚,断面4.6m2。
6、水仓、泵房巷道采用29U型钢拱形支架支护,用双层塑编网,金属菱形网配合背木背设顶帮。
7、U型钢支架规格:
下净宽3800mm,巷道中心净高2900mm,棚距(中—中)500mm,梁腿搭接长度400mm,棚与棚之间用3根铁拉杆拉紧(两帮各一根,中间一根),背木、拉杆成一条线。
梁腿搭接处用三个金属卡缆固定,柱腿带底铁盘。
8、掘进采用风镐、手镐、钢钎、铁锹掘进。
9、辅助水仓排水系统:
辅助水仓泵房→轨道大巷→风井底联巷→风井→地面。
二、支护质量要求
1、在施工过程中,应严格执行敲帮问顶制度。
2、必须使用前探梁,前探梁规格为4mπ梁3根,移前探梁时,先将前探梁垫木去掉,再将前探梁后吊环移到正头外500mm第二根U型棚梁上,最后窜π梁,上边垫紧板梁,完成临时支护顶板;规定:
两个吊环间距2m,前探梁距帮5000mm,梁间距1000mm,每次移前探梁不能少于4人。
3、在支护U型棚施工过程中,先挑梁、后栽腿。
先用前探梁将U型钢梁挑上,架梁时先连接中间拉杆固定顶梁,用金属网配合背木棍将支架背紧背牢,杜绝空顶现象。
4、支架必须构件齐全,质量合格,无变形等现象、裂隙否则严禁使用。
5、梁腿搭接时,拱梁两端应对称放置,卡缆距搭接头长度15mm~40mm,卡缆螺丝应用风动扳手或手动扳手上紧,卡紧卡牢不得有松动现象。
6、柱腿要带底铁盘,且要支于实底上。
如柱窝为煤底或虚渣时必须穿柱鞋。
7、支架严禁阴阳、推磨扭斜。
8、顶帮用双层塑编网、金属网和双背木棍将支架背紧背稳背牢。
空帮0.5米以下用装矸编织袋充填。
空顶0.5米以上时必须用坑木绞架接顶。
9、塑料网、背木棍要从底板铺起。
塑料网铺严整个巷壁,严禁缺网漏网,铺设要平展,搭接50~100mm,每200mm用网条扎紧。
背木棍按规定均匀牢固。
10、棚与棚之间拉杆齐全、撑紧,拉杆沿巷道走向成一条直线。
11、通风系统:
局部通风机安装在回风斜巷,进风侧10米风门外→回风斜巷(风筒)→回风斜巷(风筒)→穿过轨道巷(风筒)到辅助水仓距正头5米处。
12、运输系统:
辅助水仓正头→回风斜巷→三部皮带巷→二部皮带巷→一部皮带巷→煤仓→地面。
三、施工前准备工作:
1、施工前,必须清理巷道内的煤、矸、杂物,首先确保作业人员的退路畅通,不清理好巷道内的积煤、矸、杂物,严禁进行其它作业。
地测科提前标定中、腰线。
2、安装局部通风机
(1)风筒吊挂平直,无褶皱,并且逢环必挂,不准拐死弯。
风筒连接必须按规定采用双反压边,无毛边外露的标准要求,反压边宽度80-100mm。
(2)局部通风机安装位置:
三部皮带回风巷口外10米位置(风门外进风北侧),安装时要保证风机前后10米范围内巷道支护完好,保证巷道内无杂物。
(3)局部通风机必须由通风队指定人员负责管理,保证正常运转,并且安装开停传感器。
(4)局部通风机必须保证双电源供电,风电闭锁及瓦斯电闭锁装置安全可靠。
(5)备用局部通风机电源必须取自运转正常的的另一独立电源,当正常工作的局部通风机故障时,局部通风机能自动倒台,保持施工地点正常通风。
(6)局部通风机不得随意停风,因检修、停电、故障灯等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。
恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。
4、压风管路:
由于水仓掘进长度较短,不需要用钢管设置压风管路,只用¢19高压软管作为工作面风动工具使用。
5、供水管路:
由于水仓掘进长度较短,不需要用钢管设置供水管路,只用¢10高压软管作为工作面降尘使用。
6、通讯联络:
由于水仓掘进长度较短,通讯电话可设置在巷口。
7、甲烷传感器:
甲烷传感器吊挂在风筒异侧,距正头≤5m内设置一个。
甲烷传感器应垂直悬挂,距顶不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm。
8、施工前,对已掘进巷道进行通风、排水、整修,消除安全隐患,整理轨道保证运输。
9、施工前,对已掘进巷道进行清理杂物、处理地面积水、剁底、铺道等工作。
10、施工前,对掘进巷道的运输系统进行疏通。
绞车完好,四压两戗牢固,运行无隐患;轨道按标准化重新铺设,道接口不超过5mm,确保运输系统无隐患。
四、施工安全措施:
1、施工期间必须使用前探梁,前探梁用矿加工的标准规格。
利用前探梁作为窝面临时支护。
2、安设前探梁按照以下步骤进行:
(1)安设吊环:
在架棚巷道安设吊环时,将特制的与棚梁相匹配的装配式吊环(吊环应为一整体结构,与棚梁组合部分应采取螺栓、螺母连接)与棚梁固定牢固。
(2)安设探梁:
两人站在支护完好的顶板下,用长把工具托牢金属网与待支护的顶板相接;另由两人亦站在支护完好的顶板下(如巷道较高,可搭设简易工作台),将前探梁依次穿过两个吊环,前端串移至迎头。
按照此法仍次将各探梁安设完成。
(3)接顶:
利用方木、木楔将探梁与巷道顶板紧密相接,接顶木板、木楔的布置位置要避开安设棚梁的位置。
3、施工中,要求窝面控顶距为5000mm,误差±50mm,严禁空顶作业。
4、进入工作地点,首先进行敲帮问顶工作,作业人员应站在支护完好的区域,用长把工具找掉迎头的危矸活石,进行该项工作时,班组长应指排由有经验的人员操作,一人操作、一人监护顶板。
5、施工吸水井时,先将下部巷道施工到位,支护达到标准,然后在吸水井位置用¢16-18cm坑木架设木剁,直接接到U型棚梁顶,结实接牢后,才允许开始吸水井施工。
吸水井与水仓落差2.4米,采用人工风镐掘进,铁锹出矸。
6、水仓、泵房、风巷施工采用风镐、手镐、钎子、铁楸等工具。
7、施工时,要搭建施工平台,确保平台搭设牢固,每班开工前进行检查。
平台上施工人员要系紧系牢安全带。
8、施工地点电缆、信号线要用废皮带包好,包严实,严防受损。
9、施工时的煤、矸石、杂物等利用联络巷绞车运出。
10、绞车要符合安全规程要求,“四压两戗”要牢固,在巷道上要有声光信号。
绞车司机和信号工要设专人负责,持证上岗,执行原地交接班制度,每班都要检查设备的性能是否完好,发现问题及时处理,每班要检查钢丝绳情况,发现断丝严重时立即更换。
11、在绞车提升物料时,下方作业人员要到达安全地点躲避,严格按照“开车不行人,行人不开车”制度。
绞车运输时在风井平巷交叉口处,设专人看守,阻止风井底巷矿车
通行。
12、绞车坡“一坡三挡”必须齐全,否则严禁运输。
13、绞车声光信号必须灵敏可靠,信号清晰准确。
14、施工时必须有跟班队长现场指挥施工。
15、施工期间,与施工无关的人员不得在现场停留,应远离工作区。
16、施工期间的落道、下料等运输问题,由调度室统一安排,施工单位配合机运队共同完成。
17、安检科要抓好现场安全及质量督查工作,发现问题应由施工单位及时处理,确保施工安全及工程质量符合质量标准化要求。
18、施工前有关单位和人员要认真贯彻学习本措施并签字。
19、其它按《煤矿安全规程》有关规定严格执行。
施工巷道断面图
Ⅱ—Ⅱ断面
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