质量通病预防及缺陷修补方案.docx
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质量通病预防及缺陷修补方案
1.编制依据
1.1《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2002
1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002
1.3《砌体工程施工质量验收规范》GB50300-2002
1.4《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
1.5《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011
1.6《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
1.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002
1.8《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002
1.9《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
2.0其他现行规范及有关建设管理办法
2.1施工方以批准的施工组织设计及专项方案
2、编制目标及说明
2.1说明:
施工质量通病是一种顽症,为确保我公司在本工程的施工中制定的质量目标的实现,预防和消除质量通病工作的优劣是一个关键,为了作好这项工作,我们从完善质量体系入手,贯彻执行国标GB/T19001-2000(idtTS09001:
2000)认证标准,做到质量方针目标明确,质量组织职责落实,质量资源落实,质理过程控制,质量审核落实,质量文件记录落实,在冶理质量通病上扎扎实实做好每一项工作,并编制此方案。
2.2目标:
确保项目在工程阶段出现质量问题及质量事故时有法可依的前提下,修复后达到设计要求。
2.3工程概况:
宜阳小区二标段项目由宜春市新城建设发展有限公司进行投
资开发,设计单位为上海市建工设计研究院有限公司,施工单位为中阳建设集团有限公司。
工程位于宜春市锦绣大道南侧,西邻明月北路,东邻红山路,地势平坦,地上11〜25层,地下1〜2层,框架剪力墙结构,建筑面积23.2万m2(其中地下室:
6.2万m2),设计使用年限为50年。
具体施工范围为1#、22#楼:
22层;2#、3#、4#楼:
25层;8#、19#楼:
18层;9#〜18#、20#、21#楼:
11栋,共19栋。
3、工作流程说明
3.1在工程实施阶段,项目部会同监理单位首先对质量问题进行分析,区分质量缺陷或质量事故。
3.2若为质量缺陷,则由按审批同意的质量缺陷修补方案,由监理单位及项目部批准后施工单位进行修补,并做详细记录。
3.3若为质量事故,首先分清楚现场发生安全事故,若发生安全事故,第一时间上报工程管理中心总监及总经理。
3.4区分质量事故为一般事故或重大质量事故。
3.5若为一般质量事故,则施工单位编制质量事故处理方案,由监理单位及设计单位审批同意后,施工单位对事故部位进行处理,然后做详细记录。
3.6若为严重质量事故,则请设计人员现场踏勘,由设计单位出具重大质量事故处理方案,并由施工单位进行修补。
3.7质量缺陷处理流程图
质量缺陷修补及质量事故处理流程
项目部
4、质量通病预防措施4.1、回填土质量通病预防措施
4.1.1消除基底处理松懈的措施基础杂物,积水应清除。
基底填土应经质检部门校核并作隐蔽工程记录。
基底土质和设计要求有出入时,应和设计人员商定修改处理,处理后应作隐蔽工程记录。
挖土后及时进行基础工程的施工,保持地基良好的原有状态,不受扰动。
4.1.2消除回填土不密实的措施合理按设计要求选用填料,填料技术要求应符合技术规范要求。
填土采用机械填方时,应保证边缘部位的压实质量。
回填土密实度,应达到设计的要求,其要求一般应按规范的要求取样,经试验单位试验,当数据不能达到要求时,应采取和设计商定采用翻晾晒、掺白灰、清除、回填砂砾等方法进行处理,增强表层土方的密实度。
铺土厚度和压实遍数等参数,施工现场应通过试验求得,数据确定之后才能大规模进行施工。
回填土源由业主、监理予以确定。
应保证回填土取土场不积水。
机械碾压时,轮(夯)迹应互相搭接,防止漏压。
除碾压机外,尚应配备平土机及运输机械。
4.1.3消除土开挖后,浅基础和浅沟道下填土不实措施。
应准备各种小型振动夯及必要人工夯填工具。
回填土源应予保护,防止含水量增加。
回填土中经试验,当密实度不足时,掺入水泥、白灰、卵石、增强其密实度。
设备基础下回填土,经抽样化验不合格时,应和设计商定其加回填的方法。
回填土上浅沟道,基底板应和设计商定增加构造配筋。
采用先深后浅的施工方法,防止不必要的回填。
交叉的基础及沟边,基础交叉处两侧挖土区应填中砂。
地基挖到设计高程后,应取土检验,其密实度符合设计或施工规范的要求。
4.1.4消除填土边坡塌方的措施
坡脚应设排水沟。
边坡的坡度、土质应符合设计图纸和施工验收规范要求。
采用加宽回填夯实,然后再消度的办法,加强边坡稳定性。
防止施工用水冲边坡。
4.2墙体裂缝预防措施:
4.2.1砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。
4.2.2蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出仓停放期宜为45d(不应小于28d),上墙含水率宜为5%-8%。
混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工。
4.2.3填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔l5d以后,方可将其补砌挤紧,或采用微膨胀混凝土嵌填密实;补砌时,双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
4.2.4砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
4.2.5砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
4.2.6通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
4.2.7框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得使用膨胀螺栓,不得折
弯压入砖缝。
4.2.8采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接
处,应用15mmKl5mm木条预先留缝,粉刷前用1:
3水泥砂浆嵌实。
4.3、钢筋混凝土现浇楼板裂缝预防措施
4.3.1现浇板的混凝土应采用中粗砂。
4.3.2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。
4.3.3预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%。
4.3.4预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度,塌落度值按施工规范采
用。
4.3.5严格控制现浇板的厚度和现浇板申钢筋保护层的厚度。
阳台、雨莲等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
4.3.6现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设巾6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。
严禁水管水平埋设在现浇板中。
4.3.7现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣,在混凝士终凝前进行二次压抹。
4.3.8现浇板浇筑后,应在终凝后进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于
7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。
439现浇板养护期间,当混凝土强度小于12MPa时,不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放
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重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
4.3.10现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
4.3.11模板支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于
800mm。
根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。
4.3.12施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
4.4、楼地面裂缝、渗漏预防措施
4.4.1上下水管道套管及预留洞口座标位置应正确。
套管应高出建筑层
50mm;洞口形状为上大下小。
4.4.2管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
4.4.3现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。
洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。
4.4.4防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度不得小于300mm。
4.4.5地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。
4.4.6有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm。
4.4.7卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
4.4.8混凝土预制楼板板间预留缝宽宜35mm~45mm,并应按要求配置构造钢筋。
板缝清理干净、用水湿润后,用C25强度等级的细石混凝土填充密实,板缝上下预留深度25mm~30mm的弧形凹槽,并按要求进行养护。
4.5、外墙渗漏预防措施
4.5.1外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。
严禁使用石粉、混合粉。
4.5.2外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。
4.5.3外墙施工应采用双排脚手架,不得留置多余洞眼。
4.5.4外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化赴理,并应进行喷水养护。
基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
当抹灰层厚度大于30mm时,应按规定增加钢丝网片。
4.5.5粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。
4.5.6两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。
4.5.7外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6~8mm。
外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。
当抹灰层厚度大于30mm时,应按规定增加钢丝网片。
室外气温低于5°C时,不
宜进行外墙粉刷。
4.5.8外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
4.5.9外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。
4.5.10窗台、窗眉、阳台、雨莲、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于
30%。
滴水线粉刷应密实、顺直,断面尺寸不得小于10mmX10mm,不得出
现爬水和排水不畅的现象。
4.5.11粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面两次刮糙层的接缝位置必须错开。
4.6、门窗渗漏预防措施
4.6.1门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
4.6.2门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。
固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
4.6.3门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固
定点间距:
转角处180mm,框边处不大于500mm.严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
4.6.4门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
4.6.5门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴"上"型塑料条做槽口。
外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。
4.6.6打胶面应干净,干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。
严禁在涂料面层上打密封胶。
4.7、屋面渗漏预防措施
4.7.1屋面工程必须是具有相应资质的队伍施工。
施工前必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。
4.7.2卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。
4.7.3在屋面各道防水层或隔气层施工时应严格控制基层的含水率。
对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。
4.7.4刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:
4.7.4.1钢筋网片应采用焊接型网片。
4.7.4.2混凝土浇捣时,宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。
4.7.4.3分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。
在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
4.7.4.4保水养护不小于14d。
4.7.4.5屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水试验或淋水试验。
4.8、混凝土表面缺陷的防治措施
4.8.1混凝土表面麻面;主要通过充分润湿模板,控制模板支设的严密性;充足振捣,并防止漏浆,振固后养护好。
4.8.2露筋:
主要通过控制砼的保护层厚度来避免露筋,选用硬度合适的保护块防止承受不住压塌后发生底部露筋的现象。
。
4.8.3蜂窝麻面;通过优化材料的配合比,采用较理想的浇筑方式、均匀搅拌砼,充足振捣避免蜂窝的产生。
4.8.4孔洞;通过充足振捣砼,避免砂浆严重分离,石子成堆,砂子和水泥分离而产生孔洞。
4.8.5缝隙及夹层:
主要是合理的处理好砼内部的施工缝、温度缝、收缩缝。
4.8.6缺棱掉角:
首先,充分润湿模板,避免棱角处砼中水分被模板吸去,水化不充分而产生;其次,拆除时注意棱角的保护。
4.8.7混凝土表面裂纹:
按照施工规范及工艺,砼浇筑后及时养护。
避免温差过大,水分流失不均匀、过快现象。
4.9、装修工程常见质量通病预防措施建筑装修工程常见质量通病主要有:
墙面抹灰空鼓、裂缝;搂地面面层空鼓、面层开裂、面层起砂、瓷砖脱落空鼓、接缝不平直等。
4.9.1防治墙面空裂措施
(1)在抹灰前选进行墙面的清理和修补,保证无污染,墙面上洒水充分湿润。
(2)控制抹灰厚度,分层施工。
(3)对于光滑的混凝土面层,抹灰前混凝土表面必须凿毛湿润后再进行抹灰面层的施工,粗糙的混凝土面可用界面剂进行处理。
(4)混凝土梁柱与砖墙交接处抹灰时绷一层钢丝网,防止抹灰面由此处开裂。
4.9.2防治楼地面面层空鼓措施
(1)混凝土楼地面面层施工之前,先将混凝土基层清理干净,提前一天浇水湿润。
(2)严格控制水泥砂浆的水灰比,使水灰比不可过大。
(3)在施工地面之前,先刷一遍素水泥浆,严格做好随刷随铺。
4.9.2防治楼地面面层起砂措施
(1)控制砂子的粒径和含泥量,使用强度等级较高的水泥,严格控制水
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灰比
(2)掌握好面层的压光时间,压光不少于3遍。
4.9.3瓷砖变色、污染,出现白度降低,泛黄发花,变赭和发黑。
防治措施:
(1)生产釉面砖时,增加釉厚度,施釉厚度如大于1mm,租透色效果
好。
另外,提高釉面砖坯体的密实度,减少吸水率,增加乳浊度。
(2)在施工过程中,浸泡釉面砖应用洁净水,粘贴釉面砖的砂浆,应使用干净的原材料进行拌制;粘贴应密实,砖缝应嵌塞严密,砖面应擦洗干净。
(3)釉面砖粘贴前一定要浸泡透,将有隐伤的挑处出。
尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。
操作时不要用力敲击砖面,防止产生隐伤,并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。
4.9.4瓷砖空鼓、脱落
防治措施:
(1)基层清理干净,表面修补平整,墙面洒水湿透。
(2)釉面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到釉面砖不冒气为止,且不少于2小时,然后取出,待表面晾干后方可粘贴。
(3)釉面砖粘贴砂浆厚度一般控制在7-10mm之间,过厚或过薄均易产生空鼓。
必要时使用掺有水泥重量3%的107胶水泥砂浆,以使粘结砂浆的和易性和保水性较好,并有一定的缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,校正表面平整和拨缝时间可长些,便于操作,易于保证镶贴质量。
(4)当采用混合砂浆粘结层时,粘结后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击;当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与底层粘结密实牢固。
凡遇粘结不密实时,应取下重贴,不得在砖口处
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塞灰。
(5)当釉面砖墙面有空鼓和脱落时,应取下釉面砖,铲除原有粘贴砂浆,
采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。
4.9.5结缝不平直、缝宽不均匀
防治措施:
(1)对釉面砖的材质挑选应作为一道工序,应将色泽不同的瓷砖分别堆放,挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的釉面砖。
同一类尺寸釉面砖,应用在同层房间或一面墙上,以做到接缝均匀一致。
(2)粘贴前做好规矩,用水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,划出皮数杆,定出水平标准,以废釉面砖贴灰饼,划出标准,灰饼间距以靠尺板够得着为准,阳角处要两面抹直。
(3)根据弹好的水平线,稳稳放好平尺板,作为粘贴第一行釉面砖的依据,由下向上逐行粘贴,每贴好一行釉面砖,应及时用靠尺板横、竖向靠直,偏差处用匙木柄轻轻敲平,及时校正横、竖缝平直,严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。
4.9.6釉面砖表面裂缝
防治措施:
(1)一般釉面砖、特别是用于高级装饰工程上,应选用材质密实,吸水率大于18%的质量较好釉面砖,以减少裂缝的产生。
(2)粘贴前釉面砖一定要浸泡透,将有隐伤者挑出。
尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。
操作时不要用力敲击砖面,防止产生隐伤。
4.9.7外墙面砖空鼓脱落
防治措施:
(1)面砖质量的选择。
对外墙面砖的选择,除吸水率、耐冻性应符合规范
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或设计要求外,还要对那些有外观缺陷、缺楞、掉角、翘曲、裂纹的面砖必须逐块挑出,可备作切割小块使用。
(2)基层处理要好。
在面砖粘贴前,必须根据所挂垂线,确定基层的合理厚度。
对墙体凸出超限部分要及时凿掉;对凹进过甚的墙体,也应分层补平抹好,以保证粘结层厚度在10~15mm之间,并注意基层抹灰表面要用木抹作粗糙处理,以得到粘结层与面砖的最佳结合。
(3)保证粘结和勾缝砂浆强度。
要求配比准确,搅拌均匀。
粘结层砂浆一般可选用1:
1.5~2的水泥砂浆,如掺加水泥重量2%的107胶,效果更好;面砖勾缝砂浆可选用1:
1配比,砂子要过细筛。
(4)保持基层与面砖在粘贴前都有一定的湿度。
做到基层在粘贴前2h浇一遍水;面砖在粘贴前做到吸足水后表面晾干。
(5)按标准工艺贴压面砖。
即在找好规矩(挂线、找平、规方、弹线、预排、分格)的基础上,将选好的面砖最好先用少量砂浆在面砖背面刮一下,以增加面砖与粘结层的结合,然后按粘结层实际预留厚度打满灰,按面砖粘贴的准确位置和砖缝间隙一步基本摆砖到位,并用铲灰木柄或专用木锤轻轻敲
打,待整排面砖贴完后,再在靠尺的检测下,对面砖逐块找平,敲实,要避免反复移动,揉压面砖。
(6)注意特殊部位面砖的合理搭接压向。
其重点是对所有顶部临边部位,如阳台、栏板、雨棚、腰线、窗台、檐口及女儿墙压顶等,除必须做好流水坡外,还应采取平砖盖立砖的盖顶法;对其下部滴水区,则必须采取立砖挡平砖的做法,并做好边沿的鹰嘴处理。
(7)跟班检查。
现场质量检查人员必须根据上述操作要点和外墙面砖质量验收标准,对所贴面砖跟班检查。
做到每步架一看,每层楼一检,特殊部位细查,有缺陷随时纠正。
4.10防水工程渗漏预防措施
4.10.1防水渗漏是建筑工程的质量通病,一般电厂工程临海或临江而建,现场水位高,因些防水工程的质量更至关重要,必须严格控制,确保不渗漏。
防水工程包括屋面防水工程和地下结构防水工程,渗漏的主要原因包括:
屋面防水:
屋面不平整,不牢固,坡度不准确,基层处理不干净:
基层表面含水率高,防水卷材铺贴方法不当,特殊部位未按照要求处理。
地下结构防水:
施工缝留设不规范:
混凝土振捣不密实或局部未振捣;混凝土配合比不合理;对接螺栓及预埋套管处理不好,变形缝处理不好。
4.10.2采取的的预防措施
4.10.2.1屋面防水
(1)找平层施工前先将基层清理干净,并撒水湿润。
(2)找平层砂浆铺设按照由高向低进行,铺设前先进行贴饼冲筋,然后用靠尺找平,严格控制好坡度。
(3)找平层两个面的相接处均作成圆弧,圆弧半径不小于150mm。
(4)屋面面积较大时,找平层设置分格缝,分格缝纵横间距不大于6m
(5)找平层表面凹凸不平时,将起皮处表面清除,用水泥浆掺胶涂刷一层,并抹平压光。
(6)卷材施工前,先检查找平层含水率,含水率控制在8%以下时,方可施工卷材。
(7)卷材铺贴严格按照规范进行,当坡度小于3%时卷材平行于屋脊铺贴,当坡度大于15%时卷材垂直于屋脊铺贴,双层卷材时卷材不得相互垂直铺贴。
(8)卷材铺贴时,先在排水比较集中的部位做附加层处理,然后由低向
高铺贴
(9)卷材的搭接顺流水方向,短边搭接不小于150mm,长边搭接不小于100mm,上下两层应错缝搭接。
4.10.2.2地下防水结构
(1)施工缝要采取凹槽,凸槽和钢板止水三种方法,严格按规范施工;
(2)要选用责任心强、经验丰富的振捣手振捣,保证不漏振、过振、振捣密实。
(3)试验室严格进行试配,给出合理的混凝土配合比,并且一定要加膨胀剂。
(4)对于所有对接螺栓、预埋套管、及较长的预埋件锚固筋,均要求加止水片或止水环,并且焊缝要求满焊。
(5)对于变形缝处要正确放置止水带,并且要加固可靠,防止变形。
5、质量缺陷修补方案
5.1混凝土质量缺陷修补
5.1.1混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、空洞
1、现象:
⑴砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
⑵结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
⑶砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
⑷砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
2、治理:
⑴麻面部位用清水刷洗,充分润湿后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
⑵将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:
2比例)抹压
平整。
如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。
⑶小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:
2水泥砂浆修补,大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。
⑷需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。
在处理梁中空洞是,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。
用清水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一级的豆石砼浇筑。
豆石同中掺万分之一量的铝粉,浇筑后加强养护有时因孔洞大需支模板好后才浇筑砼,材料也可选用高于设计标号一个等级的无收缩灌浆料。
5.1.2施工缝结合不好
1、现象:
施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。
2、治理:
(1)缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。
(2)梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。
清洗干净,充分湿润在灌筑高一等级的豆石砼,捣实并认真养护。
5.1.3、缺棱少角
1、
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